專利名稱：一種三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱的制作方法
技術領域：
本發明涉及試驗裝置，特別涉及一種用于對于空間設備發射及回收過
程的特殊環境試驗的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱。
技術背景空間設備升空過程中，要在幾分鐘時間內，經歷地面常壓一較低氣壓 (低真空)一更低氣壓(中真空、高真空)的大氣壓力沖擊，同時又要經歷地面常溫一低溫 (對流層、平流層、電離層)一高溫(電離層、外大氣層)的大氣溫度沖擊。空間設備回收時 要經歷相反的過程。空間設備經過大氣層時的摩擦使其經歷的溫度環境更加復雜化。
用于空間設備的環境試驗裝置通常有低氣壓試驗箱、熱真空試驗箱、高低溫試驗 箱、真空高低溫試驗箱。但這些設備都不能模擬空間設備在3 5分鐘內同時經歷溫度、氣 壓沖擊的特殊環境過程，這是一個難題。 發明內容本發明的目的就是針對現有技術的不足，提供一種可以模擬空間設備
同時經歷溫度、氣壓沖擊過程的試驗裝置。 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案 —種三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，包括主箱，所述主箱的前部為試驗箱，后部為 真空機組箱，真空機組箱內設有真空機組和低溫機組，真空機組的抽真空管與前部的試驗 箱連接，抽真空管上設有控制閥，低溫機組與試驗箱內的蒸發系統連接，試驗箱設有試品取 放口 ，在試驗箱后部設有加熱器和蒸發器，其特征是所述試驗箱的中部平行的設有左插 板閥和右插板閥，左插板閥和右插板閥將試驗箱分隔成平行排布的左箱、過渡箱、右箱；所 述左箱的底部設置有內置獨立的左箱驅動裝置，過渡箱的底部設置有獨立的過渡箱驅動裝 置，右箱的底部設置有內置獨立的右箱驅動裝置，所述獨立的左箱驅動裝置、過渡箱驅動裝 置和右箱驅動裝置前后銜接設置，以達到使試品平穩的在左箱、過渡箱、右箱之間傳遞又使 其各箱分別密閉的目的；左箱與過渡箱之間設有左中箱連通管，左中箱連通管上設有左中 箱控制閥，過渡箱與右箱之間設有右中箱連通管，右中箱連通管上設有左中箱控制閥；在所 述左箱或右箱至少一個箱體中設置有加熱器。高溫環境通過加熱器實現。左箱、中箱及右 箱在結構上表現為一個整體，在功能上既可表現為相互獨立又可實現相互統一。左箱、中箱 及右箱之間通過插板閥有機地結合在一起，結構緊湊、功能齊全。 在本發明中，由2個插板閥隔開的左、右真空箱和中間的1個過渡箱，為直線排列 結構，左右箱體尺寸相同，結構對稱。過渡箱一般小于左右真空箱。試品在3個真空箱中只 能進行(正、反方向的)直線運動。當左真空箱與過渡箱真空度(氣壓)相等時，試品可在 這2箱之間迅速傳輸。同理可實現試品在右真空箱與過渡箱之間迅速傳輸。左右真空箱可 實現不同的溫度與真空度(氣壓)。這就是三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱的核心原理。
真空箱真空度(氣壓)及其變化可以采用抽真空系統、插板閥、氣體管路和控制閥 及控制系統來實現。 優選的，所述低溫機組包括左箱低溫機組、右箱低溫機組；所述蒸發系統包括左箱 蒸發系統和右箱蒸發系統，所述左箱蒸發系統由左箱蒸發器、蒸發盤管、左箱熱沉構成，左 箱熱沉設在左箱的左壁處，左箱的左壁與左箱熱沉之間固定有左箱蒸發盤管，左箱蒸發器 設在左箱的后部；所述右箱蒸發系統由右箱蒸發器、右箱蒸發盤管、右箱熱沉構成，右箱熱沉設在右箱的左壁處，右箱的左壁與右箱熱沉之間固定有右箱蒸發盤管，右箱蒸發器設在 右箱的后部。蒸發器、盤管及熱沉同為箱內降溫之用，所不同的是，根據箱內氣壓的不同選 擇不同的降溫方式，從而達到科學合理降溫的目的。 通過蒸發器、蒸發盤管及熱沉實現低溫環境，蒸發器及加熱器分別置于左右箱的
