專利名稱：一種粘結錨固拉拔試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研究纖維增強塑料(CFRP、GFRP等)筋(棒)材或鋼筋在混 凝土、石材和結構膠等基材中的粘結錨固性能的拉拔試驗裝置。
背景技術：
纖維增強塑料筋材在混凝土、結構膠和石材等基材的粘結錨固性能是纖維增強塑 料筋材在土木工程中推廣應用的關鍵技術問題。因此，纖維增強塑料筋材在新拌混凝土中 的粘結錨固性能以及在既有混凝土結構構件表層嵌埋粘結錨固性能得到工程界的廣泛關 注，也開展過一些相關拉拔試驗研究。但由于筋(棒)材和基材的形式多樣性以及筋(棒) 材加載測量要求的特殊性等原因，目前尚無專用的筋(棒)材粘結錨固拉拔試驗裝置，已有 試驗主要通過對萬能試驗機改造或采用輔助裝置與萬能試驗機配合使用來實現，該萬能試 驗機結構復雜、成本高，而且試驗受萬能試驗機所處位置以及其性能指標等客觀條件限制 較大，試件安裝定位以及試驗現象觀察等都不便；同時對筋(棒)材夾具要求很高而且筋 (棒)材損耗通常也比較大。因此，提出一套簡便實用的筋(棒)材粘結錨固拉拔試驗裝 置，是筋(棒)材粘結錨固性能研究的重要技術問題。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種粘結錨 固拉拔試驗裝置，其具有結構簡單、成本低和操作方便之特點。本實用新型的另一目的是提供一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其能有效解決現有萬 能試驗機之安裝和拆卸不便的問題。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案一種粘結錨固拉拔試驗裝置，包括有一套自平衡拉拔試驗架、一負荷傳感器和一 套液壓穿孔千斤頂；該自平衡拉拔試驗架包括有上下設置的第一組螺栓連桿、第二組螺栓 連桿以及上下設置的第一鋼承板、第二鋼承板；該第一鋼承板通過螺母可無級上下活動地 安裝于第一組螺栓連桿上，于第一鋼承板的下方形成有一第一試驗空間；該第二鋼承板通 過螺母可無級上下活動地安裝于第二組螺栓連桿上，該第二鋼承板和第一鋼承板圍合形成 一第二試驗空間；該第二組螺栓連桿的下端安裝于該第一鋼承板上；該負荷傳感器安裝于 第二鋼承板的上表面；該液壓穿孔千斤頂安裝于該負荷傳感器的上表面，于該液壓穿孔千 斤頂的上端設置有錨具。作為一種優選方案，所述第一組螺栓連桿和第二組螺栓連桿均豎向設置，且第一 組螺栓連桿與第二組螺栓連桿平行；該第一鋼承板和第二鋼承板橫向設置，且第一鋼承板 與第二鋼承板平行。作為一種優選方案，所述第一鋼承板的中部和第二鋼承板的中部均上下貫穿設置 有一長槽型孔，該兩長槽型孔的軸心重合。作為一種優選方案，所述第二組螺栓連桿通過螺母可無級上下活動地安裝于該第一鋼承板上。作為一種優選方案，所述第一組螺栓連桿具有四根螺栓連桿。作為一種優選方案，所述第二組螺栓連桿具有四根螺栓連桿。作為一種優選方案，所述錨具呈圓盤狀，于該錨具上設置有長槽型孔。作為一種優選方案，所述第二鋼承板的下表面設置有“U”型墊塊。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術 方案可知一、通過由兩鋼承板和兩組螺栓連桿組合形成一自平衡拉拔試驗架，并利用負荷 傳感器和液壓穿孔千斤頂對試件進行拉拔試驗，與傳統之利用萬能試驗機相比，更具有結 構簡單、成本低的特點。二、通過利用螺母均可對兩鋼承板進行無級上下移動和固定，使得本產品不易受 拉拔試件尺寸的限制，也使得試件以及其他測量設備的安裝和拆卸更加方便，適用性更強。三、通過利用螺母可拆卸地將第一組螺栓連桿安裝于第一鋼承板上，使得本產品 移動靈活方便，不受空間和位置的限制，而且重量也比較輕、體積比較小。四、通過利用兩鋼承板形成有兩試驗空間，使得本產品更易于與測量設備配套，實 現所有測量數據的同步采集，為數據的分析帶來方便。五、通過于兩鋼承板的中部均設置有長槽型孔，利用該兩長槽型孔的軸心重合，使 得對試件的對中定位更加容易，也使得試件之筋(棒)材的受力更加合理，進而使得測量更 加準確。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對 本實用新型進行詳細說明
