專利名稱:一種模擬冷軋鋼卷徑向彈性模量的試驗方法
技術領域:
本發明涉及一種鋼巻彈性模量的試驗方法,特別涉及一種模擬冷軋鋼巻徑向彈性模量用壓縮量變形參數的試驗方法。
背景技術:
隨著深沖冷軋鋼板的需求量越來越大,同時對鋼板的質量要求也越來越高。不僅需要鋼板具有良好的力學性能,而且還應具有良好的表面質量。但在眾多的鋼板質量缺陷中,鋼巻層與層之間的粘結缺陷占首位,遠遠高于其它類型的缺陷,而且是一個長期影響冷軋鋼板表面質量的難題之一。冷軋鋼巻層與層之間粘結缺陷的產生在于在退火過程中帶鋼表面的粗糙度、巻取張力、以及板形控制等原因造成的。因此,解決鋼巻之間粘結缺陷行之有效的方法是找到提高帶鋼表面的粗糙度、降低鋼巻緊巻的壓力以及控制帶鋼的板形等問題的方法。
目前還沒有更好的方法來解決上述問題,雖然已經有計算冷軋鋼巻彈性模量的計算方法即迭代法等常規計算方法出現,但對于冷軋鋼巻之間徑向壓縮變形與冷軋鋼巻層間壓力及巻取張力之間關系的變形參數還沒有更好的試驗方法,也沒有這方面的專利公開報道過。
發明內容
本發明的目的是為了解決以上所述的問題,提供一種能夠用來計算模擬實測彈性模量的冷軋鋼巻徑向壓縮量變形參數的試驗方法,通過該變形參數計算出冷軋鋼巻徑向的彈性模量,再通過彈性^^莫量來計算冷軋鋼巻的層與層之間的壓力,制定冷軋板巻的巻取張力。
本發明所要解決的技術問題采用的技術方案在于,根據本發明的方法測
3得冷軋鋼巻的壓縮量變形參數,再通過迭代法或其它常規方法計算出冷軋鋼巻的徑向彈性模量,從而計算出冷軋鋼巻層間的壓力并制定冷軋板巻的巻取
張力。本發明通過以下方法進行試驗并測得其變形參數
(1)將50-IOO塊的鋼板加工為(50 - 100 )腿x ( 50 - 100 ) mm的正方形或直徑為50 - 100mm的圓形樣品;
(2 )每塊樣品必須保持平整;
(3)把樣品上下疊放整
齊;
(4)把疊放整齊的樣品放在萬能實驗^/L內,把位移引伸計夾持在上下疊放整齊的試樣兩端,向樣品施加壓力,試另金才幾自動跟蹤并記錄試驗過程中的壓力和壓縮量變形參數。
根據本發明所測得的變形參數,通過鋼巻的徑向彈性模量計算的冷軋鋼巻層間的壓力為35-5謹Pa,冷軋鋼巻的巻耳又張力為20-35MPa。
本發明的有益效果是通過模擬冷軋鋼巻徑向彈性模量的試驗方法,測得冷軋鋼巻的徑向壓縮量變形參數,為計算冷軋鋼巻層與層之間的壓力,和制定冷軋板巻的巻取張力4是供依據,以避免冷軋板巻退火時產生鋼板間的粘結、提高冷軋鋼板的表面質量和冷軋鋼板產品的成材率。
圖1為本發明根據試驗的壓縮變形參數計算的疊層板彈性模量與應力的關系曲線圖。
具體實施例方式
本發明采用在萬能試驗機或在其它具有壓縮功能的自動記錄試驗參數的試驗機上進行試驗。
模擬冷軋鋼巻徑向彈性才莫量試驗方法的原理在于鋼巻在巻取過程中,鋼巻各層間保持緊密接觸,鋼巻變形位移連續,巻取第i層時第l層相對于巻取第i-l層時的徑向彈性產生了位移,跟蹤并記錄其巻取壓縮變形量,然后根據"應力/應變=彈性模量"的計算方法進行求解,計算模擬冷軋鋼巻的徑向彈性才莫量。
其具體步f朵為
加工50 - 100塊(50 - 100 ) mm x ( 50 — 100 ) mm的正方形冷專L鋼巻才羊品,或加工成直徑為50 - 100mm的圓形冷軋鋼巻樣品,每塊厚度為0.3mm-2. Omm,每塊樣品必須保持平整,并S夸4羊品疊放整齊,以使壓力均勻作用在每塊樣品上。將樣品放置在萬能試驗機內,把位移引伸計夾持在上下疊放整齊的樣品兩端;在試驗過程中,通過試-驗機向樣品施加一定的壓力,使樣品之間產生一定的彈性壓縮變形,本發明向樣品施加的壓力《600KN。試驗機對樣品進行壓縮并自動跟蹤記錄試驗過^I中的壓縮量變形參數即采集模擬試驗數據。然后用模擬試驗實測的壓縮量變形參數計算出冷軋鋼巻的彈性模量。
通過本發明的模擬試驗方法并實測出冷軋鋼巻的壓縮量變形參數,通過其計算冷軋鋼巻的徑向彈性才莫量,為計算冷^^鋼巻層間的壓力和冷軋鋼巻的
巻取張力,避免退火粘結、提高冷軋鋼板表面質量和產品成材率提供科學依據。
實施例1
采用Q235材質的樣品,加工成50mmx 50mm的正方形樣品50塊,每塊厚度為l,5mm,保持平整,上下對齊疊放整齊,放入WEWM0型的萬能試驗機的下部壓縮功能位置,把位移引伸計夾持在上下疊放整齊的試樣兩端,開啟運行萬能試驗機對樣品進行壓縮試驗,鄉爰'隄增加試驗壓力,位移引伸計隨著試驗壓力的緩慢增加,采集變形參數,在計算機的控制下自動跟蹤記錄壓力參數和壓縮變形量參數。本實施例采集到當壓力為1"KN時,壓縮變形量為5. lmm。對所采集的模擬試驗數據進行計算,計算得出壓力與彈性模量的對應數據,并繪制出疊層板彈性^^莫量與應力關系曲線圖(見附圖1),從關系曲線圖上查到模擬的板巻樣品在試驗應力達到50MPa下的彈性模量為4. 5GPa。
