專利名稱：一種加熱懸空光纜的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱光纜的裝置，尤其是一種加熱懸空光纜的裝置，主要應用于光纖測溫類儀器的調試定位。
背景技術：
采用分布式光纖測溫儀對隧道、橋梁、建筑物等進行火災報警時，光纜從主機引出后，沿待監測區域的頂端敷設，懸掛在離待監測區域頂端一定距離處。分布式光纖測溫儀安裝完成后，往往需要對敷設的光纜進行一定溫度、一定位置的加熱，以便于將測溫曲線的熱點與具體地理位置一一對應，即進行位置映射，進而校準分布式光纖測溫儀溫度與位置對應的精度。分布式光纖測溫系統的空間分辨率是能夠準確感溫的最小受熱光纖長度；當對光纖加熱以進行位置映射時，加熱光纖的長度需要滿足能夠感知溫度變化的最小長度。在工程現場，一般是采用熱風槍對懸空光纜來回吹掃以實現對懸空光纜的加熱。 這種方法能夠實現對光纜一定溫度、一定位置的加熱，但還存在以下問題1、操作麻煩由于熱風槍只能實現點式加熱，若要實現光纜一定長度的加熱，需要熱風槍對懸空光纜來回吹掃，比較費時，且加熱不均勻；若光纜離地面較高時，人工手持熱風槍已不能實現對光纜的加熱，此時，工程人員需要爬高再手持熱風槍對光纜加熱，這樣增加了工程難度，且危險系數增高；同時，這種方式比較適合光纜布局相對較小的場合，對于公路隧道等場合，中間會放置若干段預留段光纜，對所有光纜的一一位置映射就要耗費大量的時間，且在野外熱風槍存在供電困難的問題；2、精度不高由于熱風槍是通過對光纜來回吹掃的方式實現加熱的，會導致對光纜的加熱不穩定且不均勻，使得光纜部分受熱過多，部分受熱過少；而分布式光纖測溫系統對光纜受熱溫度的測量是基于受熱部分的平均效果；采用熱風槍對光纜加熱時，對受熱部分光纜長度無法確定，從而使對溫度的監測不準確，進而使溫度與地理位置的對應關系存在一定的偏差。
實用新型內容為了解決現有技術中的上述不足，本實用新型提供了一種對懸空光纜進行加熱的裝置，解決光纖測溫類儀器的調試定位過程中對光纜(光纖)加熱的難題。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種加熱懸空光纜的裝置，包括加熱座，所述加熱座用于托起懸空光纜；電源，所述電源與所述加熱座或設置在加熱座上表面的加熱片相連；支桿，所述支桿與加熱座相連，用于支起加熱座。[0017]根據所述的加熱懸空光纜的裝置，進一步，所述加熱座上設置凹槽，懸空光纜與加熱座上凹槽的底端接觸。根據所述的加熱懸空光纜的裝置，優選的，所述加熱座和/或加熱片的長度，不小于應用所述懸空光纜的分布式光纖測溫系統的空間分辨率的50%。根據所述的加熱懸空光纜的裝置，優選的，所述支桿的長度可根據需要調節或選擇。根據所述的加熱懸空光纜的裝置，優選的，所述支桿穿過加熱座，用于穩定加熱座在空中的位置。根據所述的加熱懸空光纜的裝置，優選的，所述加熱座還包括設置在加熱座上的調節桿，用于穩定加熱座在空中的位置。根據所述的加熱懸空光纜的裝置，優選的，所述調節桿長度可根據需要調節或選擇。根據所述的加熱懸空光纜的裝置，進一步，所述裝置還包括測溫器和溫度反饋控制器，所述測溫器設置在加熱座上，所述溫度反饋控制器分別與測溫器和電源相連。本實用新型還提供了一種根據上述加熱懸空光纜的裝置加熱懸空光纜的方法，包括以下步驟根據光纜的懸空高度調整用于支起加熱座的支桿的長度；電源對加熱座或設置在加熱座上表面的加熱片加熱；用支桿支起加熱座以托起光纜，進而對光纜加熱。根據所述的加熱懸空光纜的方法，進一步，調節所述支桿/調節桿，以穩定加熱座在空中的位置。根據所述的加熱懸空光纜的方法，進一步，測量加熱座上的溫度并實時反饋控制電源的輸出，進而控制對加熱座或加熱片的加熱。