專利名稱：抗壓性能檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及檢測領域，特別是涉及一種用于檢測成品鞋底的抗壓性能的抗壓 性能檢測裝置。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們對于各種鞋類舒適度的要求越來越高。鞋底的抗壓縮 性能是評價鞋類舒適度的一項重要參考標準。由于EVA材質具有制作工藝簡單、制作成本低、可塑性好等特點，被廣泛應用于鞋 底的制作，因此，目前大部分企業都是通過控制EVA片材的壓縮變形來控制成品鞋底的性 能；然而，由于在加工成品鞋墊時，還需要進行復合布層、裁片、模壓成型等工藝加工，這些 工藝很有可能會改變EVA片材的性能，因此還需要對鞋底的壓縮變形性能進行評價，這通 常是通過從成品鞋墊上取樣，然后進行去除布層、打磨、疊加等加工，制成符合測試要求的 測試試樣，再用目前典型的鞋底抗壓性能檢測裝置，根據目前使用的《橡膠鞋微孔材料壓縮 變形試驗方法》進行測試得到。請參考圖1，圖1為現有技術中一種典型的鞋底抗壓性能檢測裝置的結構示意圖。如圖1所示，鞋底抗壓性能檢測裝置包括設置于檢測箱內的抗壓強度檢測架，抗 壓強度檢測架由固定在檢測箱的四根滑桿11支撐，抗壓強度檢測架包括上固定板12、上壓 板13、下壓板14和下動力板15，下動力板15由裝于其下部中間的動力活塞桿19推動，上 固定板12與上壓板13之間的滑桿11上還套裝有恒壓彈簧裝置17，下壓板14與下動力板 15之間還安裝有保持檢測箱內溫度恒定的加熱管18，加熱管18的溫度由安裝于檢測箱外 側的開關調節器16調節，以保持檢測箱內的溫度的恒定。檢測過程中，首先將被測試樣放置于上壓板13和下壓板14之間，關閉檢測箱，動 力活塞桿19推動下動力板15上升，在由加熱管18保持溫度恒定，且由恒壓彈簧裝置17進 行壓力補償的條件下，按照《橡膠鞋微孔材料壓縮變形試驗方法》中的方法，對試樣的抗壓 性能進行檢測。然而，由于鞋底各部位所受的壓力是不同的，鞋底的不同部位通常會設計為具有 不同的厚度、硬度等，上述的檢測裝置只能夠對不同部位加工出的試樣進行測試，而試樣的 準備過程比較復雜，通常需要較長的時間，造成了試驗周期的增長和試驗成本的增加；另一 方面，在試樣的準備過程中還可能會破環鞋底的結構和材料原有的性能，特別是打磨過程， 從而使得檢測結構的可參考度較低。因此，如何減少鞋底抗壓性能檢測的復雜度，提高對鞋底的抗壓性能檢測的準確 性是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鞋底抗壓性能檢測裝置，該鞋底抗壓性能檢測裝置 能夠很方便地實現對鞋底的抗壓性能的檢測，而且具有較高的檢測準確性。[0010]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種抗壓性能檢測裝置，用于檢測成品鞋 底的抗壓性能，包括動力部件和夾壓部件、所述夾壓部件包括壓板和壓頭，所述壓頭朝向所 述壓板的一側具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀，所述壓板朝向所述壓頭的一側 具有平面結構；在所述動力部件的作用下，所述壓頭和所述壓板夾壓所述成品鞋底。優選地，所述壓頭包括連接部和壓縮部，所述壓頭通過所述連接部與所述動力部 件連接，所述壓縮部在所述動力部件的作用下作用于所述成品鞋底的被測部位。優選地，所述壓縮部為足跟壓縮部或腳掌壓縮部。優選地，所述壓縮部包括足跟壓縮部和腳掌壓縮部，二者通過連接桿連接，且所述 連接部通過連接件與所述連接桿連接。優選地，所述連接件包括第一連接螺栓和安裝于所述連接桿的連接塊，所述第一 連接螺栓的軸線大體垂直于所述連接桿的延伸方向，所述連接塊與所述連接部通過所述第 一連接螺栓可旋轉地連接。優選地，所述連接塊為連接滑塊，所述連接滑塊可選擇沿所述連接桿的延伸方向 移動，并通過第一固定部件固定所述連接滑塊與所述連接桿的相對位置。優選地，所述足跟壓縮部與所述連接桿接觸的一側以及所述腳掌壓縮部與所述連 接桿接觸的一側二者中的至少一者設置有滑道，所述連接桿可選擇地沿所述滑道滑動，并 通過第二固定部件固定所述連接桿與所述壓縮部的相對位置。優選地，所述腳掌壓縮部的滑道與鞋底的長度方向之間具有適當夾角。優選地，所述腳掌壓縮部的滑道的數目為兩個，且大體關于所述腳掌壓縮部的在 鞋底的長度方向上的中線對稱。優選地，所述動力部件為具有適當重量的重塊。優選地，還包括動力傳遞部件，所述重塊放置于所述動力傳遞部件上，所述壓頭安 裝于所述動力傳遞部件的下端部。優選地，還包括用于限定所述動力傳遞部件的方向的導向部件，所述導向部件上 設置有水平度檢測裝置。優選地，所述動力部件為氣缸，所述壓頭安裝于所述氣缸的活塞桿的端部。