專利名稱：一種正壓反沖等壓腔體的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種流體處理設備腔體，特指一種正壓反沖時在已處理腔室及相關連接管道所形成的等壓腔體上安裝壓力傳感器流體處理設備腔體，可廣泛用于工業循環水，民用循環水，制藥，化工，食品加工，環境工程，冶金，中央空調，電力，輕工，船舶，軍事，航空航天等領域的各種流體處理設備上。
背景技術：
在現代流體處理設備中對自動化的要求越來越高，用什么檢測數具來實現自動化，怎樣取得這些數具進行自動運行控制，人們在這方面的研發投入還不夠，隨著PLC技術的進步，壓力傳感器技術的成熟，用壓力傳感器取得的數具進行流體處理設備控制變成為一種新技術，合理的控制流體處理設備正常工作與反沖或排污之間的間隔時間，減少盲目的反沖洗、排污的次數，節約設備的運行成本，提高設備的安全運行系數。
發明的目的
本發明由于在流體處理設備反沖泵至已處理腔室及與已處理腔室相連的管路和設備所形成的等壓腔室上有安裝壓力傳感器，使得正壓式反沖的流體處理設備，可利用壓力傳感器實現流體處理設備的反沖等相關設備操作運行，合理的控制流體處理設備反沖的時間，并對節約設備的運行成本，提高設備的自動化程度，及時恢復設備的處理效果有其廣泛的作用。技術方案
根據本發明結構圖I所示一種正壓反沖等壓腔體主要包含有；入口管道，出口管道，排污管道，反沖管道，腔體，待處理腔室，已處理腔室，壓力傳感器，反沖泵。如圖I所示，一種正壓反沖等壓腔體組成入口管道與排污管道都安裝在待處理腔室上，反沖管道與出口管道安裝已處理腔室上，壓力傳感器安裝在已處理腔室上或安裝在已處理腔室至反沖泵及已處理腔室至反沖管道相連的所有管道在反沖泵反沖時所形成的等壓腔室的任意位置上。本發明一種正壓反沖等壓腔體可廣泛用于工業循環水，民用循環水，制藥，化工，食品加工，環境工程，冶金，中央空調，電力，輕工，船舶，軍事，航空航天等領域的各種流體處理設備上，均可廣泛使用，并制造成各種具有正壓運行的單泵、雙泵；旁流、直流等多種形式的流體處理設備。本發明在流體處理設備腔體上有一大創新
I.壓力傳感器安裝在已處理腔室上，或壓力傳感器安裝在反沖泵至已處理腔室所形成的等壓腔室區域的任意位置上。下面結合附圖
和實施例對本發明作進一步說明。圖I是本發明的結構圖一種正壓反沖等壓腔體。圖2是本發明圖I 一種正壓反沖等壓腔體制成的一臺雙泵全正壓流體處理設備。圖3是根據本發明圖I 一種正壓反沖等壓腔體，組裝成一臺雙泵全正壓流體處理流體處理設備并聯在工業循環水系統中作為旁流水處理設備的安裝結構圖，并聯在工業循環水系統中作為旁流水處理設備的安裝結構圖。
具體實施例方式 本發明圖I中，入口管道A，出口管道B，反沖管道D，排污管道C，反沖泵E，腔體W，待處理腔室M，已處理腔室N，壓力傳感器X。在圖I中，入口管道A與排污管道C接腔體W待處理腔室M上；反沖管道D與出口管道B安裝在流體處理已處理腔室N上；壓力傳感器X安裝在設備反沖洗時，反沖泵至已處理腔室及出口管道與已處理腔室所形成的等壓腔室上，產生本發明結構圖I 一種正壓反沖等壓腔體。如圖2所示，將本發明結構圖I 一種正壓反沖等壓腔體組裝成一臺雙泵全正壓(運行正壓、反沖正壓)流體處理設備由六大部份組成 1.在流體處理設備腔體W待處理腔室M上安裝運行入口部份
設入口管道A=入口管道A (I)+入口管道A (2)+入口管道A (3)，入口控制閥A (2)取代入口管道A (2)，增加運行泵A (4)，入口管道A (5)產生運行入口部份
運行入口部份=入口管道A (I) +入口控制閥A (2)+入口管道A (3) +運行泵A (4)+入口管道A (5)
2.在流體處理設備腔體W已處理腔室N上安裝運行出口部份
設出口管道B=出口管道B (I)+出口管道B (2)+出口管道B (3)，出口控制閥B (2)取代出口管道B (2)，產生運行出口部份
運行出口部份=出口管道B (I) +出口控制閥B (2) +出口管道B (3)
3.在流體處理設備腔體W待處理腔室M上安裝排污運行部份
設排污管道C=排污管道C (I)+排污管道C (2)+排污管道C (3)，排污閥C (2)取代排污管道C (2)，反沖出口運行部份
排污運行部份=排污管道C (I) +排污閥C (2) +排污管道C (3)
4.在流體處理設備腔體W已處理腔室N上安裝反沖入口部分
設反沖管道D=反沖管道D (I)+反沖管道D (2)+反沖管道D (3)，用反沖閥D (2)取代反沖管道D (2)，并增加反沖管道D (4)
