專利名稱：單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種閥芯壽命測試機，特別涉及一種單柄雙 控水嘴閥芯壽命測試機。
背景技術：
單柄雙控水嘴連接有冷水管道和熱水管道，在使用時轉動單柄的左右角度就能調 節水溫的高低，扳動單柄的上下角度便能控制出水流量的大小，使用很方便，因此單柄雙控 水嘴在日常生活中被廣泛應用。單柄雙控水嘴有嚴格的指標，在出廠前都要經過檢測，在諸多檢測項目中，單柄雙 控水嘴閥芯壽命的檢測是一個重點。人們為了使單柄雙控水嘴閥芯壽命的檢測方便和保 證檢測的準確性，而設計了各種檢測裝置，有些還申請了專利，例如中國專利文獻公開了一 種單柄雙控水嘴壽命試驗裝置[申請號200810200526. 9 ；公開號CN101358899A]，其包括 豎直的試驗臺機架，被測水嘴固定在機架的中部，并連接冷熱水進水管，在機架的上方設置 上下移動的升降組件，升降組件為由數控電機連動絲杠副構成，絲杠副的螺母連接長連桿、 長連桿的下端以夾持塊夾持被測水嘴的手柄，升降組件配置在由小數控電機驅動的旋轉盤 上，長連桿兩端分別以水平軸銷方式與絲杠副的螺母及夾持塊連接。啟動數控電機帶動絲 杠副連動上下移動和小數控電機驅動的旋轉盤轉動，被測水嘴的手柄位于居中位置，數控 電機連動絲杠副上下一次運動，小數控電機驅動旋轉盤轉動至一側端點位置，數控電機帶 動絲杠副上下一次運動，小數控電機驅動旋轉盤轉動至另一側端點位置，數控電機連動絲 杠副上下一次運動，小數控電機驅動旋轉盤轉動至居中位置，由此進入下一次循環。上述單柄雙控水嘴壽命試驗裝置雖然能循環進行居中、冷水、熱水的測試，但是結 構比較復雜，絲杠副、旋轉盤和連動絲杠副的設置使得試驗裝置整體體積較大且在有水的 環境下使用一段時間后絲杠副、旋轉盤和連動絲杠副易生銹，使用壽命短。而且只對閥芯位 于兩側端點和居中位置這三處進行測試，測試范圍小，測試中還缺少中間環節，即缺少單柄 在開啟狀態時旋轉放水的環節，測試精度和效果不理想。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種結構簡單緊 湊、測試精確度高和測試效果好的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種單柄雙控水嘴閥芯壽命測試 機，包括測試臺，在測試臺上設有能定位工件的定位機構，所述的測試臺處還設有能為工件 提供測試用水的供液系統，其特征在于，所述的測試臺上還設有旋轉機構和與工件閥芯相 連且能使工件出水的執行機構，該旋轉機構帶動執行機構或定位機構旋轉至若干個設定的 測試角度和/或在設定的測試角度范圍內旋轉，且當執行機構位于設定的測試角度和/或 在設定的測試角度范圍內旋轉時都能使工件出水。在測試時，供液系統能為工件提供冷水和熱水，旋轉機構帶動執行機構或定位機構旋轉即使閥芯相對于工件轉動，測試角度可以根據測試指標的要求增加，而且測試角度 范圍也可以根據測試指標的要求增大，這樣本測試機能全方位模擬工件閥芯在實際使用中 的各種狀態，測試精確且效果好。在生產好后的工件中隨機挑選用來測試的工件，將工件定位于定位機構上，根據 指標要求設定旋轉機構的轉動次數和執行機構的開啟時間后開始測試，測試完成后查看工 件閥芯處是否泄漏就能判斷此工件是否合格。通過對多個工件的測試就可以確定工件壽命 合格率的百分比，操作簡單。在上述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中，所述的執行機構包括具有滑槽的連接 塊和與連接塊固連的氣缸，所述的連接塊與工件閥芯之間設有滑塊，滑塊的一端與工件閥 芯固連，滑塊的另一端位于滑槽內且與氣缸的活塞桿固連且在活塞桿的帶動下沿滑槽來回 移動。當氣缸的活塞桿在伸出狀態時，滑塊相對于連接塊垂直，與滑塊一端固連的工件 閥芯處于閉合狀態，工件不會出水；當氣缸的活塞桿在回縮狀態時，滑塊的一端沿滑槽移 動，另一端帶動工件閥芯開啟，工件出水。