專利名稱：透鏡驅動裝置的透鏡行程檢測臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是涉及一種微型照相機中透鏡驅動裝置的透鏡行程檢測臺；它可以連續檢測透鏡驅動裝置中透鏡的移置行程量。
背景技術：
微型照相機中透鏡驅動裝置的透鏡移動是通過與該透鏡固定一起的透鏡載體的 移動來實現的，因此所述透鏡行程檢測即是對透鏡載體行程的檢測。現有的透鏡載體的行 程檢測方法多數采用一種簡易的觸頭導電棒單坐標移置檢測臺，它包括一底板，該底板上 安裝一個觸頭運動氣缸，該觸頭設置有兩根導電棒，該導電棒分別連接電源正負極；所述氣 缸的活塞桿與所述觸頭相連接。與該觸頭相對方向上設置一檢測板，該檢測板上設置一個 與所述透鏡驅動裝置大小相匹配的定位凹槽，所述凹槽底部設置一朝上的缺口，該缺口設 置為中間為大圓、大圓外周連接一個半圓形小圓；所述缺口相對的位置設置一激光位移傳 感器，該激光位移傳感器的激光發射器與檢測板相對應。檢測時，所述透鏡驅動裝置有電源引腳的一邊朝向所述觸頭運動氣缸，且放于所 述凹槽內。所述氣缸的活塞桿帶動觸頭向鏡驅動裝置運動，該觸頭上的導電棒與所述透鏡 驅動裝置的電源引腳相接觸，即為透鏡驅動裝置通電檢測狀態。所述激光位移傳感器的激 光發射器發出的激光束通過所述透鏡驅動裝置的測試點，經透鏡驅動裝置的透鏡載體反 射，并被激光位移傳感器的接收器接收，然后通過計算得出通電前和通電后所述透鏡載體 所移動的行程。上述簡易的觸頭導電棒單坐標移置檢測臺結構簡單，該檢測裝置的設置有與對焦 馬達大小相匹配的凹槽和凹槽底部朝上的缺口，這樣的設置雖然方便對焦馬達的取放，但 是檢測每一個透鏡驅動裝置都需要人工取放兩次，又不能連續作業，因而它的檢測效率較 低。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的狀況，提供一種能連續檢測又 檢測效率高的檢測裝置。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種透鏡驅動裝置的透鏡行 程檢測臺，包括一底板與一帶兩根導電棒的觸頭運動氣缸，該導電棒分別連接電源正負極， 該觸頭相對方向上設置一檢測板，該檢測板上設置有檢測孔，該檢測孔所在位置即為所述 透鏡驅動裝置的檢測位，所述檢測孔相對的位置設置一激光位移傳感器，該激光位移傳感 器的激光發射器與所述檢測板相對應，其特征在于所述檢測板后面固定設置一側板，所述 觸頭運動氣缸設置為位于該檢測板上端的觸頭運動垂直氣缸；所述檢測板右邊設置一進料 用的水平氣缸；所述檢測板后部設置一退料用的前后氣缸；所述檢測板前面的上部設置一 垂直導入槽，該導入槽下端垂直相交設置一帶有橫滑塊的水平運動槽，該橫滑塊與所述水 平氣缸的活塞桿相連接；所述檢測孔設在所述水平運動槽的左端；該檢測孔左邊設置一方孔，該方孔左邊設有導出槽；所述底板上固定一拖板，該拖板上部設置一通過水平調節螺桿 可水平移動的中拖板，所述中拖板上部設置一通過前后調節螺桿可前后移動的上拖板，所 述激光位移傳感器安裝在該上拖板的上部。由于采用以上所述觸頭運動垂直氣缸、進料用的水平氣缸、退料用的前后氣缸的 機械式聯合動作，從而形成檢測過程工序的連續作業，因而它的檢測效率獲得大大提高；同 時對機械式聯合動作的控制，有利于檢測過程工序的可靠性與規范化實施。