專利名稱：一種鋁型材定尺長度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金設備領域，涉及鋁擠壓機后部處理設備定尺鋸切長度的檢測裝置，或者說是一種鋁型材定尺長度檢測裝置。
背景技術：
現有的鋁擠壓機后部處理設備中的定尺鋸，一般采用絕對值的光電編碼器檢測定 尺裝置的位置，為了提高檢測的精度，設有專門的齒輪齒條機構來發訊號。此齒輪齒條機構 價格昂貴，而且由于剛性小，易變形，變形后定尺裝置的位置測量則不準確。
發明內容本實用新型的目的是提供一種可以準確檢測定尺裝置的位置，提高鋁型材的定尺 精度和鋁型材的成材率的鋁型材定尺長度檢測裝置。本實用新型的目的是這樣實現的，一種鋁型材定尺長度檢測裝置，其特征是它至 少包括定尺路軌裝置、位置編碼碼尺、拖鏈裝置、位置編碼讀碼器、定尺機頭和控制閥塊，定 尺路軌裝置固定在基礎上，在定尺路軌裝置長度方向上固定有位置編碼碼尺，定尺機頭與 定尺路軌裝置導軌滑動連接，定尺機頭由垂直機頭體與橫臂構成，定尺機頭的垂直機頭體 與橫臂之間連接油缸，垂直機頭體固定有位置編碼讀碼器和拖鏈裝置連接。所述的位置編碼讀碼器和位置編碼碼尺是WCS位置編碼系統。本實用新型的優點是由于采用直線位置編碼系統來對定尺裝置的位置進行檢 測。此種檢測系統讀碼器直接和定尺裝置機架相連接，可以準確的檢測定尺裝置的位置，從 而提高鋁型材的定尺精度，提高鋁型材的成材率。
下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型實施例結構示意圖主視圖；圖2是圖1的左視圖。圖中1.定尺路軌裝置；2.位置編碼碼尺；3.拖鏈裝置；4.位置編碼讀碼器； 5.定尺機頭；6.控制閥塊。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，圖1是本實施例結構示意圖主視圖，圖2是圖1的左視圖。一 種鋁型材定尺長度檢測裝置，它至少包括定尺路軌裝置1、位置編碼碼尺2、拖鏈裝置3、位 置編碼讀碼器4、定尺機頭5和控制閥塊6，定尺路軌裝置1固定在基礎上，在定尺路軌裝置 1長度方向上固定有位置編碼碼尺2，定尺機頭5與定尺路軌裝置1導軌滑動連接，在定尺 機頭5上固定有拖鏈裝置3，拖鏈裝置3帶動定尺機頭5在定尺路軌裝置1導軌上滑動，定 尺機頭5由垂直機頭體與橫臂構成，定尺機頭5的垂直機頭體與橫臂之間連接油缸，在垂直機頭體上有控制閥塊6控制垂直機頭的動作。在定尺機頭5上固定有位置編碼讀碼器4，位 置編碼讀碼器4和位置編碼碼尺2是WCS位置編碼系統，WCS位置編碼系統采用直線位置 編碼系統來檢測定尺裝置的位置。當定尺機頭5由電機減速機驅動拖鏈裝置3在定尺路軌 裝置1來回移動時，位置編碼讀碼器4根據在位置編碼碼尺2上讀出的數據，就可以確定定 尺裝置的位置和速度，提高鋁型材的定 尺精度，提高鋁型材的成材率。定尺裝置的供電由拖 鏈裝置3完成。
權利要求一種鋁型材定尺長度檢測裝置，其特征是它至少包括定尺路軌裝置(1)、位置編碼碼尺(2)、拖鏈裝置(3)、位置編碼讀碼器(4)、定尺機頭(5)和控制閥塊(6)，定尺路軌裝置(1)固定在基礎上，在定尺路軌裝置(1)長度方向上固定有位置編碼碼尺(2)，定尺機頭(5)與定尺路軌裝置(1)導軌滑動連接，定尺機頭(5)由垂直機頭體與橫臂構成，定尺機頭(5)的垂直機頭體與橫臂之間連接油缸，垂直機頭體固定有位置編碼讀碼器(4)和拖鏈裝置(3)連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋁型材定尺長度檢測裝置，其特征是所述的位置編碼 讀碼器(4)和位置編碼碼尺(2)是WCS位置編碼系統。
專利摘要本實用新型屬于冶金設備領域，涉及鋁擠壓機后部處理設備定尺鋸切長度的檢測裝置，或者說是一種鋁型材定尺長度檢測裝置，其特征是它至少包括定尺路軌裝置、位置編碼碼尺、拖鏈裝置、位置編碼讀碼器、定尺機頭和控制閥塊，定尺路軌裝置固定在基礎上，在定尺路軌裝置長度方向上固定有位置編碼碼尺，定尺機頭與定尺路軌裝置導軌滑動連接，定尺機頭由垂直機頭體與橫臂構成，定尺機頭的垂直機頭體與橫臂之間連接油缸，垂直機頭體固定有位置編碼讀碼器和拖鏈裝置連接。提供一種可以準確檢測定尺裝置的位置，提高鋁型材的定尺精度和鋁型材的成材率的鋁型材定尺長度檢測裝置。
文檔編號G01B21/02GK201575804SQ200920318958
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月30日 優先權日2009年12月30日
發明者張君, 施一娜, 李正利, 薛菲菲, 辛宏斌 申請人:中國重型機械研究院有限公司