專利名稱:可調式按壓測試桿的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種可調式按壓測試桿,特別是涉及一種可以調整按壓力、由刻度尺 顯示按壓力,且可以校準按壓力誤差的可調式按壓測試桿。
背景技術:
電子商品例如手持電話機、計算器鍵盤、便攜式電子裝置等都具有許多按鍵,在制 程中或組合完成的成品必須通過測試以確保按鍵的質量良好,測試的方式通常是利用一種 可驅動一測試頭往復運動的按鍵測試機,對按鍵進行疲勞測試或壽命測試,例如中國公開 第CN101236147A號“按鍵測試機”發明專利,以及中國公告第CN2906582Y號“按鍵測試機” 實用新型專利,其利用氣壓驅動汽缸的活塞推出,以按壓待測電子商品的按鍵進行測試,但 其具有下列缺點
1.以氣壓推動活塞的按壓力量不易調整,難以適用不同電子商品的不同按壓力量 要求。2.彈簧經過長時間的測試之后產生彈性疲勞,按壓力量減弱,而且無法調整。因此,有必要改良上述缺點,開發一種可以調整按壓力、由刻度尺顯示按壓力,且 可以校準按壓力誤差的可調式按壓測試桿。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可調式按壓測試桿,其可以容易調整按壓力,直接由 刻度尺讀取按壓力量大小,并且可以校準彈簧彈性疲勞造成的誤差。本發明采用的技術方案是本發明提供一種可調式按壓測試桿,其包含一座管、一壓桿、一彈簧、一按壓塊、一 上帽蓋及一下帽蓋。座管兩端外表面設有螺紋,中心設有貫通的一孔;上帽蓋及下帽蓋分 別結合在座管兩端的螺紋,上、下帽蓋分別設有一軸承孔;壓桿藉由上、下帽蓋的軸承孔的 支撐,可以滑動的容置在座管的孔中,壓桿設有一凸塊以及表面設有刻度尺;彈簧套設于壓 桿;按壓塊結合在壓桿的一端。通過對所述上帽蓋相對座管的位置的改變,可以調整可調式按壓測試桿的按壓 力。依據本發明的其中一實施例,所述上帽蓋設有結合孔,所述結合孔設有固定螺絲。依據本發明的其中一實施例,所述壓桿的一端設有螺紋,螺紋結合一調整螺帽及 一固定螺帽。依據本發明的其中一實施例,所述調整螺帽與上帽蓋之間設有一墊圈。依據本發明的其中一實施例,所述彈簧位于所述凸塊與上帽蓋之間。本發明的目的、優點和特點,將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和 解釋,這些實施例參照附圖僅作為例子給出。
圖1是本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的分解立體圖;圖2是本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的組合剖視圖;圖3是本發明圖2的動作示意圖;圖4是本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的按壓力調整示意圖;圖5是本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的誤差校準示意圖。圖中涉及的附圖標記如下所示10.可調式按壓測試桿 20.座管21.孔22.上帽蓋221.軸承孔222.結合孔223.固定螺絲23.下帽蓋231.軸承孔24.彈簧30.壓桿31.第一端32.第二端321.螺紋33.凸塊34.刻度尺40.按壓塊41.結合孔50.調整螺帽51.螺紋52.墊圈60.固定螺帽70.按鍵
具體實施例方式以下實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發明可用以實施的特定實施 例。本發明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等,僅 是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發明,而非用以限制本 發明。為讓本發明上述目的、特征及優點更明顯易懂,下文特舉本發明較佳實施例,并配 合附圖,作詳細說明如下請同時參考圖1與圖2,圖1是本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的分解立體 圖;圖2是本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的組合剖視圖;。本發明可調式按壓測試 桿10包含一座管20、一壓桿30、一按壓塊40、一調整螺帽50以及一固定螺帽60。座管20 可以容置在一按鍵測試機的動作臂(未繪示),由按鍵測試機驅動動作臂作往復運動,以帶 動可調式按壓測試桿10上下運動對待測按鍵進行按壓測試,其驅動的往復構造為一般機 械機構,于此不予詳述。座管20的兩端外表面設有螺紋,而且中心設有貫通的孔21,孔21供壓桿30及一 彈簧24置入。座管20的上、下兩端分別以螺合方式螺入一上帽蓋22、一下帽蓋23,上、下 帽蓋22、23個別設有軸承孔221、231,壓桿30藉由軸承孔221、231的支撐可以在孔21內順 利的滑動。上、下帽蓋22、23最佳由銅、塑料、陶瓷、或是具有毛細孔的合金等材質制成。壓桿30設有第一端31、第二端32,第一端31與按壓塊40的一結合孔41結合,按壓塊40為橡膠、硅膠等具有彈性的材料制成,其用以與待測試的按鍵接觸。