實施例2
采用ST12才才質的才羊品,用加工100mmx 100mm的正方形樣品100塊,每塊厚度為1.0mm,保持平整,上下對齊疊放整齊,放入WEW600型的萬能試驗機的下部壓縮功能地方,把位移引伸計夾持在上下疊放整齊的試樣兩端。開啟-逸行萬能試驗機對樣品進行壓縮試^y緩慢增加試驗壓力,位移引伸外-隨著試驗壓力的緩慢增加,采集變形參數,在計算機的控制下自動跟蹤記錄壓力參數和壓縮變形量參數,當壓力達到450KN時壓縮變形量達到4. 6腿。對所采集的模擬試驗數據進行計算,計算得出壓力與彈性模量對應數據,并繪制出疊層板彈性模量與應力關系曲線圖(見附圖1),從關系曲線圖上查到模擬的板巻樣品在試驗應力達到45MPa下的彈性模量為3. 9GPa。
實施例3
采用ST13材質的樣品,用加工直徑為50mm的圓形樣品80塊,每塊厚度為0. 8隱,保持平整,上下對齊疊放整齊,;故入WEW600型的萬能試驗機的內地方,把位移引伸計夾持在上下疊放整齊的試樣兩端。開啟運行萬能試驗機對樣品進行壓縮試驗,緩慢增加試驗壓力,位移引伸計隨著試驗壓力的緩慢增加,采集變形參數,在計算機的控制下自動跟蹤記錄壓力參數和壓縮變形量參數,當壓力達到78. 5KN時壓縮變形量達到4. lmm。對所采集的模
擬試驗數據進行計算,計算得出的壓力與彈性模量對應數據,并繪制出疊層板彈性模量與應力關系曲線圖(見附圖1),從關系曲線圖上查到模擬的板巻
試樣在試驗應力達到40MPa下的彈性模量為3. 4GPa。實施例4
6采用ST14材質的樣品,用加工直徑為100mm的圓形樣品70塊,每塊厚度為O. 5mm,保持平整,上下對齊疊放整齊,;改入WEW600型的萬能試驗機的下部壓縮功能地方,把位移引伸計夾持在上下疊放整齊的試樣兩端。開啟運行萬能試驗機對樣品進行壓縮試驗,緩慢增加試驗壓力,位移引伸計隨著試驗壓力的緩慢增加,采集變形參數,在計算^/L的控制下自動跟蹤記錄壓力參數和壓縮變形量參數,當壓力達到282. 7KN時壓縮變形量達到3. 5mm。對所采集的模擬試驗數據進行計算,計算得出的壓力與彈性模量對應數據,并繪制出疊層板彈性模量與應力關系曲線圖(見附圖1),從關系曲線圖上查到模擬的板巻試樣在試驗應力達到36MPa下的彈性模量為3. 2GPa。
權利要求
1、一種模擬冷軋鋼卷徑向彈性模量的試驗方法,用迭代法或其它常規方法計算其彈性模量,其特征在于采用冷軋鋼卷的變形參數進行計算,變形參數通過以下方法試驗測得(1)將鋼板加工為正方形或圓形樣品;(2)每塊樣品保持平整;(3)把樣品上下疊放整齊;(4)把疊放整齊的樣品放在實驗機內,將位移引伸計夾持在上下疊放整齊的試樣兩端,向樣品施加壓力,試驗機自動跟蹤并記錄試驗過程中的壓力和壓縮量變形參數。
2、 根據權利要求1所述的模擬冷軋鋼巻徑向彈性模量的試驗方法,其 特征在于所述的正方形樣品的尺寸為(50 - 100 ) mm x ( 50 - 100 ) mm。
3、 根據權利要求1所述的模擬冷軋鋼巻徑向彈性模量的試驗方法,其 特征在于所述的圓形樣品的直徑為50 - 100mm。
4、 根據權利要求1所述的模擬冷軋鋼巻徑向彈性模量的試驗方法,其 特征在于所述的樣品數量為50 - 100塊,每塊厚度為0. 3mm-2. 0mra。
5、 根據權利要求1所述的模擬冷軋鋼巻徑向彈性模量的試驗方法,其 特征在于向樣品施加的壓力《600KN。
全文摘要
本發明提供了一種模擬冷軋鋼卷徑向彈性模量的試驗方法,該方法的具體步驟為(1)將鋼板加工成(50-100)mm×(50-100)mm的正方形或直徑(50-100)mm的圓形樣品,(2)樣品數量在50-100塊,樣品要保持平整,(3)把樣品疊放整齊,(4)把疊放整齊的樣品放在萬能實驗機內,將位移引伸計夾持在上下疊放整齊的試樣兩端,試驗機自動跟蹤記錄試驗過程中的力與壓縮量變形參數;然后根據以上測得的壓縮變形量采用迭代法或其它常規方法計算其彈性模量,為計算冷軋鋼卷層間的壓力和冷軋鋼卷的卷取張力,避免退火粘結、提高冷軋鋼板表面質量和產品成材率提供科學依據。
文檔編號G01B21/32GK101672745SQ20091018043
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月14日 優先權日2009年10月14日
發明者尤大勇, 李俊洪 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司;攀鋼集團研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司