專利名稱：一種流體傳感器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流體傳感器。具體地說是一種可使通過的潤滑劑定量的流體 傳感器。
背景技術：
液壓系統或潤滑系統中的液體在泵等動力作用下通過管道進行傳輸，從而完成壓 力的傳遞和對潤滑點的潤滑，傳輸過程中需要保持管道和管道上的閥門的暢通。而在實際 的運行中，由于液體中不可避免地含有雜質或者半流體狀態的潤滑脂在一定情況下發生硬 化，會導致管道或者閥門產生堵塞，液體不能通過或者流量減小，從而不能達到預期的目 的。因此，在發生堵塞情況下需要盡快進行疏導或采取其他措施，防止堵塞給設備的運行帶 來影響。而在運行中管道的堵塞很難通過直接觀察得知，尤其是在集中潤滑的情況下，潤滑 點少則幾十個，多則幾百個，即使可以直接觀察也無法實現對所有管道是否堵塞的實時監 測。公告號為CN100432676C的實用新型專利公開了一種流體傳感器，這種流體傳感 器包括殼體、活塞和信號變送器，殼體內腔的活塞一側殼體流體進口側的進流腔，另一側為 殼體流體出口側的出流腔，活塞上設彈簧，活塞的導桿端部設感應元件，與殼體連接的信號 變送器對應配置，活塞一側軸向與活塞側壁連通有通流孔，活塞或殼體另有連通殼體進流 腔與出流腔的泄流孔。采用該實用新型可以在遠離工作現場的控制室自動獲悉現場流體供 送信息，可實現流體的集中控制和統一管理。但通過該流體傳感器的潤滑劑的流量與活塞 每次動作時的液壓等因素有關，因此是不確定的，不能進行定量控制，在使用時可能會出現 某些潤滑點因流體供應不足影響潤滑進而影響設備的運行或壽命，或者可能因供應流體過 多從而產生浪費的情況。
實用新型內容為此，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可定量控制通過的潤滑劑的 流體傳感器，克服現有的流體傳感器由于流量不可定量控制潤滑劑從而造成的供油不足或 者供油浪費的技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型所述的流體傳感器，包括殼體，所圍成的空間形成一腔體；信號變送器，設置在所述殼體內側；活塞，滑動地設置在所述殼體的腔體內，將所述殼體的腔體分為進流腔和出流腔， 所述活塞靠近所述信號變送器的一端設有感應元件；復位裝置，設置在所述活塞與殼體之間用來使所述活塞復位；進流口，開設在所述進流腔一側的殼體上；出流口，開設在所述出流腔一側的殼體上；補流口，開設在所述出流腔一側的殼體上。[0013]還設有用來調節所述出流腔最大容積的調節裝置。所述調節裝置為活塞行程調節裝置。所述活塞行程調節裝置為一調節桿，所述活塞至少一端部成形有螺紋孔，所述調 節桿上的螺紋與所述螺紋孔相配合，通過改變所述調節桿旋入所述螺紋孔的長度改變所述 活塞的行程。所述調節桿設在所述活塞位于所述進流腔一端。所述調節桿為一端固定有螺帽的螺釘。所述活塞行程調節裝置包括所述活塞上沿軸向設置的突起及一管狀物，所述突起 上穿有徑向的孔，所述管狀物沿軸向設置有若干徑向定位孔，通過銷子使突起上的孔與所 述管狀物上不同的定位孔相配合來調節所述活塞的行程。所述活塞在所述出流腔一端設有活塞桿，所述感應元件固定在所述活塞桿上。所述活塞桿的端部沿軸向開有安裝孔，所述安裝孔內安裝有非磁性螺釘，所述感 應元件固定在所述非磁性螺釘上，所述信號變送器固定在所述殼體出流腔一側的端部內。所述感應元件為磁鐵。所述信號變送器為霍爾傳感器或干簧管傳感器。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(1)自流體傳感器中擠 出的潤滑劑的量可通過活塞的行程來設定，因此可定量控制給油量。(2)由于設有調節允許 通過的流體量的流體調節裝置，可根據實際的需求對流量進行調節并設定，在滿足潤滑需 求的基礎上，還可防止供油超過需求產生浪費。(3)通過活塞行程調節裝置調節活塞行程 的大小，從而調節擠出的潤滑劑量的大小，操作簡單易行。(4)所述活塞行程調節裝置為一 調節桿，通過調節桿與活塞的配合調節活塞的最大行程，從而調節通過流體傳感器的流量。 (5)調節桿為一帶有螺帽的螺釘，通過旋轉螺帽即可達到調節的目的，操作簡單。(6)調節 裝置為活塞上沿軸向設置的突起及一管狀物，所述突起上穿有徑向的孔，所述管狀物沿軸 向設置有若干徑向定位孔，通過銷子使突起上的孔與所述管狀物上不同的定位孔相配合來 調節所述活塞的行程，可實現流量的定量調節。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施 例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型所述流體傳感器的結構示意圖圖2是帶有調節裝置的流體傳感器的結構示意圖。圖中附圖標記表示為1-殼體，11-進流腔，12-出流腔，13-進流口，14-出流口， 15-補流口，2-活塞，23-感應元件，24-活塞桿，25-非磁性螺釘，3-復位裝置，4-調節裝置。