本實用新型還提供了一種根據所述的加熱懸空光纜的方法定位分布式光纖測溫系統中的懸空光纜的方法，包括以下步驟加熱懸空光纜；分布式光纖測溫系統測得被加熱的懸空光纜的溫度，并將所述懸空光纜的溫度反映在測溫曲線上的熱點與具體地理位置一一對應，實現對光纜的定位。根據所述的定位分布式光纖測溫系統中的懸空光纜的方法，進一步，調節所述支桿/調節桿，以穩定加熱座在空中的位置。根據所述的定位分布式光纖測溫系統中的懸空光纜的方法，進一步，測量加熱座上的溫度并實時反饋控制電源的輸出，進而控制對加熱座或加熱片的加熱。本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果1、操作簡便在工程現場，根據懸空光纜與地面的高度，選擇不同長度的支桿，將加熱座與支桿固定，并采用電源對加熱座/加熱片進行加熱，工程人員手持支桿，用加熱座托起懸空的光纜并對光纜進行加熱；當光纜離地面較高時，將多個支桿接起來或將伸縮支桿的長度調長， 即可實現對光纜的加熱，操作過程簡單，易實現，且無危險；2、精度高[0039]采用加熱座和/或設置在加熱座上的加熱片對光纜加熱，加熱座/加熱片的溫度比較均勻，對光纜的加熱也比較均勻，只要加熱座和/或加熱片對光纜的加熱長度能夠感受到溫度的變化，分布式光纖測溫系統即可實現對受熱光纜的準確測溫，進而實現對受熱光纜與地理位置的一一對應。
圖1為實施例1中加熱懸空光纜的裝置結構示意圖；圖2為實施例2中加熱懸空光纜的裝置結構示意圖；圖3為實施例2中加熱座的橫截面的圖；圖4為實施例3中加熱懸空光纜的裝置。
具體實施方式
實施例1請參閱圖1，一種加熱懸空光纜的裝置，包括加熱座11、電源2和支桿31 ；其中，加熱座11與電源2相連，加熱座11可以由鎳，鉻，鐵等電熱材料及其合金制成，本實施例加熱座是由鎳鉻合金制成；電源2為電池組，對加熱座11直接通電加熱；支桿31與加熱座11以螺紋形式相連，以方便支桿31與加熱座11之間的拆卸與組合；支桿31與加熱座11連接時，支桿31的上部設置螺紋，可以僅僅是支桿31的頂部旋進加熱座11，也可以是支桿31的頂部旋進加熱座11后并穿過加熱座11，只要能夠實現支桿31與加熱座11的連接即可；本實施例中，支桿31的頂端與加熱座11以螺紋形式相連；操作人員手持支桿31托起加熱座11，進而托起懸空的光纜；可以根據需求選擇不同長度的支桿或調整支桿的長度；所述支桿31可以包括多個子支桿，各子支桿之間通過接頭相連接，這樣可以很方便地拆裝和運輸，同時，支桿的長度可以通過拼接子支桿進行調節，其具體長度與實際施工現場相關若施工現場光纜懸掛高度不高，則通過人工手持手柄狀長度的支桿即可實現對光纜的加熱；若施工現場光纜的懸掛高度較高，施工人員可以選擇相應長度及數量的子支桿組合以調節支桿的長度，進而實現加熱座11對光纜的加熱；施工現場一般光纜懸掛高度有0 15米；支桿也可以為伸縮管，根據施工現場光纜懸掛高度，調整支桿的長度；本實施例中，支桿31包括多個子支桿，各子支桿的長度在0. 2 1. 5m之間不等， 以便于施工人員的選擇；支桿31為金屬鋁制材料，具有一定的剛性且比較輕便，攜帶方便；加熱座11上設置凹槽，凹槽開口形狀為V型或U型，且凹槽開口向上；加熱座11 與光纜接觸后，懸空光纜與加熱座上凹槽的底端接觸，光纜能夠與加熱座11很好地貼合， 使光纜與加熱座11相接觸的面積得到增加，光纜側面的輻射也得到增加，因此提高了對光纜加熱的均勻度，加熱效率也相對較高；本實施例中，加熱座11的凹槽為V型槽；為了減少空氣流動對加熱座上熱量的影響，如加熱效果差且熱量利用率低等，V型槽的角度不要太大，同時也不要太小，以使光纜不能更好地貼附在V型槽的底部；還可以在加熱座V型槽的表面貼附保溫棉，以使光纜能夠被保溫棉的溝槽包繞，進一步提高熱量利用率；本實施例中，加熱座V型槽的角度為30 ；由于電源2直接對加熱座11通電加熱，則加熱座11對光纜的實際加熱長度與加熱座11本身的長度相同；分布式光纖測溫系統的空間分辨率是能夠準確感溫的最小受熱光纖長度；在分布式光纖測溫系統是基于光纖拉曼散射或布里淵散射原理時，通過加熱座11加熱的光纜的長度不小于空間分辨率的50%，光纜即能夠響應溫度的變化，進而達到對溫度監測的目的， 則對光纜進行加熱的加熱座11的長度也要至少為空間分辨率的50% ；本實施例中，分布式光纖測溫系統是基于光纖拉曼散射原理，若系統的空間分辨率為lm，為了實現對懸空光纜的有效溫度測量，選定加熱座11的長度為0. 