專利名稱：：一種檢測服役中中空玻璃密封性能方法及裝置的制作方法
技術領域：
：本發明涉及服役中中空玻璃密封性能檢測技術，具體涉及一種在線檢測中空玻璃密封性能是否失效的方法及裝置，其利用中空玻璃中空層氣體泄漏前后中空玻璃內外片承載變形性能的變化，通過在中空玻璃面板中心施加集中荷載，觀測中空玻璃內外片變形量的大小，從而評價中空玻璃中空層的密封性能。
背景技術：
：近十多年來，舒適與自然，環保與節能逐漸成為新世紀國際建筑的原則，建筑節能成為世界性潮流。作為建筑節能最大潛力的門窗和幕墻，玻璃的節能成為關鍵環節之一。中空玻璃因其結構簡單，制造成本較低及節能和隔聲效果明顯，而廣泛應用于我國的幕墻門窗上。然而，伴隨著中空玻璃服役年限的增加，中空玻璃的中空氣體層密封層(隔熱功能層)往往會出現功能不斷衰退甚至氣體泄漏，從而導致中空玻璃失效。而且，一旦中空玻璃密封層泄漏，中空玻璃將變成與普通玻璃毫無兩樣，完全失去節能功效。特別是，中空玻璃的密封功能層氣體還起到傳遞外載荷作用，密封層失效后玻璃的承載性能明顯降低，影響節能玻璃安全使用。中空玻璃在服役過程中，要受到環境的腐蝕及外力作用及玻璃結構材料本身的不斷老化，節能玻璃密封功能層失效或退化不可避免，我國門窗幕墻中空玻璃總體上數量巨大，如果這些失效的中空玻璃繼續使用，不僅使節能建筑失去節能功效，還存在潛在脫落危險等問題，百害無一益。因此，研究對中空玻璃中空氣體層失效無損在線測試的新方法，檢測和監測服役中中空玻璃幕墻的健康狀態及使用安全可靠性，對保證人民的生命財產安全以及推動玻璃深加工等行業的發展都具有重要意義。
發明內容本發明的目的是提供一種在線無損檢測中空玻璃中空層密封性能的方法。針對上述問題，本發明提供一種通過在中空玻璃一面板中心施加集中力方法并觀測其內外片的變形撓度或中空層厚度的變化來識別中空層氣體是否密封良好。本發明首先提供一種在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法，包括以下過程確定被檢中空玻璃密閉和泄漏狀態時一定施力下中空玻璃承載變形量W^和W，，現場檢測同樣施力下被檢中空玻璃承載變形量W測，比較數值，W測接近哪一端數值則表明被檢中空玻璃靠近哪一種狀態，以此評價被檢中空玻璃中空層的密封性能。上述方法中，所述施力在中空玻璃內片或外片的中心，所述承載變形量為玻璃撓度值。其中，所述被檢中空玻璃密閉和泄漏狀態時一定施力下中空玻璃承載變形量W^和W，通過理論計算確定，其中根據四邊簡支板彎曲理論計算中空玻璃在中空層密閉或泄漏狀態下的撓度值。所述被檢中空玻璃密閉和泄漏狀態時一定施力下中空玻璃承載變形量W^和W，通過實驗室模擬測定確定。所述方法具體實施以下步驟(1)準備一塊與待檢測規格相同的中空玻璃，保持其密封狀態；(2)使用固定在玻璃框架上的一加力器，施力點垂直對準中空玻璃中心；(3)使用一激光位移傳感器，使激光測量點對準中空玻璃中心；(4)使用加力器施力，記錄施力數值，同時記錄激光位移傳感器上的讀數，得到中空玻璃密封狀態時不同外力下外片的撓度數值；(5)將密封的中空玻璃封邊部位鉆通一小孔，使中空玻璃中空層氣體與大氣相通，模擬中空玻璃中空層氣體泄漏狀態；(6)重復步驟(2)至(4)，得到中空玻璃泄漏狀態時不同外力下的撓度數值；(7)分析(4)和(6)記錄的撓度數值，選擇撓度數值變化的施力數值區域中的一個值作為現場檢測的施力數值P，此時步驟(4)對應的數值為Wg，步驟(6)對應的數值為W，；(8)現場對待檢中空玻璃重復步驟(2)和(3)的操作，將加力器數值調整到P，記錄此時激光位移傳感器上的讀數，即為待檢中空玻璃此時的撓度數值Ws(;(9)將W測數值與W^和W漏比較，判斷被檢中空玻璃的狀態。