專利名稱：打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于打火機(jī)測(cè)試儀器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
打火機(jī)給我們?nèi)粘Ｉ顜砹藰O大的方便，但實(shí)際應(yīng)用中打火機(jī)存在許多安全隱 患，需要經(jīng)過嚴(yán)格的抽樣測(cè)試。其中打火機(jī)內(nèi)壓檢測(cè)是重要的一項(xiàng)內(nèi)容。目前，打火機(jī)內(nèi)壓檢測(cè)方法還是人工測(cè)試法，就是由工作人員將打火機(jī)樣品放入 到水中后向打火機(jī)內(nèi)充氣，在充氣過程中通過肉眼觀察打火機(jī)是否有氣泡冒出、冒出的氣 泡數(shù)量和大小來確定打火機(jī)的內(nèi)壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在向打火機(jī)充氣的過程中，打開氣閥的 開度即向打火機(jī)充氣升壓的速度全憑工作人員的感覺。這樣的檢測(cè)方法和檢測(cè)設(shè)備不僅檢 測(cè)繁瑣，并且存在較多的人為因素導(dǎo)致其檢測(cè)的準(zhǔn)確性不高，升壓速度無法控制，具體的升 壓值也無法讀取。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有打火機(jī)內(nèi)壓檢測(cè)設(shè)備存在上述的問題，提供一種打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試 儀，以簡化操作、提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性，并且用于可控制升壓速度和實(shí)時(shí)讀取升壓值。本發(fā)明通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，包括機(jī)架，其特征在 于，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有打火機(jī)夾持裝置、操作控制裝置和充氣機(jī)構(gòu)，所述的夾持裝置上方設(shè)有充 氣嘴，該充氣嘴通過導(dǎo)氣管與充氣機(jī)構(gòu)相連，在機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)充氣嘴上下移動(dòng)的壓緊氣 缸，在充氣嘴和充氣機(jī)構(gòu)之間連有檢測(cè)打火機(jī)內(nèi)腔氣壓值并將該氣壓值變?yōu)樾盘?hào)傳送給操 作控制裝置的壓力變送器，上述的充氣機(jī)構(gòu)、夾持裝置和壓緊氣缸均由操作控制裝置控制。本發(fā)明的操作控制裝置為一個(gè)通用的裝置，包括操作面板、顯示面板和內(nèi)部的控 制系統(tǒng)。在操作控制裝置上設(shè)置好各種參數(shù)，啟動(dòng)內(nèi)壓測(cè)試儀，在操作控制裝置的作用下， 夾持裝置將打火機(jī)樣品夾持住，充氣嘴由壓緊氣缸帶動(dòng)，使其壓到打火機(jī)樣品上，充氣機(jī)構(gòu) 通過充氣嘴向打火機(jī)內(nèi)充氣，在充氣過程中，壓力變送器將打火機(jī)內(nèi)的壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)樾盘?hào) 傳送給操作控制裝置的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)得到信號(hào)后調(diào)節(jié)充氣機(jī)構(gòu)充氣速度，在打火機(jī) 內(nèi)的升壓速度達(dá)到設(shè)定的升壓速度或者最大值時(shí)，停止向打火機(jī)內(nèi)充氣，等待一段時(shí)間后 再測(cè)定打火機(jī)內(nèi)的壓力變化，由控制系統(tǒng)作出判斷并顯示在操作控制裝置的顯示面板上。在上述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀中，所述的充氣機(jī)構(gòu)包括高壓氣源和流速控制閥，在 高壓氣源和流速控制閥的進(jìn)氣端之間連接有第一電磁閥，流速控制閥的出氣端與上述壓 力變送器的進(jìn)氣端之間通過第二電磁閥相連接，流速控制閥的電路部分接于操作控制裝置 上。