風道內。 優選的，真空機組包括左前級泵、左后級泵、右前級泵和右后級泵；所述左前級泵 與左箱之間通過左前級泵抽真空管連通，左前級泵抽真空管上設置有左前級泵抽真空管控 制閥；所述右前級泵與右箱之間通過右前級泵抽真空管連通，右前級泵抽真空管上設置有 右前級泵抽真空管控制閥；所述左后級泵與左箱之間通過左后級泵抽真空管連通，左后級 泵抽真空管上設置有左后級泵抽真空管控制閥；所述右后級泵與右箱之間通過右前級泵抽 真空管連通，右前級泵抽真空管上設置有右前級泵抽真空管控制閥；所述左前級泵與左后 級泵之間通過左連通管連通，右前級泵與右后級泵之間通過右連通管連通。通過前級泵、后 級泵及各真空管路控制閥的不同組合，可實現箱內不同的真空度環境，從而拓寬了試驗箱 的試驗范圍。 優選的，所述左箱內設置有左加熱器，右箱內設置有右加熱器。 優選的，所述左后級泵與過渡箱之間通過左后級泵過渡箱真空管連通，左后級泵 過渡箱真空管上設有左后級泵過渡箱真空管控制閥；所述右后級泵與過渡箱之間通過右后 級泵過渡箱真空管連通，右后級泵過渡箱真空管上設有右后級泵過渡箱真空管控制閥。通 過開啟左后級泵過渡箱真空管控制閥或右后級泵過渡箱真空管控制閥可輕松實現過渡箱 的壓力環境與左箱或右箱相同。 優選的，所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特征是所述過渡箱的尺寸小于 所述左箱以及右箱的尺寸。只有過渡箱容積小于左箱及右箱的容積時，才能實現溫度及壓 力的快速同時變化，所述的三箱法才有意義。 優選的，所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特征是所述左插板閥和所述右 插板閥位于過渡箱內有效的部分呈矩形。插板閥多為圓形，根據使用須要，可做成矩形以有 效減小插板閥面積以及過渡箱容積，利于試驗的完成。 優選的，所述左箱驅動裝置為設在左箱內部的滾筒式傳動機構，左箱驅動裝置設 有左箱電機，左箱電機的輸出軸通過傳動輪與左箱傳輸帶連接；所述右箱驅動裝置為設在 右箱內部的滾筒式傳動機構，右箱驅動裝置設有右箱電機，右箱電機的輸出軸通過傳動輪 與左箱傳輸帶連接；所述過渡箱驅動裝置為滾筒式傳動機構，過渡箱驅動裝置設有過渡箱 電機，過渡箱電機設置在所述過渡箱的外部，過渡箱電機的輸出軸穿過渡箱通過傳動輪與 過渡箱傳輸帶連接，過渡箱與過渡箱電機的輸出軸之間采用磁流體密封；所述左箱左壁的 上側(或內側)設有左接近開關；所述過渡箱的上側(或內側)設有過渡箱接近開關；所述 右箱左壁的上側(或內側)設有右接近開關右。根據須要，也可將過渡箱電機設置在過渡 箱內。所述的電機及傳動機構可實現試品在左箱、過渡箱以及右箱之間傳輸，采用滾軸式傳 輸機構便于插板閥實現左箱、過渡箱以及右箱之間的密封。 優選的，所述左箱中設有左箱隔板，左加熱器和左蒸發器置于左箱隔板的后面，左 箱隔板的后面還設有左風機，左箱隔板上設有左加熱器排風口和左蒸發器排風口 ；所述右 箱設有中設有右箱隔板，右加熱器和左蒸發器置于右箱隔板的后面，右箱隔板的后面還設
5有右風機，右箱隔板上設有右加熱器排風口和左蒸發器排風口。通過內置風機實現溫度均 勻。左、右隔板在箱內隔出專用風道，通過風機實現能量的強制對流循環，可加速箱內環境 的生成。加熱器及蒸發器置于同一風道內有利于箱內溫度的均勻。 優選的，所述左箱與所述右箱尺寸相同，結構對稱。這樣將更有利于模擬試品在同 一環境下的性能特征。 優選的，所述試品取放口包括所述左箱前面設置的左大門和所述右箱前面設置的 右大門；所述左大門上設置有左門鎖緊裝置；所述右大門上設置有右門鎖緊裝置。
優選的，所述左大門上設置有左觀察窗；所述右大門上設置有右觀察窗；所述過 渡箱的前面設置有過渡觀察窗；所述左箱內設置有左低壓照明燈；所述過渡箱內設置有過 渡箱低壓照明燈；所述右箱中設置有右低壓照明燈。 由2個插板閥隔開的左、右真空箱和中間的1個過渡箱，為直線排列結構，左右箱 體尺寸相同，結構對稱。過渡箱一般小于左右真空箱。試品在3個真空箱中只能進行(正、 反方向的)直線運動。當左真空箱與過渡箱真空度(氣壓)相等時，試品可在這2箱之間 迅速傳輸。左右真空箱可實現不同的溫度與真空度(氣壓)。這就是三箱法溫度、氣壓沖擊 試驗箱的核心原理。 真空箱真空度(氣壓)及其變化是由抽真空系統、插板閥、氣體管路、控制閥及控 制系統來實現的。 本發明一種三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱的有益效果是，能夠在特定空間內模擬 溫度、氣壓在3 5分鐘的短時間內同時變化，提供一種特殊變化的環境裝置，從而為某些 特殊零部件(如航空、航天器中的零部件)提供考核或篩選的環境試驗裝置。
