專利名稱：毛重式包裝秤的夾袋器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及稱重裝置，具體涉及一種毛重式包裝秤的夾袋器。
背景技術：
對于傳統的包裝程序，包裝秤放料裝袋時大都采用人的雙手將包裝袋套在料斗 上，有的直接裝料，有的采用夾緊裝置將包裝袋夾緊后裝料。在現有的夾袋機構中，夾袋機 構是把包裝袋用手撐開后套在料斗上，然后通過夾袋氣缸帶動夾袋臂由外向內緊扣壓住袋 子，但是，這樣經常會發生夾手，造成工傷事故，其安全性差，另外，在套袋時，特別是小口袋 套袋時非常不便，經常是套住一邊，另一邊沒有套住，不便于作業，效率低。
發明內容本實用新型的目的是提供一種安全性好的毛重式包裝秤的夾袋器。 實現本實用新型目的的技術方案如下 毛重式包裝秤的夾袋器，包括出料筒以及包圍在出料筒周圍的轉臂架，轉臂架包
括左橫桿和右橫桿，以及左橫桿和右橫桿端部活動連接的轉臂，左橫桿或右橫桿上的兩個
轉臂相向設置，一個氣缸的兩端分別與同一橫桿上的兩個轉臂固定連接，所述轉臂下部向
兩個轉臂內側彎曲向下延伸到出料筒筒口外側，再經折轉后水平延伸，轉臂的下端端部設
有夾持裝置，一個夾緊皮帶的兩端與左橫桿和右橫桿上的夾持裝置固定連接。 所述夾緊皮帶為彈性夾緊皮帶。 所述夾緊皮帶的寬度為50mm。 所述出料筒為截面呈橢圓形的出料筒，該出料筒截面的的長軸與短軸的比例為二比一。 采用了上述方案，所述轉臂下部向兩個轉臂內側彎曲向下延伸到出料筒筒口外 側，再經折轉后水平延伸，轉臂的下端端部設有夾持裝置，一個夾緊皮帶的兩端與左橫桿和 右橫桿上的兩個轉臂固定連接。采用上述結構的轉臂，當轉臂在轉動過程中，不但能夠使夾 緊皮帶對套在出料筒筒體上的袋子產生很大的夾持力，而且還能使兩個相向設置的轉臂上 的夾持裝置之間的間距增大，這樣可以防止夾持裝置夾傷操作工人的手，確保操作的安全 性。 所述夾緊皮帶的寬度為50mm。增寬夾緊皮帶的寬度以后，可以不用再使用牛筋塊 的夾持裝置，這樣可以增大兩個夾持裝置之間的間距，利于避免夾持裝置夾傷操作工人的 手。 出料筒為截面呈橢圓形的出料筒，該出料筒截面的的長軸與短軸的比例為二比 一。這種結構的出料筒為套袋的方便性及可靠性提供的
圖1為本實用新型的一種實施例結構示意圖；[0013] 附圖中，1為出料筒，2為左橫桿，3為轉臂，4為氣缸，5為不銹鋼板，6為夾緊皮帶。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。 參照圖1，毛重式包裝秤的夾袋器，出料筒1固定于料斗的輸出端口 ，出料筒1為截 面呈橢圓形的出料筒，該出料筒截面的的長軸與短軸的比例為二比一。轉臂架包圍在出料 筒1的周圍，轉臂架包括左橫桿2和右橫桿(圖中未示出)，以及左橫桿和右橫桿端部活動 連接的轉臂3，左橫桿2和右橫桿為對稱設置。左橫桿2或右橫桿上的兩個轉臂3相向設 置。 一個氣缸4的兩端分別與同一橫桿上的兩個轉臂3固定連接。轉臂3下部向兩個轉臂 內側彎曲向下延伸到出料筒筒口外側，再經折轉后水平延伸。轉臂3的下端端部設有夾持 裝置，夾持裝置包括兩塊不銹鋼板5，其中一塊不銹鋼板焊接于轉臂3的端面，另一塊不銹 鋼板通過螺釘與焊接于不轉臂上的銹鋼板固定連接。夾緊皮帶6的兩端與左橫桿和右橫桿 上的夾持裝置固定連接。兩塊不銹鋼板5將夾緊皮帶夾在兩者中間，夾緊皮帶6為彈性夾 緊皮帶，夾緊皮帶的寬度為50mm。
權利要求毛重式包裝秤的夾袋器，包括出料筒以及包圍在出料筒周圍的轉臂架，轉臂架包括左橫桿和右橫桿，以及左橫桿和右橫桿端部活動連接的轉臂，左橫桿或右橫桿上的兩個轉臂相向設置，一個氣缸的兩端分別與同一橫桿上的兩個轉臂固定連接，其特征在于所述轉臂下部向兩個轉臂內側彎曲向下延伸到出料筒筒口外側，再經折轉后水平延伸，轉臂的下端端部設有夾持裝置，一個夾緊皮帶的兩端與左橫桿和右橫桿上的夾持裝置固定連接。
2. 根據權利要求1所述的毛重式包裝秤的夾袋器，其特征在于所述夾緊皮帶為彈性 夾緊皮帶。
3. 根據權利要求1或2任意一項所述的毛重式包裝秤的夾袋器，其特征在于所述夾緊皮帶的寬度為50mm。
4. 根據權利要求1所述的毛重式包裝秤的夾袋器，其特征在于所述出料筒為截面呈橢圓形的出料筒，該出料筒截面的的長軸與短軸的比例為二比一。
專利摘要本實用新型公開了一種毛重式包裝秤的夾袋器，毛重式包裝秤的夾袋器，包括出料筒以及包圍在出料筒周圍的轉臂架，轉臂架包括左橫桿和右橫桿，以及左橫桿和右橫桿端部活動連接的轉臂，左橫桿或右橫桿上的兩個轉臂相向設置，一個氣缸的兩端分別與同一橫桿上的兩個轉臂固定連接，所述轉臂下部向兩個轉臂內側彎曲向下延伸到出料筒筒口外側，再經折轉后水平延伸，轉臂的下端端部設有夾持裝置，一個夾緊皮帶的兩端與左橫桿和右橫桿上的夾持裝置固定連接。本實用新型具有安全性好的優點。
文檔編號G01G23/00GK201447077SQ20092004330
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月9日 優先權日2009年7月9日
發明者朱偉清 申請人:常州偉泰克斯自動化設備有限公司