專利名稱：電流檢測器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于電流測定或者過電流檢測、電流反饋控制等的磁比例式電流檢測器。
背景技術：
這種電流檢測器(電流傳感器)采用了如下的方法通過磁芯(core)聚集由于導通被檢測電流而產生的磁通，再用霍爾元件將該磁通轉換為電壓信號來檢測電流值。另外， 從霍爾元件得到的輸出電壓經運算放大器等放大器被放大，且被用作傳感器的檢測信號。通常，霍爾元件的輸出電壓與通過磁芯間隙(霍爾元件的磁敏部)的磁場的大小 (磁通量)成比例。但是，由于未通過霍爾元件的磁敏部而通過磁敏部的外側的磁通對電流的檢測不起作用，因而實際上得到的霍爾元件的輸出電平在表觀上具有降低的傾向。關于該問題，日本專利第255^83號公報中公開了如下的現有技術通過在霍爾元件的雙面或者單面上配置高導磁率的強磁性體片，從而將間隙內的磁通密度擴大后施加到霍爾元件上。依照上述現有技術，可以考慮通過將施加到霍爾元件的磁通密度擴大為通常的2 倍 5倍，從而被檢測電流本身在比較小的范圍內，將從霍爾元件得到的輸出電壓倍增，也能夠提高電流的檢測精度。使用了電流檢測器的過電流的早期檢測在諸如變換器、電動機控制裝置、焊接機、 電梯等電機系統中是重要的問題。但是，既然電流檢測器使用了磁芯或者運算放大器，則就無法完全去除磁芯或者運算放大器所固有的延遲因素。即，磁芯具有由渦流損耗、磁滯損耗這樣的鐵損所產生的延遲因素。另外，在運算放大器存在有壓擺率(through rate)和GB 積這樣的電延遲因素。這樣的延遲因素在過電流等產生時，就是使檢測信號的輸出延遲的主要原因，使過電流的早期檢測變得困難。可以認為在間隙內產生的磁場在某種程度穩定的狀況下，上述現有技術對提高檢測精度是有效的。但是，像瞬間過電流這樣被檢測電流在某一時刻變化較大的狀況下，由于磁芯本身存在延遲因素，因而不論設置了多少強磁性體片，也未必能夠借此提高檢測信號的響應性。
發明內容
本發明的目的在于提供一種即使在電流檢測器中具有不可避免的延遲因素，也能夠改善其響應性的技術。為了解決上述問題，作為改善針對被檢測電流變化的響應性的方法，本發明的發明人正是著眼于感應電動勢的大小與磁場的變化率成比例這一定律，從而想到了如下的解決方法。S卩，本發明第一方面的電流檢測器包括磁芯，沿在被檢測電流導通時產生的磁場的環繞方向形成環狀的磁路；霍爾元件，配置在形成于該磁芯上的間隙內，用于輸出與被檢測電流導通時在間隙內產生的磁場的大小相對應的電壓信號；以及放大器，用于放大從該霍爾元件輸出的電壓信號。 尤其是，本發明的電流檢測器在連接霍爾元件的輸出端子與放大器的輸入端子之間的信號路徑上形成有根據磁場的變化而產生感應電動勢的電磁感應部，其中，該磁場的變化基于被檢測電流的變化。 根據本發明的電流檢測器，尤其是在被檢測電流變化時可以發揮有用性。也就是說，如果被檢測電流變化(例如，產生過電流)，則與其相伴磁場也急劇地變化，因而就能夠根據電流的瞬時變化而從電磁感應部得到較大的感應電動勢。此時，感應電動勢作用于抬高從霍爾元件輸出的電壓信號的方向，由此提高輸出電壓的上升沿響應性。因此，即使磁芯或者運算放大器等放大器分別存在有不可避免的延遲因素，也能夠部分補償其響應延遲而大大地提高作為電流檢測器的響應性。另外，本發明的電流檢測器可以還具備電路基板。電路基板的貼裝面沿與通過間隙內的磁通交叉的方向配置，在間隙內將霍爾元件面貼裝在貼裝面上。