專利名稱：絕壓表膜片限位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及測壓儀表制造領域，更具體的說，是涉及一種絕壓表膜片限位裝置。
背景技術：
隨著科技的不斷發展，我國在核電站等領域用的絕壓表也已經研制成功。所謂絕壓表是一種主要用于監視或測量某些真空設備中絕對壓力的儀表，例如真空包裝機械、監測冷凝壓力和液體的蒸汽壓力的設備。其中，這些真空設備中的絕對壓力是指以絕對壓力零位(絕對真空)作基準，高于絕對壓力零位的壓力。當前，國內所應用的絕壓表為膜片式絕壓表。該膜片式絕壓表由內腔、外腔和機芯三部分組成內腔是由膜片、上接體和波紋管組成的一真空腔，其真空腔內按儀表不同的量程抽至不同的真空度(負壓)；外腔是由膜片和下接體組成，并通過接頭直通大氣或真空泵。在該絕壓表應用的過程中，當絕壓表內、外腔同時抽真空(負壓)時，在抽至絕壓表的上限時，應先關閉內腔，再打開外腔接通大氣，指針應停留有上限位置。此后，只有外腔負壓大于內腔負壓時，膜片則向下發生位移，并通過傳遞桿帶動機芯上扇齒，使指針發生偏轉， 以達到指示和測量絕對壓力的目的。但是，在絕壓表的研制中，在對內、外腔同時抽真空時，需要在關閉內腔后，使外腔接通大氣，而此時，在強大的大氣壓力作用下(最大時可大于內腔壓力的10倍以上)，會至使絕壓表內的傳遞桿承受很大壓力，造成傳遞桿變彎、以及造成機芯連桿變形而使絕壓表無法正常工作。因此，為保證絕壓表的正常使用，現在迫切需要從技術上和工藝上解決傳遞桿和機芯連桿變形的問題。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種絕壓表膜片限位裝置，以克服現有技術中在關閉內腔后，使外腔接通大氣時，由于強大的壓力造成絕壓表內的傳遞桿和機芯連桿變形的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種絕壓表膜片限位裝置，包括具有溝槽的下接體；設置于所述下接體溝槽內的密封圈；設置于所述密封圈上的膜片部件；壓制所述膜片部件，并與所述下接體端面連接的上接體；設置于所述膜片部件上在受壓后與所述上接體接觸的限位墊圈；穿過所述上接體與所述膜片部件連接的測試用桿或傳遞桿。優選的，所述膜片部件包括膜片和連接螺釘；所述膜片設置于所述下接體與所述上接體之間；[0016]所述連接螺釘連接于所述膜片圓心處，所述連接螺釘上部分穿過所述上接體與所述測試用桿或傳遞桿連接。優選的，所述連接螺釘包括上部分與所述測試用桿或傳遞桿連接的螺釘；下部分套入所述限位墊圈與所述膜片連接的圓臺。優選的，所述限位墊圈為具有內孔的圓形墊圈；所述具有內孔的圓形墊圈套入所述圓臺中；所述圓形墊圈的厚度使與其連接的所述膜片部件的位移量范圍為0. 05 0. 2mm。優選的，還包括設置于所述下接體和上接體連接處的密封圈。優選的，所述測試用桿或傳遞桿為一圓桿；或所述測試用桿或傳遞桿為一 Φ 1. 5的鋼絲。優選的，所述上接體和所述下接體連接的端面上分別設有10個小孔。優選的，所述上接體和所述下接體連接的端面上分別設有溝槽；所述溝槽內設置有密封圈。優選的，還包括連接于所述傳遞桿或測試用桿的外側，底端與限位墊圈連接的波紋管；所述膜片部件與密封圈、波紋管、上接體組成絕壓表的內腔。經由上述的技術方案可知，本實用新型公開提供了一種絕壓表膜片限位裝置，該絕壓表膜片限位裝置由膜片部件、限位墊圈、下接體、密封圈、上接體和測試用桿組成。本實用新型公開的絕壓表膜片限位裝置用于絕壓表時，在壓力P(Pressure)的作用下，膜片部件受一向上的力產生變形并向上發生位移，通過安裝在膜片部件上的限位墊圈與上接體的下面發生接觸，阻止膜片部件繼續變形和繼續向上的位移，從而保證此時與連接螺釘連接的絕壓表內的傳遞桿基本不受向上的壓力，因此，也不會使該傳遞桿發生彎曲，而在具有該絕壓表膜片限位裝置的絕壓表上，與傳遞桿連接的機芯連桿也不會發生變形，從而保證了傳遞桿和機芯的正常工作。