優選地，還包括壓力傳感器、控制器和控制閥；所述壓力傳感器檢測所述活塞桿的 壓力，得到檢測信號；所述控制器接收所述檢測信號，并根據預定的壓力值范圍判斷所述夾 壓部件的狀態，并向所述控制閥發出指令；所述控制閥根據所述指令控制所述氣缸的壓力。為本實用新型所提供的用于檢測成品鞋底的抗壓性能的抗壓性能檢測裝置，包括動 力部件和夾壓部件，夾壓部件包括壓板和壓頭，壓頭朝向壓板的一側與人足底的至少一部 分具有大體相同的形狀，壓板朝向壓頭的一側具有平面結構；在動力部件的作用下，壓頭和 壓板夾壓成品鞋底。檢測過程中，首先根據成品鞋底的被測部位選擇與其相匹配的壓頭，即 壓頭朝向壓板的一側具有與被測部位所對應的足底的該部分大體相同的形狀，并將其與動 力部件連接，然后將成品鞋底的被測部位放置于壓板位于壓頭的正下方的位置，在動力部 件的作用下向被測部位施加適當的壓力，夾壓過程結束后，再利用測量裝置測量被測部位 的變形量即可。可以看出，本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置，能夠在不破壞鞋底的前 提下直接對成品鞋底進行檢測，從而大大降低了檢測準備過程的復雜度，縮短了檢測周期，同時，由于壓頭具有與人足底的至少一部分具有大體相同的形狀，從而能夠更好地模擬鞋 底使用過程的情況，從而大大提高了檢測結果的可參考度。在一種優選實施方式中，本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置的壓縮部包括足 跟壓縮部和腳掌壓縮部，二者通過連接桿連接，且連接部(241)通過連接件與連接桿連接。 壓頭的壓縮部同時包括足跟壓縮部和腳掌壓縮部，可以在一次測試時同時對鞋底的兩個所 述壓強較大的部位進行檢測，不僅可以降低壓頭的加工難度，而且可以在滿足檢測精確度 和可參考度的基礎上減少對同一成品鞋底的檢測次數，更好地模擬足底部的對于鞋底的壓 縮情況。
圖1為現有技術中一種典型的鞋底抗壓性能檢測裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置一種具體實施方式
的結構示意圖；圖3為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置的壓頭一種具體實施方式
的主視示 意圖；圖4為圖3所示壓頭的側視示意圖；圖5為圖3所示壓頭的俯視示意圖；圖6為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置的壓頭第二種具體實施方式
的主視 示意圖；圖7為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置的壓頭第三種具體實施方式
的主視 示意圖；圖8為圖7所示的壓頭的俯視示意圖；圖9為圖7所示壓頭的腳掌壓縮部的俯視示意圖；圖10為圖7所示壓頭的足跟壓縮部的俯視示意圖；圖11為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置另一種具體實施方式
的結構示意 圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種鞋底抗壓性能檢測裝置，該鞋底抗壓性能檢測裝置 能夠很方便地實現對鞋底的抗壓性能的檢測，而且具有較高的檢測準確性。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施 方式對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖2，圖2為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置一種具體實施方式
的結 構示意圖。在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的用于檢測成品鞋底的抗壓性能的抗 壓性能檢測裝置，包括動力部件和夾壓部件，夾壓部件包括壓板25和壓頭24，壓頭24朝向 壓板25的一側具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀，壓板25朝向壓頭24的一側具 有平面結構；在動力部件的作用下，壓頭24和壓板25夾壓成品鞋底。具體地，本文所述的鞋底是指在使用過程中被踩在腳下的部分，即包括傳統意義 上的鞋底和鞋墊；“壓頭24朝向壓板25的一側具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀”中的部分可以根據需要任意地劃分，通常情況下可以指足跟、腳掌等等，壓頭24可以 具有其中一部分的形狀，也可以同時具有多個部分的形狀甚至具有與人足底基本相同的形 狀，當然，形似度越高，制作過程越復雜，制作成本也就越高。