需要充氣時(shí)，打開第一電磁閥和第二電磁閥，氣路導(dǎo)通，向打火機(jī)內(nèi)輸送氣壓，而控制系 統(tǒng)根據(jù)輸送過來的信號(hào)，控制流速控制閥的開度，調(diào)節(jié)氣壓上升速度。在上述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀中，所述的壓力變送器的第一出氣端通過第三電磁閥 與上述的充氣嘴相連接，所述的壓力變送器的第二出氣端連接有排氣管，在排氣管上設(shè)置 第四電磁閥。在進(jìn)行充氣時(shí)，第三電磁閥需要打開，第四電磁閥需要關(guān)閉。設(shè)置第三電磁閥、排氣管和第四電磁閥是為了在測(cè)試前可以對(duì)壓力變送器、流速控制閥和高壓氣源進(jìn)行調(diào)節(jié)校正，提高下一步進(jìn)行的內(nèi)壓檢測(cè)的精度，另外也為氣路提供安全保證。在上述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀中，所述的充氣嘴包括設(shè)置出氣孔的連接頭和設(shè)置通 氣孔的橡膠密封頭，連接頭側(cè)部開有與上述導(dǎo)氣管相接的側(cè)孔，所述的側(cè)孔與出氣孔連通， 橡膠密封頭插接于上述連接頭的出氣孔內(nèi)。橡膠密封頭具有彈性變形的特性，使得多種形 狀的打火機(jī)均能與橡膠密封頭形成密封，無漏氣，適用范圍大。在上述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀中，所述的通氣孔的孔徑大于出氣孔的孔徑，且在通 氣孔的端口處設(shè)置擴(kuò)口。橡膠密封頭的擴(kuò)口可增大出氣的面積，使得充氣嘴對(duì)準(zhǔn)打火機(jī)充 氣孔的難度降低，可方便檢測(cè)員調(diào)節(jié)打火機(jī)與充氣嘴的位置。在上述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀中，所述的夾持裝置包括氣爪、橫托板和縱托板，縱托 板通過縱向直線導(dǎo)軌連接在機(jī)架上，橫托板通過橫向直線導(dǎo)軌連接在縱托板上，上述的氣 爪固定在縱托板上，在橫托板兩側(cè)的縱托板上分別設(shè)置彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)和左右調(diào)節(jié)旋鈕，在 縱托板兩側(cè)的機(jī)架上分別固接彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)和前后調(diào)節(jié)旋鈕。通過彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)、前后調(diào) 節(jié)旋鈕和左右調(diào)節(jié)旋鈕分別來移動(dòng)橫托板、縱托板，用于調(diào)節(jié)氣爪與充氣嘴的相對(duì)位置。采用上述打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀的一種檢測(cè)方法，其特征在于，該方法包括如下步驟A、準(zhǔn)備樣品抽取打火機(jī)樣品，并在打火機(jī)樣品的一側(cè)面開出與內(nèi)腔連通的通 孔；B、放入樣品將側(cè)面開有通孔的打火機(jī)樣品放入到上述的氣爪中夾緊，由前后調(diào) 節(jié)旋鈕和左右調(diào)節(jié)旋鈕將打火機(jī)樣品上的通孔調(diào)整到充氣嘴的正下方；C、檢測(cè)樣品在操作控制裝置上設(shè)置好參數(shù)，操作控制裝置自動(dòng)控制第四電磁閥 關(guān)閉，其他電磁閥開啟，并通過壓緊氣缸將充氣嘴與打火機(jī)形成密封，由充氣機(jī)構(gòu)控制充氣 嘴向打火機(jī)樣品內(nèi)充氣，在氣壓上升速度達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉第一電磁閥和第二電磁閥使系 統(tǒng)保壓，然后在設(shè)定的時(shí)間后采集壓力值，由操作控制裝置判定壓力泄漏量是否在允許的 范圍內(nèi)，如果超過則該打火機(jī)樣品不合格，操作控制裝置發(fā)出報(bào)警；D、完成檢測(cè)測(cè)試完畢后，操作控制裝置控制第四電磁閥打開泄壓，壓緊氣缸復(fù) 位，氣爪松開打火機(jī)，取出打火機(jī)測(cè)試樣品，進(jìn)行下一次檢測(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明采用夾持裝置打火機(jī)夾持住，并且由壓緊氣缸將充氣嘴與打火機(jī)樣品形 成軟密封，減少人為因素的多種干擾，使每件樣品檢測(cè)的條件相同，誤差減少。