專利名稱：一種真空循環(huán)脫氣爐真空系統(tǒng)密封測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉鋼精煉設(shè)備檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于測(cè)試真空循環(huán)脫氣爐
真空系統(tǒng)密封狀態(tài)的裝置。
背景技術(shù)：
在真空循環(huán)脫氣爐(以下簡(jiǎn)稱RH)鋼水精煉工藝中，真空系統(tǒng)的密封情況是十分重要的。如果密封情況不好，在精練生產(chǎn)過程中將造成精煉周期延長(zhǎng)，嚴(yán)重的將導(dǎo)致鋼的成分不合格等質(zhì)量事故，造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。 —般來說，在RH真空系統(tǒng)中，真空泵的密封情況是可以進(jìn)行測(cè)試的。只要啟動(dòng)真空泵，并關(guān)閉真空系統(tǒng)主閥，使真空泵系統(tǒng)處于密封狀態(tài)即可進(jìn)行測(cè)試。而對(duì)于真空室系統(tǒng)而言，由于真空室下口是開口的插入管，無(wú)法進(jìn)行有效密封，因此不能在線進(jìn)行測(cè)試。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)在線
測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏點(diǎn)，避免造成質(zhì)量事故的RH真空密封測(cè)試裝置。 為此，本實(shí)用新型所采取的解決方案是 —種真空循環(huán)脫氣爐真空系統(tǒng)密封測(cè)試裝置，包括真空室，其特征在于，環(huán)繞真空室底部槽外壁設(shè)有一圈環(huán)形鋼蓋，鋼蓋搭接在一上端敞口的鋼罐上沿上，將真空室底部槽坐于鋼罐內(nèi)，且在鋼罐上沿設(shè)有一圈密封膠管。 所述的鋼罐既可以自行加工制作，也可以廢物利用，采用將底部透氣磚孔及水口
孔封閉的報(bào)廢鋼包殼替代。 本實(shí)用新型的有益效果為 采用本實(shí)用新型，在生產(chǎn)前即可對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行密封情況測(cè)試，提前發(fā)現(xiàn)真空系統(tǒng)漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行處理，從而避免延長(zhǎng)精煉周期或造成質(zhì)量事故。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，極易掌握和操作；既可自行制作，又可利用報(bào)廢的鋼包殼，投資小、見效快，且密封效果良好，完全可以滿足密封測(cè)試的需要。
附圖為RH真空系統(tǒng)密封測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 圖中真空室底部槽1、鋼蓋2、真空室插入管3、密封膠管4、鋼罐5。
具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 本實(shí)用新型可直接利用一個(gè)報(bào)廢的鋼包殼，將鋼包殼底部的透氣磚孔和水口孔堵死，并將鋼包殼上沿修整平，即可替代成為鋼罐5。然后，沿鋼罐5(鋼包殼)的上沿周向鋪設(shè)用于密封的密封膠管4。
3[0014] 選擇厚度為20mm的鋼板，切割加工或焊接成一個(gè)中空的圓環(huán)形鋼蓋2，中間圓環(huán)直徑需根據(jù)真空室底部槽1外壁的直徑尺寸配合確定；鋼蓋2的外徑尺寸需與鋼包殼(鋼罐5)上口大小一致。然后，將制備好的圓環(huán)形鋼蓋2焊接在真空室底部槽1上法蘭下部的外壁上。 在進(jìn)行真空室系統(tǒng)密封測(cè)試前，先將鋼罐5吊運(yùn)至RH鋼包旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)至真空室下方，頂升鋼罐5使其上沿與鋼蓋2接觸，并將密封膠管4壓扁有三分之一以上變形。此時(shí)，真空室底部槽1及下端開口的真空室插入管3均坐于鋼罐5內(nèi)，相當(dāng)于合嚴(yán)后的鋼蓋2將真空室插入管3密封在密閉的鋼罐5內(nèi)，之后即可按真空泵密封測(cè)試方法進(jìn)行真空室的密封測(cè)試。
權(quán)利要求一種真空循環(huán)脫氣爐真空系統(tǒng)密封測(cè)試裝置，其特征在于，環(huán)繞真空室底部槽外壁設(shè)有一圈環(huán)形鋼蓋，鋼蓋搭接在一上端敞口的鋼罐上沿上，將真空室底部槽坐于鋼罐內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空循環(huán)脫氣爐真空系統(tǒng)密封測(cè)試裝置，其特征是，在鋼罐上沿設(shè)有一圈密封膠管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空循環(huán)脫氣爐真空系統(tǒng)密封測(cè)試裝置，其特征在于，所述的鋼罐采用將底部透氣磚孔及水口孔封閉的報(bào)廢鋼包殼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空循環(huán)脫氣爐真空系統(tǒng)密封測(cè)試裝置，環(huán)繞真空室底部槽外壁設(shè)有一圈環(huán)形鋼蓋，鋼蓋搭接在一上端敞口且設(shè)有一圈密封膠管的鋼罐上沿上，將真空室底部槽坐于鋼罐內(nèi)。本實(shí)用新型在生產(chǎn)前即可對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行密封情況測(cè)試，提前發(fā)現(xiàn)真空系統(tǒng)漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行處理，從而避免延長(zhǎng)精煉周期或造成質(zhì)量事故。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，極易掌握和操作；既可自行制作，又可利用報(bào)廢的鋼包殼，投資小、見效快，完全可以滿足密封測(cè)試的需要。
文檔編號(hào)G01M3/00GK201464123SQ20092001689
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者劉偉, 吳世龍, 毛志勇, 陳明 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司