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1中A-A剖視結構示意圖；
圖3是圖2中B-B剖視結構示意圖；
圖4是圖3中C-C剖視結構示意圖；
圖5是圖3中D-D剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明，但并不因此將本發明限制 在所述的實施范圍之中。 參見圖1、圖2、圖3，一種三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，包括主箱，所述主箱的前 部為試驗箱，后部為真空機組箱5，真空機組箱5內設有真空機組和低溫機組，真空機組的 抽真空管與前部的試驗箱連接，抽真空管上設有控制閥，低溫機組與試驗箱內的蒸發系統 連接，試驗箱設有試品取放口 ，在試驗箱后部設有加熱器和蒸發器，其特征是所述試驗箱 的中部平行的設有左插板閥4和右插板閥4A，左插板閥4和右插板閥4A將試驗箱分隔成平 行排布的左箱6、過渡箱7、右箱8 ;所述左箱6的底部設置有內置獨立的左箱驅動裝置16， 過渡箱7的底部設置有內置獨立的過渡箱驅動裝置18，右箱8的底部設置有內置獨立的右 箱驅動裝置16A ;左箱6與過渡箱7之間設有左中箱連通管51，左中箱連通管51上設有左 中箱控制閥29，過渡箱7與右箱8之間設有右中箱連通管51A，右中箱連通管51A上設有左 中箱控制閥29A ;在所述左箱6或右箱8至少一個箱體中設置有加熱器。
參見圖2、圖3，所述低溫機組包括左箱低溫機組28、右箱低溫機組28A ;所述蒸 發系統包括左箱蒸發系統和右箱蒸發系統，所述左箱蒸發系統由左箱蒸發器22、蒸發盤管10、左箱熱沉14構成，左箱熱沉14設在左箱6的左壁處，左箱6的左壁與左箱熱沉14之間 固定有左箱蒸發盤管IO，左箱蒸發器22設在左箱6的后部；所述右箱蒸發系統由右箱蒸發 器22A、右箱蒸發盤管10A、右箱熱沉14A構成，右箱熱沉14A設在右箱6的左壁處，右箱6 的左壁與右箱熱沉14A之間固定有右箱蒸發盤管IOA，右箱蒸發器22A設在右箱6的后部。
參見圖2，真空機組包括左前級泵23、左后級泵24、右前級泵23A和右后級泵24A ; 所述左前級泵23與左箱6之間通過左前級泵抽真空管231連通，左前級泵抽真空管231上 設置有左前級泵抽真空管控制閥25 ;所述右前級泵23A與右箱8之間通過右前級泵抽真空 管231A連通，右前級泵抽真空管231A上設置有右前級泵抽真空管控制閥25A ;所述左后級 泵24與左箱6之間通過左后級泵抽真空管241連通，左后級泵抽真空管241上設置有左后 級泵抽真空管控制閥26 ;所述右后級泵24A與右箱8之間通過右前級泵抽真空管241A連 通，右前級泵抽真空管241A上設置有右前級泵抽真空管控制閥25A ;所述左前級泵23與左 后級泵24之間通過左連通管52連通，右前級泵23A與右后級泵24A之間通過右連通管52A 連通。 參見圖2、圖4、圖5，所述左箱6內設置有左加熱器21，右箱8內設置有右加熱器 21A。 參見圖1，所述左后級泵24與過渡箱7之間通過左后級泵過渡箱真空管53連通， 左后級泵過渡箱真空管53上設有左后級泵過渡箱真空管控制閥27 ;所述右后級泵24A與 過渡箱7之間通過右后級泵過渡箱真空管53A連通，右后級泵過渡箱真空管53A上設有右 后級泵過渡箱真空管控制閥27A。 參見圖1、圖2，所述過渡箱7的尺寸小于所述左箱6以及右箱8的尺寸。 參見圖1、圖2、圖3，所述左插板閥4和所述右插板閥4A位于過渡箱7內有效的部