本發明還提供一種在線檢測服役中中空玻璃密封性能的裝置，包括加力裝置和觀測裝置，所述加力裝置的施力桿垂直于中空玻璃中心施力，所述觀測裝置為激光位移傳感器，其入射激光位于中空玻璃中心。該在線檢測服役中中空玻璃密封性能的裝置中，所述加力裝置為螺旋加力方式，設一用于跨設安裝在玻璃支撐桿上的導桿，在導桿兩端各設有一掛鉤，掛鉤上裝設吸盤，導桿的中段固設在一螺旋加力器中；螺旋加力器的螺紋桿與導桿垂直，螺紋桿前端為壓頭，尾端連接施力手柄，螺紋桿中段連接一獲取施力大小的力傳感器。所述加力裝置也可為砝碼加力方式，其設有連桿，連桿由拉桿和壓桿通過鉸鏈連接，拉桿的端部設有一掛鉤，掛鉤上裝設吸盤，壓桿垂直于玻璃，其端部設壓頭，所述鉸鏈設一連線垂吊砝碼，通過砝碼重力給玻璃施加集中力。本發明還進一步提供一種采用上裝置進行的一種在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法，具體實施以下步驟(1)準備一塊模擬被檢中空玻璃，保持其密封狀態；將兩吸盤吸附于中空玻璃短邊邊緣中部，調節導桿，使施力螺旋桿剛好接觸中空玻璃中心；(2)調節激光位移傳感器，使激光測量點對準中空玻璃中心；將力傳感器和激光位移傳感器數值調整為零；(3)旋轉施力手柄，給中空玻璃施加集中力，記錄力傳感器在不同數值點時的激光位移傳感器讀數；測量完畢后，反向旋轉施力手柄卸掉載荷；(4)在中空玻璃封邊部位鉆通一小孔，使中空玻璃中空層氣體與大氣相通，模擬中空玻璃中空層氣體泄漏狀態；(5)按步驟(3)給中空玻璃施加集中力，同樣方法記錄中空層氣體泄漏后不同施力下激光位移傳感器讀數；(6)分析數值，確定施加集中力范圍；(7)現場檢測，對待檢中空玻璃按步驟(1)、(2)安裝測量裝置，按步驟(3)加載，選定步驟(6)施力范圍內的加載力，記錄激光位移傳感器讀數；(8)將步驟(7)記錄數值與步驟(3)和(5)在同樣加載力時數值比較，數值接近哪端，表明被檢真空玻璃靠近哪一種狀態，以此評價被檢中空玻璃中空層的密封性能。采用本發明的技術方案，可以為玻璃行業提供一種方便、簡單的無損測試方法、保證了中空玻璃產品在使用過程中的健康狀態及安全可靠性。對玻璃企業和玻璃應用單位來說，可以降低生產和測試成本、節約玻璃產品質量檢測的費用；對于建筑施工單位來說，提供了一種簡單有效的測試中空玻璃服役健康狀態的方法，測試成本較低，保證節能建筑可靠使用；對玻璃使用者來說，本發明提供了一種保證產品使用放心的測試方法。圖1為中空玻璃中空層泄漏與密封下承載變形示意圖；圖2A為本發明在線檢測中空玻璃密封性能的檢測裝置(使用螺旋加力方式)的基本構成圖；圖2B為本發明在線檢測中空玻璃密封性能的檢測裝置使用砝碼加力方式的基本構成圖；圖3為本發明中螺旋加力裝置加力部件局部放大圖；圖4為采用本發明裝置和方法對模擬待測中空玻璃在密封和泄漏狀態不同施力下撓度值曲線。具體實施方式檢測原理中空玻璃中空層失效前后其承載變形性能會改變，通過在線對中空玻璃施加載荷，測量中空玻璃內片或外片變形量(撓度)，并與密封狀態下的參考值進行比較(密封狀態中空玻璃內、外片不同載荷下的撓度參考值可通過試驗或理論計算確定)，就能達到識別中空玻璃中空層的密封性能。中空玻璃中空層失效前后承載變形量可通過理論方法計算出來。設中空玻璃尺寸為aXbXh，外片(直接承載的一面)玻璃中心受集中荷載P作用，其中空層在密封和泄漏情況下變形示意圖見圖1。中空玻璃中空層密封情況下，此時中空氣體層因外片玻璃受彎變形體積被壓縮，設壓縮體積量為AV，壓力增大為AP，根據理想氣體狀態方程，如不考慮中空層氣體的溫度變化，則有P0V0=(P0+AP)(V0_AV)(1)式中P。