反沖入口部份=反沖管道D (I) +反沖閥D (2) +反沖管道D (3) +
反沖泵E+反沖管道D (4)
5.在流體處理設備腔體W腔體反沖等壓腔室上安裝壓力系統檢測部份
壓力系統檢測部份=壓力傳感器X+PLC處理器X (I) +執行系統X (2)，(根據流體的特點，壓力傳感器X安裝在已處理腔室N上或安裝在已處理腔室N至反沖泵E及反沖泵反沖時所形成的等壓腔室的任意位置上。)因變化太多而結構類同，故不再一一描述。6.在流體處理設備W腔體本體上安裝
流體處理設備腔體W=流體處理設備腔體W待處理腔室+流體處理設備腔體W已處理腔室+排氣閥Y+壓力傳感器X
本發明一種正壓反沖等壓腔體制成的一臺雙泵(全正壓)流體處理設備裝配完畢，如圖2所示。現將結構圖2的雙泵流體處理設備并聯到工業循環水系統的管路H上，入口管道A
(5)與流體出口管道B (3)分別在循環水系統管道H上開口連接，產生結構圖3。
本發明結構圖I 一種正壓反沖等壓腔體組成的一臺雙泵全正壓流體處理設備并聯到工業循環水系統中如圖3作為旁流水處理設備的實施和運行如下
1.如圖3所示，當要對循環管道H中的水進行處理時，先關閉反沖泵E，排污閥C(2)、反沖閥D (2)、開啟入口閥A (2)、出口閥B (2)、啟動運行泵A (4)，循環管道H中水流入管道A (5)—運行泵(4)—管道A (3)—入口控制閥A (2)—入 口管道A (I)—待處理腔室—已處理腔室一出口管道B (I) —出口閥B (2) —出口管道B (3) —返回循環管道H，經不斷循環，循環管道H中的水不斷被凈化，其各種雜質被截留在流體處理設備W腔體待處理腔室內。當流體處理設備工作一段時間后，循環系統內各種黏泥，雜質含量會不斷減少，但待處理腔室雜質含量會不斷增加，流體流量減少，水處理效果下降，設備進入排污、反沖、或維護等工作狀態，從而減少了設備運行的盲目性，使設備時刻處于一種高效節能的安全工作狀態。本發明結構圖I 一種正壓反沖等壓腔體組成的一臺雙泵全正壓流體處理設備并聯到工業循環水系統中如圖3作為旁流水處理設備的實施反沖如下
2.如圖3所示，當要對設備進行反沖時，先關閉運行泵A(4)，入口閥A (2)、出口閥B (2)、開啟排污閥C (2)、反沖閥D (2)、反沖泵E，反沖流體進入反沖管道D (4)—反沖泵E—反沖管道D (3)—反沖閥D (2)—反沖管道D (I)—已處理腔室N—待處理腔室M —排污管道C (I)—排污閥C (2)—排污管道C (3)這時在待處理腔室及堵在流體處理材料上的各種黏泥，雜質含量會不斷減少，流體流量由小變大，在流體處理設備反沖等壓腔體上的壓力會由大變小，當壓力小到一定值時，這時在等壓腔體上的壓力傳感器X將這一數據傳與PLC處理器X (I)后，PLC處理器X (I)命令執行系統X (2)停止反沖過程，從而減少了設備反沖的盲目性，使設備時刻處于一種高效節能的工作狀態。
權利要求
1.一種正壓反沖等壓腔體主要包含有；入口管道，出口管道，反沖管道，排污管道，待處理腔室，已處理腔室，腔體，壓力傳感器，運行泵，其特征在于壓力傳感器安裝在已處理腔室上，或壓力傳感器安裝在反沖泵至已處理腔室所形成的等壓腔室區域的任意位置上。
2.根據權利要求I所述的一種正壓反沖等壓腔體，其特征在于該等壓腔室區域，是指設備正壓反沖的流體處理設備，在設備反沖狀態下，因反沖泵反沖運行所引起的在已處理腔室及已待處理腔室相連的所有管道及設備上產生的相等壓力區域。
全文摘要
一種正壓反沖等壓腔體主要包含有入口管道，出口管道，反沖管道，排污管道，腔體，待處理腔室，已處理腔室，壓力傳感器，反沖泵；其特征在于壓力傳感器安裝在已處理腔室上，或壓力傳感器安裝在反沖泵至已處理腔室所形成的等壓腔室區域的任意位置上。本發明由于在流體處理設備已處理腔室至運反沖泵所形成的等壓腔體上安裝壓力傳感器，利用壓力傳感器取得的確數具，實現流體處理設備的反沖洗控制及流體處理設備的壓力保護，可合理的控制流體處理設備正常工作與反沖或排污之間的時間，減少盲目的反沖洗，節約水資源，節約設備的運行成本，提高設備的安全運行系數。
文檔編號G01N33/18GK102795680SQ20111013216
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月22日 優先權日2011年5月22日
發明者馮先凱, 牛勇, 陳文 , 徐磊 申請人:湖南水碧清環保設備有限公司