專利名稱：新型差壓計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力測量儀器領(lǐng)域，尤其涉及一種新型差壓計。
技術(shù)背景目前在許多工作場合都需要進(jìn)行壓力測量，如冶金、采煤等，而傳統(tǒng)測量壓力的工 具一般采用水柱式壓力計，水柱式壓力計為直管，管長一般在3米-5米，因此，長度過長導(dǎo) 致讀數(shù)很不方便，同時外界溫度的變化，會影響直管內(nèi)液體的密度，會給液體的示數(shù)帶來很 大的誤差
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種新型差壓計，解決 了傳統(tǒng)直管壓力計讀數(shù)不方便，并且讀數(shù)誤差較大的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種新型差壓計，包括有底板，所述底板上固定安裝有透明玻璃的差壓計座，所述 差壓計座中間設(shè)有橫直的水平儀，所述水平儀內(nèi)裝有液體，所述差壓計座的一側(cè)通過螺紋 旋合有兩個壓力接嘴連接，所述差壓計座內(nèi)橫置有傾斜的玻璃示液管，所述玻璃示液管位 于水平儀的一端直接連接有壓力接嘴連接，所述玻璃示液管的另一端與另一個壓力接嘴之 間通過玻璃儲液槽連接，所述差壓計座上端通過螺釘安裝有與玻璃示液管對應(yīng)的刻度尺， 所述刻度尺的連接設(shè)有傾斜槽，使刻度尺可按傾斜方向移動。所述的新型差壓計，其特征在于所述差壓計座兩端分別設(shè)有豎直的條形孔、水平 螺孔，所述水平螺孔內(nèi)分別插入螺栓將差壓計座與底板固定連接，所述豎直螺孔插入的螺 栓頂在水平條形孔內(nèi)的螺栓上方。所述的新型差壓計，其特征在于所述多的底板上設(shè)有兩個安裝孔。本實用新型采用水平螺栓和豎直螺栓相結(jié)合的方法，使差壓計座穩(wěn)定固定在底板 上，減少了測量誤差。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，通過傾斜放置的示液管和刻度尺，有效的解決了 直管壓力計讀書不方便的問題，并且有效降低了讀書誤差，提高了測量精度。
附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種新型差壓計，包括有底板1，底板1上固定安裝有透明玻璃的差壓計座2，差壓 計座2中間設(shè)有橫直的水平儀3，水平儀3內(nèi)裝有液體，差壓計座2的一側(cè)通過螺紋旋合有 兩個壓力接嘴連接(5、6)，差壓計座2內(nèi)橫置有傾斜的玻璃示液管4，玻璃示液管4位于水平儀3的一端直接連接有壓力接嘴連接5，所述玻璃示液管4的另一端與另一個壓力接嘴6 之間通過玻璃儲液槽7連接，所述差壓計座2上端通過螺釘8安裝有與玻璃示液管9對應(yīng) 的刻度尺，所述刻度尺9的螺釘安裝處設(shè)有傾斜槽10，使刻 度尺可按傾斜方向移動。
權(quán)利要求一種新型差壓計，包括有底板，所述底板上固定安裝有透明玻璃的差壓計座，其特征在于所述差壓計座中間設(shè)有橫直的水平儀，所述水平儀內(nèi)裝有液體，所述差壓計座的一側(cè)通過螺紋旋合有兩個壓力接嘴連接，所述差壓計座內(nèi)橫置有傾斜的玻璃示液管，所述玻璃示液管位于水平儀的一端直接連接有壓力接嘴連接，所述玻璃示液管的另一端與另一個壓力接嘴之間通過玻璃儲液槽連接，所述差壓計座上端通過螺釘安裝有與玻璃示液管對應(yīng)的刻度尺，所述刻度尺的螺釘安裝處設(shè)有傾斜槽.
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型差壓計，其特征在于所述差壓計座兩端分別設(shè)有豎直 的條形孔、水平螺孔，所述水平螺孔內(nèi)分別插入螺栓將差壓計座與底板固定連接，所述豎直 螺孔插入的螺栓頂在水平條形孔內(nèi)的螺栓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型差壓計，其特征在于所述底板上設(shè)有兩各安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種新型差壓計，包括有底板，所述底板上固定安裝有透明玻璃的差壓計座，所述差壓計座中間設(shè)有橫直的水平儀，所述水平儀內(nèi)裝有液體，所述差壓計座的一側(cè)通過螺紋旋合有兩個壓力接嘴連接，所述差壓計座內(nèi)橫置有傾斜的玻璃示液管，所述玻璃示液管位于水平儀的一端直接連接有壓力接嘴連接，所述玻璃示液管的另一端與壓力接嘴之間通過玻璃儲液槽連接，所述差壓計座上端通過螺釘安裝有與玻璃示液管對應(yīng)的刻度尺。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，通過傾斜放置的示液管和刻度尺，有效的解決了直管壓力計讀數(shù)不方便的問題，并且有效降低了讀數(shù)誤差，提高了測量精度。
文檔編號G01L13/04GK201569534SQ20092018113
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者陳劍云 申請人:合肥杜威儀表科技有限公司