專利名稱：真空隔熱板的真空度檢測方法及其真空度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及真空隔熱板的真空度檢測方法及其真空度檢測裝置。
背景技術：
真空隔熱板是由鋁塑復合袋和處于鋁塑復合袋內的超細玻璃纖維棉板和吸氣劑 構成，由于能有效地避免空氣對流傳熱，因此導熱系數很低，是一種高效保溫材料。真空絕 熱板的性能及使用壽命的長短，很大程度上取決于真空絕熱板內部真空度的高低，所以真 空隔熱板內部的真空度是真空隔熱板質量一個很重要的指標，但是目前一旦真空隔熱板封 口后，無法再對其內部真空度進行測試。雖然在抽真空的過程中可以在線測試，但在封口 時，很難保證不會有少量空氣進入，所以在線測得的真空度和出廠的真空隔熱板的實際真 空度之間可能會有誤差。由于真空隔熱板的真空度和真空隔熱板的導熱系數之間是對應 的，真空度越高則導熱系數越低，目前對出廠的真空隔熱板是通過測試其導熱系數來檢查 真空隔熱板的質量，但一塊真空隔熱板的導熱系數測試化費的時間要長達2 3個小時，而 且過程較繁瑣。
發明內容
本發明的目的在于提出一種快速、方便、直觀的真空隔熱板的真空度檢測方法及 其真空度檢測裝置。為達到本發明所提出的真空隔熱板的真空度檢測方法的目的，本發明采取的技術 方案如下把真空密閉板的局部處于上、下密封腔之間，選擇處于上、下密封腔之間的真空 密閉板的表面簿膜層一部位作為真空壓力傳感器的探測點，對上、下密封腔同時抽真空，真 空密閉板的表面簿膜層會發生向外鼓起的形變，由激光位移探測器測得探測點因形變而產 生的位移和由真空壓力傳感器測得的密封腔內的壓力變化都輸入X-Y函數記錄儀中，X-Y 函數記錄儀顯示壓力下降變化曲線；當真空密封腔內的真空度和真空密閉板內的真空度平 衡時，位移不再增加，在X-Y函數記錄儀中可以觀察到曲線發生突變，突變點對應的真空度 可認為是真空密閉板內的真空度。進一步地，當在X-Y函數記錄儀中觀察到壓力下降變化發生突變后，關閉真空泵， 對密封腔進行緩慢補氣，這時X-Y函數記錄儀顯示壓力回升變化曲線，壓力下降變化曲線 和壓力回升變化曲線的交點或切點即是真空密閉板內的真空度。為達到本發明所提出的上述真空隔熱板的真空度檢測裝置的目的，本發明采取的 技術方案如下本發明具有檢測臺、激光位移探測器、真空壓力傳感器、X-Y函數記錄儀、真 空泵，所述檢測臺固定在一底座上，底座上還固定有擺臂架，所述檢測臺的上表面設有凹 槽，形成下密封腔，擺臂架上鉸接一擺臂，擺臂上固定有密封頭，密封頭的底面上設有凹槽， 形成上密封腔，上、下密封腔分別通過上、下軟管與所述真空泵連接，所述檢測臺的上表面 且圍繞下密封腔開口固定有下密封圈，所述的密封頭的底面上且圍繞上密封腔開口固定有 上密封圈，上密封圈與下密封圈相對；所述激光位移探測器由支架固定在密封頭正中的上
3方，一真空壓力傳感器通過上軟管與上密封腔連接，上述激光位移探測器和真空壓力傳感 器各由導線與X-Y函數記錄儀連接。本發明具有如下積極效果本發明通過在真空隔熱板外部營造一個與真空隔熱板 內部壓力平衡的環境，通過測試外部環境的壓力獲得真空隔熱板內部的壓力值，所以不破 壞真空隔熱板，檢測過程快速、方便，通過儀表直觀的讀出數字。本發明提出的裝置結構簡 單，操作方便。
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對 本發明作進一步詳細的說明。圖1是真空度檢測裝置的結構示圖。圖2是X-Y函數記錄儀顯示曲線圖。
具體實施方式
實施例本發明提出的真空隔熱板的真空度檢測方法是把真空密閉板的局部處于上、下密 封腔之間，選擇處于上、下密封腔之間的真空密閉板的表面簿膜層一部位作為真空壓力傳 感器的探測點，對上、下密封腔同時抽真空，真空密閉板的表面簿膜層會發生向外鼓起的形 變，由激光位移探測器測得探測點因形變而產生的位移和由真空壓力傳感器測得的密封腔 內的壓力變化都輸入X-Y函數記錄儀中，X-Y函數記錄儀顯示壓力下降變化曲線；當真空密 封腔內的真空度和真空密閉板內的真空度平衡時，位移不再增加，在X-Y函數記錄儀中可 以觀察到壓力下降變化曲線發生突變。突變處對應的真空度可認為是真空密閉板內的真空 度，但具體對應點不容易確定。關閉真空泵，對密封腔進行緩慢充氣，這時在X-Y函數記錄 儀中觀察到第二條曲線即壓力回升變化曲線，兩條曲線的交點或切點對應的真空度值即是 真空密閉板內的真空度。