專利名稱：一種動態重量檢測流水線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測流水線，尤其涉及一種動態重量檢測流水線。
背景技術：
檢重儀作為一種常見的質量檢測設備已被廣泛應用在各大生產制造領域。市場上 傳統的靜態檢重儀由于具有體積小、顯示多、速度快、精度高等特點，一直深受消費廠商的 歡迎。然而，傳統靜態檢重儀在使用時，需要操作人員將被測產品逐一搬放至檢重儀上，檢 測完畢后再由人工搬下被測產品，因此，不僅增加了勞動強度和勞動力成本，還大大降低了 檢測效率。而且，如今隨著現代化工業的不斷發展，各種檢測設備的自動化程度日益提高， 傳統的靜態稱重儀由于其所具有的功能少、自動化程度低，而在一定程度上局限了其適用 范圍，因此，已逐漸滿足不了現代化工業的需求。鑒于上述情況，現在迫切需要開發一種動 態檢重系統。
實用新型內容為了解決上述現有技術存在的問題，本實用新型旨在提供一種自動化程度高、功 能全面、適用范圍廣的動態重量檢測流水線，以提高產品的重量檢測效率及其檢測精度，滿 足現代化工業發展需求的目的。本實用新型所述的一種動態重量檢測流水線，其特征在于，所述的流水線包括一 中心控制系統以及同時與該中心控制系統連接的、并且依次排列的一米無動力輥道線、金 屬檢測機、自動掃描輥道線、自動秤重儀輥道線、自動剔除動力線、中間雙鏈輥道線、90°彎 雙鏈輥道線和出口雙鏈輥道線。在上述的動態重量檢測流水線中，所述的中心控制系統包括一工業計算機和一與 該工業計算機連接的指示裝置。在上述的動態重量檢測流水線中，所述的自動掃描輥道線包括若干無動力滾動圓 輥和一設置在所述無動力滾動圓輥上的掃描儀。在上述的動態重量檢測流水線中，所述自動秤重儀輥道線的輸入口和輸出口處分 別設有一對光電開關對，且所述光電開關對包括一光電發射頭和一光電接收頭。在上述的動態重量檢測流水線中，所述自動剔除動力線包括一設置在所述自動秤 重儀輥道線和中間雙鏈輥道線之間的動力輥道線和一與該動力輥道線垂直設置的無動力 輥道線，其中，所述動力輥道線上設有一剔除機構，所述無動力輥道線上設有一與該剔除機 構連接的氣缸以及氣缸三聯件和氣缸電磁閥。由于采用了上述的技術解決方案，本實用新型具有六大特色功能已包裝產品殘 留鐵質的檢測；已包裝產品條形碼的掃描；已包裝產品在線的秤重；正品區域和次品區域 的篩選；次品的自動剔除；流水線檢測數據的打印或傳輸。具體來說1、金屬檢測機能夠對不打開的已包裝產品，進行殘留鐵質的檢測(是否混入殘刀 屑，斷針頭、廢金屬等)，如果檢測到含有這些鐵質的產品，就會判斷該已包裝的產品為次品，并且將該已包裝的產品退回原輸入口 ；2、自動掃描輥道線能夠對通過殘留鐵質檢測的產品進行條形碼復式掃描，同時， 能把掃描的對應數據，儲存到工業計算機的數據庫內，為實測產品的條形碼、重量等數據的 篩選甄別作好準備；3、自動秤重儀輥道線能夠對不打開的已包裝產品，進行在線式平均值秤重；能夠 把在線秤重的結果，及時地傳送到工業計算機的數據庫內，為進行重量大小的判斷提供正 確的數據，并能夠將在線秤重的數據進行文字或者圖表化的存儲和傳輸；4、自動剔除動力線能夠對檢測、掃描和秤重后的已包裝產品，進行正品區域和次 品區域的判定篩選，最大限度避免已包裝產品中的鐵質殘留、漏放多放的錯誤；其中正品在 指示裝置上顯示為綠色燈光，次品在指示裝置上顯示為紅色燈光；凡是正品將迅速通過自 動剔除動力線，凡是次品將瞬停在次品剔除區等待剔除；5、自動剔除動力線還能夠對檢測、掃描和秤重后的整件次品，進行氣缸側推式的 剔除，而且由于次品輸出口和正品輸出口相互垂直獨立，因此在剔除已包裝次品時，其它工 序的工作節奏不受影響；6、中心控制系統9能夠對檢測、掃描和秤重后的已包裝產品的數據，進行選時統 計打印，其時間段可以是日、周、月、季、年；也可以是按操作者的需要設定任意的累計時間； 中心控制系統9還預留了無線傳輸的端口，供使用企業進行無線化高級管理。
