專利名稱：整寬度皮帶拉伸夾具及臥式皮帶拉伸試驗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種及礦用整塊度皮帶檢測設備的技術領域，尤其是一種整寬度皮帶拉伸夾具及臥式皮帶拉伸試驗機。
背景技術：
在材料拉伸試驗領域，必須可靠夾持試樣，防止打滑動，才能準確求取材料的抗拉強度、屈服強度、延伸率、殘余應力、彈性模量等技術參數。已有的夾具有如下缺點
對于煤礦領域來說，皮帶的機械性能要求較高，現有的試驗機很難應對，現有的試驗機由于其本身的設計缺陷，基本不能做破斷試驗，不能完成對礦用皮帶的完全檢測。
發明內容
針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種整寬度皮帶拉伸夾具及臥式皮帶拉伸試驗機。本發明采用如下技術方案來實現其目的一種整寬度皮帶拉伸夾具，含有支架，楔形滑板和夾持塊，所述支架包括兩個垂直固定在底板上的立板，兩立板的內表面夾角為α， 并且13° < α <23°，兩個對稱的楔形滑板分別匹配貼合在兩立板內表面上，并且該兩楔形滑板的內表面相互平行；每個楔形滑板的內表面與夾持塊之間通過豎向設置的燕尾槽及燕尾條配合結構連接在一起；所述的夾持塊的內表面是帶有網狀摩擦紋的摩擦面，兩夾持塊之間夾持有皮帶，皮帶寬度與摩擦面高度相當，摩擦面寬度L的范圍是240mm 410mm。兩立板的內表面夾角α，滿足15° ( α <20°，并且摩擦面寬度L的長度是 340mm
所述楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置有滑動機構。所述滑動機構是在楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置滑槽并安裝有鋼球或滾柱。兩側立板的外表面上分別固定有支撐筋，或者兩側立板的上部固定有連接板。一種臥式皮帶拉伸試驗機，包括基座，拉伸夾具，動力裝置，基座上同時安裝有位于左側的固定拉伸夾具和位于右側的活動拉伸夾具，活動拉伸夾具的右側基座上設置支架并安裝有動力裝置，該動力裝置的左端設置有固定在基座上的支座，動力裝置與該支座之間通過壓力傳感器連接，動力裝置的右端推桿上垂直固定有承力頂板，該承力頂板的兩側通過對稱的拉桿與活動支架的兩側連接；所述固定拉伸夾具和活動拉伸夾具分別包括支架，楔形滑板和夾持塊，其中支架包括兩個垂直固定在底板上的立板，兩立板的內表面夾角為α，并且13° < α <23°，兩個對稱的楔形滑板分別匹配貼合在兩立板內表面上，并且該兩楔形滑板的內表面相互平行；每個楔形滑板的內表面與夾持塊之間通過豎向設置的燕尾槽及燕尾條配合結構連接在一起；所述的夾持塊的內表面是帶有網狀摩擦紋的摩擦面， 摩擦面寬度L的范圍是240mm 410mm。
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固定支架和活動支架的兩側立板外表面上分別固定有支撐筋，或者兩側立板的上部固定有連接板。活動支架兩側支撐筋上設置有安裝孔，兩側對稱的拉桿的左端固定安裝在該安裝孔中，兩側拉桿的右端設置螺紋段并分別插入承力頂板的安裝孔中，兩側拉桿伸出承力頂板孔外的部分安裝有調節螺帽。所述的動力裝置為千斤頂、或者液壓缸、或者為氣缸。所述的動力裝置、壓力傳感器、固定皮帶拉伸夾具和移動皮帶拉伸夾具的中心線位于同一軸線上，所述的拉桿為兩個對稱分布在上述軸線的兩側。