在這種情況下，上述電磁感應部優選由沿電路基板的貼裝面形成為環狀或線圈狀的導電圖案構成。根據上述方式，則例如在電路基板的貼裝面上，⑴作為圍繞霍爾元件的外周的形狀的導電圖案能夠配置電磁感應部、或(2)作為在與霍爾元件分離的位置上形成開口的導電圖案可以配置電磁感應部。如果是上述(1)的配置，則能夠隨著在間隙內貫通霍爾元件 (磁敏面)的磁場的變化而得到感應電動勢。另外，如果為上述O)的配置，則能夠隨著穿過間隙外側的磁場的變化而得到感應電動勢。不論是哪一種配置，通過使在被檢測電流變化時磁場變化，從而都能夠用對應于磁場變化率的大小的感應電動勢來抬高從霍爾元件輸出的輸出電壓，進而能夠提高電流檢測器的響應性。或者，本發明的電流檢測器可以具備另一方式的電路基板。另一方式的電路基板的貼裝面沿與通過間隙內的磁通交叉的方向配置，在與貼裝面交叉的方向上連接了從霍爾元件上形成為引線狀的輸出端子的狀態下安裝霍爾元件。在這種情況下，上述電磁感應部優選由沿電路基板的貼裝面形成為環狀或線圈狀的導電圖案構成。在上述另一方式中，電路基板在間隙的外側形成導電圖案的電磁感應部。在這種情況下，通過使在間隙的外側產生的磁場(磁通)交錯地通過呈環狀或者線圈狀的電磁感應部的開口，從而就能夠隨著該磁場的變化而得到感應電動勢。因而，同樣地通過使在被檢測電流變化時磁場變化，從而能夠用對應于磁場變化率的大小的感應電動勢來抬高從霍爾元件輸出的輸出電壓，進而能夠提高電流檢測器的響應性。在上述其他方式中，從磁通相對于電路基板的通過方向觀察，也可以僅在間隙的中心線的任一單側形成有導電圖案。在這種情況下，由于能夠僅在間隙的中心線的單側使磁通交錯地通過電磁感應部的開口，因而能夠有效地充分利用有限的貼裝面的區域以形成導電圖案。或者，在上述其他方式中，從磁通相對于電路基板的通過方向觀察，導電圖案跨過間隙的中心線形成在中心線的兩側，且在導電圖案形成為環或線圈進行觀察時的開口中， 任一側的開口面積大于另一側的開口面積。在這種情況下，如果在間隙的中心線的一側和另一側上交錯的磁場分別在電磁感應部的開口變化，則在兩側雙方的感應電動勢沿相互抵消的方向作用，而通過增大任意一側的開口面積，從而就能夠有效地產生感應電動勢。另外，磁芯也可以包括環狀的主體，形成在間隙內通過霍爾元件的第一磁路；以及分支部，從主體分支地形成，分支部形成經由電路基板通過電磁感應部的第二磁路。根據上述構成，在間隙內，通過第一磁路的磁場(磁通)的變化能夠從霍爾元件得到輸出電壓。另一方面，在間隙的外側，通過第二磁路的磁場(磁通)的變化能夠得到感應電動勢。于是，即使在間隙的外側也能夠產生充分大的磁場，進而能夠隨其變化有效地產生感應電動勢。綜合以上方面，本發明的電流檢測器能夠減輕在構造上不可避免的延遲因素的影響，進而大大地提高針對被檢測電流的變化的響應性。于是，便能夠有助于提高使用了電流檢測器的電機系統的安全性，進而提高其可靠性。
圖1是表示一種實施方式的電流檢測器的構成的示意圖。圖2是將一種實施方式的電流檢測器的輸出特性與比較例進行對比表示的輸出曲線圖。圖3是表示將霍爾元件形成為面貼裝型時的結構示例的立體圖，其中，圖3的(A) 是表示電磁感應部的配置例1的立體圖，圖3的⑶是表示電磁感應部的配置例2的立體圖。圖4是表示將霍爾元件形成為引線安裝型時的結構示例的立體圖。圖5是單獨表示電路基板的正視圖。圖6是表示磁芯的其他結構示例的縱截面圖。
具體實施例方式下面，將參照