在上述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中，所述的旋轉機構包括電機，所述的電 機的輸出軸與連接塊之間設有呈筒狀的旋轉套，所述的旋轉套連接于電機的輸出軸且旋轉 套的端部與連接塊固連。電機的輸出軸帶動旋轉套一起轉動，旋轉套再帶動連接塊轉動，連 接塊和位于其滑槽內的滑塊一起轉動從而實現了與滑塊固連的工件閥芯的旋轉。在上述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中，所述的定位機構包括與測試臺固定的 架體和與架體相固定的支撐座，所述的支撐座上固定有工件。在上述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中，所述的支撐座能沿架體移動且能與架 體固定，所述的支撐座還具有能固定工件且能相對于支撐座的座體移動的調節板，所述的 支撐座的移動方向與調節板的移動方向相垂直。支撐座和調節板都能移動且移動方向相垂 直，這樣實現了固定于調節板上的工件橫向和縱向的調節，通過調節能使工件處于正確的 測試位置。在上述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中，所述的旋轉機構和執行機構分別與能 控制其工作的控制器相聯，所述的控制器具有能顯示參數并能輸入指令的觸摸式外顯示屏。在上述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中，所述的供液系統包括冷水箱、冷水泵、 熱水箱和熱水泵，所述的冷水泵通過冷水管道聯通冷水箱和工件的冷水進口且冷水泵與控 制器相聯接，所述的熱水泵通過熱水管道聯通熱水箱和工件的熱水進口且熱水泵與控制器 相聯接，所述的冷水管道和熱水管道上都聯接有壓力傳感器，所述的壓力傳感器與控制器 相聯接。通過控制器具有的觸摸式外顯示屏查看壓力傳感器傳入的壓力值，控制器控制冷 水泵和熱水泵的轉速使冷水管道和熱水管道內的水流壓力達到測試壓力指標，開始測試， 在測試過程中冷水管道和/或熱水管道的壓力值減小，則說明工件閥芯處發生了泄漏，控 制器能發出警報。與現有技術相比，本實用新型提供的一種單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機具有以下 優點1、本單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機既能實現工件閥芯在設定的測試角度處開啟放水，又能實現工件閥芯在設定的角度范圍內開啟放水，這樣能模擬工件人們在使用時的 各種狀態，使得測試精確度高，測試效果好。2、本單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中的控制器具有的觸摸式外顯示屏能顯示測 試過程中工件的各種狀態參數，較為直觀，且并能通過觸摸式外顯示屏輸入各種參數指令， 操作方便。3、本單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中組成旋轉機構和執行機構的零部件少，結構
簡單緊湊。
圖1是本單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機的主視結構示意圖。圖2是本單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機的局部結構示意圖。圖3是本單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機中執行機構的結構示意圖。圖中，1、測試臺；2、旋轉機構；21、電機；22、旋轉套；3、執行機構；31、連接塊； 311、滑槽；32、氣缸；33、滑塊；331、容納孔；4、定位機構；41、架體；411、軌道；42、支撐座； 421、螺栓孔；43、調節板；44、螺釘；45、螺栓；5、供液系統；51、冷水箱；52、冷水泵；53、冷水 管道；54、熱水箱；541、電加熱器；55、熱水泵；56、熱水管道；57、壓力傳感器；6、機箱；7、觀 察窗；8、控制器。