專利名稱：移動式油井多相流計量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田采油技術領域，特別涉及油田單井或井組產量的計量裝置， 是一種能測量油井出液的質量、體積、含水的計量裝置。
背景技術：
目前，一些油田大面積推廣井口在線功圖法軟件計量方法，實現了井組單管集油 流程，場站建設數量減少，降低了地面建設成本的投入。但以油氣比較高的三疊系油田油井 采出液中常常攜帶有大量的伴生氣，對軟件計量數據的準確性造成一定的影響，需要定期 使用油井計量裝置對單井進行標定后，將得出的數據輸入軟件控制系統，修正功圖軟件計 算誤差系數，減少計量誤差。而傳統的計量罐車標定過程中需要采取泄壓生產，油井產出液 中攜帶的伴生氣排至大氣中，不能真實反映油井正常生產時的真實出液數據。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種移動式油井多相流計量裝置，針對傳統計量方式 存在計量誤差的問題，采用自力式壓力調節閥控制出液壓力，模擬油井正常生產下的生產 過程，解決氣體對油井計量的影響，使計量結果更符合生產實際，滿足生產計量精確的要 求。本實用新型采用的技術方案是移動式油井多相流計量裝置，主要由過濾器、自力 式壓力調節閥、氣液分離器、磁翻板液位計、浮球液面控制器、電磁閥、穩流穩壓罐、計量罐、 液位計、電子稱和齒輪泵組成，油井進液管線上連接有閥門，在閥門另一端通過管線連接有 過濾器；其特征在于在過濾器的出液口有管線連接自力式壓力調節閥，自力式壓力調節 閥另一端通過管線連接氣液分離器的入口 ；在氣液分離器上固定有磁翻板液位計和浮球液 面控制器，在氣液分離器的氣出口連接有管線，氣液分離器氣出口管線連接氣液匯總管線。 在氣液分離器的液體出口有管線連接有電磁閥，在電磁閥的另一端連接有自力式壓力調節 閥；自力式壓力調節閥的出口端有管線連接穩流穩壓罐的入口 ；穩流穩壓罐的出口管線連 接計量罐的入口 ；在計量罐外壁上固定有液位計，計量罐在電子稱的上部。在計量罐的出口 有管線連接過濾器和齒輪泵，齒輪泵的出口有管線連接氣液匯總管線。匯總后的氣體和液 體通過氣液匯總管線輸送到集輸管線。為了防止氣液分離器和(或)穩流穩壓罐內的液體過多，影響計量流程，在氣液分 離器和穩流穩壓罐的下部有排液口，排液口的連接管線與計量罐的出口管線連接，在連接 管線上有手動閥門，隨時可以通過手動方式將氣液分離器和(或)穩流穩壓罐內的多于液 體排出。為了臨時維修的需要，油井進液管線與氣液匯總管線之間連接管線，在油井進液 管線與氣液匯總管線之間的管線上有手動閥門。本實用新型的有益效果本實用新型移動式油井多相流計量裝置，能達到油井產 液質量、體積、含水的在線標定要求，實現了自動化連續監測目的。標定油井15 口，質量、含水誤差范圍分別在士2%、士 以內，測試數據較為準確，有效的指導了生產過程。①能將油液中的伴生氣含量降低到百分之五以下，消除泡沫油，并析出高壓下伴 生氣中帶出的油液。②能促使油液按序流動，在不同的壓力梯度區內，進一步消除游離氣殘余量，析出 溶解氣和油膜氣，徹底解決伴生氣對單井計量的影響，保證實時計量的準確度。
圖1是本實用新型移動式油井多相流計量裝置結構示意圖。圖中，1.過濾器，2.自力式壓力調節閥，3.氣液分離器，4.磁翻板液位計，5.浮球 液面控制器，6.電磁閥，7.穩流穩壓罐，8.計量罐，9.液位計，10.電子稱，11.齒輪泵。
具體實施方式