本發明的實施方式。圖1是表示一種實施方式的電流檢測器100的構成的示意圖。下面，將說明電流檢測器100的構成。[磁芯]電流檢測器100具備例如鐵氧體制的磁芯102。該磁芯102整體上呈大致四方環狀(環狀)。在磁芯102的內側(環的內周)形成有大致矩形狀的電流導通部10加。在該電流導通部10 上插入貫通有總線等導體105。電流檢測器100將通過導體105的電流作為檢測對象。磁芯102沿被檢測電流(If)流經導體105時所產生的磁場的環繞方向呈環狀配置。此外，在被檢測電流(If)為比較低的水準(微弱電流)的情況下，可以將多匝導體105纏繞在磁芯102上。[間隙]如上所述，磁芯102呈大致四方環狀。因此，在磁芯102分別包括一對短邊部102b 和長邊部102c。另外，通過在磁芯102的例如一側長邊部102c的途中部分切開，從而形成有間隙(gap) 102d。此外，間隙102d也可以在一對短邊部10 上形成。[霍爾元件]電流檢測器100具備有霍爾元件106。霍爾元件106是在插入到間隙102內的狀態下被安裝到磁芯102上的。霍爾元件106是一種用于輸出對應于在間隙102d內產生的磁場的強度(磁通量)的電壓信號(Vh:霍爾電壓)的磁敏元件。此外，霍爾元件106是通過例如樹脂密封而被封裝的電子元件。例如，通過未圖示的電源回路向霍爾元件106供給控制電流(Ic)。[放大器]另外，電流檢測器100還具備諸如運算放大器等放大器108，霍爾元件106的輸出端子分別經由電阻110、112與該放大器108的同相輸入端子(+)和反相輸入端子(一)連接。從霍爾元件106輸出的輸出電壓通過信號路徑118輸入至放大器108的各輸入端子。在電流檢測器100中，放大器108構成同相放大電路。該同相放大電路將從霍爾元件106輸出的電壓信號(端子間電壓)放大，并將其結果作為輸出電壓(Vout)輸出。此外，經由反饋電阻114將輸出電壓(Vout)負反饋到放大器108的反相輸入端子(一)。另外，從例如偏移調整電路116向同相輸入端子(+)輸入偏移電壓。偏移電壓用于調整(補償)在被檢測電流(If)非導通時的輸出電壓(Vout)值。此外，在不特別需要這種偏移調整的情況下，可以不設置偏移調整電路116。[電磁感應部]并且，電流檢測器100在信號路徑118的途中還具備電磁感應部120。S卩，電磁感應部120是將信號路徑118的一部分形成為了環狀或者線圈狀的導電通路。電磁感應部 120與霍爾元件106同樣地設置在磁通貫通的位置上。上述霍爾元件106用于輸出與由于被檢測電流(If)的導通而產生的磁場的大小成比例的電壓信號的元件。而電磁感應部120 產生與磁場(磁通)的變化率成比例的感應電動勢。此外，關于優選的電磁感應部120的配置示例，將使用另外的附圖在后面進行說明。本發明的發明人根據由電磁感應部120所產生的感應電動勢(ε )的大小與磁場 (φΒ)隨時間的變化率(一dcpB/dt)成比例這一定律，發現了如下現象尤其是在被檢測電流(If)的變化時期(瞬時響應)，在電磁感應部120所產生的比較大的感應電動勢對改善輸出電壓(Vout)的響應性是有效的。以下，列舉具體示例來驗證本實施方式中的響應性的改善。[輸出特性]圖2是將本實施方式的電流檢測器100的輸出特性與比較例(現有技術)對比表示的輸出曲線圖。此外，可以與本實施方式對比的比較例例如是在圖1的構成中，不具有相當于電磁感應部120的構成的電流檢測器(現有的電流檢測器)。另外，在圖2中，橫軸方向上表示隨著被檢測電流的導通所經過的時間，縱軸方向上表示輸出電壓(Vout)的電平。