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例一公開的一種絕壓表膜片限位裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例公開的一種具有上述絕壓表膜片限位裝置的絕壓表的結構示意圖。圖3為測試本實用新型實施例公開的具有上述絕壓表膜片限位裝置的絕壓表的安裝示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。現有的國內試制的絕壓表在強大的大氣壓力的作用下，無法避免的使其內部的傳遞桿承受很大壓力，從而造成傳遞桿變彎，進一步使與其連接的機芯連桿也變形，最終使絕壓表無法正常工作。因此，本實用新型公開了一種絕壓表膜片限位裝置，使其應用于絕壓表上時，保證不論大氣壓力大于絕壓表內腔壓力多少倍，都不會使傳遞桿受力變彎，進而保證傳遞桿和機芯連桿的正常工作。具體結構以及執行過程通過以下實施例進行詳細說明。實施例一請參閱附圖1，為本實用新型公開的一種絕壓表膜片限位裝置的結構示意圖，主要包括下接體101、膜片部件102、上接體103、限位墊圈104、密封圈108和測試用桿105。下接體101具有一溝槽，溝槽內放置有密封圈108，膜片部件102設置于該下接體 101的密封圈108上。上接體103同樣具有一溝槽，溝槽內放置密封圈108，利用該上接體 103將膜片部件102壓制于下接體101的密封圈上，且在上接體103壓制膜片部件102的過程中，該上接體103的端面與下接體101的端面連接。需要說明的是，上接體103和下接體101連接的端面上分別設有多個小孔，用于利用螺釘將上接體103和下接體101進行連接和緊固。關于小孔的數量，可以是10個，也可以大于10個或小于10，本實用新型并不僅限于此，上接體103和下接體101端面的小孔具體數量可以根據實際情況而定。限位墊圈104設置于膜片部件102上，并受壓后與上接體103相接觸，該限位墊圈 104為厚度不一的具有內孔的圓形墊片，在壓力作用下，膜片部件受到一向上的力，促使膜片部件產生變形和繼續向上的位移，此時設置于膜片部件102上的限位墊圈104與上接體 103接觸，以阻止膜片部件102的變形和繼續向上的位移，即通過限位墊圈104使膜片部件 102的位移量保證在0. 05 0. 2mm范圍內。需要說明的是，該限位墊圈104的厚度根據具體對該絕壓表膜片限位裝置進行位移測量的值進行選擇，但是，所選的限位墊圈104的厚度都能夠保證膜片部件102的位移量在0. 05 0. 2mm范圍內。測試用桿105也可以作為傳遞桿，該測試用桿105穿過上接體103與膜片部件102連接。在測試用桿105與膜片部件102連接的過程中，可以采用擰入的方式使該測試用桿105與膜片部件102連接。需要說明的是，測試用桿105或傳遞桿可以為一圓桿，也可以為一 Φ1. 5的鋼絲。在上述本實用新型實施例的基礎上進一步詳細說明，該膜片部件102包括膜片 106和連接螺釘107。該膜片106設置于下接體101與上接體103之間；該連接螺釘107連接于該膜片 106的圓心處，并且該連接螺釘107的上部分穿過上接體103與測試用桿105或傳遞桿連接。需要說明的是，該連接螺釘107分為兩個部分上部分為與測試用桿106或傳遞桿連接的螺釘；下部分為套入限位墊圈104與膜片106連接的圓臺，即具有內孔的限位墊圈 104套入連接螺釘107下部圓臺后，該圓臺再與膜片106連接。[0049]此外，在壓力作用下，膜片部件102受到一向上的力，此時發生變形和位移的是膜片部件102中的膜片106，此時設置于嵌套于連接螺釘107下部圓臺與膜片106連接，同時與上接體103接觸的限位墊圈104，阻止膜片106的變形和繼續向上的位移，實際上是通過限位墊圈104使膜片106的位移量保證在0. 