專利名稱：礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種實驗裝置，特別涉及一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置。
背景技術：
目前，國內的高溫試驗設備都是根據國家標準GB/TM23. 2《電工電子產品環境試 驗中試驗B:高溫試驗方法》的要求設計，只能用于測試和確定電工、電子及其他產品及材料 進行高溫溫度環境變化后的參數及性能。而礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，依據《礦用可移動式救生艙通用技術條件》 高溫試驗方法的要求，必須能夠進行以下兩個試驗1)救生艙置于高溫試驗裝置內，不開啟救生艙艙內空調裝置及其附屬設備，試驗 裝置以彡50C /min升溫速度，空氣流速彡2m/s，升溫到60°C，并恒溫。在30min內救生艙 內、外任意兩個檢測點的溫差< 3°C的熱穩定狀態下，通過放置在救生艙內、外不同部位的 10個熱電偶，檢測救生艙60°C的熱變形及總傳熱系數。2)救生艙置于高溫試驗裝置內，開啟帶救生艙內的空氣調節裝置、人體代謝模擬 裝置及生命保障個系統，關閉艙門，艙體熱電偶布置及試驗方法同上，在艙外環境達到熱穩 定狀態時，檢測救生艙在開啟空氣調節裝置的情況下，維持艙內33°C以下的時間。然，目前市場上還沒有一種符合《礦用可移動式救生艙通用技術條件》高溫試驗方 法的要求，夠檢測救生艙總傳熱系數和持續耐高溫的能力的高溫試驗裝置。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，以解決上述技 術問題。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，包括房體、恒溫系統和測控系統，所述 恒溫系統和測控系統設置于所述房體上；房體包括上下兩層，上下兩層用雙面彩鋼板中間 夾EPS保溫板形成的復合板隔開；房體設有雙開門，門上裝有鋼化玻璃觀察窗。所述房體采用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復合板拼裝而成，結合處涂密 封玻璃膠密封。所述恒溫系統包括循環風機、超溫排風機、循環風管、排風管和加熱裝置。所述循環風機、超溫排風機、循環風管和排風管設置于所述房體頂部。所述超溫排風機為后傾式離心風機，所述超溫排風機通過排風管連通房體內部， 所述超溫排風機的進風口位于房體頂部。所述測控系統包括數顯溫度控制器、固態繼電器、交流接觸器、超溫保護器、溫度 傳感器、時間延時繼電器、緊急停止開關和報警器，所述溫度傳感器包括10個K型熱電偶。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點本實用新型一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置采用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復合板拼裝而成，結合處涂密封 玻璃膠密封；其恒溫系統控制精度高，有效保證了試驗空間的溫度穩定性、均勻性，確保可 移動式救生艙高溫試驗測試數據準確、可靠。
圖1是本實用新型一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置的結構示意圖；圖2是圖1所示礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。如圖1所示，礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置包括房體1、恒溫系統2和測控系 統3，用于檢測救生艙的總傳熱系數和持續耐高溫的能力。房體1采用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復合板拼裝而成，結合處涂密封 玻璃膠密封，整個房體為鋼架結構、鋁型材固定支撐，分成上下兩層，上層放置循環風機和 加熱裝置，下層為救生艙放置試驗區；上下兩層用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復 合板隔開；房體1設有雙開門，門上裝有鋼化玻璃觀察窗。恒溫系統2包括循環風機、超溫排風機、循環風管和加熱裝置；循環風機、超溫排 風機及配套的風管安裝于房體1的頂部，循環風機及配套的風管進行實驗裝置內空氣內部 循環，可保證測試區內溫度均勻；加熱裝置采用鎳鉻合金電加熱器加熱；測試區內溫度超 過設定值后超溫排風機開始運轉，向房體1外排出熱風，當測試區內溫度下降達到設定值 下限時，超溫排風機停止排風，排風系統同時關閉；恒溫系統2在救生艙的檢測過程中，始 終保持房體1內測試區溫度均衡。測控系統3為一個電控柜，該電控柜包括數顯溫度控制器、固態繼電器、交流接觸 器、超溫保護器、溫度傳感器、時間延時繼電器、緊急停止開關和報警器，測試時間、溫度及 各類操作開關均可在電控柜上操作，電控柜放置在房體外部。