[0021]圖1是本實用新型之實施例的正面視圖；[0022]圖2是本實用新型之實施例中錨具的放大視圖。[0023]附圖標識說明[0024]10、自平衡拉拔試駁t架11、第一組螺栓連桿[0025]12、第二組螺栓連桿 13、第一鋼承板[0026]14、第二鋼承板15、16、17、螺母[0027]301、第一試驗空間302、長槽型孔[0028]303、第二試驗空間304、長槽型孔[0029]20、負荷傳感器30、液壓穿孔千斤頂[0030]40、“U”型墊塊 50、錨具[0031]51、長槽型孔60、試件[0032]61、試件基材62、筋(棒)材
具體實施方式
請參照圖1至圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有 一套自平衡拉拔試驗架10、一負荷傳感器20和一套液壓穿孔千斤頂30。[0034]該自平衡拉拔試驗架10包括有上下設置的第一組螺栓連桿11、第二組螺栓連桿 12以及上下設置的第一鋼承板13、第二鋼承板14。該第一組螺栓連桿11和第二組螺栓連 桿12均豎向設置，且第一組螺栓連桿11和第二組螺栓連桿12平行，該第一組螺栓連桿11 和第二組螺栓連桿12均具有四根螺栓連桿。該第一鋼承板13橫向設置，第一鋼承板通過 螺母15可無級上下活動地安裝于第一組螺栓連桿11上，該第一組螺栓連桿11支撐起該第 一鋼承板13，于第一鋼承板13的下方形成有第一試驗空間301，通過調節螺母15移動第一 鋼承板13使得該第一試驗空間301的高度可變，該第一鋼承板13的中部上下貫穿設置有 一長槽型孔302，該長槽型孔302連通第一試驗空間301。該第二組螺栓連桿12的下端通 過螺母16可無級上下活動地安裝于該第一鋼承板13上。該第二鋼承板14通過螺母17可 無級上下活動地安裝第二組螺栓連桿12上，該第二鋼承板14亦橫向設置，且第二鋼承板12 與前述第一鋼承板13平行，該第二鋼承板14與該第一鋼承板13圍合形成一高度可變的第 二試驗空間303，通過調節螺母17上下移動第二鋼承板14使得第二試驗空間303的高度可 變，該第二鋼承板14的中部上下貫穿設置有一長槽型孔304，該長槽型孔304連通該第二試 驗空間303，且該長槽型孔304的軸心與前述長槽型孔302的軸心重合，以及，該第二鋼承板 14的下表面設置有“U”型墊塊40。該負荷傳感器20安裝于前述第二鋼承板14的上表面，該液壓穿孔千斤頂30安裝 于該負荷傳感器20的上表面，于該液壓穿孔千斤頂30的上端設置有錨具50，如圖2所示， 該錨具50呈圓盤狀，于該錨具上設置有長槽型孔51。詳述本實施例的安裝過程如下如圖1所示，本實施例的安裝過程使用到試件60，該試件60包括有試件基材61和 筋(棒)材62，該筋(棒)材62的下端與試件基材61粘結，安裝步驟如下(1)根據試件60之試件基材61、負荷傳感器20和液壓穿孔千斤頂30的高度以及 “U”型墊塊40和第二鋼承板14的厚度確定第二組螺栓連桿12的長度，根據試件基材61的 截面尺寸確定第一鋼承板13以及第二鋼承板14的平面尺寸。第一鋼承板13與第二鋼承 板14之間的間距即第二試驗空間303的高度可根據試件60的實際高度利用螺母17進行 調整。第一組螺栓連桿11可根據試驗要求進行調節，滿足試驗裝置整體調平以及調高的特 殊要求。(2)將第一組螺栓連桿11通過螺母15緊固在第一鋼承板13上，并置于地面或桌 面等堅固平面上，再將第二組螺栓連桿12通過螺母16緊固在第一鋼承板13上。(3)將試件60放置并定位于第一鋼承板13上，同時把“U”型墊塊40置于試件基 材61的上表面，兩者軸心要盡量重合，再把第二鋼承板14放置于“U”型墊塊40上，并用螺 母17固定在第二組螺栓連桿12上，此時，該試件60的試件基材61被固定于第二試驗空間 303 中。(4)依次將負荷傳感器20以及液壓穿孔千斤頂30穿過筋(棒)材62而放置于第 二鋼承板14的上表面，并確保筋(棒)材62同時處于負荷傳感器20以及穿孔千斤頂30 軸心孔的軸心位置。(5)用錨具50將筋(棒)材62錨固于液壓穿孔千斤頂30的上端，即完成本實用 新型的安裝(如圖1)。本實用新型的設計重點在于[0044]—、通過由兩鋼承板和兩組螺栓連桿組合形成一自平衡拉拔試驗架，并利用負荷 傳感器和液壓穿孔千斤頂對試件進行拉拔試驗，與傳統之利用萬能試驗機相比，更具有結 構簡單、成本低的特點。