專利名稱：風量測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用型涉及一種適用于熱電廠鍋爐風量測量裝置，尤其是一種適用于熱電廠循 環流化床鍋爐風量測量裝置。
背景技術：
目前熱電行業普遍選用循環流化床鍋爐，爐型與電廠的煤粉爐有一定的區別，運 行工藝也不同，一二次風含塵量不同，現場直管段較短，流場速度分布各不相同，風場紊亂 不均，風量測量一般都選用傳統機翼風量測量裝置，該裝置對直管段、一二次風含塵量要求 高，現場條件很難滿足要求。測量精度無法滿足機組使用要求，正常運行情況下，當風門擋 板開度變化時，風量變化無規律可循；測量線性不好。現有的測量裝置存在以下缺陷1、現 場直管段較短，風場及流場速度不均，同一截面壓力、溫度不同，對氣體的流量計算影響較 大，造成測量誤差較大(此點也是熱式氣體流量計的最大缺點)；2、循環流化床鍋爐一二次 風含塵量較低，但機翼風量測量裝置風量測量孔較小，運行一段時間即會發生堵孔現象，導 致風量無法測量。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種阻力小、直管段要求低、現場容易滿足安裝條件、 冷熱風混合時確保測量精度、避免堵塞的熱電廠鍋爐的風量測量裝置。為實現上述目的，本實用新型采用了一下技術方案一種風量測量裝置，其特征在 于包括動壓管和靜壓管，所述的動壓管位于待測管道內的一端設置坡口構成楔形形狀，該 坡口處在迎風面一側，靜壓管位于待測管道內的一端為平口狀，該平口端與氣流方向平行， 動壓管和靜壓管的管內設置傳感器，傳感器的信號線從動壓管和靜壓管另一端引出，動壓 管和靜壓管的管內懸置狀設置細桿。基于靠背測量原理布置動壓管和靜壓管，測量裝置安裝在管道上，傳感器探頭分 別插入動壓管和靜壓管管內，當待測風管管內有氣流流動時，動壓管上的坡口處在迎風面 上并受氣流沖擊，在此處氣流的動能轉換成壓力能，因而動壓管管內的壓力較高，其壓力稱 為“全壓”，靜壓管位于待測管道內的一端為平口狀，可以說是與氣流方向平齊，處在氣流的 背風側，由于不受氣流沖壓，其管內的壓力為風管內的靜壓力，其壓力稱為“靜壓”，全壓和 靜壓之差稱為差壓，其大小與管內風速有關，風速越大，差壓越大；風速小，差壓也小，因此， 這樣就能測量出差壓的大小，再找出差壓與風速的對應關系，就能正確地測出管內風量；另 外，動壓管和靜壓管的管內懸置狀設置細桿構成自動清灰棒，該細桿在管內氣流的沖擊下 作無規則擺動，起到自清灰作用，無論氣體含塵濃度多大，完全可以做到長期運行免維護。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是多點風量測量的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，風量測量裝置包括動壓管10和靜壓管20，所述的動壓管10位于待 測管道內的一端設置坡口 11構成楔形形狀，該坡口 11處在迎風面一側，靜壓管20位于待 測管道內的一端為平口狀，該平口端與氣流方向平行，動壓管10和靜壓管20的管內設置傳 感器，傳感器的信號線從動壓管10和靜壓管20另一端引出，動壓管10和靜壓管20的管內 懸置狀設置細桿30、40。將動壓管10的一端設置坡口 11，構成楔形形狀，就是讓其管口在 迎風面上有一個橢圓形的投影，風流可以直接流入管內，便于實施動壓測量；細桿30的桿 頭處在動壓管10和靜壓管20管口處，最好處在顯露狀態，這樣只要有氣流吹動，加之細桿 30懸置狀地設置在管內，細桿30會不停地擺動或顫動，這樣就可以避免灰塵集結、確保管 路通暢。