同時(shí)采用電 子控制方式，通過壓力變送器檢測(cè)的信號(hào)和設(shè)定的程序進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)判斷，操作簡單，檢測(cè) 步驟簡化，并且準(zhǔn)確性提高。2、系統(tǒng)中的壓力值、升壓速度值和各種參數(shù)的設(shè)定均能在操作控制裝置上讀取和 設(shè)定，便于檢驗(yàn)人員能實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)，控制方便。3、采用上述打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀的檢測(cè)方法，無需放入水中觀察，操作人員只需將 打火機(jī)樣品放入到氣爪中，設(shè)定參數(shù)值就可啟動(dòng)檢測(cè)，其檢測(cè)的過程全由控制系統(tǒng)自動(dòng)完 成，檢測(cè)精度和準(zhǔn)確性高，操作簡單。
圖1是本打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀中夾持裝置部分的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀中充氣機(jī)構(gòu)部分的放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是采用本打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀檢測(cè)方法的流程圖。圖中，1、機(jī)架；2、夾持裝置；21、氣爪；22、橫托板；23、橫向直線導(dǎo)軌；24、縱托板； 25、縱向直線導(dǎo)軌；26、彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)；261、座體；262、導(dǎo)桿；263、彈簧；27、前后調(diào)節(jié)旋鈕； 28、左右調(diào)節(jié)旋鈕；3、操作控制裝置；4、壓緊氣缸；5、充氣嘴；51、連接頭；52、橡膠密封頭； 53、出氣孔；54、通氣孔；55、側(cè)孔；56、擴(kuò)口 ；57、倒角；6、充氣機(jī)構(gòu)；7、壓力變送器；8、高壓 氣源；9、流速控制閥；10、第一電磁閥；11、第二電磁閥；12、第三電磁閥；13、排氣管；14、第 四電磁閥；15、球鉸接連接件；16、支架；導(dǎo)氣管17。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，包括機(jī)架1，機(jī)架1分為上下兩層，在機(jī)架1的上 層內(nèi)設(shè)有打火機(jī)夾持裝置2和操作控制裝置3，操作控制裝置3采用觸摸屏，機(jī)架1的下層 設(shè)置充氣機(jī)構(gòu)6，夾持裝置2上方設(shè)有與壓緊氣缸4相連接的充氣嘴5，壓緊氣缸4固定在 機(jī)架1上，充氣嘴5通過導(dǎo)氣管17與充氣機(jī)構(gòu)6相連接，充氣嘴5和充氣機(jī)構(gòu)6之間連接 有檢測(cè)打火機(jī)內(nèi)腔氣壓值并將該氣壓值變?yōu)樾盘?hào)傳送給操作控制裝置3的壓力變送器7， 充氣機(jī)構(gòu)6、夾持裝置2和壓緊氣缸4均由操作控制裝置3控制。操作控制裝置3為一個(gè)通 用的裝置，包括操作面板、顯示面板和內(nèi)部的控制系統(tǒng)等。結(jié)合圖2和圖3所示，夾持裝置2包括氣爪21、橫托板22和縱托板24，縱托板24 通過縱向直線導(dǎo)軌25連接在機(jī)架1上，橫托板22通過橫向直線導(dǎo)軌23連接在縱托板24 上，氣爪21固定在縱托板24上，在橫托板22兩側(cè)沿著橫向直線導(dǎo)軌23方向的縱托板24 上分別固接彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)26和左右調(diào)節(jié)旋鈕28，在縱托板24兩側(cè)沿著縱向直線導(dǎo)軌25方 向的機(jī)架1上分別固接彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)26和前后調(diào)節(jié)旋鈕27。彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)26包括座體 261和軸向滑動(dòng)連接在座體261內(nèi)的導(dǎo)桿262，在導(dǎo)桿262上套有彈簧263，該彈簧263 — 端頂在導(dǎo)桿262上，另一端頂在座體261上，導(dǎo)桿262外端抵靠在氣爪21上。前后調(diào)節(jié)旋 鈕27和左右調(diào)節(jié)旋鈕28均為伸縮千分尺。在彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)26的作用下，橫托板22抵靠 在左右調(diào)節(jié)旋鈕28上，旋轉(zhuǎn)左右調(diào)節(jié)旋鈕28，可以使橫托板22位移。同理，旋轉(zhuǎn)前后調(diào)節(jié) 旋鈕27，縱托板24也可以位移，這樣，就是調(diào)節(jié)氣爪21與充氣嘴5之間的位置。如圖3所示，所述的充氣嘴5包括設(shè)置出氣孔53的連接頭51和設(shè)置通氣孔54的 橡膠密封頭52，連接頭51側(cè)部開有與上述導(dǎo)氣管相接的側(cè)孔55，所述的側(cè)孔55與出氣孔 53連通，橡膠密封頭52插接于上述連接頭51的出氣孔53內(nèi)。通氣孔54的孔徑大于出氣 孔53的孔徑，且在通氣孔54的端口處設(shè)置擴(kuò)口 56。橡膠密封頭52的密封面為平面，其端 部的外周面設(shè)置倒角57，除了美觀外還可以使密封頭的密封面與打火機(jī)的側(cè)面的接觸面積減少，適用于曲面的密封。如圖4所示，充氣機(jī)構(gòu)6包括高壓氣源8和流速控制閥9，本例中流速控制閥9采 用針閥，針閥內(nèi)具有控制針閥開度的伺服電機(jī)，高壓氣源8為大于2MPa的高壓氣體。在高壓氣源8和流速控制閥9的進(jìn)氣端之間連接有第一電磁閥10，流速控制閥9的出氣端與壓力 變送器7的進(jìn)氣端之間通過第二電磁閥11相連接，操作控制裝置與針閥的伺服電機(jī)相接。 壓力變送器7的第一出氣端通過第三電磁閥12與充氣嘴5相連接，壓力變送器7的第二出氣端連接有排氣管13，在排氣管13上設(shè)置第四電磁閥14。上述的四個(gè)電磁閥均與操作控 制裝置相連接。操作控制裝置3中的控制系統(tǒng)采用PLC、繼電器等通用的控制方式。氣路中的連 接管采用金屬管，金屬管和充氣嘴5之間設(shè)有球鉸接連接件15。在機(jī)架1的上層設(shè)有支架 16，壓緊氣缸4固定在支架16上，在支架16上還設(shè)有與控制系統(tǒng)相連接的位置感應(yīng)器，在 位置感應(yīng)器感應(yīng)時(shí)發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制壓緊氣缸4停止下移。本打火機(jī)內(nèi)壓檢測(cè)儀的使用過程中，將待測(cè)打火機(jī)裝入工裝中，按觸摸屏的測(cè)試 按鈕，氣爪21夾緊打火機(jī)，壓緊氣缸4下降壓緊打火機(jī)，第一電磁閥10打開、第二電磁閥11 打開、第三電磁閥12打開，第四電磁閥14關(guān)閉?？刂葡到y(tǒng)控制伺服電機(jī)微量打開針閥并 保持針閥開度，壓力變送器7測(cè)量壓力并輸出壓力值給控制系統(tǒng)，操作控制裝置3上顯示一 次采集的壓力值，控制系統(tǒng)采集兩次壓力值，將兩次壓力值相減，差值再除以兩次采集時(shí)間 差，所得即為氣壓升高速度，在操作控制裝置3上顯示氣壓升高速度Kpa/s)，判定氣壓升高 速度是否達(dá)到設(shè)定值或者最大值(最大值的判定依據(jù)為后一次氣壓升高速度小于或等于 前一次氣壓升高速度)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值或者最大值則保持伺服電機(jī)位置；小于設(shè)定值則增 大針閥開度；大于設(shè)定值則減小針閥開度。當(dāng)系統(tǒng)壓力值達(dá)到時(shí)，第一電磁閥10關(guān)閉、第二 電磁閥11關(guān)閉，讓氣路系統(tǒng)保壓。