固定拉伸夾具和活動拉伸夾具的楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置有滑動機構， 該滑動機構是在楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置溝槽并安裝有鋼球或滾柱。本發明提供的技術方案的有益效果在于整寬度皮帶拉伸夾具通過合理設計兩個立板的夾角的角度和摩擦板的寬度，能夠實現對礦用皮帶的破斷試驗。兩立板的內表面夾角13°彡α彡23°，以及摩擦面寬度L的范圍240mm 410mm，夾持塊的網狀摩擦紋內表面能夠給皮帶整寬度提供最大的夾持力和摩擦力。通過多次實驗證明，該結構設計既能滿足在拉伸的時候夾持塊對皮帶提供足夠的拉力保持其不滑動，又能確保皮帶的局部不被壓壞而影響試驗的進行。該帶夾角的楔形滑板的底部安裝有滾動機構，能夠最大程度的減少楔形滑板與底板之間摩擦力，從而降低摩擦力對試驗精度的干擾。該臥式皮帶拉伸試驗機通過動力裝置推動承力頂板，利用承力頂板的兩側平衡拉動拉桿，進而驅動移動皮帶拉伸夾具，不再設計滑動軌道，簡化了結構，并且能夠避免滑動軌道直線度不好或者因受力不平衡等因素對試驗精度的影響，提高了整個試驗機的可靠性。該臥式皮帶拉伸試驗機中用來支持傳感器和動力裝置的固定支座和所述的固定皮帶拉伸夾具能夠分別固定在各自的底板上，從而能夠無限度的放大固定皮帶拉伸夾具和移動皮帶拉伸夾具之間的距離，能夠檢測任何長度的礦用皮帶，從而擴展了該機的檢測能力。傳統拉力試驗機，無論是立式還是臥式試驗機，均存在如下缺陷機器都是固定安裝式、機體重量大、鉗口短、夾持力小、有限空間小、制作成本和試驗成本均很高。該機結構簡單，操縱方便，只需將該機固定在地面上，一個人就能完成整個試驗過程的操作，能夠大幅度減少檢測試驗的勞動量。節能、環保、安全、可移動，制作成本和試驗成本均很低。
圖1是本發明整寬度皮帶拉伸夾具的俯視結構示意圖； 圖2是圖1中夾持塊的側面結構示意圖3是圖2的正面結構示意圖； 圖4是本發明臥式皮帶拉伸試驗機的俯視結構示意圖； 圖5是圖4的C-C剖面結構示意圖； 圖6是圖5的A-A剖面結構示意圖；圖7是圖5的B-B剖面結構示意圖。圖中，標號1為立板，2為楔形滑板，3為夾持塊，31為燕尾條，32為摩擦面，4為基座，5為拉桿，6為動力裝置，7為承力頂板，8為傳感器，9為支座，10安裝孔，11為耳板(支撐筋)，12為支撐筋，13為固定底板，14活動底板，15為混凝土地面，16為預埋螺栓，17為壓力傳感器支座，18為動力裝置支架，19為(導向)滑槽，20為鋼球或滾柱，21為固定件(螺栓固定或者焊接固定)。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明作進一步詳細描述
實施例一參見圖1，圖2，圖3。一種整寬度皮帶拉伸夾具，在底板上垂直固定兩個立板1，兩立板1的外表面不限定但內表面傾斜并對稱，兩立板1的內表面傾斜的夾角為α， 并且13°≤α≤23°。兩個對稱的楔形滑板2分別匹配貼合在兩立板1內表面上，從而兩楔形滑板2的外表面夾角也為α，并且13° < α <23°。該兩楔形滑板2的內表面相互平行。每個楔形滑板2的內表面與夾持塊3之間通過豎向設置的燕尾槽及燕尾條31配合結構連接在一起。所述的夾持塊3的內表面是帶有網狀摩擦紋的摩擦面32，兩夾持塊之間夾持有皮帶，皮帶寬度與摩擦面高度相當，摩擦面32寬度L的范圍是240mm 410mm。兩側立板1的外表面上分別固定有支撐筋12 (或者兩側立板的上部固定有連接板)。