一種顯示裝置母基板、顯示裝置基板及其制造方法

專利名稱：一種顯示裝置母基板、顯示裝置基板及其制造方法
技術領域：
本發明是有關于一種具有回轉信號傳輸線路的顯示基板及制造方法； 特別是有關于一種顯示裝置母基板、顯示裝置基板以及顯示裝置基板的制 造方法。
背景技術：
平面顯示基板及使用平面顯示基板的平面顯示裝置已漸漸成為各類顯 示裝置的主流。液晶顯示器面板是目前顯示裝置的主流并大量使用于如各 式面板顯示屏、家用的平面電視、個人電腦及筆記本電腦的平板型監視器、 移動電話及數碼相機的顯示屏等電子產品。
由于圖像數據傳輸的需要，平面顯示基板的表面是設多個用于傳輸電 子信號的信號傳輸線。圖1所示為已知的平面顯示基板的上視圖。如圖1 所示，己知平面顯示基板包含第一子面板10以及第二子面板20，其中第---子面板10及第二子面板20于面板性能測試后由交接處40分離。第一子面 板10的表面設有測試線50以及顯示區12。在面板性能測試中，測試線50 是用于在接受探針(未繪示)所提供的測試信號，并將測試信號傳輸至顯示區 12。測試信號是用于以模擬方式驅動平面顯示基板以確認平面顯示基板能 正常顯示畫面。如圖1所示，因平面顯示基板布線(Layout)的需要，部分測試線50是 跨越于信號線60的一部分，其中信號線60是用于在運作中傳輸平面顯示 基板元件之間的電子信號。如圖1所示，部分測試線50是跨設于信號線60 上方，因此寄生電容(Parasitic Capacitance)是形成于測試線50及信號線60 之間。因此，在面板性能測試中，部分測試信號將轉換為靜電累積于測試 線50及信號線60的寄生電容之間。在習知平面顯示基板通過測試之后以 及正常運作中，靜電將會在累積到一定量之后放電(Discharge)并破壞測試線 50及信號線60之間的保護層和絕緣層，也同時使測試線50及信號線60產 生短路，如此一來，電子信號將無法被正確傳輸，也因此已知平面顯示基 板無法有效且正確地顯示畫面。

發明內容
本發明的目的為提供一種顯示裝置母基板和顯示裝置基板，可用于避 免測試線以及信號傳輸線之間靜電的累積。
本發明的目的為提供一種顯示裝置母基板和顯示裝置基板，可用于避 免測試線以及信號傳輸線之間的短路(Short Circuit)并確保顯示面板所呈現 畫面的正確性。
本發明的目的為提供一種顯示裝置母基板和顯示裝置基板，可用于提 升顯示面板使用的可靠度。
本發明顯示裝置基板包含第一子基板、第二子基板、第一線路、第二 線路及測試信號墊。第一子基板及第二子基板是接合于第一切割線，且兩 子基板的表面分別設置有第一顯示區域電路以及第二顯示區域電路，其中第一線路的兩端是分別電連接于測試信號墊及第一顯示區域。測試信號墊 是用于接受探針的測試信號，并將測試信號經過第一線路傳輸至第一顯示 區域，供第一顯示區域將根據所收到的測試信號顯示畫面。第一線路包含 至少三線段，分別為顯示端線路部、末端線路部和中段線路部，其中中段 線路部的兩端是分別電連接于顯示端線路部以及末端線路部。末端線路部 的另一端是電連接于測試信號墊，而顯示端線路部的另一端是電連接于第 一顯示區域電路。中段線路部是設置于第二子基板之上，其中中段線路部 的兩端分別是于第一切割線電連接于顯示端線路部及末端線路部。此外， 在面板性能測試完成后，第一子基板以及第二子基板將以切割方式自第一
切割線分離；換言之，顯示裝置基板將沿第一切割線被切割以被分割為至 少第一子基板以及第二子基板。也因此中段線路部將隨第二子基板和末端 線路部及顯示端線路部分離。
第二線路是設置于顯示裝置母基板的表面，其中第二線路跨越第一切 割線并是同時設置于第一子基板以及第二子基板之上。在一實施例中，部 分末端線路部是跨設于第二線路之上，由于末端線路部是設置于第二線路 之上，因此末端線路部及第二線路之間會產生寄生電容。因此在面板測試 完成后，可能有靜電累積于末端線路部及第二線路之間所包含的寄生電容。 上述靜電可于累積到一定量后放電并破壞末端線路部及第二線路之間的保 護層和絕緣層，并同時使測試線將短路于信號線。在第一子基板分離于第 二子基板后，中段線路部亦將同時和末端線路部及顯示端線路部分離。因 末端線路部將與顯示端線路部電性絕緣，所以即使末端線路部由于靜電破 壞表面并短路于第二線路，第一顯示區域電路亦不會因收到第二線路所傳輸的電子信號而顯示不正確的畫面。