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機由測試臺1、旋轉機構2、執行 機構3、定位機構4和供液系統5等零部件組成。具體來說，測試臺1、旋轉機構2、執行機構3、定位機構4和供液系統5都裝于機箱 6內，機箱6上還設有能觀察到測試過程的觀察窗7，在測試過程中觀察窗7關閉也防止了 流水的外濺。測試臺1上設有能定位工件的定位機構4，在測試臺1的下方設有能為工件提供測 試用水的供液系統5，測試臺1上還設有旋轉機構2和與工件閥芯相連且能使工件出水的執 行機構3，該旋轉機構2帶動執行機構3或定位機構4旋轉至若干個設定的測試角度和/或 在設定的測試角度范圍內旋轉，且當執行機構3位于設定的測試角度和/或在設定的測試 角度范圍內旋轉時都能使工件出水，旋轉機構2和執行機構3分別與能控制其工作的控制 器8相聯，控制器8具有能顯示參數并能輸入指令的觸摸式外顯示屏。本實施例中，旋轉機 構2帶動執行機構3旋轉，通過控制器8設定三個測試角度，即工件閥芯處于熱水端部、居 中、冷水端部這三個位置時的測試角度，當然測試角度的數量能根據測試指標要求而設定。定位機構4包括與測試臺1固定的架體41和與架體41相固定的支撐座42，支撐 座42上固定有工件。支撐座42能沿架體41移動且能與架體41固定，支撐座42還具有能 固定工件且能相對于支撐座42的座體移動的調節板43，支撐座42的移動方向與調節板43 的移動方向相垂直。本實施例中，支撐座42的底部具有凹槽，架體41的底板嵌合于凹槽內， 因為架體41與測試臺1固定，移動支撐座42時支撐座42能沿著架體41的底板移動。支撐座42的一側部穿設有兩顆螺釘44，調節好后擰緊螺釘44使之抵靠于架體41的底板實現了 支撐座42的固定。為了使支撐座42平穩的移動，架體41的底板側部開設有軌道411，在移 動過程中不用將螺釘44完成松開，螺釘44的端部不抵靠于架體41的底板且位于軌道411 內，支撐座42能順著軌道411移動也不會脫落。支撐座42還具有能固定工件的調節板43， 調節板43具有兩個安裝孔，工件的冷水進口和熱水進口分別位于各自的安裝孔內，安裝好 后工件的出水口朝下。支撐座42的座體上開設有兩道呈條狀且平行對稱的螺栓孔421，螺 栓45穿過調節板43和支撐座42的座體上的螺栓孔421使調節板43與支撐座42的座體 固連，需要調節時，松開螺栓45就能移動調節板43，調節方便。支撐座42的移動方向與調 節板43的移動方向相垂直，這樣實現了固定于調節板43上的工件橫向和縱向的調節，通過 調節能使工件處于正確的測試位置。如圖2和圖3所示，執行機構3位于定位機構4上方，其包括具有滑槽311的連接 塊31和與連接塊31固連的氣缸32，連接塊31與工件閥芯之間設有滑塊33，滑塊33的一 端具有方形的容納孔331，工件的方形閥桿插入容納孔331中，為了保證滑塊33與閥桿連接 的牢固性，一根螺釘44穿過滑塊33緊緊抵靠于閥桿側部實現了滑塊33和閥桿的緊配合， 這樣滑塊33此端通過閥桿與工件閥芯連接。滑塊33的另一端位于滑槽311內且與氣缸32 的活塞桿固連且在活塞桿的帶動下沿滑槽311來回移動。當氣缸32的活塞桿在伸出狀態 時，滑塊33相對于連接塊31垂直，與滑塊33 —端固連的工件閥芯處于閉合狀態，工件不會 出水；當氣缸32的活塞桿在回縮狀態時，滑塊33的一端沿滑槽311移動，另一端帶動工件 閥芯開啟，工件出水。旋轉機構2包括固定在架體41頂端的電機21，電機21的輸出軸與連接塊31之 間設有呈筒狀的旋轉套22，旋轉套22連接于電機21的輸出軸，為了防止旋轉套22相對于 電機21的輸出軸轉動，一根螺栓45貫穿旋轉套22和電機21的輸出軸，擰緊螺母使之貼合 于旋轉套22外壁，這樣實現了旋轉套22和電機21的輸出軸的固定。旋轉套22的端部與 連接塊31固連。電機21工作時，電機21的輸出軸帶動旋轉套22—起轉動，旋轉套22再 帶動連接塊31轉動，連接塊31和位于其滑槽311內的滑塊33 —起轉動從而實現了與滑塊 33固連的工件閥芯的旋轉。