專(zhuān)利名稱(chēng)：屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量工具，尤其涉及一種屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，屋架梁的端板與屋架梁的角度直接影響到屋面坡度，端板的上 排孔與屋架上翼緣的距離影響到屋架梁的整體平面度，所以在制作屋架梁時(shí)，要保證端板 與屋架梁上翼緣的角度準(zhǔn)確，同時(shí)要保證端板上排孔和屋架梁上翼緣的距離。目前測(cè)量這 兩個(gè)尺寸時(shí)，都是采用角尺測(cè)量端板與屋架梁上翼緣的角度，用卷尺測(cè)量端板上排孔和屋 架梁上翼緣的距離，這種測(cè)量方法精確度較低，誤差比較大。而且由于端板與屋架梁連接處 具有焊點(diǎn)，增加了測(cè)量的難度，測(cè)量起來(lái)就更加不準(zhǔn)確了。
發(fā)明內(nèi)容為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠很好的避開(kāi)焊點(diǎn)來(lái)測(cè)量、并且測(cè)量 的精確度大大提高的屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器，由T形底座、測(cè)距器和 測(cè)角器組成，測(cè)距器由固定塊、滑塊和錐形銷(xiāo)組成。固定塊為空心套筒，固定連接在T形底 座豎直邊的左側(cè)壁上?；瑝K插在固定塊內(nèi)，可以在固定塊內(nèi)沿豎直方向自由移動(dòng)。錐形銷(xiāo) 垂直固定在滑塊底端，錐形銷(xiāo)的中心線(xiàn)與T形底座水平邊的底面平行。測(cè)角器由L形板和指針組成。L形板的水平邊鉸接在T形底座豎直邊的前側(cè)壁上， L形板可繞鉸接點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。指針為L(zhǎng)形，指針的一條邊通過(guò)螺釘固定在T形底座豎直邊 的右側(cè)壁上，指針另一條邊的中心線(xiàn)穿過(guò)L形板的旋轉(zhuǎn)中心，與T形底座豎直邊的前側(cè)壁平 行，并與T形底座水平邊的底面平行。固定塊上安裝有固定螺栓，用于固定滑塊的移動(dòng)。L形板的水平邊上標(biāo)有刻度一，用于測(cè)量屋架梁與端板的角度。T形底座豎直邊的左側(cè)壁上標(biāo)有刻度二，用于測(cè)量端板上排孔和屋架梁上翼緣的 距離。本實(shí)用新型工作時(shí)先將T形底座置于屋架梁上翼緣上，使其水平邊的底面與屋架 梁上翼緣面重合。若是要測(cè)量端板與屋架梁上翼緣的角度，則將L形板的豎直邊的側(cè)面靠 緊端板的外側(cè)面，此時(shí)指針?biāo)甘镜目潭燃幢硎径税迮c屋架梁上翼緣離標(biāo)準(zhǔn)的角度所相差 的角度；若是要測(cè)量端板上排孔和屋架梁上翼緣的距離，則將錐形銷(xiāo)插入上排孔內(nèi)，然后將 此時(shí)滑塊上端所對(duì)準(zhǔn)的刻度值與標(biāo)準(zhǔn)值相比較，就能得出上排孔和屋架梁上翼緣的距離與 標(biāo)準(zhǔn)值的誤差了。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，由于采用了 L形板和錐形銷(xiāo)的設(shè)計(jì)，使得測(cè)量點(diǎn)遠(yuǎn)離 了焊點(diǎn)，增加了測(cè)量的準(zhǔn)確度。并且使用本實(shí)用新型可一次性對(duì)端板與屋架梁上翼緣的角 度和端板上排孔和屋架梁上翼緣的距離這兩個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，其精確度相對(duì)于直接使用卷 尺測(cè)量要高得多，大大降低了測(cè)量誤差。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型測(cè)量角度時(shí)的工作原理示意圖。圖5為本實(shí)用新型測(cè)量距離時(shí)的工作原理示意圖。圖中，T形底座1、左側(cè)壁11、前側(cè)壁12、右側(cè)壁13、測(cè)距器2、固定塊21、固定螺栓 211、滑塊22、錐形銷(xiāo)23、測(cè)角器3、L形板31、指針32、螺釘321、刻度一 4、刻度二 5、屋架梁 6、端板7、上排孔8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖3所示，屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器，由T形底座1、測(cè)距器2和測(cè)角器 3組成，測(cè)距器2由固定塊21、滑塊22和錐形銷(xiāo)23組成。固定塊21為空心套筒，固定連接 在T形底座1豎直邊的左側(cè)壁11上?；瑝K22插在固定塊21內(nèi)，可以在固定塊21內(nèi)沿豎 直方向自由移動(dòng)；錐形銷(xiāo)23垂直固定在滑塊22底端，錐形銷(xiāo)23的中心線(xiàn)與T形底座1水 平邊的底面平行。