檢測過程中，首先根據成品鞋底的被測部位選擇與其相匹配的壓頭24，即壓頭24 朝向壓板25的一側具有與被測部位所對應的足底的該部分大體相同的形狀，并將其與動 力部件連接，然后將成品鞋底的被測部位放置于壓板25位于壓頭24的相對應的位置，在動 力部件的作用下向被測部位施加適當的壓力進行夾壓，夾壓過程結束后，再利用測量裝置 測量被測部位的變形量即可。可以看出，本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置，能夠在不破壞鞋底的前提下 直接對成品鞋底進行檢測，從而大大降低了檢測準備過程的復雜度，縮短了檢測周期，同 時，由于壓頭24具有與人足底的至少一部分具有大體相同的形狀，從而能夠更好地模擬鞋 底使用過程的情況，大大提高了檢測結果的可參考度。請參考圖3，圖3為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置的壓頭一種具體實施方 式的主視示意圖。為了擴大壓頭24的互換性，同時提高本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置除 壓頭24的利用率，還可以將壓頭24設置為包括連接部241和壓縮部242，壓頭24通過連接 部241與動力部件連接，壓縮部242在動力部件的作用下作用于成品鞋底的被測部位。這 樣，就可以根據被測部位的形狀選擇與其對應的壓頭24，再通過連接部241與動力部件連 接即可。上述連接部具體可以為開設有外螺紋的桿段，相應地，動力部件也設置有與其相 配合的內螺紋。當然，二者之間的連接方式并不限于以上所述的方式，其他的連接方式，比 如通過相互配合的卡扣連接等都是可以的。請結合圖3參考圖4至圖6，圖4為圖3所示壓頭的側視示意圖；圖5為圖3所示 壓頭的俯視示意圖；圖6為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置的壓頭第二種具體實施方 式的主視示意圖。通過測試人體穿著過程中鞋底所受壓強的分布情況，得出腳掌部位以及足跟部位 所受的壓強是最大的，但是足跟和腳掌與鞋底的接觸面積是不同的，因此，可以使壓頭24 朝向壓板25的一側模擬足跟或者腳掌的形狀，從而可以在保證檢測可靠性的基礎上，降低 壓頭24加工的復雜度，進而降低了壓頭24的制造成本。如圖3至圖5所示為具有腳掌壓縮部242的壓頭24，圖6所示為具有足跟壓縮部 243的壓頭24。請參考圖7至圖10，圖7為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置的壓頭第三種具 體實施方式的主視示意圖；圖8為圖7所示的壓頭的俯視示意圖；圖9為圖7所示壓頭的腳 掌壓縮部的俯視示意圖；圖10為圖7所示壓頭的足跟壓縮部的俯視示意圖。如圖7和圖8所示，在另一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的抗壓縮性能檢 測裝置的壓頭24的壓縮部可以同時包括足跟壓縮部243和腳掌壓縮部242，二者通過連接 桿246連接，且連接部241通過連接件與連接桿246連接。壓頭的壓縮部同時包括足跟壓縮部243和腳掌壓縮部242，可以在一次測試時同 時對鞋底的兩個所述壓強較大的部位進行檢測，不僅可以降低壓頭的加工難度，而且可以在滿足檢測精確度和可參考度的基礎上減少對同一成品鞋底的檢測次數，更好地模擬足底 部的對于鞋底的壓縮情況。具體地，如圖7所示，連接件可以包括第一連接螺栓245和安裝于連接桿246的連 接塊244，第一連接螺栓245的軸線大體垂直于連接桿246的延伸方向，連接塊244與連接 部241通過第一連接螺栓245可旋轉地連接。為了保證測試結果與參考標準較容易地對應，通常需要動力部件對被測部位的作 用力大體垂直于被測部位所在的平面，而在鞋底的加工過程中，為了滿足舒適度等方面的 要求，通常情況下，鞋底的鞋掌和鞋跟的厚度是不同的，為了在這種情況下滿足動力部件施 加在鞋底上的作用力大體垂直于鞋底的上鞋面的要求，可以使連接桿246和壓縮部相對于 連接部241繞第一連接螺栓245自由旋轉。在另一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的連接塊244可以為連接滑塊，連 接滑塊能夠沿著連接桿246的延伸方向旋轉，當旋轉至預定位置時，就可以通過第一固定 部件247固定。這樣，就可以根據需要調整動力部件對壓頭24的作用力的位置，從而進一 步擴大了壓頭24的適用范圍。具體地，請參考圖7至圖10，本實用新型一種具體實施方式
