專利名稱：鋼管缺陷的超聲波探傷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高壓鍋爐管及油井管的質量檢測中鋼管的缺陷探傷技術，更具體 地說是涉及一種鋼管缺陷的超聲波探傷裝置。
技術背景 在對高壓鍋爐管及油井管的質量檢測中，大多采用超聲波探傷設備。其采用的是 探頭旋轉與管子直線前進的水浸法探傷模式。但鋼管在軋制過程中會產生各種缺陷，其中 大部分內壁缺陷或外表裂縫等缺陷，依靠人工眼鏡觀察是無法發現的，為了及時了解鋼管 的軋制質量，同時為了跟蹤、評估、驗證在線探傷結果的可靠性，在自動探傷過程中需對探 傷發現的超標缺陷進行取樣作進一步分析、對缺陷進行定性。所謂定性就是對缺陷的性質 進行判定。現有技術中對鋼管缺陷進行定性，一般需在試驗室中通過對缺陷部位進行金相 分析才能判定，而對缺陷進行金相分析，關鍵工作是對取樣鋼管上的缺陷部位進行準確定 位。但是探傷時鋼管與超聲波探傷的檢測探頭是作相對運動，在鋼管運動狀態下無法精確 的對鋼管中缺陷位置進行定位，所有只能通過離線探傷方法對缺陷進行定位，目前離線探 傷方法，大部分采用直接接觸法探傷，而接觸法鋼管探傷，首先必須將探頭磨制成和鋼管曲 面相同的圓弧，探傷時將探頭放置在鋼管表面，在鋼管與探頭之間涂上機油作為耦合劑，一 邊移動探頭一般手轉鋼管，尋找缺陷，對鋼管中缺陷進行定位，由于接觸法探傷，探頭與鋼 管需直接接觸，一方面探頭極易磨損，造成探頭折射角變化，另一方面，鋼管表面圓弧曲面 與探頭曲面匹配的差異，均會影響缺陷定位精度，經常發生用接觸法定位可以發現鋼管缺 陷，而在試驗室中做金相分析時，卻發現鋼管中沒有缺陷，導致金相分析給出錯誤判定的現 象。同時，接觸法鋼管探傷，各種規格鋼管外徑，都需配置一個相適配圓弧曲面的探頭，因此 現場需配置百余個探頭，增加了操作難度，特別是針對鋼管直徑小于IOOmm以上的管料，用 接觸法探傷不適合。
實用新型內容針對現有技術中存在的鋼管缺陷探傷時缺陷定位精度不準的問題，本實用新型的 目的是提供一種鋼管缺陷的超聲波探傷裝置，可以對鋼管探傷過程中發現的缺陷進行精確 定位。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案該鋼管缺陷的超聲波探傷裝置包括透明的水箱、設于水箱內的垂直調節機構、與 垂直調節機構滑動連接的水平調節機構、與水平調節機構滑動連接的超聲波探測機構，超 聲波探測機構通過電纜與超聲波探傷儀連接，水箱內還設有樣管架及水。所述的水箱內的水中還設有加熱器。所述超聲波探測機構包括超聲波水浸探頭、固定支架以及定位針，固定支架設于 水平調節機構的一側，超聲波水浸探頭設于固定支架上，定位針設于固定支架的外側并與 固定支架滑動連接。[0008]所述垂直調節機構包括垂直調節螺桿，垂直調節螺桿通過調節手柄與水平調節機 構滑動連接。所述水平調節機構包括水平調節螺桿，水平調節螺桿通過調節手柄與超聲波探測 機構滑動連接。所述電纜為高頻電纜與現有技術相比，本實用新型的一種鋼管缺陷的超聲波探傷裝置包括透明的水 箱、設于水箱內的垂直調節機構、與垂直調節機構滑動連接的水平調節機構、與水平調節機 構滑動連接的超聲波探測機構，超聲波探測機構通過電纜與超聲波探傷儀連接，水箱內還 設有樣管架及水。通過垂直調節機構以及水平調節機構可以方便的調節超聲波探測機構 的測量位置，通過超聲波探測機構可以針對各種規格的鋼管進行缺陷檢測及內外部缺陷定 位，能夠有效提高對鋼管中缺陷的定位精度，消除試驗室金相判定的誤判現象，提高工作效 率。并且采用清潔的自來水替代機油，避免探傷場地廢油污染，有利清潔環境。本實用新型 的超聲波探傷裝置還具有對工作場地要求低，移動方便，可適應于不同的生產現場探傷或 缺陷定位，裝置利用率高的特點。
