專利名稱：一種自動頂空進樣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種材料分析輔助設備，更具體地說，涉及一種自動頂空進樣器。
背景技術：
在化學分析中，通常采用頂空技術對加熱后可變為氣體的物質進行定性定量分 析。現有的頂空進樣器，采用六通閥進行樣品取樣，圖1為六通閥的結構示意圖，六通 閥由六通閥上體和六通閥下體兩個閥體組成，其轉動是平面轉動，圖1(a)所示為六通閥上 體的結構示意圖，六通閥上體內部有三個弧形槽f，三個弧形槽g均勻分布，圖1(b)所示為 六通閥下體的結構示意圖，六通閥下體內部有六個孔。將六通閥上體和下體相對固定在一 起，順時針旋轉六通閥上體到位后，六通閥上體的三個弧形槽g分別將孔a和孔b、孔c和孔 d、孔e和孔f連通，逆時針旋轉六通閥下體到位后，上述三個弧形槽g分別將孔a和孔f、孔 b和孔c、孔d和孔e連通。現有的頂空進樣器的六通閥驅動裝置一般采用電動機直接帶動，在六通閥轉動到 位后，對電動機斷電；預設時間段之后，再給電動機加反相電壓，使電動機反向轉動，轉到到 位后，對電動機斷電，使六通閥能夠順時針或逆時針間隔轉動。但是由于電動機斷電后具 有慣性，在斷電后，電動機會在慣性的作用下繼續轉動，即六通閥在轉動到位后仍會繼續轉 動，因此會出現六通閥的轉動時不到位或損壞的現象。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種自動頂空進樣器。以解決現有技術在工作時導致 六通閥轉動不到位的問題，本實用新型提供如下技術方案一種自動頂空進樣器，包括動力裝置，固定在支架上；撥動盤，與所述動力裝置相連且在所述動力裝置驅動下轉動，其邊緣設置有凸塊， 盤上固定有撥子，且具有孔或缺口 ；連軸器，一端與具有容納所述撥子的槽的撥桿固定，且另一端與六通閥相連接，在 所述撥桿隨轉動的所述撥子擺動時隨之轉動；第一擋軸和第二擋軸，分別固定在所述支架上，其固定位置分別與在所述撥桿擺 動到兩側最大角度時所述撥動盤上凸塊的位置相對應；第一定位控制器和第二定位控制器，分別固定在支架上，與所述動力裝置相連接， 其固定位置分別與所述撥桿擺動到兩側最大角度時所述撥動盤上孔或缺口的位置相對應， 當檢測到所述撥動盤上的孔或缺口時，切斷所述動力裝置的電源。優選地，所述撥桿擺動到兩側最大角度時，兩側最大角度之間的夾角為60度。優選地，所述撥桿擺動到兩側最大角度時，所述撥桿與撥動盤相切。優選地，所述撥動盤上的凸臺設置在所述撥子與所述撥動盤圓心連線上。[0015]優選地，所述撥動盤上的孔或缺口設置在所述撥子與所述撥動盤圓心的連線上。優選地，所述第一定位控制器和所述第二定位控制器為光電開關控制器。優選地，所述動力裝置是電動機。從上述技術方案可以看出，本實用新型的技術方案中，撥動盤通過撥子帶動撥桿 擺動，撥桿通過連軸器來帶動六通閥轉動，撥桿的擺動兩側的最大角度之間的夾角為60 度，所以六通閥轉動的角度也為60度，因此不會因為轉動角度過大而造成損壞。而且當撥 桿擺動到兩側最大角度時，定位控制器檢測到撥動盤上的孔或缺口，然后切斷動力裝置的 電源，同時擋軸通過阻擋撥動盤上的凸塊，從而避免了動力裝置停電后由于慣性繼續帶動 撥動盤轉動，導致六通閥轉動不到位的問題。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為六通閥的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一提供的自動頂空進樣器組裝前的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例一提供的自動頂空進樣器的局部結構示意圖；圖4為本實用新型實施例二提供的自動頂空進樣器的局部結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例一圖2為本實用新型提供的一種自動頂空進樣器的結構示意圖。