專利名稱：一種插針式快速響應鉑熱電阻的制作方法
技術領域：
本實用新型屬鉬熱電阻測溫元件技術領域，涉及插針式鉬熱電阻結構改進，加快 插針式快速響應鉬熱電阻的快速熱響應時間。
背景技術：
目前，常用的加快溫度傳感器熱響應時間方式有兩種，第一種為利用熱電偶感溫 元件熱接點感溫快的特點來加快測溫熱響應時間，第二種為將溫度傳感器的保護管制作成 二節焊接式，即裝有鉬熱電阻感溫元件的一節保護管比另一節保護管稍細，以此減小溫度 傳感器保護管散熱來加快測溫的熱響應時間。兩種方式雖然都能達到所要求的加快熱響應 時間的效果，但是，第一種方式測溫精度，特別是低溫段的測溫精度遠低于鉬熱電阻感溫元 件，所以在低溫段往往不被采用。目前較為普遍的是采用第二種方式，它雖然減小了溫度傳 感器保護管的直徑，溫度傳感器的熱響應時間也有所加快，約為3 45秒不等，但由于采用 的感溫元件和保護管及結構沒有本質的變化，所以熱響應時間加快的效果并不顯著。
實用新型內容為了解決現有的鉬熱電阻溫度傳感器熱響應時間滯后的問題，本實用新型提供了 一種方便實用、快速測溫、精確測溫效果顯著的一種插針式快速響應鉬熱電阻。為達到上述目的，采用的技術方案是一種插針式快速響應鉬熱電阻，包括鉬熱電 阻和保護管，其特征在于所述保護管一體化變直徑結構，所述保護管內置鉬熱電阻，所述 鉬熱電阻外徑與保護管內壁之間緊密配合，并對其間的縫隙填充有導熱材料。所述鉬熱電阻為高精度微型鉬熱電阻。所述導熱材料為硅酮類材料托馬斯高溫導熱膠。本實用新型的有益效果是與現有技術熱響應時間最快3秒感溫元件相比，保護 管采用一體化變直徑插針結構設計，保護管直徑減小到1. 7mm，配以測溫元件尺寸小1/2的 高精度微型鉬熱電阻，使鉬熱電阻與變直徑保護管之間緊密配合，并對配合間的極小縫隙 加注導熱材料，排除了因鉬熱電阻保護管、鉬熱電阻感溫元件體積大、空氣熱傳導慢所帶來 的熱響應時間緩慢的影響，快速測溫，熱響應時間達到毫秒級，并顯著地提高了溫度傳感器 的測溫準確度，從而達到了節能降耗的目的。本實用新型具有結構簡單、方便實用，效果顯著的特點。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現有技術結構示意圖；圖2是一種插針式快速響應鉬熱電阻結構示意圖。圖中1.保護管，2.鉬熱電阻，3.導熱材料，4.絕緣子。
具體實施方式
由圖2所示可見，一種插針式快速響應鉬熱電阻，包括鉬熱電阻2和鉬熱電阻保護 管1，其特征在于所述保護管1 一體化變直徑結構，所述保護管1內置高精度微型鉬熱電 阻2，所述鉬熱電阻2外徑與一體化變直徑保護管1之間緊密配合，鉬熱電阻2與保護管1 之間的縫隙充填有導熱材料3。圖1是現有技術結構示意圖，本實用新型(圖2)與現有技術(圖1)相比，以熱響 應時間最快3秒感溫元件為例，不銹鋼管經專用縮徑設備將測溫端變徑至直徑1. 7mm，并且 使測溫頭成型呈針尖狀，成為一種插針式，保護管1直徑為現有技術的1/2，配以高精度微 型鉬熱電阻2，使鉬熱電阻與變直徑保護管之間緊密配合，并對配合間的極小縫隙電加熱灌 注導熱材料3 (圖1中為空氣熱傳導無導熱材料，圖2中導熱材料3為托馬斯高溫導熱膠)。 在測量被測介質時，熱量經過變直徑保護管1、導熱材料3，熱傳導至鉬熱電阻元件2，鉬熱 電阻元件導線由絕緣子4引出保證良好的絕緣，快速準確地輸出電阻信號，測溫快速，熱響 應時間達到毫秒級，顯著地提高了溫度傳感器的測溫準確度，從而達到了節能降耗的目的。
權利要求一種插針式快速響應鉑熱電阻，包括鉑熱電阻(2)和保護管(1)，其特征在于所述保護管(1)一體化變直徑結構，所述保護管(1)內置鉑熱電阻(2)，所述鉑熱電阻(2)外徑與保護管(1)內壁之間緊密配合，并對其間的縫隙充填有導熱材料(3)。
2.根據權利要求1所述一種插針式快速響應鉬熱電阻，其特征在于所述鉬熱電阻(2) 為高精度微型鉬熱電阻。
3.根據權利要求1所述一種插針式快速響應鉬熱電阻，其特征在于所述導熱材料(3) 為硅酮類材料托馬斯高溫導熱膠。
專利摘要一種插針式快速響應鉑熱電阻，包括鉑熱電阻元件和保護管，其特征在于所述鉑熱電阻保護管一體化變直徑結構，所述保護管內置高精度微型鉑熱電阻，所述鉑熱電阻外徑與變直徑保護管之間緊密配合，并對配合間的極小縫隙填充有導熱材料。本實用新型的有益效果是通過保護管的一體化變直徑插針結構設計，保護管直徑減小到1.7mm，配以比普通鉑熱電阻尺寸小1/2的高精度微型鉑熱電阻元件，使鉑熱電阻與變直徑保護管之間緊密配合，并對配合間的極小縫隙加注導熱材料托馬斯高溫導熱膠。本實用新型具有結構簡單、方便實用，效果顯著的特點，快速測溫，熱響應時間達到毫秒級，顯著地提高了溫度傳感器的測溫準確度，從而達到了節能降耗的目的。
文檔編號G01K7/18GK201740608SQ20102003335
公開日2011年2月9日 申請日期2010年1月21日 優先權日2010年1月21日
發明者何詩豪 申請人:上海崗崎控制儀表有限公司