供液系統5包括冷水箱51、冷水泵52、熱水箱54和熱水泵55，冷水泵52通過冷 水管道53聯通冷水箱51和工件的冷水進口且冷水泵52與控制器8相聯接，熱水泵55通 過熱水管道56聯通熱水箱54和工件的熱水進口且熱水泵55與控制器8相聯接，冷水管道 53和熱水管道56上都聯接有壓力傳感器57，壓力傳感器57與控制器8相聯接。冷水箱51 位于工件下方，測試臺1處開設有回流槽，回流槽與冷水箱51相聯通，熱水箱54位于冷水 箱51側方，內設有電加熱器541。在生產好后的工件中隨機挑選用來測試的工件，將工件固定于調節板43上，并通 過調節板43和支承座的移動使工件處于正確的測試位置，根據指標要求通過控制器8具有 的外顯示屏輸入旋轉機構2的轉動次數和執行機構3的開啟時間周期，開啟冷水泵52和熱 水泵55，并通過控制器8具有的觸摸式外顯示屏查看壓力傳感器57傳入的壓力值，控制器 8控制冷水泵52和熱水泵55的轉速使冷水管道53和熱水管道56內的水流壓力達到測試 壓力指標。開始測試，在測試過程中冷水管道53和/或熱水管道56的壓力值減小，則說明 工件閥芯處發生了泄漏，控制器8能發出警報。[0033]本實施例中在測試時，電機21工作，電機21的輸出軸帶動旋轉套22、連接塊31、 滑塊33和工件閥芯同步轉動至工件的冷水端部，在此過程中，氣缸32的活塞桿處于伸出 狀態，工件閥芯關閉，當工件閥芯轉動到工件的冷水端部時，氣缸32的活塞桿回縮帶動滑 塊33開啟工件閥芯使工件出水，達到開啟時間后氣缸32的活塞桿伸出，工件閥芯關閉；電 機21的輸出軸再帶動旋轉套22、連接塊31、滑塊33和工件閥芯同步轉動至工件的居中位 置，在此過程中，氣缸32的活塞桿處于伸出狀態，工件閥芯關閉，當工件閥芯轉動到工件的 居中位置時，氣缸32的活塞桿回縮帶動滑塊33開啟工件閥芯使工件出水，達到開啟時間后 氣缸32的活塞桿伸出，工件閥芯關閉；接著電機21的輸出軸再帶動旋轉套22、連接塊31、 滑塊33和工件閥芯同步轉動至工件的熱水端部，在此過程中，氣缸32的活塞桿處于伸出狀 態，工件閥芯關閉，當工件閥芯轉動到工件的熱水端部時，氣缸32的活塞桿回縮帶動滑塊 33開啟工件閥芯使工件出水，在工件閥芯開啟的情況下電機21的輸出軸轉動先將旋轉套 22、連接塊31、滑塊33和工件閥芯同步轉動至工件的冷水端部再轉回至工件的熱水端部， 氣缸32的活塞桿此時伸出，工件閥芯關閉，電機21的輸出軸繼續轉動將旋轉套22、連接塊 31、滑塊33和工件閥芯同步轉動至工件的冷水端部，進入下一次循環。上述測試過程模擬了工件在實際使用時的各種狀態，特別是將工件閥芯開啟并轉 動來調節水溫的過程是人們在實際使用過程中的習慣，因此本測試機的測試精確且效果 好。本測試機完成測試后查看工件閥芯處是否泄漏就能判斷此工件是否合格，通過對多個 工件的測試就可以確定工件壽命合格率的百分比，操作簡單。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了測試臺1、旋轉機構2、電機21、旋轉套22、執行機構3、連接 塊31、滑槽311、氣缸32、滑塊33、容納孔331、定位機構4、架體41、軌道411、支撐座42、螺 栓孔421、調節板43、螺釘44、螺栓45、供液系統5、冷水箱51、冷水泵52、冷水管道53、熱水 箱54、電加熱器541、熱水泵55、熱水管道56、壓力傳感器57、機箱6、觀察窗7、控制器8等 術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋 本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求一種單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機，包括測試臺(1)，在測試臺(1)上設有能定位工件的定位機構(4)，所述的測試臺(1)處還設有能為工件提供測試用水的供液系統(5)，其特征在于，所述的測試臺(1)上還設有旋轉機構(2)和與工件閥芯相連且能使工件出水的執行機構(3)，該旋轉機構(2)帶動執行機構(3)或定位機構(4)旋轉至若干個設定的測試角度和/或在設定的測試角度范圍內旋轉，且當執行機構(3)位于設定的測試角度和/或在設定的測試角度范圍內旋轉時都能使工件出水。