所提供的壓頭24的足 跟壓縮部243與連接桿246接觸的一側以及腳掌壓縮部242與連接桿246接觸的一側二者 中的至少一者設置有滑道，連接桿246可選擇地沿滑道滑動，并通過第二固定部件248固定 連接桿246與壓縮部的相對位置。滑道的設置不僅方便了連接桿246與壓縮部之間的連接，而且還可以根據鞋底的 大小調整腳掌壓縮部242和足跟壓縮部243之間的距離，從而進一步擴大了壓頭24的使用 范圍。由于腳掌在對鞋底施加作用力的時候有一定的傾斜角度，其作用面并非是完全沿 著垂直于腳的延伸方向，為了提高檢測的準確度，腳掌壓縮部242的滑道可以設置為與鞋 底的長度方向之間具有適當夾角。本文所述的適當角度是指根據統計結果得出的夾角范圍中的任何一個角度，當然 還可以根據需要設置多個角度，以滿足不同鞋底的要求。為了進一步提高壓頭24的使用范圍，還可以在同一個腳掌壓縮部242上設置大體 關于腳掌壓縮部242的在鞋底的長度方向上的中線對稱的兩個滑道第一滑道2421和第二 滑道2422。這樣，同一個腳掌壓縮部242不僅可以模擬左腳對鞋底的壓縮作用，還可以模擬 右腳對鞋底壓縮作用，從而減少了壓縮部的數目，節省了壓縮部的加工制作成本。請參考圖2，在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的動力部件為具有適當重 量的重塊21。這樣，在重塊21的重力作用下，壓頭24和壓板25就可以夾壓成品鞋底。上 述動力部件的結構簡單，加工方便，操作過程也很方便，只要在將被測鞋底放置于預定位置 以后，在壓頭24的上方放置預定重量的重塊21即可。本文所述的適當重量是指綜合考慮根據鞋底的型號、使用狀態等因素下所得出的 統計重量。本文所述的重塊可以為砝碼，砝碼上通常標有重量，可以很方便地計算出施加在 被測部位的壓力。具體地，本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置還可以包括動力傳遞部件23這 樣，可以將重塊放置于動力傳遞部件23上，并將壓頭24安裝于動力傳遞部件23的下端部。動力傳遞部件23的設置方便了重塊的放置，方便了動力部件與壓頭24之間的連接。進一步地，本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置還可以包括用于限定動力傳遞 部件23的方向的導向部件22，并且在導向部件22上設置有水平度檢測裝置26。這樣，水 平度檢測裝置26可以檢測導向部件22的水平度，進而導向部件22就可以限定動力傳遞部 件23的方向，進而保證動力部件對于被測部位的作用力的方向。請參考圖11，圖11為本實用新型所提供抗壓性能檢測裝置另一種具體實施方式的結構示意圖。在另一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置的動力裝置可 以為氣缸，壓頭24安裝于氣缸的活塞桿31的端部。當氣缸的活塞桿31在氣壓的作用下向 下運動時，壓頭24與壓板25夾壓成品鞋底的被測部位。具體地，本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置還可以包括壓力傳感器36、控制 器(圖中未示出)和控制閥35 ；壓力傳感器36檢測活塞桿31的壓力，得到檢測信號；控 制器接收檢測信號，并根據預定的壓力值范圍判斷夾壓部件的狀態，并向控制閥35發出指 令；控制閥35根據指令控制氣缸的壓力。以上對本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具 體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解 本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫 離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾 也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求一種抗壓性能檢測裝置，用于檢測成品鞋底的抗壓性能，包括動力部件和夾壓部件，所述夾壓部件包括壓板(25)和壓頭(24)，其特征在于，所述壓頭(24)朝向所述壓板(25)的一側具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀，所述壓板(25)朝向所述壓頭(24)的一側具有平面結構；在所述動力部件的作用下，所述壓頭(24)和所述壓板(25)夾壓所述成品鞋底。
2.根據權利要求1所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述壓頭(24)包括連接部 (241)和壓縮部，所述壓頭(24)通過所述連接部(241)與所述動力部件連接，所述壓縮部在 所述動力部件的作用下作用于所述成品鞋底的被測部位。
3.根據權利要求2所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述壓縮部為足跟壓縮部 (243)或腳掌壓縮部(242)。