二、通過利用螺母均可對兩鋼承板進行無級上下移動和固定，使得本產品不易受 拉拔試件尺寸的限制，也使得試件以及其他測量設備的安裝和拆卸更加方便，適用性更強。三、通過利用螺母可拆卸地將第一組螺栓連桿安裝于第一鋼承板上，使得本產品 移動靈活方便，不受空間和位置的限制，而且重量也比較輕、體積比較小。四、通過利用兩鋼承板形成有兩試驗空間，使得本產品更易于與測量設備配套，實 現所有測量數據的同步采集，為數據的分析帶來方便。五、通過于兩鋼承板的中部均設置有長槽型孔，利用該兩長槽型孔的軸心重合，使 得對試件的對中定位更加容易，也使得試件之筋(棒)材的受力更加合理，進而使得測試更 加準確。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作 任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其特征在于包括有一套自平衡拉拔試驗架、一負荷 傳感器和一套液壓穿孔千斤頂；該自平衡拉拔試驗架包括有上下設置的第一組螺栓連桿、 第二組螺栓連桿以及上下設置的第一鋼承板、第二鋼承板；該第一鋼承板通過螺母可無級 上下活動地安裝于第一組螺栓連桿上，于第一鋼承板的下方形成有一第一試驗空間；該第 二鋼承板通過螺母可無級上下活動地安裝于第二組螺栓連桿上，該第二鋼承板和第一鋼承 板圍合形成一第二試驗空間；該第二組螺栓連桿的下端安裝于該第一鋼承板上；該負荷傳 感器安裝于第二鋼承板的上表面；該液壓穿孔千斤頂安裝于該負荷傳感器的上表面，于該 液壓穿孔千斤頂的上端設置有錨具。
2.根據權利要求1所述的一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其特征在于所述第一組螺栓 連桿和第二組螺栓連桿均豎向設置，且第一組螺栓連桿與第二組螺栓連桿平行；該第一鋼 承板和第二鋼承板橫向設置，且第一鋼承板與第二鋼承板平行。
3.根據權利要求1所述的一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其特征在于所述第一鋼承板 的中部和第二鋼承板的中部均上下貫穿設置有一長槽型孔，該兩長槽型孔的軸心重合。
4.根據權利要求1所述的一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其特征在于所述第二組螺栓 連桿通過螺母可無級上下活動地安裝于該第一鋼承板上。
5.根據權利要求1所述的一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其特征在于所述第一組螺栓 連桿具有四根螺栓連桿。
6.根據權利要求1所述的一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其特征在于所述第二組螺栓 連桿具有四根螺栓連桿。
7.根據權利要求1所述的一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其特征在于所述錨具呈圓盤 狀，于該錨具上設置有長槽型孔。
8.根據權利要求1所述的一種粘結錨固拉拔試驗裝置，其特征在于所述第二鋼承板 的下表面設置有“U”型墊塊。
專利摘要本實用新型公開一種粘結錨固拉拔試驗裝置，包括自平衡拉拔試驗架、負荷傳感器和液壓穿孔千斤頂；該自平衡拉拔試驗架包括第一組螺栓連桿、第二組螺栓連桿、第一鋼承板、第二鋼承板；該第一鋼承板通過螺母安裝于第一組螺栓連桿上；該第二鋼承板通過螺母安裝于第二組螺栓連桿上；該第二組螺栓連桿的下端安裝于該第一鋼承板上；該負荷傳感器安裝于第二鋼承板的上表面；該液壓穿孔千斤頂安裝于該負荷傳感器的上表面，于該液壓穿孔千斤頂的上端設置有錨具；藉此，通過由兩鋼承板和兩組螺栓連桿組合形成一自平衡拉拔試驗架，并利用負荷傳感器和液壓穿孔千斤頂對試件進行拉拔試驗，與傳統之利用萬能試驗機相比，具有結構簡單、成本低和操作方便等優點。
文檔編號G01N3/02GK201788123SQ20102055094
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者葉勇, 柴振嶺, 郭子雄 申請人:華僑大學