2.根據權利要求1所述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機，其特征在于，所述的執行機 構⑶包括具有滑槽(311)的連接塊(31)和與連接塊(31)固連的氣缸(32)，所述的連接 塊(31)與工件閥芯之間設有滑塊(33)，滑塊(33)的一端與工件閥芯固連，滑塊(33)的另 一端位于滑槽(311)內且與氣缸(32)的活塞桿固連且在活塞桿的帶動下沿滑槽(311)來 回移動。
3.根據權利要求1或2所述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機，其特征在于，所述的旋 轉機構(2)包括電機(21)，所述的電機(21)的輸出軸與連接塊(31)之間設有呈筒狀的旋 轉套(22)，所述的旋轉套(22)連接于電機(21)的輸出軸且旋轉套(22)的端部與連接塊 (31)固連。
4.根據權利要求1或2所述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機，其特征在于，所述的定位 機構⑷包括與測試臺⑴固定的架體(41)和與架體(41)相固定的支撐座(42)，所述的 支撐座(42)上固定有工件。
5.根據權利要求4所述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機，其特征在于，所述的支撐座(42)能沿架體(41)移動且能與架體(41)固定，所述的支撐座(42)還具有能固定工件且 能相對于支撐座(42)的座體移動的調節板(43)，所述的支撐座(42)的移動方向與調節板(43)的移動方向相垂直。
6.根據權利要求1所述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機，其特征在于，所述的旋轉機 構(2)和執行機構(3)分別與能控制其工作的控制器(8)相聯，所述的控制器(8)具有能 顯示參數并能輸入指令的觸摸式外顯示屏。
7.根據權利要求1所述的單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機，其特征在于，所述的供液系 統(5)包括冷水箱(51)、冷水泵(52)、熱水箱(54)和熱水泵(55)，所述的冷水泵(52)通過 冷水管道(53)聯通冷水箱(51)和工件的冷水進口且冷水泵(52)與控制器(8)相聯接，所 述的熱水泵(55)通過熱水管道(56)聯通熱水箱(54)和工件的熱水進口且熱水泵(55)與 控制器(8)相聯接，所述的冷水管道(53)和熱水管道(56)上都聯接有壓力傳感器(57)，所 述的壓力傳感器(57)與控制器(8)相聯接。
專利摘要本實用新型提供了一種單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機，屬于機械技術領域。它解決了現有單柄雙控水嘴壽命試驗裝置結構復雜、使用壽命短和測試精度不高等問題。本單柄雙控水嘴閥芯壽命測試機包括測試臺，在測試臺上設有能定位工件的定位機構，測試臺處還設有能為工件提供測試用水的供液系統，測試臺上還設有旋轉機構和與工件閥芯相連且能使工件出水的執行機構，該旋轉機構帶動執行機構或定位機構旋轉至若干個設定的測試角度和/或在設定的測試角度范圍內旋轉，且當執行機構位于設定的測試角度和/或在設定的測試角度范圍內旋轉時都能使工件出水。本實用新型具有結構簡單、操作方便和測試精確度高等優點。
文檔編號G01M13/00GK201697780SQ20102018445
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月10日 優先權日2010年5月10日
發明者黃小敏 申請人:玉環縣清港液壓機械廠