圖1是本實用新型一種動態重量檢測流水線的結構示意圖；圖2是本實用新型一種動態重量檢測流水線中自動秤重儀輥道線的結構俯視圖；圖3是本實用新型一種動態重量檢測流水線中自動剔除動力線的結構俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型，即一種動態重量檢測流水線，包括一中心控制系 統9以及同時與該中心控制系統9連接的、并且依次排列的一米無動力輥道線1、金屬檢測 機2、自動掃描輥道線3、自動秤重儀輥道線4、自動剔除動力線5、中間雙鏈輥道線6、90°彎 雙鏈輥道線7和出口雙鏈輥道線8，其中一米無動力輥道線1是一臺安放在動態重量檢測流水線的第一節部位的獨立設 備，它由無動力滾動圓輥10平鋪而成，其主要作用是讓被檢測的已包裝產品，在人力的推 動下省力地進入金屬檢測機2的輸入口。金屬檢測機2是一臺安放在動態重量檢測流水線的第二節部位的獨立設備(型 號、功能可以按需選擇)，它的主要作用是檢測已包裝產品是否殘留鐵質(是否混入殘刀 屑，斷針頭、廢金屬等)，如果該金屬檢測機2檢測到已包裝產品中存在殘留鐵質，則它會把 已包裝產品退回到原來的輸入口，同時向中心控制系統9輸送一個次品信號；如果該機檢 測過的已包裝產品不存在殘留鐵質，它會把已包裝產品傳送到掃描輥道線3的輸入口。自動掃描輥道線3是一臺安放在動態重量檢測流水線第三節部位的無動力獨立 設備，它包括若干無動力滾動圓輥10和一設置在無動力滾動圓輥10上的掃描儀31 ；自動掃描輥道線3的主要作用是對被檢測過的產品進行條形碼復式掃描判斷，其中，掃描儀31 上探測頭(圖中未示)位置可以上下調節；如果探測頭掃描到已包裝產品存在條形碼錯誤， 它會在下一個已檢測產品的推動下，讓有條形碼錯誤的產品快速通過自動秤重儀輥道線4， 直接到達自動剔除動力線5的次品剔除區域(等待剔除)，同時向中心控制系統9輸送一個 次品信號；如果探測頭掃描到已包裝產品的條形碼是正確的，它會在下一個已掃描產品推 動下正常進入自動秤重儀輥道線4的輸入口(等待秤重)。自動秤重儀輥道線4是一臺安放在動態重量檢測流水線第四節部位的有動力獨 立設備，它由自動秤重儀43和安裝傳動雙鏈輪的圓輥40組成，且自動秤重儀輥道線4的 輸入口和輸出口分別設有一對光電開關對，每對光電開關對包括光電發射頭41和光電接 收頭42 ；自動秤重儀輥道線4的主要作用是對被掃描過的已包裝產品進行秤重平均值的判 斷，當被秤重的產品通過其輸入口，并第一次遮住輸入口處的光電發射頭41對光電接收頭 42的光照時，自動秤重儀43收到秤重準備信號，當被秤重的產品繼續前進，并第一次使輸 入口處的光電發射頭41對光電接收頭42的光路重新導通時，自動秤重儀43開始了連續的 平均值秤重，當被秤重的產品繼續前進，并第一次遮住輸出口處的光電發射頭41對光電接 收頭42的光照時，自動秤重儀43停止秤重，但是被秤重的產品將繼續前進；如果自動秤重 儀43秤重時發現產品的重量超出上下限設定指標時，它會把超重超輕的產品傳送到自動 剔除動力線5的次品剔除區域等待處理，同時向中心控制系統9輸送一個次品信號；如果自 動秤重儀43秤重時確認已包裝產品的重量符合上下限設定指標，它會讓條形碼和秤重全 部正確的產品，迅捷地通過自動剔除動力線5，一直傳送到中間雙鏈輥道線6的輸入口，同 時向中心控制系統9輸送一個正品信號。自動剔除動力線5是一臺安放在動態重量檢測流水線第五節部位的有動力聯合 設備，它包括一設置在自動秤重儀輥道線4和中間雙鏈輥道線6之間的動力輥道線51和一 與該動力輥道線51垂直設置的無動力輥道線52，其中，動力輥道線51為正品輸出通道，它 由安裝傳動雙鏈輪的圓輥40平鋪而成，且圓輥40上設有一剔除機構56 ；無動力輥道線52 為次品輸出通道，它由無動力滾動圓輥10平鋪而成，且無動力滾動圓輥10上設有一與剔除 機構56連接的氣缸55以及氣缸三聯件53 (即氣水分離器、帶表減壓閥和油霧器)和氣缸 電磁閥54 ；自動剔除動力線5主要依靠氣缸三聯件53、氣缸電磁閥54、氣缸55和剔除機構 56的聯合動作，通過對次品進行側向氣缸臂伸縮運動來完成的，同時動力輥道線51也是檢 測、掃描、秤重過正品的快速通道，它把已包裝正品傳送到中間雙鏈輥道線6的輸入口。中間雙鏈輥道線6是一臺安放在動態重量檢測流水線第六節部位的有動力獨立 設備，它由安裝傳動雙鏈輪的圓輥40平鋪而成，其主要作用是對檢測、掃描、秤重過的正品 提供快速通道，它把已包裝正品傳送到90°彎雙鏈輥道線7的輸入口。90°彎雙鏈輥道線7是一臺安放在動態重量檢測流水線第七節部位的有動力獨 立設備，它由安裝傳動雙鏈輪的圓輥40平鋪而成，其主要作用是對檢測、掃描、秤重過的正 品提供90°轉彎通道，它把已包裝正品傳送到出口雙鏈輥道線9的輸入口。