所述的水平氣缸、所述前后氣缸、所述垂直氣缸均由可以由壓縮空氣驅動，并各自 設置有壓縮空氣進氣口與出氣口的兩個接口，該接口的壓縮空氣開啟或關閉均可以由PLC 控制。其作用是實現檢測過程工序的自動化作業，使得 操作更為簡易方便，又可改善勞動環境所述前后氣缸的活塞桿可以連接一斜滑塊，該斜滑塊與所述方孔相配置。其功能 是把已測透鏡驅動裝置導入導出槽并且把已測透鏡驅動裝置和被測透鏡驅動裝置隔開，從 而避免透鏡驅動裝置相互之間磁場干擾而影響透鏡驅動裝置的檢測精度。所述垂直氣缸的活塞桿可與所述觸頭相連接，所述檢測孔上面設置一觸頭運動 槽，該觸頭運動槽與所述觸頭相配置，以實現帶導電棒的觸頭精確地上下運動完成透鏡驅 動裝置的通電檢測。所述導入槽的兩側可以設置有縱向與側向的導軌，該縱向與側向的導軌與所述透 鏡驅動裝置相配置。其作用是使透鏡驅動裝置能精確又順利地滑入導入槽以避免發生前后 左右的偏移。本實用新型由于采用三坐標式的觸頭、進料與退料的三個氣缸合成運動，與現有 技術相比，其優點是；結構合理，使檢測過程工序的作業連續化，檢測效率獲得顯著提高，同 時又可提高檢測過程工序的可靠性；其次，通過中拖板與上拖板的左右與前后移動結構，可 精密調整激光發射器相對于檢測板的坐標位置，可以提高其檢測精度。
圖1為本實用新型的立體裝配圖；圖2為本實用新型的水平氣缸、前后氣缸、垂直氣缸立體配置圖；圖3為本實用新型的檢測板立體裝配圖；圖4為本實用新型檢測板的導入槽與橫滑塊運動槽示意圖；圖5為本實用新型的激光位移傳感器立體裝配圖；圖6為本實用新型的透鏡驅動裝置立體裝配圖；圖7為本實用新型斜滑塊與透鏡驅動裝置相對位置示意具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖8所示，它包括底板24，該底板24 —側設置有一高度調節裝置23，該 高度調節裝置23由底板24與該底板24相垂直的定板21組成，該定板21通過調節螺母30 連接一可移動的側板22，轉動調節螺母30，可以使側板22沿定板21上下移動。所述側板22前面固定設置一檢測板20。[0023]所述側板22右邊設置一帶右連接塊39進料用的水平氣缸1，所述側板22的后面 設置一帶后連接塊40退料用的前后氣缸2，所述側板22的上端設置一垂直氣缸3 ；所述水 平氣缸1、前后氣缸2和垂直氣缸3均由壓縮空氣驅動，并各自設置有2個接口 27，該兩個 接口 27其中一個為壓縮空氣進氣口，另一個為壓縮空氣出氣口，所述接口 27的壓縮空氣開 或關由PLC控制。所述檢測板20前面的上部垂直設置一透鏡驅動裝置的導入槽8，該導入槽8下端 垂直相交設置一帶有橫滑塊的水平運動槽37，該水平運動槽37的高度尺寸與透鏡驅動裝 置的高度尺寸相配合；水平氣缸1帶動橫滑塊4沿著所述水平運動槽37水平運動。橫滑塊 4推動透鏡驅動裝置在水平運動槽37中向左移動。所述水平運動槽37左端設有一個檢測孔34，該檢測孔34設置為大圓孔周邊的上 下左右四個位置任一位置帶有半圓形小孔的合成孔(本實施例檢測孔設置為大圓孔周邊 的下部位置帶有半圓形小孔的合成孔)。該檢測孔34所在位置即為透鏡驅動裝置16的檢 測位。