實施例二 參見圖1，圖2，圖3。一種整寬度皮帶拉伸夾具，夾具與實施例一相同， 不重述，不同的是，兩立板1的內表面傾斜的夾角為α，并且15° < α <20°。從而兩楔形滑板2的外表面夾角也為α，并且15°彡α彡20°。摩擦31面寬度L的范圍是300mm， 或 340mm，或 350mm 等。實施例三附圖未畫。一種固定安裝的整寬度皮帶拉伸夾具，夾具與實施例一相同，不重述，不同的是，直接將兩立板1固定在拉伸試驗機的基板4上。實施例四參見圖1，圖2，圖3，圖6。一種固定安裝的整寬度皮帶拉伸夾具，夾具與實施例一相同，不重述，本實施例是將夾具通過螺栓固定或者焊接固定在拉伸試驗機的基板上，參見標號21。圖6中，所述楔形滑塊2和/或夾持塊3的下部設置有滑動機構。該滑動機構是在楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置滑槽19并安裝有鋼球或滾柱20。實施例五參見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7。一種臥式皮帶拉伸試驗機， 鋼筋混凝土地面15內預埋有螺栓16，條形基座4固定在預埋螺栓16上。基座16上同時安裝有位于左側的固定拉伸夾具和位于右側的活動拉伸夾具，活動拉伸夾具的右側基座4上設置支架18并安裝有動力裝置6，該動力裝置為千斤頂、或者液壓缸、或者為氣缸。該動力裝置6的左端設置有固定在基座4上的支座9和支座17，支座17上固定安裝有壓力傳感器8。動力裝置6的左端與壓力傳感器8連接，壓力傳感器8的左端頂壓在支座9上。動力裝置6的右端推桿上垂直固定有承力頂板7，該承力頂板7的兩側分別設置安裝孔。活動支架兩側耳板(支撐筋)11上設置有安裝孔10，兩側對稱的拉桿5的左端固定安裝在該安裝孔10中，兩側拉桿5的右端設置螺紋段并分別插入承力頂板7的安裝孔10中，兩側拉桿5伸出承力頂板孔外的部分安裝有調節螺帽。在底板上垂直固定兩個立板1，兩立板1的外表面不限定但內表面傾斜并對稱，兩立板1的內表面傾斜的夾角為α，并且13° ≤ α ≤23°。兩個對稱的楔形滑板2分別匹配貼合在兩立板1內表面上，從而兩楔形滑板2的外表面夾角也為α，并且13° ≤α ≤23°。 該兩楔形滑板2的內表面相互平行。每個楔形滑板2的內表面與夾持塊3之間通過豎向設置的燕尾槽及燕尾條32配合結構連接在一起。所述的夾持塊3的內表面是帶有網狀摩擦紋的摩擦面31，摩擦面31寬度L的范圍是240mm 410mm。兩側立板1的外表面上分別固定有支撐筋12 (或者兩側立板的上部固定有連接板)。所述的動力裝置、壓力傳感器、固定皮帶拉伸夾具和移動皮帶拉伸夾具的中心線位于同一軸線上，所述的拉桿為兩個對稱分布在上述軸線的兩側。所述楔形滑塊2和/或夾持塊3的下部設置有滑動機構。該滑動機構是在楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置滑槽19 并安裝有鋼球或滾柱20。
權利要求
1.一種整寬度皮帶拉伸夾具，含有支架，楔形滑板和夾持塊，其特征是所述支架包括兩個垂直固定在底板上的立板，兩立板的內表面夾角為α，并且13° < α <23°，兩個對稱的楔形滑板分別匹配貼合在兩立板內表面上，并且該兩楔形滑板的內表面相互平行；每個楔形滑板的內表面與夾持塊之間通過豎向設置的燕尾槽及燕尾條配合結構連接在一起； 所述的夾持塊的內表面是帶有網狀摩擦紋的摩擦面，兩夾持塊之間夾持有皮帶，皮帶寬度與摩擦面高度相當，摩擦面寬度L的范圍是240mm 410mm。