為中空層初始壓強，通常為l標準大氣壓(1.1013X105Pa);V。為中空層初始體積。另一方面，受AP的作用，中空玻璃外片正向受集中荷載P和反向均布載荷AP共同作用產生變形，內片玻璃受正均布載荷AP產生變形。根據外、內片玻璃各點處的變形差，將差值對整個玻璃面積積分，就可以求出中空氣體層的體積改變量AV為AV=I/A(w「w2)doI(2)式中巧、^分別為玻璃板面某微小面積o域上外、內片的撓度，A為中空玻璃的面積域。中空玻璃的內外片玻璃受結構膠約束，撓度計算時，可按四邊簡支公式計算，在四邊簡支時，玻璃板在均布載荷作用下撓度計算公式如下IS<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>在集中載荷作用下撓度計算公式如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>式中m=1，3，5，.....，n=1，3，5，.......，D=Eh3/12(l_v2)為玻璃板的剛度，q。為均布荷載，a，b為板的邊長。觀察上列級數，可以看出其收斂很快，因此計算時可以只<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>1，n=1就能夠滿足精度要求。外片玻璃因變形而產生的體積變化可以對撓度在整個面積域內進行積分，結果如<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>同理，內外片玻璃在均布荷載AP的作用下的撓度方程可根據式(3-1)計算。內外片玻璃因撓度而產生的體積變化計算結果如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>則中空層在外力p的作用下總的體積變化AV為AV=AV「AV2(6)將公式(6)代入(1)后方程只有AP—個未知數，因此可以將AP給算出來，根據四邊簡支板彎曲理論，從而可以計算出中空玻璃內片或外片在中空層密封狀態下的撓度。中空玻璃中空層泄漏情況下，中空層氣體失去傳載能力，此時外片將單獨受集中力P而變形，內片不承受力，不發生變形。根據上面分析，當中空玻璃外片承受集中載荷p作用時，中空層密封狀態下，因中空層氣壓有AP(由式(1)和式(6)計算)變化，此時，外片受正向集中力p和反向均布力AP作用變形，內片受正向均布力AP作用變形，根據式(3-1)和(3-2)可得到外、內片的中心最大撓度。中空層氣體泄漏狀態下，中空層氣壓變化為零，此時，外片受正向集中力P而變形(比密封狀態下少了一個反向的均布力AP作用，根據式(3-2)可得到此時外片中心最大撓度)，內片不受力，變形為0。因此，中空層泄漏狀態下中空玻璃外片撓度將大于密封狀態下外片的撓度，相反，泄漏狀態下內片的撓度將遠小于密封狀態下內片的撓度(泄漏狀態下中空玻璃內片撓度為零)。理論計算得到密封或泄漏下中空玻璃外、內片撓度解析解可直接應用于現場檢測中空玻璃密封性能的參照數據。另一方面，也可在實驗室確定與待檢測相同尺寸和規格的中空玻璃在密封和泄漏下內、外片的撓度變化，為現場檢測提供參照。現場中空玻璃在受力后變形(撓度)的變化可以通過位移傳感器進行測量。現場檢測裝置及實施方法本發明在線檢測中空玻璃密封性能的檢測裝置，主要包括加力裝置和中空玻璃變形觀測裝置。圖2A示出了一種在線檢測中空玻璃密封性能的檢測裝置構成，其中加力裝置采用螺旋加力的方式。該檢測裝置中設一用于跨設安裝在玻璃支撐框4上的有足夠剛度的導桿l，在導桿l兩端各設有一掛鉤，掛鉤可在導桿上自由移動。