此外，中段線路部是實質上設置于第二子基板并形成一拱形，其中中 段線路部與第一切割線在第二子基板的上圍起一矩形的空間，但不限于此; 在不同實施例中，中段線路部與第一切割線亦可依據布線的要求形成如圓 形、錐形或其他不同的形狀。
本發明提供一種顯示裝置母基板、顯示裝置基板以及顯示裝置基板的 制造方法用于避免測試線以及信號傳輸線之間靜電的累積，確保顯示面板 所呈現畫面的正確性，并提升顯示面板使用的可靠度。


圖1所示為已知平面顯示基板的上視圖2A所示為本發明顯示裝置基板的上視圖2B為圖2A所示分割后的第一子基板110及第二子基板210示意圖 ，
圖3所示為圖2A所示顯示裝置基板的變化實施例；
圖4A所示為圖2A所示顯示裝置基板的另一變化實施例；
圖4B所示為圖2A所示顯示裝置基板的另一變化實施例；
其中中段線路部是以反復曲折的方式設置于顯示裝置母基板；
圖5為圖2A所示顯示裝置基板的制造方法的歩驟流程圖；以及
圖6所示為圖4A所示顯示裝置基板的制造方法的步驟流程圖。
附圖標號100顯示裝置母基板
110第一子基板
120第一顯示區域
210第二子基板
220第二顯示區域
300第三子基板
400第一切割線
410第二切割線
500第一線路
510顯示端線路部
520末端線路部
530中段線路部
600第二線路
700第三線路
800測試信號墊
810間隔寬度
820間隔
具體實施方式
本發明揭露一種具有回轉信號傳輸線路的顯示基板以及顯示基板的制造 方法，可用于避免測試線以及信號傳輸線之間靜電的累積。本發明亦可用于 避免因靜電放電而引起信號傳輸線間保護層的破壞。也因此避免測試線以及 信號傳輸線之間的短路并確保顯示面板所呈現畫面的正確性。此外，在此所 揭露的顯示基板為用于液晶顯示面板的玻璃基板，但不限于此，顯示面板的
基板亦可為軟性或硬性材質的基板；在不同實施例屮，依照不問的iuk小'模式 以及膜層設計作為區分，上述的顯示面板可以應用于穿透型顯示面板、半穿透型顯示面板、反射型顯示面板、彩色濾光片于主動層上(color filter on array) 的顯示面板、主動層于彩色濾光片上(array on color filter)的顯示面板、垂直 配向型(VA)顯示面板、水平切換型(IPS)顯示面板、多域垂直配向型(MVA) 顯示面板、扭曲向列型(TN)顯示面板、超扭曲向列型(STN)顯示面板、 圖案垂直配向型(PVA)顯示面板、超級圖案垂直配向型(S-PVA)顯示面板、 先進大視角型(ASV)顯示面板、邊緣電場切換型(FFS)顯示面板、連續焰 火狀排列型(CPA)顯示面板、軸對稱排列微胞型(ASM)顯示面板、光學 補償彎曲排列型(OCB)顯示面板、超級水平切換型(S-IPS)顯示面板、先 進超級水平切換型(AS-IPS)顯示面板、極端邊緣電場切換型(UFFS)顯示 面板、高分子穩定配向型顯示面板、雙視角型(dual-view)顯示面板、三視 角型(triple-view)顯示面板、三維顯示面板(three-dimensional)、觸石並式面 版(touch panel)、有豐幾發光二極體顯示面板(organic light emitting diode;OLED)、 低溫多晶硅顯示面板(low temperature poly-silicon; LTPS)、電漿顯示面板 (plasma display panel;PDP)、可撓式顯示面板(flexible display)或其它型面板、 或上述的組合。