實施例1 以一個移動式油井多相流計量裝置為例，對本實用新型作進一步詳細 說明。參閱圖1。本實用新型移動式油井多相流計量裝置，主要由過濾器1、自力式壓力 調節閥2、氣液分離器3、磁翻板液位計4、浮球液面控制器5、電磁閥6、穩流穩壓罐7、計量 罐8、液位計9、電子稱10和齒輪泵11組成。氣液分離器3采用直徑為400毫米的立式氣 液分離器3。油井進液管線上連接有一個手動閥門，在手動閥門另一端通過管線連接有一個 過濾器1。在過濾器1的出液口有管線連接一個自力式壓力調節閥2，自力式壓力調節閥2 另一端通過管線連接氣液分離器3的入口 ；在氣液分離器3上固定有磁翻板液位計4和浮 球液面控制器5。在氣液分離器3的氣出口連接有管線，氣液分離器3氣出口管線直接連接 氣液匯總管線。在氣液分離器3的液體出口有管線連接有一個電磁閥6，在電磁閥6的另一端連 接有一個自力式壓力調節閥2 ；自力式壓力調節閥2的出口端有管線連接穩流穩壓罐7的 入口 ；穩流穩壓罐7的出口管線連接計量罐8的入口。穩流穩壓罐7采用直徑為400毫米 的立式穩流穩壓罐7。在計量罐8外壁上固定有透明管式液位計9，計量罐8固定在電子稱 10的上部。計量罐8采用直徑為1000毫米的臥式計量罐8。在計量罐8的出口有管線連 接過濾器1并串聯一個齒輪泵11，齒輪泵11的出口有管線連接氣液匯總管線。在氣液分離器3和穩流穩壓罐7的下部有排液口，排液口的連接管線與計量罐8 的出口管線連接，在連接管線上有一個手動閥門。另外，在油井進液管線與氣液匯總管線之 間連接一條管線，在油井進液管線與氣液匯總管線之間的管線上有一個手動閥門。采用了兩個自力式壓力調節閥2，自力式壓力調節閥控制出液壓力，模擬油井正常 生產下的標定過程，實現自動化控制與調節輸出壓力，有利于殘余游離氣體和溶解氣的進 一步分離，使計量結果更符合生產實際。自力式壓力調節閥2市場有銷售。
權利要求一種移動式油井多相流計量裝置，主要由過濾器(1)、自力式壓力調節閥(2)、氣液分離器(3)、磁翻板液位計(4)、浮球液面控制器(5)、電磁閥(6)、穩流穩壓罐(7)、計量罐(8)、液位計(9)、電子稱(10)和齒輪泵(11)組成，油井進液管線上連接有閥門，在閥門另一端通過管線連接有過濾器(1)；其特征在于在過濾器(1)的出口有管線連接自力式壓力調節閥(2)，自力式壓力調節閥(2)另一端通過管線連接氣液分離器(3)的入口；在氣液分離器(3)上固定有磁翻板液位計(4)和浮球液面控制器(5)，在氣液分離器(3)的氣出口連接有管線，氣液分離器(3)氣出口管線連接氣液匯總管線；在氣液分離器(3)的液體出口有管線連接有電磁閥(6)，在電磁閥(6)的另一端連接有自力式壓力調節閥(2)；自力式壓力調節閥(2)的出口端有管線連接穩流穩壓罐(7)的入口；穩流穩壓罐(7)的出口管線連接計量罐(8)的入口；在計量罐(8)外壁上固定有液位計(9)，計量罐(8)在電子稱(10)的上部；在計量罐(8)的出口有管線連接過濾器(1)和齒輪泵(11)，齒輪泵(11)的出口有管線連接氣液匯總管線。
2.根據權利要求1所述的移動式油井多相流計量裝置，其特征是在氣液分離器(3) 和穩流穩壓罐(7)的下部有排液口，排液口的連接管線與計量罐⑶的出口管線連接，在連 接管線上有手動閥門。
3.根據權利要求1所述的移動式油井多相流計量裝置，其特征是油井進液管線與氣 液匯總管線之間連接管線，在油井進液管線與氣液匯總管線之間的管線上有手動閥門。
專利摘要移動式油井多相流計量裝置，應用于油田單井或井組產量計量。在過濾器的出口連接自力式壓力調節閥，自力式壓力調節閥另一端連接氣液分離器；在氣液分離器的氣出口連接氣液匯總管線；在氣液分離器的液體出口連接有電磁閥，在電磁閥的另一端連接有自力式壓力調節閥；自力式壓力調節閥的出口端有管線連接穩流穩壓罐入口；穩流穩壓罐的出口連接計量罐的入口；計量罐在電子稱的上部；在計量罐的出口有管線連接過濾器和齒輪泵，齒輪泵的出口連接氣液匯總管線。效果是能達到油井產液質量、體積、含水的在線標定要求。標定油井15口，質量、含水誤差范圍分別在±2％、±1％以內，測試數據較為準確，有效的指導了生產過程。
文檔編號G01F7/00GK201705330SQ201020242279
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月21日 優先權日2010年6月21日
發明者任建科, 周學軍, 張應科, 楊鋒, 石道涵, 趙娜, 趙翠華 申請人:中國石油天然氣股份有限公司