如圖所示，該自動頂空進樣器包括六通閥1、連軸器2、撥桿3、撥子4、撥動盤5、 電動機6、第一擋軸7、第二擋軸8、第一光電開關控制器(圖中未示出)、第二光電開關控制 器(圖中未示出)和支架11，圖中12所示為加熱塊，用于加熱進入六通閥內的氣體。六通 閥1固定在加熱塊12上，連軸器2 —端與六通閥1的上體通過固定銷相連接。連軸器2的 另一端與撥桿3的一端固定，撥桿3上設置有容納撥子4的槽。撥子4固定在撥動盤5上， 且嵌在撥桿3的槽內。撥動盤5與電動機6相連，且在電動機6的驅動下轉動，電動機6固 定在支架11上。撥子4隨著撥動盤5的轉動，帶動撥桿3擺動。撥桿3擺動到兩側最大角度時，分 別為第一位置和第二位置，調整撥子4嵌在撥桿3上槽中的位置，使撥桿3在第一位置和第 二位置時，與撥動盤5相切，并且第一位置與第二位置之間的夾角為60度。這樣撥桿3擺 動的角度只有60度，撥桿3通過連軸器2帶動六通閥1的轉動的角度也只有60度，因此可 以避免斷電后由于慣性，使六通閥損壞的問題。[0029]撥動盤5的邊緣上設置有缺口 9，缺口 9的位置可以在撥動盤5圓心和撥子4的 連線上，在其它實施例中缺口 9還可以為小孔，小孔的位置也可以在撥動盤5圓心和撥子4 的連線上。第一光電開關控制器和第二光電開關控制器固定在支架11上，第一光電開關控 制器的位置在撥桿3處于第一位置時與撥動盤5上缺口 9相對的位置，第二光電開關控制 器的位置在撥桿3處于第二位置時與撥動盤5上缺口 9相對的位置。第一光電開關控制器 和第二光電開關控制器分別與電動機6相連，用于當檢測到撥動盤5上缺口 9時，切斷電 動機6的電源。這樣當撥桿3擺動到第一位置或第二位置時，第一光電開關控制器和第二 光電開關控制器會分別檢測到撥動盤5上的缺口 9，然后切斷電動機6的電源，使其停止轉 動。此外，本領域技術人員應該知道，采用電動機做為動力裝置和采用光電開關控制器做為 定位控制器僅是本申請的一種具體實施方式
，不應構成對本申請的限制。撥動盤5的外側邊緣上設置有凸塊10 (圖中未示出)，凸塊10的位置在撥動盤5 圓心和撥子4的連線上。第一擋軸7和第二擋軸8固定在支架11上，第一擋軸7的位置在 撥桿3處于第一位置時與撥動盤5上凸臺相對的位置，如圖3 (a)所示，凸塊10在隨撥動盤 5轉動時，位于第一擋軸7和第二擋軸8的上方。在其它實施例中，凸塊10在隨撥動盤5轉 動時，還可以位于第一擋軸7和第二擋軸8的下方，如圖3(b)所示。即凸臺10在轉動時， 可以在第一擋軸7和第二擋軸8的上方轉動，也可以在其下方轉動，當在第一擋軸7和第二 擋軸8下方轉動時，凸臺10的行程較小，也就是撥動盤5的行程較小，從而撥桿3擺動的時 間間隔較小。當撥桿3擺動到第一位置時，電動機6受第一光電開關控制器的控制被斷電， 停止轉動，第一擋軸7會通過阻擋凸塊10，阻止撥動盤5由于慣性繼續轉動；第二擋軸8的 位置在撥桿3處于第二位置時與撥動盤5上凸臺相對的位置，當撥桿3擺動到第二位置時， 電動機6受第二光電開關控制器的控制被斷電，第二擋軸8會通過阻擋凸塊10，阻止撥動盤 5由于慣性繼續轉動。這樣就可以防止由于電機6的慣性使撥桿3的擺動角度重新變小，從 而造成六通閥1轉動不到位的現象。實施例二上述實施例一中，撥動盤5上的凸塊10和缺口 9都位于撥動盤5圓心和撥子4的 連線上，第一擋軸7和第二擋軸8的位置分別在撥桿3位于第一位置和第二位置時與撥動 盤5上凸塊10相對的位置，第一光電開關控制器和第二光電開關控制器的位置分別在撥桿 3位于第一位置和第二位置時與缺口 9相對的位置。在本實施例中，如圖4所示，凸塊10的 位置還可以設置在撥動盤5邊緣的其它位置處，同樣缺口 9也還可以位于撥動盤5邊緣的 其它位置處，如果缺口 9為小孔，也可以位于撥動盤5邊緣的其它位置處。