作為優選方案，動壓管10和靜壓管20的管內懸置狀設置細桿30、40的中段或上 端懸置狀固定動壓管10和靜壓管20的管壁上，具體實施時可以在動壓管10和靜壓管20 開設一個小孔，細桿30、40的中段或上端與一個短桿固定焊接，再將短桿與動壓管10和靜 壓管20開設的小孔處實施焊接或連接，這樣就使細桿30、40處在懸置狀態了。所述的動壓管10和靜壓管20的管外壁彼此貼靠在一起并焊接連接，兩管體上下 平齊，將兩者直接焊接為一體的結構形式連接方便，便于與待測管體安裝。如圖2所示，有些情況下，如待測管體管徑較大，采用圖1所述的動壓管10的兩端 均設置坡口 11構成楔形形狀，該坡口 11處在迎風面一側，兩個所述的動壓管10平行布置， 動壓管10的中部與人字形管體50的兩個支管51、52相連通，所述的動壓管10的背風面一 側設置靜壓管20)，靜壓管20的中部與人字形管體60的兩個支管61、62相連通。上述結構適用于多點式自清灰的風量測量，裝置阻力很小，比機翼型測風裝置壓 損小得多，比機翼型測風裝置通流面積收縮比達50%以上，也有相當大的優勢，在節能方面 有著較大的優勢。自清灰多點式風量測量裝置對直管段無太大要求，只需要滿足1. 5倍當 量直徑即可。
權利要求一種風量測量裝置，其特征在于包括動壓管(10)和靜壓管(20)，所述的動壓管(10)位于待測管道內的一端設置坡口(11)構成楔形形狀，該坡口(11)處在迎風面一側，靜壓管(20)位于待測管道內的一端為平口狀，該平口端與氣流方向平行，動壓管(10)和靜壓管(20)的管內設置傳感器，傳感器的信號線從動壓管(10)和靜壓管(20)另一端引出，動壓管(10)和靜壓管(20)的管內懸置狀設置細桿(30)、(40)。
2.根據權利要求1所述的風量測量裝置，其特征在于動壓管(10)和靜壓管(20)的 管內懸置狀設置細桿(30)、(40)的中段或上端懸置狀固定動壓管(10)和靜壓管(20)的管 壁上。
3.根據權利要求1或2所述的風量測量裝置，其特征在于所述的動壓管(10)和靜壓 管(20)的管外壁彼此貼靠在一起并焊接連接，兩管體上下平齊。
4.根據權利要求1或2所述的風量測量裝置，其特征在于所述的動壓管(10)的兩端 均設置坡口(11)構成楔形形狀，該坡口(11)處在迎風面一側，兩個所述的動壓管(10)平 行布置，動壓管(10)的中部與人字形管體(50)的兩個支管(51)、(52)相連通，所述的動壓 管(10)的背風面一側設置靜壓管(20)，靜壓管(20)的中部與人字形管體(60)的兩個支管 (61)、(62)相連通。
專利摘要本實用型涉及一種適用于熱電廠鍋爐風量測量裝置，尤其是一種適用于熱電廠循環流化床鍋爐風量測量裝置，包括動壓管和靜壓管，動壓管位于待測管道內的一端設置坡口構成楔形形狀，該坡口處在迎風面一側，靜壓管位于待測管道內的一端為平口狀，該平口端與氣流方向平行，動壓管和靜壓管的管內設置傳感器，傳感器的信號線從動壓管和靜壓管另一端引出，動壓管和靜壓管的管內懸置狀設置細桿；這樣就能測量出差壓的大小，再找出差壓與風速的對應關系，就能正確地測出管內風量；動壓管和靜壓管的管內懸置狀設置細桿構成自動清灰棒，該細桿在管內氣流的沖擊下作無規則擺動，起到自清灰作用，無論氣體含塵濃度多大，完全可以做到長期運行免維護。
文檔編號G01F15/12GK201707076SQ201020231808
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者李大勇, 王作宏, 王剛, 范仕化, 錢煒 申請人:合肥天源熱電有限公司