例如，以如下情況為例在初始狀態下被檢測電流(If)為非導通(0電平)，其后階梯狀地使固定值的被檢測電流(例如過電流)導通。此時，圖2中實線所示的輸出電平的變化表示使用了本實施方式的電流檢測器100時的特性。另外，圖2中點劃線所示的輸出電平的變化表示使用了比較例的電流檢測器時的特性。[比較例的特性]首先，比較例的輸出特性相對于被檢測電流的變化(階梯輸入)顯示了延遲。即， 在這里，在開始了被檢測電流的導通之后，在時刻t3輸出電平達到了閾值(Vb)，其后在經過了一定程度的時間后輸出電平接近于恒定值(Va)0此外，如果電流檢測器的輸出電平達到閾值(Vb)，則能夠檢測出在該時刻(U)發生了過電流等。比較例中所看到的延遲一般來說是起因于磁芯、運算放大器等放大器所具有的固有延遲因素而出現的。這種延遲對電流檢測器而言是在構造上不可避免的。磁芯的延遲因素是諸如渦流損耗、磁滯損耗這樣的鐵損因素。另外，放大器的延遲因素是諸如壓擺率和GB 積這些因素。[實施方式的特性]然后，觀察本實施方式的電流檢測器100的輸出特性可知，在與比較例相比早的時刻tl輸出電平達到閾值(Vb)，并且，在時刻t3之前的時刻t2輸出電平超過了恒定值 (Va)。輸出電平在顯示了一些過沖(overshoot)之后穩定在恒定值(Va)上。在本實施方式的電流檢測器100中，也存在有上述那樣的在構造上不可避免的延遲因素，在輸出電平上一定產生了所有的延遲。另外，在本實施方式的電流檢測器100中， 能夠與在被檢測電流的導通初期(例如原點 時刻tl的期間)所產生的磁場的變化率成比例地得到感應電動勢。該感應電動勢將在霍爾元件106的輸出端子之間產生的電位差 (與磁場成比例的電壓信號)被整體抬高，與比較例相比，有助于提高輸出電壓(Vout)的上升沿響應性。如上所述，依照本實施方式的電流檢測器100，即使磁芯102、放大器108分別存在有不可避免的延遲因素，也能夠部分補償其響應延遲，進而縮短輸出電壓(Vout)上升至閾值(Vb)的電平的時間。[配置例]接下來，列舉幾個示例對電流檢測器100中的霍爾元件106、電磁感應部120的具體配置和方式進行說明。[面貼裝型]圖3是顯示將霍爾元件106采用了面貼裝型時的結構示例的立體圖。關于電磁感應部120的配置，圖3所示的結構示例還顯示了不同的兩種示例。以下，分別對其進行說明。[配置例1]圖3的(A)電流檢測器100具備電路基板122，在該電路基板122上面貼裝有霍爾元件106和放大器108。在面貼裝型的霍爾元件106上，例如，在封裝(密封樹脂)的側面上形成有端子106a。另外，在電路基板122的貼裝面上形成有導電圖案(pattern) 124、 126，在貼裝面上，霍爾元件106的端子106a錫焊在這些導電圖案124、1 上。在相反側的貼裝面上也形成有未圖示的兩個導電圖案，這些導電圖案經由過孔· via · 128與導電圖案 124、1沈連接。另外，在相反側的貼裝面上，兩個導電圖案經由晶片電阻部件(圖中都未顯示)與放大器108的各輸入端子連接。因此，導電圖案1對、1沈構成了圖1所示的信號路徑118的一部分。在圖3中，放大器108未顯示。在將霍爾元件106形成為面貼裝型的情況下，電路基板122成為與霍爾元件106 一起插入至間隙102d內配置的結構。此時，間隙102d內產生的磁通Bl大致垂直地貫通霍爾元件106的磁敏面。在圖3中的㈧的配置例中，電磁感應部120是由上述導電圖案124、1沈在貼裝面上形成的環而實現的，這種環在間隙102d的外側形成有開口。在這種情況下，在通過間隙102d的外側的磁通B2貫通環的開口時，能夠隨著該磁場的變化而產生感應電動勢。