測(cè)角器3由L形板31和指針32組成。L形板31的水平邊鉸接在T形底座1豎直 邊的前側(cè)壁12上，L形板31可繞鉸接點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。指針32為L(zhǎng)形，指針32的一條邊通過(guò) 螺釘321固定在T形底座1豎直邊的右側(cè)壁13上，指針32另一條邊的中心線(xiàn)穿過(guò)L形板 31的旋轉(zhuǎn)中心，與T形底座1豎直邊的前側(cè)壁平行，并與T形底座1水平邊的底面平行。固定塊21上安裝有固定螺栓211，用于固定滑塊22的移動(dòng)。L形板31的水平邊上標(biāo)有刻度一 4，用于測(cè)量屋架梁6與端板7的角度。T形底座1豎直邊的左側(cè)壁11上標(biāo)有刻度二 5，用于測(cè)量端板7的上排孔8和屋 架梁6上翼緣的距離。如圖4所示，本實(shí)用新型測(cè)量端板7與屋架梁6上翼緣的角度時(shí)，先將T形底座1 置于屋架梁6上翼緣上，使其水平邊的底面與屋架梁6上翼緣面重合，再將L形板31的豎 直邊的側(cè)面靠緊端板7的外側(cè)面，此時(shí)指針32所指示的刻度即表示端板7與屋架梁6上翼 緣離標(biāo)準(zhǔn)的角度所相差的角度。如圖5所示，本實(shí)用新型測(cè)量端板7的上排孔8和屋架梁6上翼緣的距離時(shí)，先將 T形底座1置于屋架梁6上翼緣上，使其水平邊的底面與屋架梁6上翼緣面重合，再將錐形 銷(xiāo)23插入上排孔8內(nèi)，然后將此時(shí)滑塊22上端所對(duì)準(zhǔn)的刻度值與標(biāo)準(zhǔn)值相比較，就能得出 上排孔8和屋架梁6上翼緣的距離與標(biāo)準(zhǔn)值的誤差。
權(quán)利要求屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器，由T形底座(1)、測(cè)距器(2)和測(cè)角器(3)組成，其特征在于所述測(cè)距器(2)由固定塊(21)、滑塊(22)和錐形銷(xiāo)(23)組成；所述固定塊(21)為空心套筒，固定連接在T形底座(1)豎直邊的左側(cè)壁(11)上；所述滑塊(22)插在固定塊(21)內(nèi)；所述錐形銷(xiāo)(23)垂直固定在滑塊(22)底端，錐形銷(xiāo)(23)的中心線(xiàn)與T形底座(1)水平邊的底面平行；所述測(cè)角器(3)由L形板(31)和指針(32)組成；所述L形板(31)的水平邊鉸接在T形底座(1)豎直邊的前側(cè)壁(12)上；所述指針(32)為L(zhǎng)形，指針(32)的一條邊通過(guò)螺釘(321)固定在T形底座(1)豎直邊的右側(cè)壁(13)上，指針(32)另一條邊的中心線(xiàn)穿過(guò)L形板(31)的旋轉(zhuǎn)中心，與T形底座(1)豎直邊的前側(cè)壁平行，并與T形底座(1)水平邊的底面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器，其特征在于所述固定塊(21) 上安裝有固定螺栓(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器，其特征在于所述L形板(31) 的水平邊上標(biāo)有刻度一(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器，其特征在于所述T形底座(1) 豎直邊的左側(cè)壁(11)上標(biāo)有刻度二(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量工具，尤其涉及一種屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器。屋架梁端板形位尺寸檢測(cè)器，由T形底座、測(cè)距器和測(cè)角器組成，測(cè)距器由固定塊、滑塊和錐形銷(xiāo)組成。固定塊為空心套筒，固定連接在T形底座豎直邊的左側(cè)壁上。滑塊插在固定塊內(nèi)，可以在固定塊內(nèi)沿豎直方向自由移動(dòng)。錐形銷(xiāo)垂直固定在滑塊底端，錐形銷(xiāo)的中心線(xiàn)與T形底座水平邊的底面平行。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，由于采用了L形板和錐形銷(xiāo)的設(shè)計(jì)，使得測(cè)量點(diǎn)遠(yuǎn)離了焊點(diǎn)，增加了測(cè)量的準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01B5/14GK201622058SQ20102014250
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者吳華英, 張先進(jìn), 江濤, 郭立湘 申請(qǐng)人:江西杭蕭鋼構(gòu)有限公司