分呈矩形。 參見圖2、圖3，所述左箱驅動裝置16為設在左箱6內部的滾筒式傳動機構，左箱 驅動裝置16設有左箱電機9，左箱電機9的輸出軸通過傳動輪與左箱傳輸帶91連接；所述 右箱驅動裝置16A為設在右箱8內部的滾筒式傳動機構，右箱驅動裝置16A設有右箱電機 9A，右箱電機9A的輸出軸通過傳動輪與左箱傳輸帶91A連接；所述過渡箱驅動裝置18為滾 筒式傳動機構，過渡箱驅動裝置18設有過渡箱電機17，過渡箱電機17設置在所述過渡箱7 的外部，過渡箱電機17的輸出軸穿過渡箱7通過傳動輪與過渡箱傳輸帶181連接，過渡箱 7與過渡箱電機17的輸出軸之間采用磁流體密封；所述左箱6左壁的上側(或內側)設有 左接近開關15 ;所述過渡箱7的上側(或內側)設有過渡箱接近開關12 ;所述右箱8左壁 的上側(或內側)設有右接近開關右15A。 參見圖4、圖5，所述左箱6中設有左箱隔板61，左加熱器21和左蒸發器22置于左 箱隔板61的后面，左箱隔板61的后面還設有左風機20，左箱隔板61上設有左加熱器排風 口 611和左蒸發器排風口 612 ;所述右箱8設有中設有右箱隔板81，右加熱器21A和左蒸發 器22A置于右箱隔板81的后面，右箱隔板81的后面還設有右風機20，右箱隔板81上設有 右加熱器排風口 811和左蒸發器排風口 812。 參見圖1 、圖2 、圖3 ，所述左箱6與所述右箱8尺寸相同，結構對稱。 參見圖1，所述試品取放口包括所述左箱6前面設置的左大門l和所述右箱8前面
設置的右大門1A ;所述左大門1上設置有左門鎖緊裝置3 ;所述右大門1A上設置有右門鎖緊裝置3A。 參見圖1、圖3，所述左大門l上設置有左觀察窗2 ;所述右大門1A上設置有右觀察 窗2A ;所述過渡箱7的前面設置有過渡觀察窗71 ;所述左箱6內設置有左低壓照明燈11 ;
所述過渡箱7內設置有過渡箱低壓照明燈13 ;所述右箱8中設置有右低壓照明燈IIA。
工作原理 典型的2個溫度、氣壓沖擊試驗過程 1)、高溫、低真空(如+120。C，30KPa)—低溫、高真空(如_50°C ， 0. OlPa);
2)、低溫、高真空(如-50。C，0.01Pa)—高溫、低真空(如+120°C ， 30KPa);
以上述第1個過程為例
溫度、氣壓沖擊試驗第1步 啟動左真空箱6的真空泵組的前級泵23及加熱器21，同時打開控制閥25，使其達 到設定的高溫、低氣壓(如+12(TC、30KPa)。試品19置于左真空試驗箱6內。啟動右真空 箱8的真空泵組23A、24A及制冷系統28A，同時打開控制閥26A，使其達到設定的低溫高真 空(如-50°C 、0. 01Pa)。左插板閥4和右插板閥4A均關閉。控制閥29開啟，使過渡箱7的 真空度與左箱6相同(如30KPa)，渡箱7的真空度與左箱6相同時，插板閥4打開。
溫度、氣壓沖擊試驗第2步 左插板閥4開啟，啟動左箱傳動裝置9、 16和過渡箱傳動裝置17、 18，試品由左箱6 傳送到過渡箱7。之后立即關閉左插板閥4。
溫度、氣壓沖擊試驗第3步 控制閥29、25關閉，27打開，同時啟動真空泵組23、24，真空泵組將過渡箱7的真 空度抽到與右箱8的真空度相同(如0. OlPa)。
溫度、氣壓沖擊試驗第4步 控制閥29A開啟，之后開啟右插板閥4A，啟動右箱傳動裝置9A、16A和過渡箱傳動 裝置17、18，試品由過渡箱7傳送到右箱8，之后立即關閉右插板閥4A和真空泵組23、24。 試品在右箱溫度條件(如-5(TC、0.01Pa)下運行。
溫度、氣壓沖擊試驗第5步 左真空箱6和右真空箱8具有相同的加熱、制冷和抽真空功能，與過渡箱也有相關 的氣路連接機構和功能。3個箱的傳動裝置具有正、反轉向傳動功能。因此，(1) (4)的 溫度、氣壓沖擊試驗過程可以從右真空箱8 —左真空箱6的反方向進行。運動方向、溫度、 真空度變化方向的選擇有8種組合方式，溫度、氣壓值則可在量程內任意選擇。
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權利要求