掛鉤上裝設吸盤2，導桿1的中段配置有螺旋加力器3，螺旋加力器3兩邊設置有螺紋孔，導桿1分成兩段，每段的一端加工有螺紋與螺紋孔匹配，將每段帶螺紋的一端旋入螺紋孔使導桿1與螺旋加力器3連接固定，并能簡便裝卸；螺旋加力器3的螺紋桿32與導桿1垂直，螺紋桿32前端為壓頭35，壓頭35與玻璃之間設一柔性墊片33;螺紋桿32尾端連接施力螺旋手柄31，通過轉動施力手柄31推動螺紋桿32前進；螺紋桿32中段放置力傳感器34用以獲取施力大小(參考圖3所示)。采用上述設計在玻璃板中心施加集中力的方法將兩個真空吸盤2吸附在門窗或幕墻的鋁合金支撐框架4上(也可吸附在待測中空幕墻玻璃板的邊緣部位)，每個吸盤最大吸附力應不小于50kg，將導桿1兩端擱置在吸盤掛鉤上以固定導桿，導桿應有足夠的剛度，旋轉螺旋加力裝置3即可對中空玻璃施加集中力，傳感器32記錄加載力的大小，激光位移傳感器記錄中空玻璃的變形。圖2B示出了另一種在線檢測中空玻璃密封性能的檢測裝置構成，其中加力裝置采用砝碼加力的方式。該檢測裝置中設一連桿7，連桿由兩部分組成，為拉桿71和壓桿72，拉桿71和壓桿72—端用鉸鏈73連接，使兩桿可以相互旋轉并得到不同的角度。拉桿71的另一端通過一掛鉤裝有一真空吸盤2，真空吸盤2吸固在安裝在玻璃支撐框4內的玻璃上；壓桿72的另一端設壓頭35，壓頭35與玻璃之間設一柔性墊片33;在連桿的鉸鏈73處設有一掛鉤，該掛鉤和掛繩8—端連接，掛繩8另一端也設有掛鉤，掛鉤上可掛設砝碼5。調節拉桿71和壓桿72的角度，使壓桿72與檢測玻璃平面相垂直，通過增減砝碼5可給玻璃施加不同大小的集中力。在線檢測中空玻璃密封性能的檢測裝置中的觀測裝置采用激光位移傳感器6。圖2A示出了該激光位移傳感器6的工作位置，顯示其入射激光應該位于中空玻璃外片加力裝置施力處(柔性墊片位置)，以檢測中空玻璃內片或外片在集中力作用下的撓度。激光位移傳感器6可采用基恩士公司生產的LK-G40激光位移傳感器測量，該種傳感器通過入射激光穿過第一片玻璃并照射到第二片玻璃表面，通過接收兩片玻璃兩面反射回來的光線可同時測量兩片(外片和內片)玻璃的撓度，同時還能測量到中空層厚度的變化。中空層厚度也可采用專門觀測設備測量。在實際測量中，可以依據玻璃幕墻的位置選擇方便測量的內片或外片中空玻璃撓度值，一般測量加力裝置施力的那個面。本發明在線檢測中空玻璃密封性能的檢測裝置，通過給服役中的中空玻璃一面施加集中力，可同時記錄中空玻璃內片或外片中心的撓度值(最大撓度)或中空層厚度。該數值可以與前述理論計算獲得的中空玻璃中空層密封和泄漏情況下玻璃內片或外片的理論撓度值W^和W，比較，或者與通過實驗室模擬測試獲得的W^和W，比較，從而判斷中空玻璃中空層是否密封。以下結合具體實施例詳細說明本發明。實施例1:實驗室模擬中空玻璃中空層密封和泄漏狀態下玻璃撓度變化本試驗采用中空玻璃樣品規格為6mm+12mm+6mm，長寬尺寸為2000mmX1200mm。具體實施步驟如下(1)將兩吸盤吸附于中空玻璃短邊邊緣中部，調節導桿，使施力螺旋桿對準中空玻璃外片(本實施例以外片為例)中心。旋轉螺旋加力裝置使，使施力螺旋桿端剛好接觸中空玻璃外片，在玻璃與螺旋桿接觸部位墊彈性片以防玻璃剛性接觸破壞。(2)調節激光位移傳感器，使激光測量點對準中空玻璃外片中心，并將力和撓度數值都調整為零。(3)旋轉螺旋加力桿，給中空玻璃施加集中力，此時力的大小和中空玻璃外片撓度讀數在不斷變化，記錄力傳感器分別為10、，15，20，25，30，35，40，45kg時的玻璃外片中心變形值。測量完畢后，旋轉螺旋加力桿卸掉載荷。(4)通過人為方法在中空玻璃封邊部位鉆通一小孔，使中空玻璃中空層氣體與大氣相通，模擬中空玻璃中空層氣體泄漏。