專利名稱：一種汽油機(jī)、柴油機(jī)皮帶張緊力檢測裝置及檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一 種汽油機(jī)、柴油機(jī)其前端皮帶和正時皮帶的張緊力檢測裝置。
背景技術(shù)：
汽油機(jī)、柴油機(jī)其前端皮帶和正時皮帶的張緊力大小對發(fā)動機(jī)的性能 影響很大，過緊會使皮帶壽命減少，產(chǎn)生異響等，而過松則會造成皮帶打 滑、異響、偏離運(yùn)行軌道等，因此皮帶張緊力需要合理地控制，相應(yīng)地， 對皮帶張緊力進(jìn)行檢測是進(jìn)行控制的前提。目前對汽油機(jī)、柴油機(jī)其前端皮帶和正時'皮帶的張緊進(jìn)行檢測一般所 用的是音波式張緊力檢測儀，由于其使用限制較多，輸入?yún)?shù)較多，只有 在清楚皮帶重量、長度、寬度、兩皮帶輪之間的跨度時才能測量皮帶的張 緊力，且跨度參數(shù)對測量的準(zhǔn)確性影響很大。而很多時候，需測的兩皮帶 輪之間的跨度隨張緊力的調(diào)整而改變，這使得精確測量有時很困難。同時， 該種張力儀價格較高，普及使用使公司成本較高。而其他的一些張力儀也 存在類似的情況，不是價格太高就是測量局限性很大，這使得皮帶張緊力 成為一種很難控制的參數(shù)。 .發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出一種汽油機(jī)、柴油機(jī)皮帶 的張緊力檢測裝置及檢測方法，降低檢測難度和裝置成本。皮帶張緊力的測量有兩種方式 一為直接測量皮帶的張緊力，測量后得 到的即為N,皮帶的張緊力在控制范圍內(nèi)即為合格，音波式張力儀即為此種測量方式； 一為對皮帶施加一定的壓力，在該壓力下測量皮帶的撓度，
測量后得到的為mrn，撓度在控制范圍內(nèi)即為合格(如有的發(fā)動機(jī)規(guī)定，對 皮帶施加10Kg的壓力，在該力下，若皮帶的撓度在8-lOmm范圍內(nèi)，則該 皮帶的張緊力滿足要求)。本設(shè)計即為第二種測量方式，針對一個輪系，在 其最大跨度的兩輪之間的皮帶中央施加一定的壓力，然后測量皮帶的撓度， 看皮帶的撓度是否在控制范圍內(nèi)，以檢測皮帶的張緊程度是否滿足要求。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種汽油機(jī)、柴油機(jī)皮帶張緊力測量裝置，所述裝置包括機(jī)械式壓力 表、撓度讀數(shù)塊和直板，所述機(jī)械式壓力表安裝在撓度讀數(shù)塊上，直板設(shè) 置于撓度讀數(shù)塊下；
所述撓度讀數(shù)塊是一個單向機(jī)構(gòu)，其包括撓度讀數(shù)塊外殼、夾緊芯塊、
卡緊彈簧和復(fù)位桿；所述夾緊芯塊裝在撓度讀數(shù)塊外殼內(nèi)，它們的上半部 分呈上小下大的錐面配合，它們的中心為貫通的中心孔，夾緊芯塊以中心 孔的中心線對稱分為兩瓣，壓力表的表桿由上向下穿過中心孔，夾緊芯塊 的下部與撓度讀數(shù)塊外殼的內(nèi)底面之間設(shè)置卡緊彈簧，卡緊彈簧的彈力將 夾緊芯塊向上撐至夾緊芯塊與撓度讀數(shù)塊外殼的錐面緊貼，夾緊芯塊下端 與撓度讀數(shù)塊外殼之間留有上下移動的距離；所述夾緊芯塊頂端連接復(fù)位 桿，復(fù)位桿向上伸出于撓度讀數(shù)塊外殼之外。
所述表桿上在與撓度讀數(shù)塊外殼上端面對應(yīng)的一段區(qū)域內(nèi)標(biāo)有位移刻度。
所述直板的中心有通孔，供表桿的下端穿過，直板的長度大于所述檢 測皮帶的兩皮帶輪中心的距離。
使用上述檢測裝置進(jìn)行張力檢測的方法步驟如下 '(1) 將裝置的直板放置在輪系最大跨度的皮帶處，兩端放置在皮帶
輪上，將直板中孔放置在皮帶該跨度的中間位置；