5m。采用本實施例的方法對光纜加熱，通過選取合適長度的加熱座，使被加熱座加熱的光纜的長度能夠響應溫度的變化，實現了對光纜的靜態的加熱，避免了人工操作熱風槍對光纜加熱時來回吹掃的麻煩，使對懸空光纜的加熱更便捷。本實施例還提供了一種加熱懸空光纜的方法，用于對敷設在建筑物上的懸空光纜進行加熱，包括以下步驟a、提供本實施例所述的對懸空光纜進行加熱的裝置；b、由于光纜敷設在建筑物上，選擇0. 2m的子支桿并將其頂端旋接在加熱座11上形成支桿31，使操作人員手持支桿31托起加熱座11時，加熱座11可托起建筑物上的懸空光纜；C、接通電源2，對設置有V型槽的加熱座11加熱；d、用支桿31支起與其頂部相連的加熱座11以托起懸空光纜，懸空光纜卡在V型槽的底端，加熱座11對懸空光纜進行加熱。本實施例還提供了一種定位分布式光纖測溫系統中的懸空光纜的方法，包括以下步驟al、采用本實施例所述的加熱懸空光纜的方法對分布式光纖測溫系統中的懸空光纜進行加熱；a2、分布式光纖測溫系統測得被加熱的懸空光纜的溫度，并將所述懸空光纜的溫度反映在測溫曲線上的熱點與具體地理位置一一對應，實現對懸空光纜的定位。采用本方法定位懸空光纜，可方便地對光纜加熱，并找到測溫曲線上的位置，再進行位置映射，尤其是對于中間放置若干段預留段的光纜，也同樣可以加熱并映射，保障了高精度位置映射。實施例2一種加熱懸空光纜的裝置，與實施例1所述的加熱懸空光纜的裝置不同的是支桿穿過加熱座，并通過螺紋與加熱座相連；懸空光纜的懸掛位置與橋梁或隧道頂端有一定的距離，根據懸空光纜的懸掛位置與橋梁或隧道頂端的距離，調節支桿穿過加熱座的長度，使光纜卡在加熱座的V型槽的底端的同時，支桿的頂部能夠抵住橋梁或隧道頂端；使對光纜進行加熱時，支桿對加熱座在空中的位置進行固定，減輕了加熱座在空中的搖擺，進而降低了卡在加熱座的V型槽底端的光纜由于加熱座的搖擺而斷裂等情況發生的概率；同時保障了加熱座對光纜的貼合加熱，保證了對光纜加熱的穩定性。本實施例還提供了一種加熱懸空光纜的方法，包括以下步驟a、提供本實施例所述的加熱懸空光纜的裝置，對敷設在隧道頂端的懸空光纜進行加熱；b、光纜沿隧道頂端敷設，光纜離隧道頂端的距離為15cm，則選擇一段子支桿與加熱座相連，調整子支桿，以使穿過加熱座后、處于加熱座上部的子支桿的長度為15cm，以便于加熱座將光纜托起時，光纜卡在加熱座的V型槽的底端，并基本保持與原來的懸掛高度相近，以使光纜能夠更好地與加熱座相貼合；C、繼續選擇子支桿，并將其與加熱座相連的子支桿相連，直至子支桿組成的支桿能夠將加熱座支起至光纜的懸空位置；接通電源，加熱加熱座；本實施例中，由于光纜沿隧道頂端敷設，光纜的懸掛高度與地面的距離一般在9m， 則由所選的子支桿組合成的支桿的長度為7. 5m左右，操作人員手持支桿托起加熱座即可實現對懸空光纜的加熱；d、用支桿支起加熱座以托起懸空光纜，且支桿的頂端與隧道頂相接觸，光纜卡在加熱座的V型槽的底端，加熱座對光纜加熱。本實施例還提供了一種定位分布式光纖測溫系統中的懸空光纜的方法，與實施例 1所述對分布式光纖測溫系統中的懸空光纜定位的方法不同的是在步驟al中，采用本實施例所述的加熱懸空光纜的方法對分布式光纖測溫系統中的懸空光纜進行加熱。