按設(shè)定的時(shí)間采集兩次壓力值，計(jì)算差值，即為壓力泄漏 量，判定壓力泄露量是否在允許的范圍內(nèi)，如超過則在操作控制裝置上報(bào)警，按測(cè)試完成按 鈕。打開第四高壓電磁閥泄壓，壓緊氣缸4上升，氣爪21松開打火機(jī)，測(cè)試結(jié)束。如圖5所示，采用上述打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀的檢測(cè)方法，該方法包括如下步驟A、準(zhǔn)備樣品抽取打火機(jī)樣品，并在打火機(jī)樣品的一側(cè)面開出與內(nèi)腔連通的通 孔；B、放入樣品將側(cè)面開有通孔的打火機(jī)樣品放入到上述的氣爪21中夾緊，由前后 調(diào)節(jié)旋鈕27和左右調(diào)節(jié)旋鈕28將打火機(jī)樣品上的通孔調(diào)整到充氣嘴5的正下方；C、檢測(cè)樣品在操作控制裝置3上設(shè)置好參數(shù)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制第四電磁閥14 關(guān)閉，其他電磁閥開啟，壓緊氣缸4將充氣嘴5與打火機(jī)形成密封，由充氣機(jī)構(gòu)6控制充氣 嘴5向打火機(jī)樣品內(nèi)充氣，在氣壓上升速度達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉第一電磁閥10和第二電磁閥 11使系統(tǒng)保壓，然后在設(shè)定的時(shí)間后采集壓力值，由控制系統(tǒng)判定壓力泄漏量是否在允許 的范圍內(nèi)，如果超過則該打火機(jī)樣品不合格，發(fā)出報(bào)警；D、完成檢測(cè)測(cè)試完畢后，控制系統(tǒng)控制第四電磁閥14打開泄壓，壓緊氣缸4復(fù) 位，氣爪21松開打火機(jī)，取出打火機(jī)測(cè)試樣品，進(jìn)行下一次檢測(cè)。
權(quán)利要求
一種打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，包括機(jī)架(1)，其特征在于，在機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有打火機(jī)夾持裝置(2)、操作控制裝置(3)和充氣機(jī)構(gòu)(6)，所述的夾持裝置(2)上方設(shè)有充氣嘴(5)，該充氣嘴(5)通過導(dǎo)氣管(17)與充氣機(jī)構(gòu)(6)相連，在機(jī)架(1)上設(shè)有帶動(dòng)充氣嘴(5)上下移動(dòng)的壓緊氣缸(4)，在充氣嘴(5)和充氣機(jī)構(gòu)(6)之間連有檢測(cè)打火機(jī)內(nèi)腔氣壓值并將該氣壓值變?yōu)樾盘?hào)傳送給操作控制裝置(3)的壓力變送器(7)，上述的充氣機(jī)構(gòu)(6)、夾持裝置(2)和壓緊氣缸(4)均由操作控制裝置(3)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，其特征在于，所述的充氣機(jī)構(gòu)(6)包括高 壓氣源⑶和流速控制閥(9)，在高壓氣源⑶和流速控制閥(9)的進(jìn)氣端之間連接有第一 電磁閥(10)，流速控制閥(9)的出氣端與上述壓力變送器(7)的進(jìn)氣端之間通過第二電磁 閥(11)相連接，流速控制閥(9)的電路部分接于操作控制裝置(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，其特征在于，所述的壓力變送器(7)的第 一出氣端通過第三電磁閥(12)與上述的充氣嘴(5)相連接，所述的壓力變送器(7)的第二 出氣端連接有排氣管(13)，在排氣管(13)上設(shè)置第四電磁閥(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，其特征在于，所述的充氣嘴(5)包 括設(shè)置出氣孔(53)的連接頭(51)和設(shè)置通氣孔(54)的橡膠密封頭(52)，連接頭(51)側(cè) 部開有與上述導(dǎo)氣管相接的側(cè)孔(55)，所述的側(cè)孔(55)與出氣孔(53)連通，橡膠密封頭 (52)插接于上述連接頭(51)的出氣孔(53)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，其特征在于，所述的通氣孔(54)的孔徑 