具體實施方式
本實用新型所述的流體傳感器的結構如圖1所示，包括殼體1，設在殼體1內的活 塞2和信號變送器，所述殼體1圍成的空間形成一腔體。所述活塞2滑動地設置在所述腔 體內，將所述腔體分成進流腔11和出流腔12。在出流腔12內還設有使活塞2復位的復位 裝置3，所述活塞2靠近所述信號變送器的一端設有感應元件23，所述殼體1靠近感應元件23的一端與所述感應元件23相對應地固定有一信號變送器(圖中未示出)。該流體傳感 器還設有用來調節流體流量的調節裝置4。所述流體傳感器的活塞2上開有密封槽，在密封槽內安裝有o形密封圈，以防止產 生泄漏。所述活塞2將殼體1圍成的腔體分成兩個部分，即進流腔11和出流腔12，所述進 流腔11 一側的殼體1上開有使潤滑劑進入流體傳感器的進流口 13，所述出流腔12 —側的 殼體1上開有出流口 14，使潤滑劑在活塞2的壓力作用下被擠出流體傳感器，進入通向潤滑 點的管道。在所述出流腔12—側的殼體1上還開有補充潤滑劑的補流口 15。隨著活塞2 的運動，所述進流腔11和所述出流腔12的體積不斷地變化。所述活塞2靠近出流腔12的 一端設有活塞桿24，所述活塞桿24與所述活塞2相接的位置設有臺階，用來對設在出流腔 12內所述活塞2與所述殼體1之間的復位裝置3，在本實施例中為一彈簧進行限位。由于所 述活塞2的行程是確定的，即出流腔的最大容積是確定的，因而流體傳感器的活塞每次從 圖中的最左端運動到最右端，自所述流體傳感器出流口 14流出的潤滑劑的量也是確定的， 通過設定活塞2的行程即可實現從出流口流出的潤滑劑的定量控制。所述活塞桿24的端部沿軸向成形有安裝孔，安裝孔通過螺紋與一非磁性螺釘25 相配合，所述非磁性螺釘25在本實施例中為一銅螺釘，所述銅螺釘的另一端鑲嵌有一磁 鐵，在本實施例中為一永久磁鐵。所述殼體1在所述出流腔12 —側設有一端蓋(圖中未示 出)，該端蓋通過螺紋與殼體1配合。所述信號變送器鑲嵌固定在該端蓋的內側，在本實施 例中所述信號變送器采用霍爾感應器。當進流腔11內的潤滑劑推動活塞2向出流腔12運 行時，該永久磁鐵靠近霍爾感應器，霍爾感應器受到磁力的作用后向監控系統發出信號，表 示活塞2將潤滑劑從流體傳感器內擠壓到潤滑管道，未產生堵塞。所述流體傳感器還設有調節裝置4，如圖2所示，用來調節通過流體傳感器的潤滑 劑的流量大小。在本實施例中，采用調節活塞2的行程大小的方式調節流過流體傳感器的 潤滑劑的流量的大小，具體為在所述活塞2位于進流腔11 一側的端部沿軸向成形有螺紋 孔，所述螺紋孔與一帶有螺紋的調節桿相配合，所述調節桿采用一端帶有螺帽的螺釘。通過 調節所述螺釘旋入螺紋孔的長度可調節活塞2行程的大小，從而調節壓出的潤滑劑的量的 大小。在所述螺釘上每隔一段距離做出標記，以便精確定量控制潤滑劑的量。本實用新型所述的流體傳感器與換向閥(圖中未示出)配合使用，具體為所述進 流口 13和補流口 15與換向閥相連，在本實施例中所述換向閥為一電磁閥。該流體傳感器 首次使用時，進流口 13與進油管道相通，潤滑劑通過進流口 13進入進流腔11，推動活塞2 克服彈簧力向出流腔12運動，此時出流腔12中無潤滑劑。當活塞2運動到使永久磁鐵靠 近殼體1上的信號變送器時，變送器在磁力作用下向監控系統發出信號。當活塞2運動到 圖中的最右端時電磁閥換向，使進流腔11中的潤滑劑回流，潤滑劑通過管道與補流口 15相 通，通過補流口 15進入出流腔12，并與彈簧的恢復力一起推動活塞2返回進流腔11，當活 塞2被推到圖中的最左端時，完成補油過程。電磁閥再次換向，使潤滑劑通過進流口 13進 入進流腔11，推動活塞2克服彈簧力向圖中的右方運動。出流腔12中的潤滑劑在活塞2的 壓力下從出流口 14被壓出流體傳感器，進入潤滑管道，對潤滑點進行潤滑。當活塞2運動 到圖中的右端時，霍爾感應器在永久磁鐵的磁力作用下向監控系統發出信號，表明活塞運 動正常，潤滑劑在活塞的壓力下被壓送到潤滑點，因此，該潤滑管路未出現堵塞。如果某一 處發生堵塞，活塞2不能正常運動到圖中的右端，從而也不能將潤滑劑壓出流體傳感器的出流口 14對設備進行潤滑。