(2) 將機(jī)械式壓力表的表桿放置在直板的中孔內(nèi)，表桿垂直于直板，
表桿下端緊貼皮帶，但不施加壓力，此時撓度讀數(shù)塊上端面對應(yīng)在表桿上
的刻度為0;
(3) 然后，在機(jī)械式壓力表頂處施加壓力，表桿隨壓力K著皮帶向下移動，撓度讀數(shù)塊隨表桿也下移，但在直板的阻擋下停止在直板上，表桿仍能相對于撓度讀數(shù)塊繼續(xù)向下移動；
(4) 當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定壓力值時，停止施壓，在卡緊彈簧的彈力作用下，夾緊芯塊緊緊夾在撓度讀數(shù)塊外殼和表桿之間，使撓度讀數(shù)塊和表桿保持相對位置，再讀取表桿上的位移刻度，即得到皮帶的撓度值；
(6)下次使用時，只需按下復(fù)位桿，使夾緊芯塊和撓度讀數(shù)塊與表桿之間有間隙，即夾緊芯塊對表桿不再有壓力，撓度讀數(shù)塊與表桿之間也就沒有摩擦力，撓度讀數(shù)塊相對于表桿可以輕松的上下移動，即恢復(fù)到初始狀態(tài)。
本發(fā)明通過一個巿場上常見的機(jī)械式壓力表， 一個單向機(jī)構(gòu)， 一個簡單的直板即可測量皮帶的張緊力，針對不同跨度的測量，只需做一個相應(yīng)長度的直板即可，使使用范圍大大擴(kuò)大，同時.，成本非常低。適合在總裝車間及維修檢測人員大范圍的使用。
圖l:本機(jī)構(gòu)的測量時初始放置位置示意圖
圖2:初始位置撓度為0時各部件相對位置示意圖
圖3:本機(jī)構(gòu)的測量時施加壓力后位置及讀數(shù)示意4:施加壓力后壓力讀數(shù)及皮帶撓度讀歌示意圖
圖5:施加壓力后皮帶被壓下距離與撓度讀數(shù)塊對應(yīng)示意6:用力后撓度讀數(shù)塊各部件的相對位置示意圖
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
參見圖1和圖2，本皮帶張緊力測量裝置由機(jī)械式壓力表1、撓度讀數(shù)塊2和直板3組成，機(jī)械式壓力表1安裝在撓度讀數(shù)塊2上，直板3設(shè)置于撓度讀數(shù)塊2下。 .
撓度讀數(shù)塊2是一個單向機(jī)構(gòu)，其包括撓度讀數(shù)塊外殼22、夾緊芯塊23、卡緊彈簧25和復(fù)位桿21。夾緊芯塊23裝在撓度讀數(shù)塊外殼22內(nèi)，它們的上半部分呈上小下大的錐面配合，它們的中心為貫通的中心孔，夾緊芯塊23以中心孔的中心線對稱分為兩瓣，便于夾緊表桿ll。壓力表的表桿11由上向下穿過中心孔，夾緊芯塊23的下部與撓度讀數(shù)塊外殼22的內(nèi)底面之間設(shè)置卡緊彈簧25,卡緊彈簧25套在表桿11上，其上端安裝在卡緊彈簧座24內(nèi)，卡緊彈簧座24裝配在夾緊芯塊23下部中心孔的一個臺階面上。卡緊彈簧25通過彈力將夾緊芯塊23向上撐至夾緊芯塊23與撓度讀數(shù)塊外殼22的錐面緊貼，夾緊芯塊23下端與撓度讀數(shù)塊外殼之間留有上下移動的距離。夾緊芯塊23頂端連接復(fù)位桿21，復(fù)位桿21向上伸出于撓度讀數(shù)塊外殼22之外。
機(jī)械式壓力表1的表桿11上在與撓度讀數(shù)塊外殼22上端面對應(yīng)的一段區(qū)域內(nèi)標(biāo)有位移刻度12。直板3的中心有通孔，供表桿ll的下端穿過，直板3的長度大于所述檢測皮帶的兩皮帶輪中心的距離。
檢測時，參見圖l,將裝置的直板3放置在輪系最大跨度的皮帶處要求直板3長度大于兩皮帶輪4中心的距離，且兩端放置在皮帶輪4上，
將直板3的中孔放置在皮帶該跨度的中間位置。將機(jī)械式壓力表1的表桿 11放置在直板2的中孔內(nèi)，表桿11垂直于直板3，表桿ll頂端緊貼皮帶 5,但不施加壓力。此時撓度讀數(shù)塊2上端面在表桿11 (即撓度讀數(shù)尺) 上的刻度位置應(yīng)該是Omm,如圖2所示。