一種三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，包括主箱，所述主箱的前部為試驗箱，后部為真空機組箱(5)，真空機組箱(5)內設有真空機組和低溫機組，真空機組的抽真空管與前部的試驗箱連接，抽真空管上設有控制閥，低溫機組與試驗箱內的蒸發系統連接，試驗箱設有試品取放口，在試驗箱后部設有加熱器和蒸發器，其特征是所述試驗箱的中部平行的設有左插板閥(4)和右插板閥(4A)，左插板閥(4)和右插板閥(4A)將試驗箱分隔成平行排布的左箱(6)、過渡箱(7)、右箱(8)；所述左箱(6)的底部設置有左箱驅動裝置(16)，過渡箱(7)的底部設置有過渡箱驅動裝置(18)，右箱(8)的底部設置有右箱驅動裝置(16A)；左箱(6)與過渡箱(7)之間設有左中箱連通管(51)，左中箱連通管(51)上設有左中箱控制閥(29)，過渡箱(7)與右箱(8)之間設有右中箱連通管(51A)，右中箱連通管(51A)上設有左中箱控制閥(29A)；在所述左箱(6)或右箱(8)至少一個箱體中設置有加熱器。
2. 如權利要求1所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特征是所述低溫機組包括左 箱低溫機組(28)、右箱低溫機組(28A);所述蒸發系統包括左箱蒸發系統和右箱蒸發系統， 所述左箱蒸發系統由左箱蒸發器(22)、蒸發盤管(10)、左箱熱沉(14)構成，左箱熱沉(14) 設在左箱(6)的左壁處，左箱(6)的左壁與左箱熱沉(14)之間固定有左箱蒸發盤管(10)， 左箱蒸發器(22)設在左箱(6)的后部；所述右箱蒸發系統由右箱蒸發器(22A)、右箱蒸發 盤管(10A)、右箱熱沉(14A)構成，右箱熱沉(14A)設在右箱(6)的左壁處，右箱(6)的左壁 與右箱熱沉(14A)之間固定有右箱蒸發盤管(IOA)，右箱蒸發器(22A)設在右箱(6)的后 部。
3. 如權利要求1所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特征是真空機組包括左前 級泵(23)、左后級泵(24)、右前級泵(23A)和右后級泵(24A);所述左前級泵(23)與左箱 (6)之間通過左前級泵抽真空管(231)連通，左前級泵抽真空管(231)上設置有左前級泵 抽真空管控制閥(25);所述右前級泵(23A)與右箱(8)之間通過右前級泵抽真空管(231A) 連通，右前級泵抽真空管(231A)上設置有右前級泵抽真空管控制閥(25A);所述左后級泵 (24)與左箱(6)之間通過左后級泵抽真空管(241)連通，左后級泵抽真空管(241)上設置 有左后級泵抽真空管控制閥(26);所述右后級泵(24A)與右箱(8)之間通過右前級泵抽真 空管(241A)連通，右前級泵抽真空管(241A)上設置有右前級泵抽真空管控制閥(25A);所 述左前級泵(23)與左后級泵(24)之間通過左連通管(52)連通，右前級泵(23A)與右后級 泵(24A)之間通過右連通管(52A)連通。
4. 如權利要求1所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特征是所述左箱(6)內設置 有左加熱器(2"，右箱(8)內設置有右加熱器(21A)。
5. 如權利要求1、2、3或4任意一項權利要求所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特 征是所述左后級泵(24)與過渡箱(7)之間通過左后級泵過渡箱真空管(53)連通，左后級 泵過渡箱真空管(53)上設有左后級泵過渡箱真空管控制閥(27);所述右后級泵(24A)與 過渡箱(7)之間通過右后級泵過渡箱真空管(53A)連通，右后級泵過渡箱真空管(53A)上 設有右后級泵過渡箱真空管控制閥(27A)。
6. 如權利要求1、2、3或4任意一項權利要求所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特 征是所述過渡箱(7)的尺寸小于所述左箱(6)以及右箱(8)的尺寸。