05 0. 2mm范圍內。同樣，該限位墊圈104的厚度根據具體對該絕壓表膜片限位裝置進行位移測量的值進行選擇，但是，所選的限位墊圈104的厚度都能夠保證膜片106的位移量在0. 05 0. 2mm范圍內。實施例二，在上述詳細描述的實施例的基礎上公開了一種絕壓表膜片限位裝置，主要包括 下接體101、膜片部件102、上接體103、限位墊圈104、測試用桿105和密封圈108。上述下接體101、膜片部件102、上接體103、限位墊圈104、測試用桿105和密封圈 108的設置或連接方式與實施例一中的相同，這里不再進行贅述。不同是，在該實施例二中，在上述下接體103和上接體101的連接處還設置有密封圈 108。上述本實用新型實施例詳細描述了一種絕壓表膜片限位裝置，因此，在上述實施例公開的該絕壓表膜片限位裝置的基礎上，本實用新型還公開了一種具有該絕壓表膜片限位裝置的絕壓表。請參閱附圖2，為本實用新型公開的一種具有上述實施例一或實施例二中的絕壓表膜片限位裝置的絕壓表的結構示意圖，主要包括由所述絕壓表膜片限位裝置內連接的下接體101、密封圈108與膜片部件102組成的外腔301 ；由所述絕壓表膜片限位裝置內連接的膜片部件102、密封圈108、波紋管303與上接體103組成的內腔302。連接于所述絕壓表膜片限位裝置內的測試用桿或傳遞桿305外側，并且底端與限位墊圈104連接的波紋管303 ；設置于所述波紋管303外側的傳遞桿305 ；連接于所述波紋管303和傳遞桿305上部與所述測試用桿105或傳遞桿305連接的機芯304。需要說明的是，此處的絕壓表的傳遞桿305用于將膜片106變形后的位移傳遞給機芯304，再由指針306指示出當前的壓力值。另外，在上接體103與下接體101連接面的溝槽內同樣設置有密封圈；在與膜片部件102組成內腔302的上接體103的溝槽，以及與膜片部件102組成外腔301的下接體101 的溝槽內設置有密封圈，以保證內腔302與外腔301之間的密封。此外，參照附圖1和附圖2，在該絕壓表膜片限位裝置安裝或組裝于絕壓表內時， 以及最終檢測的具體實施方式
為第一步，將上接體103和下接體101的緊固螺釘擰下，拿開上接體103。第二步，將測試用桿105從膜片部件102上的連接螺釘107上擰下，再將絕壓表的傳遞桿305擰入連接螺釘107。第三步，將上接體103壓住膜片106，并利用緊固螺釘將上接體103和下接體101緊固。第四步，按實際工藝文件的要求，依次擰入波紋管303、焊接傳遞桿305與波紋管 303的上部、再裝上機芯304。第五步，按實際工藝文件的要求，對內腔302和外腔301同時抽真空(負壓)，至規定真空值，關閉內腔302，打開外腔301并接通大氣。第六步，觀查傳遞桿，確定傳遞桿無任何彎曲變形，再上下拉動傳遞桿，確定無沉重感，最后完成對該絕壓表的正常調校。需要說明的是，由于，在上述本實用新型所公開的實施例一和實施例二中，限位墊圈104的厚度直接影響膜片部件102，即要確保限位墊圈104的厚度保證膜片部件102的位移量在0. 05 0. 2mm范圍內，因此，在組裝上述實施例公開的絕壓表時，需要對選擇的限位墊圈104的厚度進行測試。請參閱附圖1和附圖3，所采用的測試方式如下第一步，將被測試的絕壓表401擰入儀表檢測臺402的接頭上，使位移傳感器探頭 403接觸測試用桿105的上端。第二步，向被測試的絕壓表401內加壓，從標準壓力表404中讀取壓力值，并逐步加至實際工藝文件規定的壓力，從膜片位移測量儀405中讀取位移值。第三步，若位移值大于規定值，即位移量的范圍超過0. 05 0. 2mm，則更換較厚的限位墊圈104 ；若位移值小于規定值，則應更換較薄的限位墊圈104，持續進行檢測直至位移值達到規定值。第四步，在檢測合格的上接體103和下接體101上分別寫上同一編號，完成在組裝絕壓表前對絕壓表膜片限位裝置的檢測或測量。