圖1是本實用新型一種鋼管缺陷的超聲波探傷裝置的結構示意圖；圖2是圖1中垂直調節機構、水平調節機構以及聲波探測機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。請參閱圖1、圖2所示的一種鋼管缺陷的超聲波探傷裝置10，包括有機玻璃的水箱 11、水箱11內底面的上方設有垂直調節機構12，垂直調節機構12與水平調節機構13滑動 連接；超聲波探測機構14設于水平調節機構13的一側，并與水平調節機構13滑動連接； 超聲波探測機構14的上端通過高頻電纜19與超聲波探傷儀15連接，其下方的水箱11底 面上還設有V型的樣管架16，水箱11內還設有浸沒待檢測鋼管的水。水中還設有加熱器 17。能夠消除耦合水中氣泡，提高探傷效果，同時可以消除氣候變化，造成探傷效率低的因 素。述超聲波探測機構14包括超聲波水浸探頭141、固定支架142以及定位針143，固定支 架142設于水平調節機構13的一側，超聲波水浸探頭141設于固定支架142上，定位針143 設于固定支架142的外側并與固定支架142滑動連接。垂直調節機構12包括垂直調節螺 桿121，垂直調節螺桿121通過調節手柄18與水平調節機構13滑動連接。水平調節機構 13包括水平調節螺桿131，水平調節螺桿131通過調節手柄18與超聲波探測機構14滑動 連接。使用時將超聲波探傷裝置10放置與現場探傷指定地方，用高頻電纜19將1超聲 波探傷儀15和超聲波水浸探頭141連接。將加工有內外刻槽缺陷的對比試樣鋼管20浸入 有機玻璃水箱11中的V型的樣管架16上。在調整垂直調節機構12及水平調節機構13的 同時，一邊轉動試樣鋼管20，將試樣鋼管20的內外刻槽缺陷轉至超聲波水浸探頭141下，調 節超聲波探傷儀15的靈敏度，使試樣鋼管20上人工刻槽的反射波信號達到基準波高，以此 設定探傷靈敏度。同時分別調整定位針143，使定位針143針尖分別與試樣鋼管20的內外傷位置同步，以此確定試樣鋼管20內外刻槽缺陷的位置。然后取出試樣鋼管20，將待檢測 鋼管浸入有機玻璃水箱11中，放置于V型的樣管架16上，用手轉動待檢測鋼管，同時軸向 移動鋼管，超聲波探傷裝置10對待檢測鋼管進行探傷檢測，一旦發現超標缺陷，根據定位 針143指定的位置，就能確定待檢測鋼管中缺陷的位置，并進行人工標定確認。在此需要說 明的是本實用新型的超聲波探傷裝置10不僅可以對鋼管探傷后的鋼管中缺陷進行定位， 同時也可以對一些特殊工件進行探傷如接箍、接頭、軸類工件等。 本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質范圍內，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。
權利要求一種鋼管缺陷的超聲波探傷裝置，其特征在于，包括透明的水箱、設于水箱內的垂直調節機構、與垂直調節機構滑動連接的水平調節機構、與水平調節機構滑動連接的超聲波探測機構，超聲波探測機構通過電纜與超聲波探傷儀連接，水箱內還設有樣管架及水。
2.如權利要求1所述的超聲波探傷裝置，其特征在于，所述的水箱內的水中還設有加熱器。
3.如權利要求1所述的超聲波探傷裝置，其特征在于，所述超聲波探測機構包括超聲波水浸探頭、固定支架以及定位針，固定支架設于水平 調節機構的一側，超聲波水浸探頭設于固定支架上，定位針設于固定支架的外側并與固定 支架滑動連接。
4.如權利要求1所述的超聲波探傷裝置，其特征在于，所述垂直調節機構包括垂直調節螺桿，垂直調節螺桿通過調節手柄與水平調節機構滑 動連接。
5.如權利要求1所述的超聲波探傷裝置，其特征在于，所述水平調節機構包括水平調節螺桿，水平調節螺桿通過調節手柄與超聲波探測機構 滑動連接。
6.如權利要求1所述的超聲波探傷裝置，其特征在于，所述電纜為高頻電纜。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管缺陷的超聲波探傷裝置，包括透明的水箱、設于水箱內的垂直調節機構、與垂直調節機構滑動連接的水平調節機構、并與水平調節機構滑動連接的超聲波探測機構，超聲波探測機構通過電纜與超聲波探傷儀連接，水箱內還設有樣管架及水。通過垂直調節機構以及水平調節機構可以方便的調節超聲波探測機構的測量位置，通過超聲波探測機構可以針對各種規格的鋼管進行缺陷檢測及內外部缺陷定位，探傷效率高、缺陷定位精度準。并且采用清潔的自來水替代機油，避免探傷場地廢油污染，有利清潔環境。
文檔編號G01N29/04GK201740765SQ20102022368
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月11日 優先權日2010年6月11日
發明者陳杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司