溫度傳感器為10個K型熱電 偶，通過該10測量救生艙溫度，溫度控制采用全進口觸摸按鍵式儀表，操作設定簡單。以下是進行檢測救生艙的總傳熱系數和持續耐高溫的能力兩個試驗的具體實施 方法試驗1 將待檢的救生艙置于高溫試驗裝置的房體1內，救生艙任意表面距試驗裝置內壁 不得小于0. 6m ；救生艙的底部是放在房體1的地板上。將10個熱電偶分別放置在救生艙 內、外不同部位，其中，4個熱電偶放置于救生艙外，6個放置于救生艙內，放置于救生艙外 的4個熱電偶放置在試驗裝置的支架上，位于救生艙外部4壁的中心處而不接觸救生艙外 壁；放置于救生艙內的6個熱電偶，3個懸掛放置于距救生艙地板表面0. :3m，3個懸掛放置 于距救生艙艙頂表面0. 3m ；懸掛放置好熱電偶后，將救生艙泄壓閥打開，處于半開啟狀態， 關閉救生艙門窗和高溫試驗裝置房體1的門；然后操作測控系統3，設置檢測時間、溫度、 升溫速度、風速，啟動恒溫系統2，升溫到設定溫度60°C以上時，加熱裝置自動停止工作，超 溫排風機啟動，電動風門開啟，循環風管吸進室外空氣，使房內溫度精確穩定在設定溫度值 上，當溫度下降達到設定值下限時，風機停止排風，排風系統同時關閉；并恒溫在60°C，在30min內救生艙內、外任意兩個檢測點的溫差< 3°C的熱穩定狀態下，檢測救生艙60°C的熱 變形及總傳熱系數。恒溫系統2在救生艙的檢測過程中，始終進行工作以保持房體1內測 試區溫度均衡，確保檢測數據準確。試驗2 將待檢的救生艙置于高溫試驗裝置的房體1內，開啟待檢測的救生艙艙內空氣調 節裝置、人體代謝模擬裝置及生命保障個系統，關閉艙門，艙體熱電偶布置及試驗方法同試 驗1，在艙外環境達到熱穩定狀態時，檢測救生艙在開啟空氣調節裝置的情況下，維持艙內 33°C以下的時間。
權利要求1.一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，其特征在于，包括房體(1)、恒溫系統(2) 和測控系統⑶，所述恒溫系統⑵和測控系統(3)設置于所述房體⑴上；房體⑴包括 上下兩層，上下兩層用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復合板隔開；房體(1)設有雙開 門，門上裝有鋼化玻璃觀察窗。
2.如權利要求1所述一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，其特征在于所述房體 (1)采用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復合板拼裝而成，結合處涂密封玻璃膠密封。
3.如權利要求2所述一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，其特征在于所述恒溫 系統( 包括循環風機、超溫排風機、循環風管、排風管和加熱裝置。
4.如權利要求3所述一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，其特征在于所述循環 風機、超溫排風機、循環風管和排風管設置于所述房體(1)頂部。
5.如權利要求4所述一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，其特征在于所述超溫 排風機為后傾式離心風機，所述超溫排風機通過排風管連通房體(1)內部，所述超溫排風 機的進風口位于房體(1)頂部。
6.如權利要求1所述一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，其特征在于所述測控 系統C3)包括數顯溫度控制器、固態繼電器、交流接觸器、超溫保護器、溫度傳感器、時間延 時繼電器、緊急停止開關和報警器，所述溫度傳感器包括10個K型熱電偶。
專利摘要本實用新型涉及一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置，包括房體、恒溫系統和測控系統，所述恒溫系統和測控系統設置于所述房體上；所述房體采用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復合板拼裝而成，結合處涂密封玻璃膠密封；房體包括上下兩層，上下兩層用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復合板隔開；房體設有雙開門，門上裝有鋼化玻璃觀察窗。本實用新型一種礦用可移動式救生艙高溫試驗裝置采用雙面彩鋼板中間夾EPS保溫板形成的復合板拼裝而成，結合處涂密封玻璃膠密封；其恒溫系統控制精度高，有效保證了試驗空間的溫度穩定性、均勻性，確保可移動式救生艙高溫試驗測試數據準確、可靠。
文檔編號G01N25/20GK201837604SQ201020575789
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月25日 優先權日2010年10月25日
發明者王學立, 范宇洪 申請人:王學立