見圖1，本發明提出的真空隔熱板的真空度檢測裝置，具有檢測臺2、激光位移探 測器6、真空壓力傳感器7、X-Y函數記錄儀、真空泵，所述檢測臺2固定在一底座1上，底座 1上還固定有擺臂架3，所述檢測臺2的上表面設有凹槽，形成下密封腔2-1，擺臂架3上通 過銷軸11鉸接一擺臂4，擺臂4上固定有密封頭5，密封頭5的底面上設有凹槽，形成上密 封腔5-1，上、下密封腔5-1、5-2分別通過上、下軟管8-1、8-2與所述真空泵連接，所述檢測 臺2的上表面且圍繞下密封腔5-1開口固定有下密封圈9-1，所述的密封頭5的底面上且圍 繞上密封腔5-2開口固定有上密封圈9-2，上密封圈9-2與下密封圈9-1相對；所述激光位 移探測器6由支架10固定在密封頭5正中的上方，一真空壓力傳感器7通過上軟管8-2與 上密封腔9-2連接，上述激光位移探測器6和真空壓力傳感器7各由導線與X-Y函數記錄 儀連接。利用上述真空度檢測裝置的進行真空隔熱板的真空度檢測的操作如下把真空 密閉板A放在檢測臺2上，合上密封頭5，真空密閉板A的中部處于上、下密封腔之間，由于 上密封圈9-2和下密封圈9-1的設置，保證上、下密封腔的密封性能。打開激光位移探測器6和真空壓力傳感器7，啟動真空泵，打開抽氣閥門，對上、下密封腔抽真空，X-Y函數記錄儀 顯示壓力下降變化曲線；當觀察到X-Y函數記錄儀的壓力下降變化曲線發生突變后，關閉 抽氣閥門，密封腔緩慢補氣，X-Y函數記錄儀顯示壓力回升變化曲線，壓力下降變化曲線和 壓力回升變化曲線的交點或切點對應的真空度值即是真空密閉板內的真空度。圖2是X-Y 函數記錄儀顯示曲線圖，左邊的曲線是壓力回升變化曲線，右邊的曲線是壓力回升變化曲 線。
權利要求
1.一種真空隔熱板的真空度檢測方法，其特征在于把真空密閉板的局部處于上、下 密封腔之間，選擇處于上、下密封腔之間的真空密閉板的表面簿膜層一部位作為真空壓力 傳感器的探測點，對上、下密封腔同時抽真空，真空密閉板的表面簿膜層會發生向外鼓起的 形變，由激光位移探測器測得探測點因形變而產生的位移和由真空壓力傳感器測得的密封 腔內的壓力變化都輸入X-Y函數記錄儀中，X-Y函數記錄儀顯示壓力下降變化曲線；當真空 密封腔內的真空度和真空密閉板內的真空度平衡時，位移不再增加，在X-Y函數記錄儀中 可以觀察到曲線發生突變，突變點對應的真空度可認為是真空密閉板內的真空度。
2.根據權利要求1所述的真空度檢測方法，其特征在于當在X-Y函數記錄儀中觀察 到壓力下降變化發生突變后，關閉真空泵，對密封腔進行緩慢補氣，這時X-Y函數記錄儀顯 示壓力回升變化曲線，壓力下降變化曲線和壓力回升變化曲線的交點或切點即是真空密閉 板內的真空度。
3.一種真空隔熱板的真空度檢測裝置，其特征在于具有檢測臺(2)、激光位移探測器 (6)、真空壓力傳感器(7)、X-Y函數記錄儀、真空泵，所述檢測臺(2)固定在一底座(1)上，底 座(1)上還固定有擺臂架(3)，所述檢測臺(2)的上表面設有凹槽，形成下密封腔(2-1)，擺 臂架(3)上鉸接一擺臂(4)，擺臂(4)上固定有密封頭(5)，密封頭(5)的底面上設有凹槽， 形成上密封腔(5-1)，上、下密封腔(5-1、5-2 )分別通過上、下軟管(8-1、8-2 )與所述真空泵 連接，所述檢測臺(2)的上表面且圍繞下密封腔(5-1)開口固定有下密封圈(9-1)，所述的 密封頭(5 )的底面上且圍繞上密封腔(5-2 )開口固定有上密封圈(9-2 )，上密封圈(9-2 )與 下密封圈(9-1)相對；所述激光位移探測器(6)由支架(10)固定在密封頭(5)正中的上方， 一真空壓力傳感器(7 )通過上軟管(8-2 )與上密封腔(9-2 )連接，上述激光位移探測器(6 ) 和真空壓力傳感器(7)各由導線與X-Y函數記錄儀連接。
全文摘要
一種真空隔熱板的真空度檢測方法及其真空度檢測裝置，真空度檢測方法是把真空密閉板的局部處于上、下密封腔之間，選擇處于上、下密封腔之間的真空密閉板的表面簿膜層一部位作為真空壓力傳感器的探測點，對上、下密封腔同時抽真空，由激光位移探測器測得探測點因形變而產生的位移和由真空壓力傳感器測得的密封腔內的壓力變化都輸入X-Y函數記錄儀中，在X-Y函數記錄儀中可以觀察到曲線發生突變，突變點對應的真空度可認為是真空密閉板內的真空度。本發明通過在真空隔熱板外部營造一個與真空隔熱板內部壓力平衡的環境，通過測試外部環境的壓力獲得真空隔熱板內部的壓力值，所以不破壞真空隔熱板，檢測過程快速、方便，通過儀表直觀的讀出數字。
文檔編號G01L21/00GK102062666SQ20101054764
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月17日 優先權日2010年11月17日
發明者糜強 申請人:糜強