(5)按步驟(3)給中空玻璃施加集中力，記錄中空層氣體泄漏后外片中心的變形值。試驗室測量結果見表1及圖4。圖4顯示了模擬待測中空玻璃在密封和泄漏狀態不同施力下外片最大撓度值曲線。表1試驗室里測量中空玻璃中空層氣體泄漏前后外片(受力面)中心撓度集中力(kg)撓度(mm)密封泄漏100.1570.286150.4990,658200.8461.095251.1791.550301.4801.993351.5362.052401,5422.063451,5452.065由表l可以看出，中空玻璃中空層密封狀態下外片的撓度明顯比泄漏情況下小，隨著加載力增大到35kg時，玻璃撓度變化不大，這可能是受吸盤是吸附于玻璃的兩端的影響。因此，從上面數據可以看出，對于該塊玻璃樣品，如吸盤吸附在玻璃上，在線檢測中空層密封性能時，施加集中力范圍最好在1535kg范圍內。實施例2:現場檢測中空玻璃中空層密封性能工程簡介某大樓中空玻璃幕墻2001年5月完工，共6層，其中25層安裝了玻璃幕墻。空玻璃規格為6mm+12mm+6mm，長寬尺寸為2000mmX1200mm。檢測時，每層隨機選9取兩塊中空玻璃中進行測量，按實施例1步驟(1)，(2)安裝測量裝置，按步驟(3)加載，加載力為25kg，測量外片玻璃撓度見表2。表2現場檢測中空玻璃外片中心撓度<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>與實施例1試驗室測量同樣規格和尺寸的中空玻璃在25kg集中力作用下密封和泄漏狀態下玻璃外片撓度為參照，發現表2的所有數據與密封狀態下很接近，說明檢測試樣的中空玻璃密封性能良好，質量優良，可繼續使用。權利要求一種在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法，其特征在于，確定被檢中空玻璃密閉和泄漏狀態時一定施力下中空玻璃承載變形量W密和W漏，現場檢測同樣施力下被檢中空玻璃承載變形量W測，比較數值，W測接近哪一端數值則表明被檢中空玻璃靠近哪一種狀態，以此評價被檢中空玻璃中空層的密封性能。2.根據權利要求1所述在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法，其特征在于，所述施力在中空玻璃內片或外片的中心，所述承載變形量為玻璃撓度值。3.根據權利要求1或2所述在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法，其特征在于，所述被檢中空玻璃密閉和泄漏狀態時一定施力下中空玻璃承載變形量W^和W，通過理論計算確定，其中根據四邊簡支板彎曲理論計算中空玻璃在中空層密閉或泄漏狀態下的撓度值。4.根據權利要求1或2所述在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法，其特征在于，所述被檢中空玻璃密閉和泄漏狀態時一定施力下中空玻璃承載變形量W^和W，通過實驗室模擬測定確定。5.根據權利要求4所述在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法，其特征在于，具體實施以下步驟(1)準備一塊與待檢測規格相同的中空玻璃，保持其密封狀態；(2)使用固定在玻璃框架上的一加力器，施力點垂直對準中空玻璃中心；(3)使用一激光位移傳感器，使激光測量點對準中空玻璃中心；(4)使用加力器施力，記錄施力數值，同時記錄激光位移傳感器上的讀數，得到中空玻璃密封狀態時不同外力下外片的撓度數值；(5)將密封的中