當被測的透鏡驅動裝置位于檢測位時，所述檢測孔34的大圓孔與被測透鏡驅動 裝置16中央圓孔15相對應，該檢測孔34的小圓孔與被測透鏡驅動裝置16同一方向的測試 點18相對應。該測試點18設置在透鏡驅動裝置16中央通孔15的上下左右四個位置上。 所述檢測孔34左邊設置一方孔32，方孔32左邊為導出槽17。所述前后氣缸2的活塞桿帶動斜滑塊5穿過方孔32做前后來回運動。所述斜滑塊5的功能是把已測透鏡驅動裝置導入導出槽17并且把已測透鏡驅動裝置和被測透鏡驅 動裝置隔開，從而避免透鏡驅動裝置相互之間磁場干擾而影響透鏡驅動裝置的檢測精度。 所述檢測孔34上面設置一觸頭運動槽31，垂直氣缸3帶動觸頭6在觸頭運動槽31上下運 動。所述觸頭6連接有兩根導電棒7，該導電棒7分別連接電源正負極。所述檢測孔34下方設置一投光板安裝槽33，該透光板安裝槽33上設置投光板9。 所述投光板9的投光孔10與檢測板上的檢測孔34相對應。導入槽8左右兩邊分別各設置 有與透鏡驅動裝置16尺寸相匹配的并具有縱向與側向的兩個導軌36，該導軌36可使透鏡 驅動裝置16精確導向并順利地滑入導入槽的底部，不為發生前后左右偏移。所述橫滑塊運 動槽37前設置一檔板11，橫滑塊4運動至擋板11處正好能推透鏡驅動裝置16至檢測孔 34處并準確定位。所述底板24上固定一拖板38，該拖板38上設置一中拖板29，中拖板29右邊設置 水平調節螺桿26，轉動所述水平調節螺桿26能使中拖板29相對于拖板38作左右水平移 動。所述中拖板29上面設置一上拖板28，該上拖板28前端設置一個前后調節螺桿25，轉 動前后調節螺桿25能使上拖板28相對于中拖板29前后移動。所述上拖板28上安裝一激 光位移傳感器12，該激光位移傳感器12的激光發射器13與檢測板20相對。以上中拖板與上拖板的左右與前后移動，即可精密調整激光發射器相對于檢測板 的坐標位置，以提高其檢測精度。調節水平調節螺桿26和前后調節螺桿25，使激光發射器13發出的激光束穿過被 測透鏡驅動裝置16的測試點18，射在透鏡驅動裝置16的透鏡載體19上。激光發射器13 與透鏡載體19之間的距離大約設置為25士2mm，透鏡載體19的測試行程為< 150um。本實用新型的檢測工序流程如下[0033]1、進料把透鏡驅動裝置按一定的方向放入檢測板20的進料槽8，進料槽8可同 時放置多個透鏡驅動裝置；2、推料到位水平汽缸1帶動橫滑板4，橫滑塊4向左方向運動并推進料槽8最下面的透鏡驅動裝置至檢測孔34處；3、通電檢測垂直氣缸3帶動觸頭6向下，使觸頭6上的導電棒7與對焦馬達16 的電源引腳17相接觸，對焦馬達16即通電檢測；激光位移傳感器12從激光發射器13發出 激光束通過測試點18經透鏡驅動裝置的透鏡19反射并由激光位移傳感器12的接收器14 接收，對透鏡驅動裝置通電前和通電后行程進行比較計算，從而獲得透鏡載體19的行程距 罔；4、垂直與水平氣缸復位測試完后由垂直氣缸3帶動觸頭6、水平氣缸1帶動橫滑 塊4復位，同時，下一個待測透鏡驅動裝置落入進料槽8的底部；5、推料、退料橫滑塊4推進料槽8最下面的對焦馬達16至檢測孔34處同時把已 測對焦馬達16推出檢測位；前后氣缸2帶動斜滑塊5向前，斜滑塊5斜且尖的頭部穿過方 孔21推透鏡驅動裝置滑入導出槽17 ；完成以上檢測流程后，重復3 5的動作。所述水平氣缸、前后氣缸、垂直氣缸以及激光位移傳感器的動作與有關參數均由 PLC控制。