大于出氣孔(53)的孔徑，且在通氣孔(54)的端口處設(shè)置擴(kuò)口(56)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，其特征在于，所述的夾持裝置(2)包括氣 爪(21)、橫托板(22)和縱托板(24)，縱托板(24)通過縱向直線導(dǎo)軌(25)連接在機(jī)架(1) 上，橫托板(22)通過橫向直線導(dǎo)軌(23)連接在縱托板(24)上，上述的氣爪(21)固定在縱 托板(24)上，在橫托板(22)兩側(cè)的縱托板(24)上分別設(shè)置彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)(26)和左右調(diào) 節(jié)旋鈕(28)，在縱托板(24)兩側(cè)的機(jī)架(1)上分別固接彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)(26)和前后調(diào)節(jié)旋 鈕(27)。
7.采用權(quán)利要求6所述的打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀的檢測(cè)方法，其特征在于，該方法包括如 下步驟A、準(zhǔn)備樣品抽取打火機(jī)樣品，并在打火機(jī)樣品的一側(cè)面開出與內(nèi)腔連通的通孔；B、放入樣品將側(cè)面開有通孔的打火機(jī)樣品放入到上述的氣爪(21)中夾緊，由前后調(diào) 節(jié)旋鈕(27)和左右調(diào)節(jié)旋鈕(28)將打火機(jī)樣品上的通孔調(diào)整到充氣嘴(5)的正下方；C、檢測(cè)樣品在操作控制裝置(3)上設(shè)置好參數(shù)，操作控制裝置(3)自動(dòng)控制第四電磁 閥(14)關(guān)閉，其他電磁閥開啟，并通過壓緊氣缸(4)將充氣嘴(5)與打火機(jī)形成密封，由充 氣機(jī)構(gòu)(6)控制充氣嘴(5)向打火機(jī)樣品內(nèi)充氣，在氣壓上升速度達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉第一 電磁閥(10)和第二電磁閥(11)使系統(tǒng)保壓，然后在設(shè)定的時(shí)間后采集壓力值，由操作控制 裝置(3)判定壓力泄漏量是否在允許的范圍內(nèi)，如果超過則該打火機(jī)樣品不合格，操作控 制裝置⑶發(fā)出報(bào)警；D、完成檢測(cè)測(cè)試完畢后，操作控制裝置(3)控制第四電磁閥(14)打開泄壓，壓緊氣缸 (4)復(fù)位，氣爪(21)松開打火機(jī)，取出打火機(jī)測(cè)試樣品，進(jìn)行下一次檢測(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，屬于打火機(jī)測(cè)試儀器領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試采用人工測(cè)試而存在檢測(cè)準(zhǔn)確性不高、升壓速度無法控制、具體的升壓值無法讀取法等問題。本打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有打火機(jī)夾持裝置、操作控制裝置和充氣機(jī)構(gòu)，夾持裝置上方設(shè)有充氣嘴，該充氣嘴通過導(dǎo)氣管與充氣機(jī)構(gòu)相連，在機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)充氣嘴上下移動(dòng)的壓緊氣缸，在充氣嘴和充氣機(jī)構(gòu)之間連有檢測(cè)打火機(jī)內(nèi)腔氣壓值并將該氣壓值變?yōu)樾盘?hào)傳送給操作控制裝置的壓力變送器，上述的充氣機(jī)構(gòu)、夾持裝置和壓緊氣缸均由操作控制裝置控制。該打火機(jī)內(nèi)壓測(cè)試儀能簡化操作、提高檢測(cè)準(zhǔn)確性、可控制升壓速度且能夠?qū)崟r(shí)讀取升壓值。
文檔編號(hào)G01L7/00GK101846568SQ20101015353
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者樂子鑒, 羅建民, 陶央群 申請(qǐng)人:寧波新海電氣股份有限公司