空玻璃封邊部位鉆通一小孔，使中空玻璃中空層氣體與大氣相通，模擬中空玻璃中空層氣體泄漏狀態；(6)重復步驟(2)至(4)，得到中空玻璃泄漏狀態時不同外力下的撓度數值；(7)分析(4)和(6)記錄的撓度數值，選擇撓度數值變化的施力數值區域中的一個值作為現場檢測的施力數值P，此時步驟(4)對應的數值為W^，步驟(6)對應的數值為W，；(8)現場對待檢中空玻璃重復步驟(2)和(3)的操作，將加力器數值調整到P，記錄此時激光位移傳感器上的讀數，即為待檢中空玻璃此時的撓度數值Ws(;(9)將W測數值與W密和W漏比較，判斷被檢中空玻璃的狀態。6.—種在線檢測服役中中空玻璃密封性能的裝置，其特征在于，包括加力裝置和觀測裝置，所述加力裝置的施力桿垂直于中空玻璃中心施力，所述觀測裝置為激光位移傳感器，其入射激光位于中空玻璃中心。7.根據權利要求6所述在線檢測服役中中空玻璃密封性能的裝置，其特征在于，所述加力裝置為螺旋加力方式，設一用于跨設安裝在玻璃支撐桿上的導桿，在導桿兩端各設有一掛鉤，掛鉤上裝設吸盤，導桿的中段固設在一螺旋加力器中；螺旋加力器的螺紋桿與導桿垂直，螺紋桿前端為壓頭，尾端連接施力手柄，螺紋桿中段連接一獲取施力大小的力傳感器。8.根據權利要求6所述在線檢測服役中中空玻璃密封性能的裝置，其特征在于，所述加力裝置為砝碼加力方式，其設有連桿，連桿由拉桿和壓桿通過鉸鏈連接，拉桿的端部設有一掛鉤，掛鉤上裝設吸盤，壓桿垂直于玻璃，其端部設壓頭，所述鉸鏈設一連線垂吊砝碼，通過砝碼重力給玻璃施加集中力。9.一種在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法，其特征在于，采用權利要求7所述裝置，具體實施以下步驟(1)準備一塊模擬被檢中空玻璃，保持其密封狀態；將兩吸盤吸附于中空玻璃短邊邊緣中部，調節導桿，使施力螺旋桿剛好接觸中空玻璃中心；(2)調節激光位移傳感器，使激光測量點對準中空玻璃中心；將力傳感器和激光位移傳感器數值調整為零；(3)旋轉施力手柄，給中空玻璃施加集中力，記錄力傳感器在不同數值點時的激光位移傳感器讀數；測量完畢后，反向旋轉施力手柄卸掉載荷；(4)在中空玻璃封邊部位鉆通一小孔，使中空玻璃中空層氣體與大氣相通，模擬中空玻璃中空層氣體泄漏狀態；(5)按步驟(3)給中空玻璃施加集中力，同樣方法記錄中空層氣體泄漏后不同施力下激光位移傳感器讀數；(6)分析數值，確定施加集中力范圍；(7)現場檢測，對待檢中空玻璃按步驟(1)、(2)安裝測量裝置，按步驟(3)加載，選定步驟(6)施力范圍內的加載力，記錄激光位移傳感器讀數；(8)將步驟(7)記錄數值與步驟(3)和(5)在同樣加載力時數值比較，數值接近哪端，表明被檢真空玻璃靠近哪一種狀態，以此評價被檢中空玻璃中空層的密封性能。全文摘要本發明公開了一種在線檢測服役中中空玻璃密封性能的方法和裝置，包括以下過程確定被檢中空玻璃密閉和泄漏狀態時一定施力下中空玻璃承載變形量W密和W漏，現場檢測同樣施力下被檢中空玻璃承載變形量W測，比較數值，W測接近哪一端數值則表明被檢中空玻璃靠近哪一種狀態，以此評價被檢中空玻璃中空層的密封性能。其中，所述施力在中空玻璃內片或外片的中心，所述承載變形量為玻璃撓度值。W密和W漏通過理論計算或實驗室模擬測定確定。本發明方法測試成本較低，易于實現在線檢測，可對中空玻璃服役健康狀況進行評價。文檔編號G01M3/36GK101706353SQ200910236858公開日2010年5月12日申請日期2009年11月4日優先權日2009年11月4日發明者萬德田,劉元新,劉小根,劉正權,包亦望,王秀芳,邱巖申請人:中國建筑材料檢驗認證中心