專利名稱：應用縮聚二次印模硅橡膠測量標準樣管人工u型傷的方法
技術領域：
本發明是一種測量標準樣管人工U型傷幾何尺寸的技術，特別是應用縮聚二次印模硅橡膠測量標準樣管人工U型傷的方法。
背景技術：
如圖1所示的標準樣管，用于鋼管行業對無損探傷設備的標定，是作為檢測鋼管裂紋等質量缺陷的計量標準來使用的，它直接關系到鋼管的生產過程中的質量控制及最終的產品質量。標準樣管要求與被測鋼管有相同的名義尺寸，具有相同的材質、表面狀況、熱處理狀態和聲學特性，即具有完全相同的物理、化學特性。標準樣管的表面主要是由人工 U型傷構成，標準樣管人工U型傷的幾何特性按照鋼管無損探傷的相關技術標準制作，標準樣管人工U型傷經檢測合格，此標準樣管方可作為合格標準樣管使用。標準樣管人工U型傷的幾何尺寸的測量，是標準樣管最重要的技術要點，其測量數據作為無損探傷設備的設定參數，直接影響鋼管的質量檢測。常規的標準樣管人工U型傷深度尺寸測量，是使用鋼板尺、塞尺和分度值為 0. Olmm深度百分表在標準樣管管體上測量人工U型傷。測量過程會受到操作人員的技術水平、操作熟練程度的影響，易產生人為誤差，且測量器具的精度不高，致使測量數據不夠精確。
發明內容
為解決上述常規標準樣管人工U型傷測量技術中存在的問題，本發明的目的是應用縮聚二次印模硅橡膠測量標準樣管人工U型傷的方法，解決常規標準樣管人工U型傷測量技術中的缺陷，避免了標準樣管人工U型傷測量中產生的人為誤差，提高了標準樣管人工U型傷測量精度。為實現上述目的，本發明的技術解決方案是提供一種應用縮聚二次印模硅橡膠測量標準樣管人工U型傷的方法，該方法包括以下步驟首先，應用縮聚二次印模硅橡膠制取標準樣管人工U傷幾何尺寸模型，將縮聚二次印模硅橡膠，灌注滿標準樣管人工U型傷處，待縮聚二次印模硅橡膠固化后，取下固化后的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型；然后，進行對標準樣管人工U型傷幾何尺寸的測量，使用萬能工具顯微鏡測量上述所獲取的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型上人工傷的兩端點間的數據，獲得標準樣管人工U型傷長度尺寸；再將上述縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型橫向垂直剖開成多組形狀為丄片型，利用萬能工具顯微鏡，測量丄片型的一側邊到另一側邊的距離，所述距離為人工U傷幾何尺寸模型的寬度；測量片型的根部到頂部的距離，即為人工U傷幾何尺寸模型的高度；通過測量出的多組人工U傷幾何尺寸模型的U型傷的寬度、高度，從而得到所對應的標準樣管人工U型傷長度、寬度、深度尺寸。
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本發明的效果是應用了縮聚二次印模硅橡膠為標準樣管人工U型傷制作幾何模型，制作模型的方法易于操作、掌握。制作的人工U型傷幾何模型，結構完整，全面反映了人工U型傷的結構，由于不在標準樣管上直接測量標準樣管人工U型傷的幾何量，避免了人為誤差的發生。標準樣管人工U型傷幾何模型測量過程，采用高精度的光學儀器，測量結果的精確度得到極大提高，從而實現標準樣管人工U型傷的精確測量。
圖1為本發明測量中的標準樣管結構示意圖；圖2為本發明標準樣管人工U型傷橫截面的結構；圖3為本發明檢測中標準樣管人工U型傷圓弧截頂結構；圖4為縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型結構；圖5為本發明的丄片型結構。圖中1、標準樣管2、人工U型傷3、標準樣管管體5、人工U型傷圓弧截頂6、標準樣管人工U型傷模型7、側邊 8、根部9、頂部
具體實施例方式結合附圖及實施例對本發明的應用縮聚二次印模硅橡膠測量標準樣管人工U型傷的方法加以說明。縮聚二次印模硅橡膠，主要應用于口腔醫學中的口腔印模材料。是一種無毒硅橡膠，材料有超輕、高流動性和親水性的特性，具有較高的取模精度，保證了制取標準樣管人工U型傷幾何模型的精確度。使用高精度的光學儀器對標準樣管人工U型傷幾何模型的長、寬、高進行測量，保證了標準樣管人工U型傷測量結果的高效、精確。本發明的應用縮聚二次印模硅橡膠測量標準樣管人工U型傷的方法，該方法包括以下步驟首先，應用縮聚二次印模硅橡膠制取標準樣管1人工U傷2幾何尺寸模型，將縮聚二次印模硅橡膠，灌注滿標準樣管人工U型傷處，待縮聚二次印模硅橡膠固化后，取下固化后的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型；然后，進行對標準樣管1的人工U型傷2幾何尺寸的測量，使用萬能工具顯微鏡測量上述所獲取的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型上人工傷的兩端點間的數據， 獲得標準樣管人工U型傷長度尺寸；再將上述縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型橫向垂直剖開成多組形狀為丄片型，如圖5所示，利用萬能工具顯微鏡，測量丄片型的一側邊7到另一側邊7的距離， 所述距離為人工U傷2的幾何尺寸模型的寬度；測量丄片型的根部8到頂部9的距離，即為人工U傷2的幾何尺寸模型的高度；通過測量出的多組人工U傷幾何尺寸模型的U型傷的寬度、高度，從而得到所對應的標準樣管人工U型傷長度、寬度、深度尺寸。分析縮聚二次印模硅橡膠材料對測量結果的影響