[配置例2]圖3中的⑶在配置例2中，在電路基板122的貼裝面上，霍爾元件106的端子 106a也分別錫焊在這些導電圖案124、1沈上。另外，在相反側的貼裝面上也形成有未圖示的兩個導電圖案，這些導電圖案經由未圖示的過孔與導電圖案124、1沈連接。另外，在相反側的貼裝面上，兩個導電圖案經由晶片電阻部件(圖中都未顯示)與放大器108的各輸入端子連接。該配置例2雖然也是將霍爾元件106形成為面貼裝型的結構，但電磁感應部120 的配置與配置例1不同。也就是說，在配置例2的情況下，由導電圖案124、1沈形成的環以在貼裝面上圍繞霍爾元件106的方式形成，且這種環在間隙102d的內側形成有開口。因而， 在配置例2的情況下，就能夠隨在通過間隙102d內的磁通Bl貫通環的開口時的磁場的變化而產生感應電動勢。此外，在配置例1和配置例2中，由于產生感應電動勢的磁通(Bi、B2)不同，因而在需要更高的響應性的情況下，優選使用能夠以更大的磁通Bl獲得感應電動勢的配置例 2。[引線安裝型]圖4是顯示將霍爾元件106采用引線安裝型時的結構示例的立體圖。圖4的結構示例示出了電磁感應部120的配置例3。在引線安裝型的霍爾元件106中設置有例如從封裝的側面突出的引線端子 106b(未圖示全部)。另外，在電路基板122的貼裝面上，與導電圖案124、1沈一起地形成有未圖示的通孔。在將霍爾元件106的引線端子106b插入至通孔內的狀態下，分別將導電圖案124、126與引線端子106b錫焊。此外，在圖4的結構示例中，在電路基板122的相反側的貼裝面上也形成有未圖示的兩個導電圖案，這些導電圖案經由過孔128與導電圖案124、1沈連接。另外，在相反側的貼裝面上，兩個導電圖案經由晶片電阻部件(圖中都未顯示)與放大器108的各輸入端子連接。在這里，列舉了將引線端子106b插入到通孔后再錫焊的示例，但引線端子也可以錫焊在導電圖案124,126的焊盤(land)上。[配置例3]在將霍爾元件106采用引線安裝型的情況下，電路基板122成為其貼裝面沿磁通 Bl的貫通方向配置的結構。于是，霍爾元件106成為經由引線端子106b從貼裝面大致垂直地突出的姿勢的狀態下插入至間隙102d內的狀態。在這種情況下，間隙102d內產生的磁通Bl大致垂直地貫通霍爾元件106的磁敏面。在圖4的配置例3中，電磁感應部120由上述導電圖案124、126在貼裝面上形成的環而實現。另外，導電圖案124、1沈形成的環在間隙102d的外側形成有與磁通Bl平行的開口。在這種情況下，由于通過間隙102d的外側的磁通B2交錯地通過環的開口，因而能夠隨著該磁場的變化而產生感應電動勢。[配置例4]另外，圖5是在將霍爾元件106形成為插入(通孔)安裝型時的結構示例中，將電路基板122單獨顯示的正視圖。圖5的結構示例示出了與圖4不同的電磁感應部120的配置例4。
在該配置例4中，電磁感應部120也是由上述導電圖案124、1沈在貼裝面上形成的環而實現。但是，在配置例4中，以跨過在磁通的通過方向上觀察到的間隙102d的中心線 CL的方式在中心線CL的兩側形成有環。但是，如果在中心線CL的兩側上著眼于各自的開口，則一側(圖5中上側)的開口面積Al比另一側(圖5中下側)的開口面積A2大。在圖5中，在各個開口面積A1、A2上分別標有不同種類的影線。在配置例4的情況下，由于在中心線CL的兩側形成有電磁感應部120的環，因而如圖5所示，即磁通B2通過了該環，兩側的環由于磁通B2的U形轉彎也會互相抵消感應電流。