專利名稱：一種小直徑不定尺鋼管水壓試驗密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管水壓試驗用的密封裝置，特別是用于鍋爐行業中小口 徑，超長(不定尺)管的水壓試驗，屬水壓試驗設備技術領域。
背景技術：
現有的鋼管水壓試驗設備結構復雜，體積龐大，造價高，使用操作不方便。對于小 直徑，超長(不定尺)鋼管，該水壓機無能為力。
實用新型內容本實用新型的目的主要是提供一種結構簡單，使用方便的小直徑不定尺鋼管水壓 試驗密封裝置。本實用新型的目的是這樣實現的一種小直徑不定尺鋼管水壓試驗密封裝置，包 括對稱設置的頭部裝置和尾部裝置，所述頭部裝置和尾部裝置分別包括螺桿，每個螺桿內 軸向設置導流孔；每個螺桿上分別套置橡膠密封圈、內錐套、脹套和外錐套，每個內錐套分 別設置在對應的橡膠密封圈的一側，每個橡膠密封圈的另一側分別設置第一螺母，第一螺 母螺紋連接在螺桿的內端；每個內錐套分別插置在對應的脹套的內端，每個外錐套分別插 置在對應的脹套的外端；每個脹套沿軸向剖分為兩至四塊且外表面設置倒齒，每個外錐套 的外端設置第二螺母，第二螺母螺紋連接在螺桿上；所述尾部裝置的螺桿的外端螺紋連接 外端設置封頭的第三螺母，所述尾部裝置的螺桿外端與第三螺母之間設置密封墊，所述第 三螺母的一個徑向的兩側分別連接與導流孔連通的出水管，所述兩個出水管中其中一個出 水管的外端連接堵頭。鋼管試壓時，現場備有電動試壓泵(外購)，通過高壓軟管和管接頭與頭部裝置連 接，尾部裝置固定在鋼管的尾部。根據被試鋼管的內徑選好脹套(剖分式，帶倒齒)，橡膠密 封圈，并將頭尾部份組裝好，頭部份塞入鋼管的頭部，通過高壓軟管和管接頭與電動試壓泵 連接。尾部塞入鋼管的尾部，連接好后擰緊裝置上的第二螺母，擰緊時第二螺母位置由于外 錐套的定位不產生軸向移動，使得螺桿向外產生軸向移動，擠壓橡膠密封圈和外錐套，首先 使得由于錐套的軸向移動使得脹套(剖分式，帶倒齒)產生徑向擴張，脹套上面的倒齒就與 鋼管內壁產生壓力，使得裝置固定在鋼管內，同時橡膠密封圈由于軸向擠壓而產生徑向擴 張，而緊緊帖在鋼管內壁，起密封作用。試壓時先通過電動試壓泵向鋼管內注水，一段時間 后，當見到出水管開始出水時，鎖緊第三螺母后，電動試壓泵加壓，保壓一定時間后通過電 動試壓泵卸壓，壓力降下來后，松開裝置上的第二螺母，拔出裝置，完成試壓工作，準備進行 下一根鋼管的試壓工作。由第一螺母、內錐套、外錐套、第二墊圈、第二螺母組成固定裝置。由第一墊圈、橡 膠密封圈、螺桿(中部鉆導流孔)、脹套(剖分式，帶倒齒)、第二墊圈組成密封裝置。由第 三螺母、出水管、密封墊、堵頭組成排氣裝置。本實用新型結構簡單合理緊湊，生產制造容易，成本低。本裝置由于設置了固定裝置和密封裝置和導流裝置及排氣裝置，使用操作靈活，提高了鋼管水壓試驗的精度和效率， 可廣泛用于中小口徑管的水壓試驗，特別可用于鍋爐用小口徑超長管(不定尺)，有很好的 推廣價值。為了防止內錐套和外錐套之間靠的太緊，影響脹套的徑向擴張，在每個內錐套和 外錐套之間的螺桿上分別設置徑向凸臺。為了加強密封性，在每個第一螺母與橡膠密封圈之間分別設置第一墊圈。在每個外錐套與第二螺母之間分別設置第二墊圈。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。圖2為本實用新型另一種狀態的結構示意圖。圖3為脹套的結構示意圖。圖4為圖3中A向視圖。圖中，1第一螺母，2第一墊圈，3橡膠密封圈，4內錐套，5螺桿，5-1徑向凸臺，6脹 套，6-1倒齒，7外錐套，8第二墊圈，9第二螺母，10第三螺母，11出水管，12密封墊，13堵頭， 14鋼管，15導流孔。
具體實施方式