圖2A所示為本發明顯示裝置基板的上視圖。在本實施例中，本發明的顯 示裝置基板是為一顯示裝置母基板100，其包含第一子基板110、第二子基板 210、第一線路500、第二線路600及測試信號墊800，其中測試信號墊800 是用在面板性能測試中接受探針(未繪示)的測試信號。本實施例的顯示裝置母 基板100是為玻璃基板并且第一子基板110以及第二子基板210之間具有第 一切割線400，且兩子基板的表面分別設置有第一顯示區域120以及第二顯 示區域220 ，且第一顯示區域120以及第二顯示區域220分別設置有第一顯
示區域電路(圖未繪示)及第二顯示區域電路(圖未繪示)。在本實施例中，顯示 裝置母基板100僅包含第一子基板110以及第二子基板210，但不限于此；在 不同實施例中，顯示裝置母基板100亦包含其他數目的子基板。此外，在面 板性能測試完成后，第一子基板110以及第二子基板210將以切割方式自第一切割線400分離;換言之，本實施例的第一切割線400是供顯示裝置母基 板100作為切割的依據。顯示裝置母基板100將沿第一切割線400被切割并 被分為至少第一子基板110以及第二子基板210。
如圖2A所示，第一線路500包含至少三線段，分別為顯示端線路部510、 末端線路部520和中段線路部530，其中顯示端線路部510與末端線路部520 位在第一子基板110上，而中段線路部530位在第二子基板210上。中段線 路部530的兩端是分別電連接于顯示端線路部510以及末端線路部520。末端 線路部520的兩端是分別電連接于測試信號墊800以及中段線路部530的一 端。顯示端線路部510的兩端是分別電連接于第一顯示區域120的電路以及 中段線路部530的另一端。測試信號墊800將自探針所收到的測試信號經由 第一線路500傳輸至第一顯示區域120，之后第一顯示區域120將根據所收到 的測試信號顯示畫面。換言之，測試信號是用于模擬第一子基板110實際顯 示畫面的狀況，并藉此確認第一子基板110是否能正常顯示畫面。
如圖2A所示，第二線路600是設置于顯示裝置母基板IOO的表面，其 中第二線路600跨越第一切割線400并是同時設置于第一子基板110以及第 二子基板210之上。如圖2A所示，部分末端線路部520是跨設于第二線路 600之上，其中末端線路部520跨越第二線路600并垂直于第二線路600，但 不限于此；在不同實施例中，末端線路部520亦可以不同方位迭置于第二線 路600之上或將第二線路600跨設于末端線路部520或中段線路部530之上。 此外，在本實施例中，第二線路600是用于面板性能測試中傳輸測試信號， 但不限于此；在不同實施例中，第二線路600亦可在面板性能測試中用于傳 輸其他電信號或在運作時傳輸其他電信號。此外，中段線路部530與第一切 割線400之間圍起具有矩形之間隔820，具有一間隔寬度810，其中間隔寬度 810、中段線路部530以及間隔820的尺寸，可根據布線的需要做調整。
如圖2A所示，中段線路部530的兩端分別是位于第一切割線400上并 同時電連接于顯示端線路部510及末端線路部520的一端。由于末端線路部520是設置于第二線路600之上，因此末端線路部520及第二線路600之間在 面板測試時會產生寄生電容。在面板測試時，會有靜電累積于末端線路部520 及第二線路600之間。當靜電累積到一定量后放電，可能會破壞末端線路部 520及第二線路600之間的保護層和絕緣層，使第一線路500和第二線路600 短路。因此，依據本發明的實施例，當第一子基板110和第二子基板210沿 著第一切割線400切割分離之后，中段線路部530亦將隨第二子基板210和 顯示端線路部510和末端線路部520分離。即使第二線路600與第一顯示區 域120的電路間形成短路現象亦將隨著第一子基板110與第二子基板210分 離后中斷，進而避免信號異常。圖2A所示的實施例中，末端線路部520是于 跨越第二線路600后電連接于測試信號墊800。此外，本發明的第一線路500 是以曲折的形式同時設置于第一子基板110以及第二子基板210之上。在本 實施例中，中段線路部530是實質上設置于第二子基板210并形成一拱形， 其中中段線路部530與第一切割線400在第二子基板210的上圍起一矩形的 空間，但不限于此；在不同實施例中，中段線路部530與第一切割線400亦 可依據布線的要求形成如圓形或其他不同的形狀。