權利要求一種透鏡驅動裝置的透鏡行程檢測臺，包括一底板與一帶導電棒的觸頭運動氣缸，該導電棒分別連接電源正負極，該觸頭相對方向上設置一檢測板，該檢測板上設置有檢測孔，該檢測孔所在位置即為所述透鏡驅動裝置的檢測位，所述檢測孔相對的位置設置一激光位移傳感器，該激光位移傳感器的激光發射器與所述檢測板相對應，其特征在于所述檢測板(20)后面固定設置一側板(22)，所述觸頭運動氣缸設置為位于該檢測板(20)上端的觸頭運動垂直氣缸(3)；所述檢測板(20)右邊設置一進料用的水平氣缸(1)；所述檢測板(20)后部設置一退料用的前后氣缸(2)；所述檢測板(20)前面的上部設置一垂直導入槽(8)，該導入槽下端垂直相交設置一帶有橫滑塊(4)的水平運動槽(37)，該橫滑塊(4)與所述水平氣缸(1)的活塞桿相連接；所述檢測孔(34)設在所述水平運動槽(37)的左端；該檢測孔左邊設置一方孔(32)，該方孔(32)左邊設有導出槽(17)；所述底板(24)上固定一拖板(38)，該拖板上部設置一通過水平調節螺桿可水平移動的中拖板(29)，所述中拖板(29)上部設置一通過前后調節螺桿可前后移動的上拖板(28)，所述激光位移傳感器(12)安裝在該上拖板(28)的上部。
2.根據權利要求1所述的透鏡驅動裝置的透鏡行程檢測臺，其特征在于所述的水平 氣缸(1)、所述前后氣缸(2)、所述垂直氣缸(3)均由壓縮空氣驅動，并各自設置有壓縮空氣 進氣口與出氣口的兩個接口(27)，該接口的壓縮空氣開啟或關閉均由PLC控制。
3.根據權利要求2所述的透鏡驅動裝置的透鏡行程檢測臺，其特征在于所述前后氣 缸(2)的活塞桿連接一斜滑塊(5)，該斜滑塊(5)與所述方孔(32)相配置。
4.根據權利要求1或2所述的透鏡驅動裝置的透鏡行程檢測臺，其特征在于所述 垂直氣缸(3)的活塞桿與所述觸頭(6)相連接，所述檢測孔(34)上面設置一觸頭運動槽 (31)，該觸頭運動槽(31)與所述觸頭(6)相配置。
5.根據權利要求1所述的透鏡驅動裝置的透鏡行程檢測臺，其特征在于所述導入槽 (8)的兩側設置有縱向與側向的導軌(36)，該縱向與側向的導軌(36)與所述透鏡驅動裝置 (16)相配置。
專利摘要一種透鏡驅動裝置的透鏡行程檢測臺，包括底板與一帶導電棒的觸頭運動垂直氣缸，該導電棒連接電源，該觸頭相對方向上設置一帶檢測孔的檢測板，該檢測孔相對的位置設置一激光位移傳感器，檢測板后面固定一側板，檢測板右邊設置一進料用的水平氣缸、部設置一退料用的前后氣缸檢測板前面設置一垂直導入槽，其下端垂直相交設置一帶有橫滑塊的水平運動槽，該橫滑塊與水平氣缸活塞桿相連接；底板上設置有中拖板與上拖板，激光位移傳感器安裝在上拖板上，水平、前后與垂直氣缸均由壓縮空氣驅動及PLC控制；本實用新型優點是實現檢測過程工序的作業連續化與自動化，檢測效率獲得顯著提高，其次是通過拖板結構的移動，可精密調整激光發射器相對于檢測板的坐標位置，從而可以提高其檢測精度。
文檔編號G01B11/02GK201569412SQ20092021552
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月29日 優先權日2009年12月29日
發明者歐陽孟春, 鄔才軍 申請人:寧波金誠泰電子有限公司