然后，在壓力表1頂處施加壓力，表桿11隨壓力壓著皮帶4向下移動， 如圖3所示，而撓度讀數(shù)塊2在直板3的阻擋下停止在直板上，即表桿ll 相對于撓度讀數(shù)塊2向下移動，如圖4和圖5所示。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定壓力 值(如98N:壓力讀數(shù)可以通過壓力表讀出)時，表桿ll相對乎撓度讀數(shù) 塊2向下移動了相應(yīng)的距離(如8mm:撓度可以通過表桿相對于撓度讀數(shù) 塊移動的位置讀出)，在卡緊彈簧25的彈力作用下，卡緊芯塊25緊緊的夾 在撓度讀數(shù)塊外殼22和表桿11之間，使撓度讀數(shù)塊2和表桿11保持相對 位置，保證了撓度讀數(shù)的精度。撓度讀數(shù)塊2相對于表桿11的位置讀數(shù)即 為該壓力下的皮帶撓度，即A所示，見圖3、圖4、圖5，看其是否在控制 范圍內(nèi)，若小于規(guī)定撓度，則說明皮帶張緊力大了，要調(diào)小一些，反之， 說明皮帶張緊力小了，要調(diào)大皮帶張緊力。
圖2所示，撓度讀數(shù)塊2是一個單向機(jī)構(gòu)，在不按下復(fù)位桿21時，
表桿11相對于讀數(shù)塊2只能向下(如圖2箭頭所示)移動，此時只要表桿 11向下的力大于夾緊芯塊23對表桿11向上的最大靜摩擦力(由于測量時 要對壓力表施加10Kg的壓力，其遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于夾緊芯塊23對表桿11的摩擦 力)，所以，表桿11相對于橈度讀數(shù)塊2可以輕易的向下移動；因為撓度 讀數(shù)塊2自鎖，表桿11相對撓度讀數(shù)塊2不能向上移動(圖2中反箭頭方 向)。測量時用力壓壓力表1時，表桿11透過直板3的中孔壓著皮帶5 一起向下移動，而撓度讀數(shù)塊2在直板3的阻擋下停在直板3上，即標(biāo)桿ll 相對于撓度讀數(shù)塊2向下移動， 一旦停止施加壓力，在卡緊彈簧25的彈力 作用下，夾緊芯塊23緊緊的夾在表桿11與撓度讀數(shù)塊外殼22之間，夾緊 芯塊23兩瓣合攏形成的中心孔比表桿11的直徑略小，因此夾緊芯塊23 對表桿的壓力很大，使夾緊芯塊和表桿之間的最大靜摩擦力很大，其遠(yuǎn)遠(yuǎn) 的大于撓度讀數(shù)塊的重量，使表桿ll與撓度讀數(shù)塊2保持相對位置不變， 即撓度讀數(shù)塊2固定在表桿11上，通過查看撓度讀數(shù)塊2相對于表桿11 的位移即可以讀出皮帶在此壓力下的撓度。
下次使用時，只需按下復(fù)位桿21恢復(fù)到初始狀態(tài)(如圖l所示)，即 使撓度初始讀數(shù)為零即可。用力F按下復(fù)位桿時，如圖6所示，壓力F通 過夾緊芯塊23將力作用在卡緊彈簧25上，彈簧被壓縮，見C部分，夾緊 芯塊23向下移動，使夾緊芯塊23和撓度讀數(shù)塊2與表桿11之間有間隙 B,即夾緊芯塊2對表桿11不再有壓力，撓度讀數(shù)塊2與表桿11之間也就 沒有摩擦力，撓度讀數(shù)塊2相對于表桿11可以輕松的上下移動。
權(quán)利要求
1、一種汽油機(jī)、柴油機(jī)皮帶張緊力測量裝置，其特征在于所述裝置包括機(jī)械式壓力表(1)、撓度讀數(shù)塊(2)和直板(3)，所述機(jī)械式壓力表(1)安裝在撓度讀數(shù)塊(2)上，直板(3)設(shè)置于撓度讀數(shù)塊(2)下；所述撓度讀數(shù)塊(2)是一個單向機(jī)構(gòu)，其包括撓度讀數(shù)塊外殼(22)、夾緊芯塊(23)、卡緊彈簧(25)和復(fù)位桿(21)；所述夾緊芯塊(23)裝在撓度讀數(shù)塊外殼(22)內(nèi)，它們的上半部分呈