但是，由于在中心線CL的兩側各環的開口面積Al、A2不同(Al > A2)，因而在上側的環上更多的磁通B2交錯通過。因而，在配置例4中，也能夠隨通過電磁感應部120的磁場的變化而產生感應電動勢。在這種配置例4中，對于例如由于布局(layout)上的原因而在貼裝面上無法僅在中心線CL的單側上形成導電圖案124、126的環的情況也是有效的。[其它的結構示例]接下來，圖6是表示磁芯102的其他結構示例的縱截面圖。在該結構示例中，對霍爾元件106采用了引線安裝型。另外，關于電磁感應部120，例如，采用了如圖3那樣僅在中心線CL的單側形成環的配置。下面，將更具體地說明。在該構造示例中，在磁芯102上形成有分支部10 。分支部10 是從構成磁芯 102的主體的一個短邊部102b呈L字狀突出而形成的。更詳細而言，分支部10 的基端與短邊部102b和長邊部102c之間的角部連結，并由此沿短邊部102b的長度方向突出并延伸。此時，電路基板122是在使霍爾元件106的貼裝面與長邊部102c平行相對的狀態下進行配置的。分支部10 通過電路基板122的一側邊緣的外側(在圖6中為上側)而延伸至霍爾元件106的貼裝面的相反側，并由此沿相反側的貼裝面與長邊部102c平行地彎曲。 然后，分支部10 從彎曲點延伸至通過間隙102d位置的位置，其前端朝向相反側的貼裝面彎曲為鉤形狀。另外，在形成有間隙102d的長邊部102c上，在隔著電路基板122而與分支部10 的前端面相對的位置上形成有突起部102f。并且，分支部10 和突起部102f都由與磁芯 102的主體(短邊部102b、長邊部102c)相同的磁性材料形成。上述分支部10 與由磁芯102的主體形成的環狀磁路(第一磁路)相區別，形成從環狀磁路分支的另一磁路(第二磁路)。即，由于導通被檢測電流而產生的磁場在環狀磁路上通過間隙102d，并使磁通Bl貫通霍爾元件106。與其同時，磁場也在由分支部10 形成的另一磁路通過。此時，通過使磁通B3在分支部10 的前端與突起部102f之間穿過， 從而能夠使磁通B3貫通形成在電路基板122上的電磁感應部120(在圖6中，作為導電圖案并未圖示)的開口。依照圖6所示的另外的構造示例，由于能夠使用不是從磁芯102漏出的磁通而是在磁芯102本身(包括分支部10 和突起部102f)內穿過的主磁通B3，因而能夠獲得充分大的感應電動勢。尤其是圖6的構造示例，對于由于貼裝面上的布局上的限制而無法在霍爾元件106的最近處配置電磁感應部120的情況也是有效的。本發明并不僅限于上述實施方式，能夠進行各種變形實施。在一種實施方式中， 在各配置例中都將電磁感應部120形成為平面的環狀，但可以將導電圖案成為了螺旋線圈狀，也可以通過在電路基板122的雙面或者內層將導電圖案多層化，進而形成為立體的線圈狀。另外，磁芯102的形狀不僅可以為四角環形狀，還可以為其它的多角環形狀，也可以為圓形狀或者橢圓形狀。另外，磁芯102可以使用鐵素體以外的磁性材料(硅鋼版、 鐵-鎳合金等)來制作，并且在磁芯102上能夠采用環狀結構或者層壓結構。此外，磁芯 102的具體形狀和大小、厚度等規格能夠根據實際上作為對象的被檢測電流的特性恰當地變更。雖然在圖1所示的電流檢測器100的整體構成中，電磁感應部120與放大器108 的同相輸入端子(+)側連接，但也可以使電磁感應部120與反相輸入端子(_)側連接，還可以使電磁感應部120分別與兩個輸入端子(+)、(-)連接。