如圖1所示，為小直徑不定尺鋼管水壓試驗密封裝置，包括對稱設置的頭部裝置 和尾部裝置，頭部裝置和尾部裝置分別包括螺桿5，每個螺桿5內軸向設置導流孔15。每個 螺桿5上分別套置橡膠密封圈3、內錐套4、脹套6和外錐套7，每個內錐套4分別設置在對 應的橡膠密封圈3的一側，每個橡膠密封圈3的另一側分別設置第一螺母1，第一螺母1螺 紋連接在螺桿5的內端，在每個第一螺母1與橡膠密封圈3之間分別設置第一墊圈2。每個內錐套4分別插置在對應的脹套6的內端，每個外錐套7分別插置在對應的 脹套6的外端。在每個內錐套4和外錐套7之間的螺桿5上分別設置徑向凸臺5-1。每個 外錐套7的外端設置第二螺母9，第二螺母9螺紋連接在螺桿5上。在每個外錐套7與第二 螺母9之間分別設置第二墊圈8。尾部裝置的螺桿5的外端螺紋連接外端設置封頭的第三螺母10，尾部裝置的螺桿 5外端與第三螺母10之間設置密封墊12，第三螺母10的一個徑向的兩側分別連接與導流 孔15連通的出水管11，兩個出水管11中其中一個出水管的外端連接堵頭13。如圖3、4所示，每個脹套6為剖分式，沿軸向剖分為三塊，且外表面設置倒齒6-1。采用本裝置進行水壓試驗時，根據被試鋼管14的內徑選好脹套6 (剖分式，帶倒 齒)和橡膠密封圈3，并將頭尾部份組裝好，頭部份塞入鋼管14的頭部，通過高壓軟管和管 接頭與電動試壓泵連接。尾部塞入鋼管14的尾部，連接好后擰緊裝置上的第二螺母9，擰緊 時第二螺母9位置由于外錐套7的定位不產生軸向移動，使得螺桿5向外產生軸向移動，擠 壓橡膠密封圈3和外錐套7，首先使得由于錐套的軸向移動使得脹套5 (剖分式，帶倒齒)產 生徑向擴張，脹套6上面的倒齒就與鋼管14內壁產生壓力，使得裝置固定在鋼管14內，同 時橡膠密封圈3由于軸向擠壓而產生徑向擴張，而緊緊帖在鋼管14內壁，起密封作用。試 壓時先通過電動試壓泵向鋼管14內注水，一段時間后，當見到出水管11開始出水時，此時鋼管內空氣已排完，鎖緊第三螺母10后，如圖2所示，電動試壓泵加壓，保壓一定時間后通 過電動試壓泵卸壓，壓力降下來后，松開裝置上的第二螺母9，拔出裝置，完成試壓工作，準 備進行下一根鋼管的試壓工作。
權利要求一種小直徑不定尺鋼管水壓試驗密封裝置，其特征是包括對稱設置的頭部裝置和尾部裝置，所述頭部裝置和尾部裝置分別包括螺桿，每個螺桿內軸向設置導流孔；每個螺桿上分別套置橡膠密封圈、內錐套、脹套和外錐套，每個內錐套分別設置在對應的橡膠密封圈的一側，每個橡膠密封圈的另一側分別設置第一螺母，第一螺母螺紋連接在螺桿的內端；每個內錐套分別插置在對應的脹套的內端，每個外錐套分別插置在對應的脹套的外端；每個脹套沿軸向剖分為兩至四塊且外表面設置倒齒，每個外錐套的外端設置第二螺母，第二螺母螺紋連接在螺桿上；所述尾部裝置的螺桿的外端螺紋連接外端設置封頭的第三螺母，所述尾部裝置的螺桿外端與第三螺母之間設置密封墊，所述第三螺母的一個徑向的兩側分別連接與導流孔連通的出水管，所述兩個出水管中其中一個出水管的外端連接堵頭。
2.根據權利要求1所述的小直徑不定尺鋼管水壓試驗密封裝置，其特征是在每個內 錐套和外錐套之間的螺桿上分別設置徑向凸臺。
3.根據權利要求1所述的小直徑不定尺鋼管水壓試驗密封裝置，其特征是在每個第 一螺母與橡膠密封圈之間分別設置第一墊圈。
4.根據權利要求1所述的小直徑不定尺鋼管水壓試驗密封裝置，其特征是在每個外 錐套與第二螺母之間分別設置第二墊圈。
專利摘要一種小直徑不定尺鋼管水壓試驗密封裝置，涉及一種鋼管水壓試驗用的密封裝置，包括對稱設置的頭部裝置和尾部裝置，頭部裝置和尾部裝置分別包括螺桿，每個螺桿內軸向設置導流孔；每個螺桿上分別套置橡膠密封圈、內錐套、脹套和外錐套，每個橡膠密封圈的一側分別設置第一螺母；每個脹套沿軸向剖分為兩至四塊且外表面設置倒齒，每個外錐套的外端設置第二螺母；尾部裝置的螺桿的外端螺紋連接外端設置封頭的第三螺母，螺桿外端與第三螺母之間設置密封墊，第三螺母的一個徑向的兩側分別連接與導流孔連通的出水管，其中一個出水管的外端連接堵頭。本實用新型結構簡單合理緊湊，生產制造容易，成本低。使用操作靈活，提高了鋼管水壓試驗的精度和效率。
文檔編號G01M3/02GK201653814SQ20102013093
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月5日 優先權日2010年3月5日
發明者施軍, 王林林, 羅偉 申請人:江蘇誠德鋼管股份有限公司