霍爾感應器感應不到永久磁鐵的磁力，無法向監控系統發出信 號，在監控系統中即顯示為不能正常運行。當需要調整通過流體傳感器的潤滑劑的流量大小時，打開端蓋取出活塞2，將螺釘 向活塞2內調節，活塞2的行程變大，擠壓出的潤滑劑量也相應增多。反之，當需要的潤滑 劑量較小時，將螺釘向活塞2外調節，使活塞2的行程變小，擠出的潤滑劑量也相應變小。調 整完畢將活塞2放入殼體1內，擰緊端蓋。流量的調節裝置4使得通過流量傳感器的潤滑 劑量可以根據設備的工作環境等因素進行調節，從而既可滿足潤滑的需求又不會造成潤滑 劑的浪費。在第二實施例中，所述調節裝置4為活塞2上沿軸向的突起和與該突起形狀相配 合的管狀物。該突起可以為各種形狀的凸臺，在本實施例中為一圓凸臺，所述管狀物為一圓 管。所述圓凸臺沿徑向穿有一孔，所述圓管上沿徑向穿有三個孔，該三個孔均勻設在圓管 上。所述凸臺和圓管通過銷子穿過凸臺和圓管上的孔進行固定并定位。使銷子上的孔和圓 管上不同的定位孔配合可使活塞2有不同的行程，從而調節潤滑劑的通過量。所述信號變 送器采用干簧管感應器，其他與第一實施例相同。在以上兩個實施例中，所述非磁性螺釘25也可作為調節裝置4，通過非磁性螺釘 25旋入活塞2桿的長度來調整活塞2的行程。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
權利要求一種流體傳感器，包括殼體(1)，所圍成的空間形成一腔體；信號變送器，設置在所述殼體(1)上；其特征在于還包括活塞(2)，可滑動地設置在所述殼體(1)的腔體內，將所述殼體(1)的腔體分為進流腔(11)和出流腔(12)，所述活塞(2)靠近所述信號變送器的一端設有感應元件(23)；復位裝置(3)，設置在所述活塞(2)與殼體(1)之間用來使所述活塞(2)復位；進流口(13)，開設在所述進流腔(11)一側的殼體(1)上；出流口(14)，開設在所述出流腔(12)一側的殼體(1)上；補流口(15)，開設在所述出流腔(12)一側的殼體(1)上。
2.根據權利要求1所述的流體傳感器，其特征在于還設有用來調節所述出流腔(12) 最大容積的調節裝置。
3.根據權利要求2所述的流體傳感器，其特征在于所述調節裝置(4)為活塞行程調節裝置。
4.根據權利要求3所述的流體傳感器，其特征在于所述活塞行程調節裝置為一調節 桿，所述活塞(2)至少一端部成形有螺紋孔，所述調節桿上的螺紋與所述螺紋孔相配合，通 過改變所述調節桿旋入所述螺紋孔的長度改變所述活塞(2)的行程。
5.根據權利要求4所述的流體傳感器，其特征在于所述調節桿設在所述活塞(2)位 于所述進流腔(11)的一端。
6.根據權利要求5所述的流體傳感器，其特征在于所述調節桿為一端固定有螺帽的 螺釘。
7.根據權利要求3所述的流體傳感器，其特征在于所述活塞行程調節裝置包括所述 活塞(2)上沿軸向設置的突起及一管狀物，所述突起上穿有徑向的孔，所述管狀物沿軸向 設置有若干徑向定位孔，通過銷子使突起上的孔與所述管狀物上不同的定位孔相配合來調 節所述活塞(2)的行程。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的流體傳感器，其特征在于所述活塞(2)在所述 出流腔一端設有活塞桿(24)，所述感應元件(23)固定在所述活塞桿(24)上。
9.根據權利要求8所述的流體傳感器，其特征在于所述活塞桿(24)的端部沿軸向開 有安裝孔，所述安裝孔內安裝有非磁性螺釘(25)，所述感應元件(23)固定在所述非磁性螺 釘(25)上，所述信號變送器固定在所述殼體出流腔(12) —側的端部內。
10.根據權利要求9所述的流體傳感器，其特征在于所述感應元件(23)為磁鐵。
專利摘要一種流體傳感器，包括殼體、信號變送器、活塞、復位裝置，所述活塞滑動地設置在所述殼體的腔體內，將所述殼體的腔體分為進流腔和出流腔，所述活塞靠近所述信號變送器的一端設有感應元件，所述進流腔一側的殼體上開設有進流口，所述出流腔一側的殼體上開設有出流口和補流口，還設有用來調節所述出流腔最大容積的調節裝置。解決了通過現有的流體傳感器在使用時不能精確控制給油器的給油量，從而產生給油量不足或浪費的技術問題，特別適用于各種設備的潤滑系統。
文檔編號G01P13/00GK201606204SQ20102011861
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月25日 優先權日2010年2月25日
發明者王東升 申請人:北京中冶華潤科技發展有限公司