上小下大的錐面配合，它們的中心為貫通的中心孔，壓力表的表桿(11)由上向下穿過中心孔；夾緊芯塊(23)以中心孔的中心線對稱分為兩瓣，夾緊芯塊(23)的下部與撓度讀數(shù)塊外殼(22)的內(nèi)底面之間設(shè)置卡緊彈簧(25)，卡緊彈簧(25)的彈力將夾緊芯塊(23)向上撐至夾緊芯塊(23)與撓度讀數(shù)塊外殼(22)的錐面緊貼，將表桿(11)夾于夾緊芯塊(23)中，夾緊芯塊(23)下端與撓度讀數(shù)塊外殼之間留有上下移動的距離；所述夾緊芯塊(23)頂端連接復(fù)位桿(21)，復(fù)位桿(21)向上伸出于撓度讀數(shù)塊外殼(22)之外；所述表桿(11)上在與撓度讀數(shù)塊外殼(22)上端面對應(yīng)的一段區(qū)域內(nèi)標(biāo)有位移刻度(12)；所述直板(3)的中心有通孔，供表桿(11)的下端穿過，直板(3)的長度大于所述檢測皮帶的兩皮帶輪中心的距離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)、柴油機(jī)皮帶張緊力測量裝置，其 特征在于所述卡緊彈簧(25)套在表桿(ll')上，其上端安裝在卡緊彈 簧座(24)內(nèi)，卡緊彈簧座(24)裝配在夾緊芯塊(23)下部中心孔的一 個臺階面上。
3、 利用權(quán)利要求1或2所述的汽油機(jī)、柴油機(jī)皮帶張緊力測量裝置進(jìn)行張力檢測的方法，所述方法步驟如下(1) 將裝置的直板放置在輪系最大跨度的皮帶處，兩端放置在皮帶 輪上，將直板中孔放置在皮帶該跨度的中間位置；(2) 將機(jī)械式壓力表的表桿放置在直板的中孔內(nèi)，表桿垂直于直板，表桿下端緊貼皮帶，但不施加壓力，時撓度讀數(shù)塊上端面對應(yīng)在表桿上的刻度為0;(3) 然后，在機(jī)械式壓力表頂處施加壓力，表桿隨壓力壓著皮帶向 下移動，撓度讀數(shù)塊在直板的阻擋下停止在直板上，表桿相對于撓度讀數(shù)塊向下移動；(4) 當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定壓力值時，停止施E，在卡緊彈簧的彈力作用 下，夾緊芯塊緊緊夾在撓度讀數(shù)塊外殼和表桿之間，使撓度讀數(shù)塊和表桿保持相對位置，再讀取表桿上的位移刻度，即得到皮帶的撓度值；(夕)下次使用時，只需按下復(fù)位桿，使夾緊芯塊和撓度讀數(shù)塊與表 桿之間有間隙，即夾緊芯塊對表桿不再有壓力，撓度讀數(shù)塊與表桿之間也 就沒有摩擦力，撓度讀數(shù)塊相對于表桿可以輕松的上下移動，即恢復(fù)到初始狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提出一種汽油機(jī)、柴油機(jī)皮帶的張緊力檢測裝置及檢測方法，所述裝置包括機(jī)械式壓力表、撓度讀數(shù)塊和直板，所述機(jī)械式壓力表安裝在撓度讀數(shù)塊上，直板設(shè)置于撓度讀數(shù)塊下。通過本裝置針對一個輪系，在其最大跨度的兩輪之間的皮帶中央施加一定的壓力，然后測量皮帶的撓度，看皮帶的撓度是否在控制范圍內(nèi)，以檢測皮帶的張緊程度是否滿足要求。本發(fā)明通過一個市場上常見的機(jī)械式壓力表，一個單向機(jī)構(gòu)，一個簡單的直板即可測量皮帶的張緊力，針對不同跨度的測量，只需做一個相應(yīng)長度的直板即可，使使用范圍大大擴(kuò)大，同時，成本非常低。適合在總裝車間及維修檢測人員大范圍的使用。
文檔編號G01L5/04GK101666695SQ20091019100
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者進(jìn) 劉, 劉彥華, 向以軒, 楊汶泙, 胡春林 申請人:重慶長安汽車股份有限公司