第一擋軸7和第 二擋軸8的位置隨著撥動盤5上凸臺10位置改變而改變，圖4(a)和圖4(b)分別為凸臺10 在第一擋軸7和第二擋軸8兩側時的結構示意圖。第一光電開關控制器和第二光電開光控 制器的位置則隨著撥動盤5上缺口 9的位置改變而改變。實施例三在上述實施例一中，撥桿3在第一位置和第二位置時，與撥動盤5相切。在本實施 例中，只要保證當撥桿3處于第一位置和第二位置時，它們之間的夾角為60度，撥桿3還可 以不與撥動盤5相切。從上述技術方案可以看出，本實用新型的技術方案中，撥動盤通過撥子帶動撥桿 擺動，撥桿通過連軸器來帶動六通閥轉動，撥桿的擺動兩側的最大角度之間的夾角為60度，所以六通閥轉動的角度也為60度，因此不會因為轉動角度過大而造成損壞。而且當撥 桿擺動到兩側最大角度時，定位控制器檢測到撥動盤上的孔或缺口，然后切斷動力裝置的 電源，同時擋軸通過阻擋撥動盤上的凸塊，從而避免了動力裝置停電后由于慣性繼續帶動 撥動盤轉動，導致六通閥轉動不到位的問題。 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種自動頂空進樣器，其特征在于，包括動力裝置，固定在支架上；撥動盤，與所述動力裝置相連且在所述動力裝置驅動下轉動，其邊緣設置有凸塊，盤上固定有撥子，且具有孔或缺口；連軸器，一端與具有容納所述撥子的槽的撥桿固定，且另一端與六通閥相連接，在所述撥桿隨轉動的所述撥子擺動時隨之轉動；第一擋軸和第二擋軸，分別固定在所述支架上，其固定位置分別與在所述撥桿擺動到兩側最大角度時所述撥動盤上凸塊的位置相對應；第一定位控制器和第二定位控制器，分別固定在支架上，與所述動力裝置相連接，其固定位置分別與所述撥桿擺動到兩側最大角度時所述撥動盤上孔或缺口的位置相對應，當檢測到所述撥動盤上的孔或缺口時，切斷所述動力裝置的電源。
2.根據權利要求1所述的自動頂空進樣器，其特征在于，所述撥桿擺動到兩側最大角 度時，兩側最大角度之間的夾角為60度。
3.根據權利要求2所述的自動頂空進樣器，其特征在于，所述撥桿擺動到兩側最大角 度時，所述撥桿與撥動盤相切。
4.根據權利要求2所述的自動頂空進樣器，其特征在于，所述撥動盤上的凸臺設置在 所述撥子與所述撥動盤圓心連線上。
5.根據權利要求2所述的自動頂空進樣器，其特征在于，所述撥動盤上的孔或缺口設 置在所述撥子與所述撥動盤圓心的連線上。
6.根據權利要求1-5任一項所述的自動頂空進樣器，其特征在于，所述第一定位控制 器和所述第二定位控制器為光電開關控制器。
7.根據權利要求1-5任一項所述的自動頂空進樣器，其特征在于，所述動力裝置是電 動機。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種自動頂空進樣器，包括固定在支架上的動力裝置，與動力裝置固定的邊緣具有凸臺、盤上具有孔或缺口的撥動盤，與撥動盤固定的撥子，與撥子相連接的具有容納撥子的撥桿，與撥桿固定的連軸器，與連軸器連接的六通閥，與支架固定、位置分別在撥桿擺動到兩側最大角度時與撥動盤上凸臺相對應的第一擋軸和第二擋軸，與支架固定、與動力裝置相連、位置分別在撥桿擺動到兩側最大角度時與撥動盤上孔或缺口相對應的第一定位控制器和第二定位控制器。該自動頂空進樣器中撥桿擺動的角度為60度，且擋軸可以在動力裝置斷電后，通過阻止撥動盤轉動，避免了動力裝置的斷電后由于慣性轉動，導致六通閥轉動不到位或損壞的現象。
文檔編號G01N35/10GK201607448SQ20102003318
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月19日 優先權日2010年1月19日
發明者呂士文 申請人:上海思達分析儀器有限責任公司