4.根據權利要求2所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述壓縮部包括足跟壓縮 部(243)和腳掌壓縮部(242)，二者通過連接桿(246)連接，且所述連接部(241)通過連接 件與所述連接桿(246)連接。
5.根據權利要求4所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述連接件包括第一連接 螺栓(245)和安裝于所述連接桿(246)的連接塊(244)，所述第一連接螺栓(245)的軸線大 體垂直于所述連接桿(246)的延伸方向，所述連接塊(244)與所述連接部(241)通過所述 第一連接螺栓(245)可旋轉地連接。
6.根據權利要求4所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述連接塊(244)為連接滑 塊，所述連接滑塊可選擇沿所述連接桿(246)的延伸方向移動，并通過第一固定部件(247) 固定所述連接滑塊與所述連接桿(246)的相對位置。
7.根據權利要求4所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述足跟壓縮部(243)與所 述連接桿(246)接觸的一側以及所述腳掌壓縮部(242)與所述連接桿(243)接觸的一側二 者中的至少一者設置有滑道，所述連接桿(246)可選擇地沿所述滑道滑動，并通過第二固 定部件(248)固定所述連接桿(246)與所述壓縮部的相對位置。
8.根據權利要求7所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述腳掌壓縮部(242)的滑 道與鞋底的長度方向之間具有適當夾角。
9.根據權利要求8所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述腳掌壓縮部(242)的滑 道的數目為兩個，且大體關于所述腳掌壓縮部(242)的在鞋底的長度方向上的中線對稱。
10.根據權利要求1至9任一項所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述動力部件 為具有適當重量的重塊(21)。
11.根據權利要求10所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，還包括動力傳遞部件 (23)，所述重塊(21)放置于所述動力傳遞部件(23)上，所述壓頭(24)安裝于所述動力傳 遞部件(23)的下端部。
12.根據權利要求11所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，還包括用于限定所述動 力傳遞部件(23)的方向的導向部件(22)，所述導向部件(22)上設置有水平度檢測裝置 (26)。
13.根據權利要求1至9任一項所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，所述動力部件 為氣缸，所述壓頭(24)安裝于所述氣缸的活塞桿(31)的端部。
14.根據權利要求13所述的抗壓性能檢測裝置，其特征在于，還包括壓力傳感器(36)、控制器和控制閥(35)；所述壓力傳感器(36)檢測所述活塞桿(31)的壓力，得到檢測信號； 所述控制器接收所述檢測信號，并根據預定的壓力值范圍判斷所述夾壓部件的狀態，并向 所述控制閥(35)發出指令；所述控制閥(35)根據所述指令控制所述氣缸的壓力。
專利摘要本實用新型公開了一種抗壓性能檢測裝置，用于檢測成品鞋底的抗壓性能，包括動力部件和夾壓部件，夾壓部件包括壓板(25)和壓頭(24)，壓頭(24)朝向壓板(25)的一側具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀，壓板(25)朝向壓頭(24)的一側具有平面結構；在動力部件的作用下，壓頭(24)和壓板(25)夾壓成品鞋底。本實用新型所提供的抗壓性能檢測裝置在不破壞鞋底的前提下對成品鞋底進行檢測，大大降低了檢測準備過程的復雜度，縮短了檢測周期；由于壓頭具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀，從而能夠更好地模擬鞋底使用過程的情況，從而大大提高了檢測結果的可參考度。
文檔編號G01N3/10GK201662513SQ201020131820
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月25日 優先權日2010年2月25日
發明者曾國坪, 李蘇, 譚萬昌 申請人:安踏(中國)有限公司