需要說明的是，在利用檢測好的絕壓表膜片限位裝置組裝本實用新型公開的絕壓表時，檢測合格的上接體103、下接體101、膜片部件102和限位墊圈105為一一對應的，不能混用。上述實施例的詳細描述，具有該絕壓表膜片限位裝置的絕壓表，通過利用或更換不同厚度的限位墊圈，以確保在同量程的壓力下，膜片的位移量在0. 05 0. 2mm范圍內，促使限位墊圈與上接體的下面接觸上，并阻止膜片繼續變形和繼續向上位移，使得在不論大氣壓力大于內腔壓力的多少倍的情況下，都不會使傳遞桿受力變彎，而保證傳遞桿和機芯的正常工作。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種絕壓表膜片限位裝置，其特征在于，包括 具有溝槽的下接體；設置于所述下接體溝槽內的密封圈；設置于所述密封圈上的膜片部件；壓制所述膜片部件，并與所述下接體端面連接的上接體；設置于所述膜片部件上在受壓后與所述上接體接觸的限位墊圈；穿過所述上接體與所述膜片部件連接的測試用桿或傳遞桿。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述膜片部件包括膜片和連接螺釘； 所述膜片設置于所述下接體與所述上接體之間；所述連接螺釘連接于所述膜片圓心處，所述連接螺釘上部分穿過所述上接體與所述測試用桿或傳遞桿連接。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述連接螺釘包括 上部分與所述測試用桿或傳遞桿連接的螺釘；下部分套入所述限位墊圈與所述膜片連接的圓臺。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述限位墊圈為具有內孔的圓形墊圈； 所述具有內孔的圓形墊圈套入所述圓臺中；所述圓形墊圈的厚度使與其連接的所述膜片部件的位移量范圍為0. 05 0. 2mm。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括設置于所述下接體和上接體連接處的密封圈。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述測試用桿或傳遞桿為一圓桿； 或所述測試用桿或傳遞桿為一 Φ1. 5的鋼絲。
7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述上接體和所述下接體連接的端面上分別設有10個小孔。
8.根據權利要求5或7所述的裝置，其特征在于，所述上接體和所述下接體連接的端面上分別設有溝槽；所述溝槽內設置有密封圈。
9.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括連接于所述傳遞桿或測試用桿的外側，底端與限位墊圈連接的波紋管； 所述膜片部件與密封圈、波紋管、上接體組成絕壓表的內腔。
專利摘要本實用新型公開了一種絕壓表膜片限位裝置，該絕壓表膜片限位裝置為具有溝槽的下接體；溝槽內放置有密封圈，設置于密封圈上的膜片部件；壓制膜片部件與下接體端面連接的上接體；設置于膜片部件上在受壓后與上接體接觸的限位墊圈；穿過上接體與膜片部件連接的測試用桿或傳遞桿。在由該絕壓表膜片限位裝置構成的絕壓表中，在壓力的作用下，通過安裝在膜片部件上的限位墊圈與上接體的下面發生接觸，阻止膜片部件繼續變形和繼續向上的位移，從而保證與連接螺釘連接的測試用桿不繼續受向上的壓力，使該測試用桿不發生彎曲，進而使機芯傳遞桿也不會發生變形，從而保證了傳遞桿和機芯的正常工作。
文檔編號G01L7/08GK202057446SQ20102067555
公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月22日 優先權日2010年12月22日
發明者呂春蘭, 吳小亞, 甘大方 申請人:北京布萊迪儀器儀表有限公司, 北京布萊迪工程技術有限公司