實施例3請參閱圖2、圖3，一種加熱懸空光纜的裝置，與實施例1所述的加熱懸空光纜的裝置不同的是所述加熱懸空光纜的裝置還包括加熱片10和調節桿4 ；加熱座12為設置有V型槽的鋁片，在加熱座12設置V型槽的一面設置加熱片10， 加熱片10與電源2直接相連；采用支桿32將加熱座12支起時，加熱片10直接與光纜1接觸并加熱光纜，所以加熱片10的長度與受熱光纜的長度相同；則加熱片10的長度可以與加熱座12的長度相同， 也可以短于或長于加熱座12的長度，只要能保證與加熱片10的長度相同的光纜能夠響應溫度的變化，達到對溫度監測的目的即可；本實施例中，分布式光纖測溫系統是基于布里淵散射原理，則選取加熱座12與加熱片10的長度均為lrn，加熱片10為硅膠加熱片；所述調節桿4下端為螺紋，通過設置在加熱座12上的底架42旋在加熱座12上， 并通過設置在底架上下兩端的螺母41固定在加熱座12上；調節桿4的延伸方向與支桿32 延伸方向相反；根據懸空光纜懸掛位置與橋梁或隧道頂端的距離，調節調節桿4的長度，使光纜1 卡在加熱座12的V型槽的底端的同時，調節桿4的頂部能夠抵住橋梁或隧道頂端，使對光纜1進行加熱時，調節桿4與支桿32對加熱座12在空中的位置進行固定，減輕了加熱座12 在空中的搖擺，進而降低了卡在加熱座12的V型槽底端的光纜1由于加熱座12的搖擺而斷裂等情況發生的概率；同時保障了加熱座12對光纜1的貼合加熱，保證了對光纜1加熱的穩定性；調節桿4的長度可根據需要調節或選擇。本實施例還提供了一種加熱懸空光纜的方法，包括以下步驟a、提供本實施例所述的加熱懸空光纜的裝置，對敷設在隧道頂端的懸空光纜進行加熱；b、光纜沿隧道頂端敷設，光纜離隧道頂端的距離為D，D = IOcm ；由于加熱座12的 V型槽的深度為3cm，則將調節桿4處于調節座12上部部分的長度調整為7cm，以便于加熱座12將光纜托起時，光纜1卡在加熱座12的V型槽的底端，并基本保持與原來的懸掛高度相近，以使光纜1能夠更好地與加熱座12相貼合；C、選擇一段子支桿與加熱座12相連，接通電源2，對設置在加熱座12上的加熱片 10進行加熱；繼續選擇子支桿，并將其與加熱座12相連的子支桿相連，直至子支桿組成的支桿32能夠將加熱座支起至光纜1的懸空位置，并將懸空光纜托起；本實施例中，由于光纜沿隧道頂端敷設，光纜的懸掛高度與地面的距離一般在7m， 則由所選的子支桿組合成的支桿32的長度為5. 5m左右，操作人員手持支桿32托起加熱座 12即可實現對懸空光纜的加熱；d、用支桿32支起與其頂部相連的加熱座12以托起懸空光纜，光纜1卡在加熱座 12的V型槽的底端，加熱座12對光纜加熱。本實施例還提供了一種定位分布式光纖測溫系統中的懸空光纜的方法，與實施例 1所述對分布式光纖測溫系統中的懸空光纜定位的方法不同的是在步驟al中，采用本實施例所述的加熱懸空光纜的方法對分布式光纖測溫系統中的懸空光纜進行加熱。實施例4請參閱圖4，一種加熱懸空光纜的裝置，與實施例3所述的加熱懸空光纜的裝置不同的是支桿33為伸縮管，根據施工現場光纜懸掛高度，調整支桿33的長度；加熱座13的凹槽為U型；在加熱座13凹槽的底部設置加熱片10，加熱片10上貼附保溫棉，使與加熱座相貼合的光纜能夠被保溫棉的溝槽包繞(保溫棉未在圖中示出)；所述加熱懸空光纜的裝置還包括測溫器5、溫度反饋控制器6 ；加熱片10通電后， 所述測溫器5測量加熱片10的溫度并將其傳遞給溫度反饋控制器6，溫度反饋控制器6將其與溫度設定值進行比較，當測量得到加熱片10的溫度達到溫度設定值，則溫度反饋控制器6切斷電源2，停止對加熱片10的加熱，若低于溫度設定值，則溫度反饋控制器6控制電源2繼續對加熱片10通電加熱；本實施例中，采用加熱懸空光纜的裝置的分布式光纖測溫系統是基于光纖拉曼散射原理；則，若系統的空間分辨率為lm，選定加熱座11的長度為lm，選定加熱片10的長度 1. 2m ；所述加熱懸空光纜的裝置還可以包括過熱保護器或過熱報警儀，提高加熱懸空光纜裝置的可靠性。