出口雙鏈輥道線8是一臺安放在動態重量檢測流水線最后部位的有動力獨立設 備，它由安裝傳動雙鏈輪的圓輥40平鋪而成，其主要作用是對檢測、掃描、秤重過的正品提 供快速輸出通道，它把已包裝正品傳送到整條動態重量檢測流水線的輸出口。中心控制系統9通過多條數據線對金屬檢測機2、掃描儀31、自動秤重儀43、自動剔除動力線5進行信息處理，對整個檢測流水線的數據設置、檢測判定、程序運作進行了全 方位的控制，并對整個檢測過程的數據進行了動態和靜態的儲存和顯示。中心控制系統9 包括一工業計算機91和一與該工業計算機91連接的指示裝置92，其中，工業計算機91可 以對檢測數據進行彩色文字和圖表顯示；指示裝置92可以對檢測結果進行紅綠燈顯示。本實用新型使用簡單方便，操作者只需按常規方法打開動工業計算機91即可，此 時，整條流水線的八大部件會先后進入工作狀態；操作者在動態重量檢測流水線啟動完畢 后，只需按工業計算機91的液晶顯示器上的提示，逐項填寫正確的設置數據，隨后就可以 開始產品的流水線自動化檢測了。綜上所述，本實用新型具有以下積極效果1、可以充分地解放生產力，使繁重的搬檢體力勞動大幅度的減輕，同時使檢測效 率大大提高；2、可以準確地記錄日、月、年的累計檢測數據，為加強企業質量管理，提供了正確 的依據；3、可以完全正確地檢測出已包裝產品中的殘留鐵質(是否混入殘刀屑，斷針頭、 廢金屬等)，最大限度避免了全人工檢測中間常見易發的錯誤；4、可以完全正確地檢測出已包裝產品中的漏放、多放錯誤，最大限度避免了全人 工檢測中間常見易發的錯誤；5、可以完全正確地檢測出包裝箱上條形碼的錯誤，最大限度避免了全人工檢測中 間常見易發的錯誤；6、可以在紡織業；輕工業；電子業；化工計量；食品計量；藥品計量等范圍內廣泛 地使用；7、可以提高產品出廠合格率，可以降低客戶的投訴率，從而動態重量檢測系統可 以直接提升企業的生產經營競爭力。以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根 據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用 新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種動態重量檢測流水線，其特征在于，所述的流水線包括一中心控制系統以及同時與該中心控制系統連接的、并且依次排列的一米無動力輥道線、金屬檢測機、自動掃描輥道線、自動秤重儀輥道線、自動剔除動力線、中間雙鏈輥道線、90°彎雙鏈輥道線和出口雙鏈輥道線。
2.根據權利要求1所述的動態重量檢測流水線，其特征在于，所述的中心控制系統包 括一工業計算機和一與該工業計算機連接的指示裝置。
3.根據權利要求1或2所述的動態重量檢測流水線，其特征在于，所述的自動掃描輥道 線包括若干無動力滾動圓輥和一設置在所述無動力滾動圓輥上的掃描儀。
4.根據權利要求1或2所述的動態重量檢測流水線，其特征在于，所述自動秤重儀輥道 線的輸入口和輸出口處分別設有一對光電開關對，且所述光電開關對包括一光電發射頭和 一光電接收頭。
5.根據權利要求1或2所述的動態重量檢測流水線，其特征在于，所述自動剔除動力線 包括一設置在所述自動秤重儀輥道線和中間雙鏈輥道線之間的動力輥道線和一與該動力 輥道線垂直設置的無動力輥道線，其中，所述動力輥道線上設有一剔除機構，所述無動力輥 道線上設有一與該剔除機構連接的氣缸以及氣缸三聯件和氣缸電磁閥。
專利摘要本實用新型涉及一種動態重量檢測流水線，它包括一中心控制系統以及同時與該中心控制系統連接的、并且依次排列的一米無動力輥道線、金屬檢測機、自動掃描輥道線、自動秤重儀輥道線、自動剔除動力線、中間雙鏈輥道線、90°彎雙鏈輥道線和出口雙鏈輥道線。所述的中心控制系統包括一工業計算機和一與該工業計算機連接的指示裝置。本實用新型具有六大特色功能已包裝產品殘留鐵質的檢測；已包裝產品條形碼的掃描；已包裝產品在線的秤重；正品區域和次品區域的篩選；次品的自動剔除；流水線檢測數據的打印或傳輸。
文檔編號G01G13/00GK201765039SQ20102029866
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者張鴻云 申請人:上海伊斯曼電氣有限公司