試驗數據表明，使用縮聚二次印模硅橡膠制作的標準樣管人工U型傷幾何模型， 幾何尺寸穩定，尺寸變化量小于0. 10%，其對標準樣管人工U型傷幾何尺寸的影響可不計， 完全滿足標準樣管人工U型傷的技術要求。標準樣管管體3的曲率對標準樣管人工U型傷深度尺寸測量數據的影響標準樣管人工U型傷，傷截面結構為U型，如圖2所示。在測量標準樣管人工U型傷幾何模型橫截面的過程中，管體曲率造成的人工U型傷圓弧截頂5結構，如圖3所示，對測量標準樣管人工U型傷深度尺寸測量產生的一定的影響。現以鋼管較小的外徑70mm標準樣管1為例，人工U型傷所要求的技術參數為寬度1mm，深度0. 30mm，深度公差15%。計算可知管體曲率造成的圓弧截頂部分弦高為0. 0036mm，其對人工U型傷深度尺寸的影響為 1. 2%，按照量值傳遞的原則，對測量結果影響極小，通常可以不計。對于標準樣管，隨著規格的變大，曲率變小，造成標準樣管人工U型傷圓弧截頂部分弦高對測量結果的影響越來越小。本發明是應用縮聚二次印模硅橡膠實現標準樣管人工U傷的測量，其實現過程如下首先，應用縮聚二次印模硅橡膠制取標準樣管人工U傷幾何尺寸模型，將縮聚二次印模硅橡膠，灌注滿圖1所示的標準樣管人工U型傷處，待縮聚二次印模硅橡膠充分固化，取下固化后的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型，如圖4所示。然后，進行標準樣管人工U型傷幾何尺寸的測量1、使用萬能工具顯微鏡等光學儀器測量所獲取的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷模型上人工傷的兩端點間的數據，獲得標準樣管人工U型傷長度尺寸。2、將縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型橫向垂直剖開成片狀，在萬能工具顯微鏡下，測量出多組人工U傷幾何尺寸模型的U型傷的寬度、高度， 進而得到標準樣管人工U型傷的寬度和深度尺寸(見下表)。123*10. 5標準樣管人工U型傷測量數據表(單位mm)
權利要求
1. 一種應用縮聚二次印模硅橡膠測量標準樣管人工U型傷的方法，該方法包括以下步驟首先，應用縮聚二次印模硅橡膠制取標準樣管人工U傷幾何尺寸模型，將縮聚二次印模硅橡膠，灌注滿標準樣管人工U型傷處，待縮聚二次印模硅橡膠固化后，取下固化后的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型；然后，進行對標準樣管人工U型傷幾何尺寸的測量，使用萬能工具顯微鏡測量上述所獲取的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型上人工傷的兩端點間的數據，獲得標準樣管人工U型傷長度尺寸；再將上述縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型橫向垂直剖開成多組形狀為片型，利用萬能工具顯微鏡，測量.丄片型的一側邊到另一側邊的距離，所述距離為人工U傷幾何尺寸模型的寬度；測量_1_片型的根部到頂部的距離，即為人工U傷幾何尺寸模型的高度；通過測量出的多組人工U傷幾何尺寸模型的U型傷的寬度、高度，從而得到所對應的標準樣管人工U型傷長度、寬度、深度尺寸。
全文摘要
本發明提供一種應用縮聚二次印模硅橡膠測量標準樣管人工U型傷的方法，包括以下步驟應用縮聚二次印模硅橡膠制取標準樣管人工U傷幾何尺寸模型；進行對標準樣管人工U型傷幾何尺寸的測量，使用萬能工具顯微鏡測量上述所獲取的縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型上人工傷的兩端點間的數據，獲得標準樣管人工U型傷長度尺寸；再將上述縮聚二次印模硅橡膠人工U傷幾何尺寸模型橫向垂直剖開成多組形狀為片型，通過測量出的多組人工U傷幾何尺寸模型的U型傷的寬度、高度，從而得到所對應的標準樣管人工U型傷寬度、深度尺寸。本發明的效果是該方法制作模型的方法易于操作、掌握，結構完整，全面反映了人工U型傷的結構，避免了人為誤差的發生，測量結果的精確度得到極大提高。
文檔編號G01N33/20GK102162720SQ20101060639
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者李勇, 郭瑞卿 申請人:天津鋼管集團股份有限公司