本實施例還提供了一種加熱懸空光纜的方法，包括以下步驟[0108]a、提供本實施例所述的加熱懸空光纜的裝置，對敷設在隧道頂端的懸空光纜進行加熱；b、光纜沿隧道頂端敷設，光纜離隧道頂端的距離為15cm ；由于加熱座13的U型槽的深度為5cm，則調整調節桿4的長度為10cm，以便于加熱座13將光纜托起時，光纜卡在加熱座13的U型槽的底端，并基本保持與原來的懸掛高度相近，以使光纜能夠更好地與加熱座13相貼合；由于光纜沿隧道頂端敷設，光纜的懸掛高度與地面的距離為9m，則調整支桿33的伸縮管，使支桿33的長度為7. 5m左右，操作人員手持支桿33托起加熱座13即可實現對懸空光纜的加熱；C、接通電源2，對設置在加熱座13上的加熱片10進行加熱；加熱片10通電后，所述測溫器5測量加熱片10的溫度并將其傳遞給溫度反饋控制器6，溫度反饋控制器6將其與溫度設定值50°C進行比較，當測量得到加熱片10的溫度達到溫度設定值，則溫度反饋控制器6切斷電源2，停止對加熱片10的加熱，若低于溫度設定值50°C，則溫度反饋控制器6控制電源2繼續對加熱片10通電加熱；d、用支桿33支起與其頂部相連的加熱座13以托起懸空光纜，懸空光纜卡在加熱座13的U型槽的底端，加熱座13對懸空光纜進行加熱。本實施例還提供了一種定位分布式光纖測溫系統中的懸空光纜的方法，與實施例 2所述對分布式光纖測溫系統中的懸空光纜定位的方法不同的是在步驟al中，采用本實施例所述的加熱懸空光纜的方法對分布式光纖測溫系統中的懸空光纜進行加熱。上述實施方式不應理解為對本實用新型保護范圍的限制。本實用新型的關鍵是 用支桿舉起加熱座以托起懸空光纜，對加熱座加熱，進而對由其托起的懸空光纜進行加熱。 在不脫離本實用新型精神的情況下，對本實用新型做出的任何形式的改變均應落入本實用新型的保護范圍之內。
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權利要求1.一種加熱懸空光纜的裝置，包括加熱座，所述加熱座用于托起懸空光纜；電源，所述電源與所述加熱座或設置在加熱座上表面的加熱片相連；支桿，所述支桿與加熱座相連，用于支起加熱座。
2.根據權利要求1所述的加熱懸空光纜的裝置，其特征在于所述加熱座上設置凹槽， 懸空光纜與加熱座上凹槽的底端接觸。
3.根據權利要求1所述的加熱懸空光纜的裝置，其特征在于所述加熱座和/或加熱片的長度，不小于應用所述懸空光纜的分布式光纖測溫系統的空間分辨率的50%。
4.根據權利要求1所述的加熱懸空光纜的裝置，其特征在于所述支桿長度可根據需要調節或選擇。
5.根據權利要求1所述的加熱懸空光纜的裝置，其特征在于所述支桿穿過加熱座，用于穩定加熱座在空中的位置。
6.根據權利要求1所述的加熱懸空光纜的裝置，其特征在于所述裝置還包括設置在加熱座上的調節桿，用于穩定加熱座在空中的位置。
7.根據權利要求6所述的加熱懸空光纜的裝置，其特征在于所述調節桿長度可根據需要調節或選擇。
8.根據權利要求1所述的加熱懸空光纜的裝置，其特征在于所述裝置還包括測溫器和溫度反饋控制器，所述測溫器設置在加熱座上，所述溫度反饋控制器分別與測溫器和電源相連。
專利摘要本實用新型涉及一種加熱懸空光纜的裝置，包括加熱座，所述加熱座用于托起懸空光纜；電源，所述電源與所述加熱座或設置在加熱座上表面的加熱片相連；支桿，所述支桿與加熱座相連，用于支起加熱座。本實用新型具有操作簡便、精度高等優點。
文檔編號G01K15/00GK201964980SQ201020698749
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者劉恩奇, 孫亞楚, 張艷輝, 李愛萍, 王東升, 陳華光 申請人:無錫聚光盛世傳感網絡有限公司, 聚光科技(杭州)股份有限公司