第一端31與第二端32之間設有一凸塊33,壓桿30靠近第二端32的外周設有螺紋321,螺紋321與調整 螺帽50的螺紋51以及固定螺帽60結合,調整螺帽50與上帽蓋22之間設有墊圈52,墊圈 52為橡膠等軟性材質,可以避免調整螺帽50與上帽蓋22直接撞擊,在測試進行中起到緩沖 與降低噪音的作用。測試桿30的外表面,設有刻度尺34,刻度尺34的位置最佳位于凸塊 33與第一端31之間。上帽蓋22的側邊設有一貫穿的結合孔222,結合孔222具有螺紋,可 以供一固定螺絲223螺入。請參考圖2本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的組合剖視圖。彈簧24容置于 座管20的孔21內,上端頂撐于上帽蓋22,下端推抵壓桿30的凸塊33,當彈簧24完全伸張 時,凸塊33頂靠于下帽蓋23,使壓桿30不會脫離座管20,但是藉由調整螺帽50的位置調 整,可以將壓桿30上提并且由凸塊33壓縮彈簧24,如此同時改變了壓桿30的按壓力,而藉 由刻度尺34相對于下帽蓋23底部顯示的刻度讀數即能知道調整的按壓力大小。固定螺帽 60用以將調整后的調整螺帽50迫緊,避免調整螺帽相對于壓桿30位移。固定螺絲223螺 入結合孔222并且迫緊座管20,使上帽蓋22不會相對座管20位移。請參考圖3,圖3是圖2的動作示意圖。測試進行的時候是將待測電子產品置于測 試機的下方,將可調式按壓測試桿10調整對準于待測電子商品按鍵的正上方,啟動測試機 之后,帶動整個可調式按壓測試桿10上下往復運動,使按壓塊40不斷重復按壓按鍵70以 測試按鍵的品質與壽命。當按壓塊40重復的接觸并且按下按鍵70進行測試時,按壓塊40 受按鍵70反作用力頂推壓桿30向上,并且由凸塊33壓縮彈簧24,壓縮彈簧24蓄積回復的 力量,相同于按壓按鍵70的力量;當按鍵測試機的動作臂向上移動時帶動整個可調式按壓 測試桿10向上移動,按壓塊40離開按鍵70,并且壓桿30受彈簧24回復力頂推向下移動, 回復圖2的狀態。請參考圖4本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的按壓力調整示意圖。不同的電 子商品檢驗具有不同的按壓力要求,當欲調整按壓力的時候,先松開固定螺帽60使調整螺 帽50可以相對于壓桿30旋轉,并且由螺紋51與螺紋321的相對運動使調整螺帽50在壓 桿30產生軸向的位移。由于刻度尺34系通過事先的精準校正刻畫在壓桿30外表面上的, 因此,當旋轉調整螺帽50使壓桿30往上移動時,凸塊33將壓縮彈簧24,進而增加壓桿30 的按壓力,同時可以由下帽蓋23的下端面檢視對應的刻度尺34讀數,即可顯示調整后的按 壓力,而不需要以其它壓力量測儀器進行測量。當按壓力調整完成之后,旋轉固定螺帽60 迫緊調整螺帽50,使調整螺帽50不會再相對壓桿30產生位移。請參考圖5本發明可調式按壓測試桿較佳實施例的按壓力誤差校準示意圖。當經 過長時間的測試之后,彈簧24可能產生彈性疲乏,使刻度尺34讀到的壓力數據不是正確 的,校準誤差時先放松固定螺絲223,然后旋轉上帽蓋22進行調整,改變上帽蓋22與凸塊 33的相對位置,即可改變彈簧24的伸展長度,再通過測試儀器校準使之與刻度尺34的讀數一致。本發明可調式按壓測試桿,由一測試機的動作臂驅動可調式按壓測試桿10上下 往復運動,按壓待測試的電子產品的按鍵70進行壽命或品質的測試。可以調整按壓力的大 小,并且直接由刻度尺34判讀調整后的壓力數值,同時在彈簧24出現彈性疲乏現象時,可 以微調校準按壓力,在進行產品測試的過程中,可以大量縮短調整的時間。當然,以上僅是本發明的具體應用范例,對本發明的保護范圍不構成任何限制。除上述實施例外, 本發明還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方 案,均落在本發明所要求保護的范圍之內。
權利要求
一種可調式按壓測試桿,特征在于其包含一座管,兩端外表面設有螺紋,中心設有貫通的一孔;一上帽蓋及一下帽蓋,其分別結合在所述座管兩端的螺紋,所述上、下帽蓋分別設有一軸承孔;一壓桿藉由所述上、下帽蓋的軸承孔的支撐,可以滑動的容置在所述座管的孔中,所述壓桿設有一凸塊以及表面設有刻度尺;一彈簧,套設于所述壓桿;一按壓塊,結合在所述壓桿的一端;通過對所述上帽蓋相對座管的位置的改變,調整可調式按壓測試桿的按壓力。
2.如權利要求1所述的可調式按壓測試桿,其特征在于所述上帽蓋設有結合孔,所述 結合孔設有固定螺絲。
3.如權利要求2所述的可調式按壓測試桿,其特征在于所述壓桿的一端設有螺紋,螺 紋結合一調整螺帽及一固定螺帽。
4.如權利要求3所述的可調式按壓測試桿,其特征在于所述調整螺帽與上帽蓋之間 設有一墊圈。
5.如權利要求4所述的可調式按壓測試桿,其特征在于所述彈簧位于所述凸塊與上 帽蓋之間。
全文摘要
本發明提供一種可調式按壓測試桿,其包含一座管、一壓桿、一彈簧、一按壓塊、一上帽蓋及一下帽蓋。座管兩端外表面設有螺紋,中心設有貫通的一孔;上帽蓋及下帽蓋分別結合在座管兩端的螺紋,上、下帽蓋分別設有一軸承孔;壓桿藉由上、下帽蓋的軸承孔的支撐,可以滑動的容置在座管的孔中,壓桿設有一凸塊以及表面設有刻度尺;彈簧套設于壓桿;按壓塊結合在壓桿的一端。通過對所述上帽蓋相對座管的位置的改變,可以調整可調式按壓測試桿的按壓力。
文檔編號G01M99/00GK101832878SQ20101015912
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者孫智紅 申請人:昆山中瑞達電子有限公司