2.根據權利要求1所述的整寬度皮帶拉伸夾具，其特征是兩立板的內表面夾角α，滿足15°彡α <20°，并且摩擦面寬度L的長度是340mm。
3.根據權利要求1所述的整寬度皮帶拉伸夾具，其特征是所述楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置有滑動機構。
4.根據權利要求3所述的整寬度皮帶拉伸夾具，其特征是所述滑動機構是在楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置滑槽并安裝有鋼球或滾柱。
5.根據權利要求1所述的整寬度皮帶拉伸夾具，其特征是兩側立板的外表面上分別固定有支撐筋，或者兩側立板的上部固定有連接板。
6.一種臥式皮帶拉伸試驗機，包括基座，拉伸夾具，動力裝置，其特征是基座上同時安裝有位于左側的固定拉伸夾具和位于右側的活動拉伸夾具，活動拉伸夾具的右側基座上設置支架并安裝有動力裝置，該動力裝置的左端設置有固定在基座上的支座，動力裝置與該支座之間通過壓力傳感器連接，動力裝置的右端推桿上垂直固定有承力頂板，該承力頂板的兩側通過對稱的拉桿與活動支架的兩側連接；所述固定拉伸夾具和活動拉伸夾具分別包括支架，楔形滑板和夾持塊，其中支架包括兩個垂直固定在底板上的立板，兩立板的內表面夾角為α，并且13° < α <23°，兩個對稱的楔形滑板分別匹配貼合在兩立板內表面上，并且該兩楔形滑板的內表面相互平行；每個楔形滑板的內表面與夾持塊之間通過豎向設置的燕尾槽及燕尾條配合結構連接在一起；所述的夾持塊的內表面是帶有網狀摩擦紋的摩擦面，摩擦面寬度L的范圍是240mm 410mm。
7.根據權利要求6所述的臥式皮帶拉伸試驗機，其特征是固定支架和活動支架的兩側立板外表面上分別固定有支撐筋，或者兩側立板的上部固定有連接板。
8.根據權利要求7所述的臥式皮帶拉伸試驗機，其特征是活動支架兩側支撐筋上設置有安裝孔，兩側對稱的拉桿的左端固定安裝在該安裝孔中，兩側拉桿的右端設置螺紋段并分別插入承力頂板的安裝孔中，兩側拉桿伸出承力頂板孔外的部分安裝有調節螺帽。
9.根據權利要求6所述的臥式皮帶拉伸試驗機，其特征是所述的動力裝置為千斤頂、 或者液壓缸、或者為氣缸。
10.根據權利要求6所述的臥式皮帶拉伸試驗機，其特征是固定拉伸夾具和活動拉伸夾具的楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置有滑動機構，該滑動機構是在楔形滑塊和/或夾持塊的下部設置溝槽并安裝有鋼球或滾柱。
全文摘要
本發明公開一種整寬度皮帶拉伸夾具及臥式皮帶拉伸試驗機，夾具的支架包括兩個垂直固定在底板上的立板，兩立板的內表面夾角為α，并且13°≤α≤23°，每個楔形滑板的內表面與夾持塊之間通過豎向設置的燕尾槽及燕尾條配合結構連接在一起；夾持塊的內表面是帶有網狀摩擦紋的摩擦面。夾持塊的網狀摩擦紋內表面能夠給皮帶整寬度提供最大的夾持力和摩擦力。既能滿足在拉伸的時候夾持塊對皮帶提供足夠的拉力保持其不滑動，又能確保皮帶的局部不被壓壞而影響試驗的進行。應用該夾具的拉伸試驗機的結構簡單，操縱方便，一個人就能完成整個試驗過程的操作。節能、環保、安全、可移動，制作成本和試驗成本均很低。
文檔編號G01N3/08GK102156070SQ20111014458
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者傅泉臻 申請人:河南省煤炭科學研究院有限公司