7. 如權利要求1、2、3或4任意一項權利要求所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特 征是所述左插板閥(4)和所述右插板閥(4A)位于過渡箱(7)內(有效，加入說明書)的部分呈矩形。
8. 如權利要求1、2、3或4任意一項權利要求所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特 征是所述左箱驅動裝置(16)為設在左箱(6)內部的滾筒式傳動機構，左箱驅動裝置(16) 設有左箱電機(9)，左箱電機(9)的輸出軸通過傳動輪與左箱傳輸帶(91)連接；所述右箱 驅動裝置(16A)為設在右箱(8)內部的滾筒式傳動機構，右箱驅動裝置(16A)設有右箱電 機(9A)，右箱電機(9A)的輸出軸通過傳動輪與左箱傳輸帶(91A)連接；所述過渡箱驅動裝 置(18)為滾筒式傳動機構，過渡箱驅動裝置(18)設有過渡箱電機(17)，過渡箱電機(17) 設置在所述過渡箱(7)的外部，過渡箱電機(17)的輸出軸穿過渡箱(7)通過傳動輪與過渡 箱傳輸帶(181)連接，過渡箱(7)與過渡箱電機(17)的輸出軸之間采用磁流體密封；所述 左箱(6)左壁的上側(或內側)設有左接近開關(15);所述過渡箱(7)的上側(或內側) 設有過渡箱接近開關(12);所述右箱(8)左壁的上側(或內側)設有右接近開關右(15A)。
9. 如權利要求1、2、3或4任意一項權利要求所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其 特征是所述左箱(6)中設有左箱隔板(61)，左加熱器(21)和左蒸發器(22)置于左箱隔 板(61)的后面，左箱隔板(61)的后面還設有左風機(20)，左箱隔板(61)上設有左加熱器 排風口 (611)和左蒸發器排風口 (612);所述右箱(8)設有中設有右箱隔板(81)，右加熱器 (21A)和左蒸發器(22A)置于右箱隔板(81)的后面，右箱隔板(81)的后面還設有右風機 (20)，右箱隔板(81)上設有右加熱器排風(811)和左蒸發器排風口 (812)。
10. 如權利要求1、2、3或4任意一項權利要求所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其 特征是所述左箱(6)與所述右箱(8)尺寸相同，結構對稱。
11. 如權利要求1所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特征是所述試品取放口包 括所述左箱(6)前面設置的左大門(1)和所述右箱(8)前面設置的右大門(1A);所述左大 門(1)上設置有左門鎖緊裝置(3);所述右大門(1A)上設置有右門鎖緊裝置(3A)。
12. 如權利要求1或11所述的三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，其特征是所述左大門 (1)上設置有左觀察窗(2);所述右大門(1A)上設置有右觀察窗(2A);所述過渡箱(7)的 前面設置有過渡觀察窗(71);所述左箱(6)內設置有左低壓照明燈(11);所述過渡箱(7)內設置有過渡箱低壓照明燈(13);所述右箱(8)中設置有右低壓照明燈(IIA)。
全文摘要
本發明公開了一種三箱法溫度、氣壓沖擊試驗箱，包括主箱，所述主箱的前部為試驗箱，后部為真空機組箱，所述試驗箱的中部平行的設有左插板閥和右插板閥，左插板閥和右插板閥將試驗箱分隔成平行排布的左箱、過渡箱、右箱；左箱、過渡箱、右箱底部均設有驅動裝置，左箱、右箱與過渡箱之間均設有箱連通管，在所述左箱或右箱至少一個箱體中設置有加熱器。本發明能夠在特定空間內模擬溫度、氣壓在3～5分鐘的短時間內同時變化，提供一種特殊變化的環境裝置，從而為某些特殊零部件(如航空、航天器中的零部件)提供考核或篩選的環境試驗裝置。
文檔編號G01M99/00GK101788394SQ20101004200
公開日2010年7月28日 申請日期2010年1月4日 優先權日2010年1月4日
發明者周亞偉, 蒯正心, 陳云生 申請人:王長勛