另外，電磁感應部120的開口面也可以沿與間隙102d的截面水平或者垂直的任意一個方向形成。總之，用于使由電磁感應部120所產生的感應電動勢提高輸出電壓(Vout)的上升沿響應性的條件就該由下述組合來決定(1)由導電圖案124、1沈形成的線圈的纏繞方向、 ⑵通過電磁感應部120的開口的磁通的方向、(3)使電磁感應部120與放大器108的⑴ 側、(_)側中的哪一側連接。因而，只要這些⑴ ⑶的條件的組合是有助于提高響應性的，則可以適當地變更圖1所示的配置，也能夠使被檢測電流(If)的方向(磁通的方向) 變為相反。另外，連同圖示列舉的電流檢測器100和其一部分結構只不過是優選的一個示例，而在基本結構上附加各種要素或者替換一部分，也能夠優選地實施本發明，這是不言而喻的。
權利要求
1.一種電流檢測器，包括磁芯，沿在被檢測電流導通時產生的磁場的環繞方向形成環狀的磁路；霍爾元件，配置在形成于所述磁芯上的間隙內，所述霍爾元件用于輸出與被檢測電流導通時在所述間隙內產生的磁場的大小相對應的電壓信號；以及放大器，用于放大從所述霍爾元件輸出的電壓信號，所述電流檢測器的特征在于，在連接所述霍爾元件的輸出端子與所述放大器的輸入端子之間的信號路徑上形成有根據磁場的變化產生感應電動勢的電磁感應部，其中，所述磁場的變化基于所述被檢測電流的變化。
2.根據權利要求1所述的電流檢測器，其特征在于，所述電流檢測器還包括電路基板，所述電路基板的貼裝面沿與通過所述間隙內的磁通交叉的方向配置，在所述間隙內將所述霍爾元件面貼裝在所述貼裝面上，所述電磁感應部由沿所述電路基板的所述貼裝面形成為環狀或線圈狀的導電圖案構成。
3.根據權利要求1所述的電流檢測器，其特征在于，所述電流檢測器還包括電路基板，所述電路基板的貼裝面沿在所述間隙內觀察到的磁通的通過方向配置，且在與所述貼裝面交叉的方向上連接了從所述霍爾元件上形成為引線狀的輸出端子的狀態下安裝所述霍爾元件，所述電磁感應部由沿所述電路基板的所述貼裝面形成為環狀或線圈狀的導電圖案構成。
4.根據權利要求3所述的電流檢測器，其特征在于，從磁通相對于所述電路基板的通過方向觀察，僅在所述間隙的中心線的任一單側形成有所述導電圖案。
5.根據權利要求3所述的電流檢測器，其特征在于，從磁通相對于所述電路基板的通過方向觀察，所述導電圖案跨過所述間隙的中心線形成在所述中心線的兩側，且在所述導電圖案形成為環或線圈進行觀察時的開口中，任一側的開口面積大于另一側的開口面積。
6.根據權利要求3至5中任一項所述的電流檢測器，其特征在于，所述磁芯包括環狀的主體，形成在所述間隙內通過所述霍爾元件的第一磁路；以及分支部，從所述主體分支地形成，所述分支部形成經由所述電路基板通過所述電磁感應部的第二磁路。
全文摘要
一種電流檢測器。電流檢測器(100)包括環狀的磁芯(102)，配置在使被檢測電流(If)導通的導體(105)的周圍；霍爾元件(106)，配置在形成于該磁芯(102)上的間隙(102d)內；放大器(108)，放大從霍爾元件(106)輸出的電壓信號；以及電磁感應部(120)，形成在信號路徑(118)上。如果被檢測電流變化，則根據伴隨其的磁場的變化，電磁感應部(120)會產生感應電動勢，進而提高檢測的響應性。
文檔編號G01R15/00GK102253262SQ20111009972
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月20日 優先權日2010年4月23日
發明者龍末洋 申請人:株式會社田村制作所