圖2B為圖2A所示分割后的第一子基板110及第二子基板210的示意圖， 其中兩個子基板是得自于將圖2A所示的顯示裝置母基板100自第一切割線 400分割。如圖2B所示，在第一子基板110與第二子基板210分離后，中段 線路部530亦將同時與末端線路部520及顯示端線路部510分離。應用本發 明的線路設計的面板，在第一子基板U0與第二子基板210分離后，末端線 路部520將同時與顯示端線路部510電性分離。因此即使末端線路部520由 于靜電破壞表面并和第二線路600短路，但因顯示端線路部510電性分離于 末端線路部520和中段線路部530，則第一顯示區域120的電路不會經由顯示 端線路部510連結于第二線路600所傳輸的電子信號而顯示出不正確的畫面。 換言之，第二線路600可跨設于第一線路500除了顯示端線路部510之外的 部分。圖3所示為圖2A所示顯示裝置母基板100的變化實施例。在圖3所示的 實施例中，第一線路500實質上是沿著第一切割線400附近設置，其中中段 線路部530與第一切割線400于第二子基板210形成一錐形。換言之，中段 線路部530與第一切割線400在第二子基板210的上圍起一具有三角形的空 間，但不限于此；在不同實施例中，中段線路部530亦可根據線路布線(Layout) 的需要而具有其他形狀。
圖4A所示為圖2A所示顯示裝置母基板100的另一實施例。在本實施例 中，顯示裝置母基板100另包含第三子基板300，位在第一子基板110以及第 二子基板210的側邊，其間具有第二切割線410，其中第三線路700是設置于 第三子基板300之上，且平行于第二線路600配置，并電連接于第一線路500 的末端線路部520。在本實施例中，第三線路700是電連接于一測試信號墊(未 繪示)，以接受測試信號藉此將測試信號經過第一線路700傳輸至第一子基板 U0上的第一顯示區域120的電路，以供第一顯示區域120顯示畫面。
在本實施例中，第一子基板110和第二子基板210將自第二切割線410 和第三子基板300切割分離。此外，第一子基板U0將自第一切割線400和 第二子基板210切割分離。因此，末端線路部520將同時和第三線路700以 及中段線路部530分離。因此即使末端線路部520由于靜電破壞和第二線路 600短路，第一顯示區域120亦不會收到第二線路600所傳輸的電子信號而顯 示出不正確的畫面。圖4B所示為屈2A所示顯示裝置母基板的另一實施例。 在本實施例中，第一線路500的中段線路部530是根據布線的需要以反復曲 折的方式設置于顯示裝置母基板100的第一子基板110和第二子基板210之 間，其中部分末端線路部520是跨設于第二線路600之上。
圖5為圖2A所示顯示裝置母基板的制造方法的步驟流程圖。如圖5所示， 制造方法的步驟S700，提供顯示裝置母基板，例如玻璃基板，包含第一子基 板以及第二子基板，其中第一子基板上具有顯示區域。第一子基板及第二子 基板以并排方式配置，但不以此為限。上述第一子基板和第二子基板實質上是為顯示裝置母基板的一部分，兩子基板之間具有第一切割線。在本實施例
中，顯示裝萱母基板包含二個子基板，但不限于此；在不同實施例中，所述 顯示裝置母基板亦包含其他數目的子基板。本實施例中，第一子基板是為用 于液晶顯示器中的玻璃基板，其中顯示區域包含薄膜電晶體(Thin-Film Transistor)、彩色濾光片、圖像驅動元件、測試墊以及顯示區域電路，但不限 于此；在不同實施例中，顯示區域亦包含或有機發光二極體或其他形式的顯 示方式，顯示區域亦可設置于第二子基板之上。
如圖5所示，本發明的制造方法的步驟S710，設置第二線路于顯示裝置 母基板之上。在本實施例中，第二線路跨越第一子基板及第二子基板之間的 第一切割線并同時設置于第一子基板及第二子基板之上。
