專利名稱：一種冷軋硅鋼涂層機輥間壓力檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋鋼機械設備，特別是一種冷軋硅鋼涂層機輥間壓力檢測裝置。
背景技術：
在冷軋硅鋼生產中，涂層機給運行中的帶鋼表面連續、均勻地涂覆一定厚度的絕 緣涂層。涂層機本體由機架、涂層輥、側輥、涂層液收集槽等組成，具體結構參見圖1。涂層 機上部裝有涂層液噴淋裝置，工作時將涂層液噴淋到上部的涂層輥和側輥之間，多余的涂 層液流到收集槽中，下涂層輥有部分浸沒在收集槽中的涂層液里；通過上下側輥及涂層輥 的旋轉，將一定厚度的涂層液涂覆在帶鋼的上下表面。設有涂層輥調整機構，涂層輥的軸承 座可以沿導軌在垂直方向調整位置；同時設有側輥調整機構，側輥的軸承座可以沿導軌在 水平方向調整位置。現有的涂層機在側輥軸承座上安裝有壓力傳感器，操作工可以通過讀 取壓力傳感器讀數來調整側輥和涂層輥之間的壓緊力，從而控制涂層的厚度。但是現有方 案存在以下問題一是每次檢修時更換側輥都要拆卸壓力傳感器，壓力傳感器在每次拆裝 后都要重新標定，而且非常容易損壞。二是上下兩個涂層輥和帶鋼間的壓緊力無法檢測，對 涂層厚度控制不利。
發明內容本實用新型專利技術的目的在于提供一種其壓力檢測維護較為可靠、方便的冷軋 硅鋼涂層機輥間壓力檢測裝置。本實用新型解決以上技術問題的技術方案是一種冷軋硅鋼涂層機輥間壓力檢測 裝置，其不同之處在于包括支撐板、壓力傳感器、帶導向柱的推板、活動導軌，壓力傳感器 的兩側分別通過螺栓固定在支撐板和推板上，推板的導向柱用于插入機架開孔與設置在涂 層輥軸承座側面的活動導軌固定連接。對比現有技術，本實用新型有益效果為涂層機在工作時，壓力傳感器和輥子軸承座之間無直接連接，側輥和涂層輥之間 的壓緊力通過軸承座_活動導軌_推板傳遞至壓力傳感器，此時每個涂層輥兩側軸承座的 壓力傳感器的讀數之和即為側輥和該涂層輥之間的壓緊力。在檢修換輥時無需拆裝壓力傳 感器，保證了傳感器的使用壽命，減少了設備維護的勞動強度。
圖1為本實用新型實施例冷軋硅鋼涂層機輥間壓力檢測裝置的結構示意圖；圖2為圖1中的推板的側視圖；圖3為圖1中的推板的正視圖；圖4為應用本實用新型實施例的冷軋硅鋼涂層機結構示意圖；圖5為圖4的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型具體實施方式
。圖1為本實用新型實施例冷軋硅鋼涂層機輥間壓力檢測裝置的結構示意圖；圖2 為圖1中的推板的側視圖；圖3為圖1中的推板的正視圖；圖4為應用本實用新型實施例的 冷軋硅鋼涂層機結構示意圖；圖5為圖4的B-B剖視圖。如圖1、圖2、圖3所示，一種冷軋硅鋼涂層機輥間壓力檢測裝置，包括支撐板、壓力 傳感器4、帶導向柱的推板5、活動導軌6，壓力傳感器4的兩側分別通過螺栓固定在支撐板 8和推板5上，推板5的導向柱5-1用于插入機架1的開孔與設置在涂層輥2軸承座側面的 活動導軌6固定連接。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種冷軋硅鋼涂層機，包括機架1、設置在機架1 上的涂層輥2及側輥3、設置在涂層輥2及側輥3下方的涂層液收集槽、用于檢測側輥3和 涂層輥2之間壓緊力的檢測裝置，所述涂層輥2包括上涂層輥、下涂層輥，所述檢測裝置包 括壓力傳感器4、帶導向柱5-1的推板5、活動導軌6，所述涂層輥2的軸承座2-1的外側面 開有2個機架垂直方向的對稱導向槽，其中一個導向槽與活動導軌6相配置，另外一個導向 槽與機架上固定導軌7相配置，涂層輥2通過其軸承座上的導向槽2-1沿機架1垂直方向 調整位置，壓力傳感器4的一側通過螺栓固定在推板5上，壓力傳感器4的另一側通過支撐 板8固定在機架1上，推板5的導向柱5-1插入機架1的開孔與機架1另一側的活動導軌 6固定連接。下涂層輥兩端軸承座的底面也可以設置壓力傳感器4，壓力傳感器4的下支撐板 通過螺栓連接固定在機架1上，壓力傳感器4的上支撐板直接頂住下涂層輥的軸承座。以上實施例只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作較多的限制，凡 是依據對本實用新型的技術本質作簡單修改或等同的變化和修飾，均仍屬本實用新型保護 的范圍。
權利要求一種冷軋硅鋼涂層機輥間壓力檢測裝置，其特征在于包括支撐板、壓力傳感器、帶導向柱的推板、活動導軌，壓力傳感器的兩側分別通過螺栓固定在支撐板和推板上，推板的導向柱用于插入機架開孔與設置在涂層輥軸承座側面的活動導軌固定連接。
專利摘要本實用新型涉及軋鋼機械設備，特別是一種冷軋硅鋼涂層機輥間壓力檢測裝置，其不同之處在于包括支撐板、壓力傳感器、帶導向柱的推板、活動導軌，壓力傳感器的兩側分別通過螺栓固定在支撐板和推板上，推板的導向柱用于插入機架開孔與設置在涂層輥軸承座側面的活動導軌固定連接。涂層機在工作時，壓力傳感器和輥子軸承座之間無直接連接，側輥和涂層輥之間的壓緊力通過軸承座—活動導軌—推板傳遞至壓力傳感器，此時每個涂層輥兩側軸承座的壓力傳感器的讀數之和即為側輥和該涂層輥之間的壓緊力。在檢修換輥時無需拆裝壓力傳感器，保證了傳感器的使用壽命，減少了設備維護的勞動強度。
文檔編號G01L1/00GK201676809SQ20092028971
公開日2010年12月22日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者竇剛 申請人:中冶南方工程技術有限公司