圖5所示的步驟S720包含形成具彎折形狀的第一線路于顯示裝置母基 板上，其中第一線路是跨越第一切割線同時設置于第一子基板及第二子基板 之上。第一線路包含顯示端線路部、末端線路部以及中段線路部，其中中段 線路部的兩端是分別電連接于顯示端線路部以及末端線路部。在本實施例中， 顯示端線路部是電連接于顯示區域電路，末端線路部是電連接于測試墊。換 言之，第一線路可用于面板性能測試中，自探針接受測試信號并將測試信號 傳輸至顯示區域電路，但不限于此；在不同實施例中，末端線路部亦可電連 接于圖像驅動元件或其他電子元件。顯示端線路部及末端線路部實質上是位 于第一子基板之上；中段線路部實質上是位于第二子基板之上，其中段線路 部是于第一子基板及第二子基板間的第一切割線所在處電連接于顯示端線路 部及末端線路部。
在圖5所示的實施例中，步驟S720包含將部分第一線路設置于第二線路 的上方；換言之，第一線路及第二線路是以互相跨越的方式設置于顯示裝置 母基板之上。在本實施例中，第二線路跨越第一線路的末端線路部并實質上 垂直于末端線路部，但不限于此；在不同實施例中，第二線路亦可跨越第--線路的其他部分，例如中段線路部，或以其他角度迭置于第一線路之上。此外，圖5所示的步驟S720中，第一線路的中段線路部是彎折設置于第
二子基板的表面。在本實施例中。中段線路部以拱形方式設置于第二子基板
上，其中在中段線路部以及第一子基板及第二子基板間的第一切割線之間圍
起一間隔。在一變化實施例中，中段線路部以錐形方式設置于第二子基板上， 其中具有三角形之間隔是在中段線路部以及第一切割線之間所圍起形成，但
不限于此；在不同實施例中，中段線路部亦可根據線路布線的需要而具有其 他幾何形狀。
圖5所示的制造方法的步驟S730，切割顯示裝置母基板以將第-一子基板 與第二子基板分離，其中本步驟S730是沿著第一切割線切割顯示裝置母基板。 換言之，第一切割線是供顯示裝置母基板作為切割的參考依據。由于中段線 路部實質上是于第一切割線處分別電連接于顯示端線路部以及末端線路部， 因此步驟S730同時將中段線路部與顯示端線路部及末端線路部分離。
此外，圖6所示為圖4A所示顯示裝置母基板的制造方法的步驟流程圖。 如圖6所示，步驟S900包含提供顯示裝置母基板，包含相連接至少第一子基 板、第二子基板以及一第三子基板，其中第一子基板上具有顯示區域，但不 以此為限。第一子基板、第二子基板及第三子基板相連接的方式例如是并排， 但不以此為限。本實施例的第三子基板位在第一子基板以及第二子基板的側 邊，其間具有第二切割線。此外，顯示裝置母基板為玻璃基板，但不限于此；
在不同實施例中，上述基板亦可為如塑膠基板或其他合適材質的基板。
如圖6所示，本發明的制造方法包含步驟S910,設置第二線路于顯示裝 置母基板之上。在本實施例中，第二線路跨越第一子基板及第二子基板之間 的第一切割線并同時設置于第一子基板及第二子基板之上。或者，于本步驟 中，亦可同時設置第三線路于顯示裝置母基板之上，第三線路是設置于第三 子基板之上，且平行于第二線路配置。
圖6所示的步驟S920包含形成具彎折形狀的第一線路于顯示裝置母基板 上，其中第一線路是跨越第一切割線同時設置于第一子基板及第二子基板之上。第一線路包含顯示端線路部、末端線路部以及中段線路部，其中中段線
路部的兩端是分別電連接于顯示端線路部以及末端線路部。此外，圖6所示 步驟S920另包含將部分末端線路部跨越第二切割線設置于與第一子基板相鄰 的第三子基板上；換言之，部分末端線路部是于跨越第一子基板與第三子基 板間的第二切割線，并設置于第三子基板之上，而電連接于第三線路。
圖6所示的制造方法的步驟S930，切割顯示裝置母基板以將第一子基板、 第二子基板與第三子基板分離，其是沿著第一切割線與第二切割線切割顯示 裝置母基板。由于中段線路部實質上是于第一切割線處分別電連接于顯示端 線路部以及末端線路部，此步驟同時將中段線路部與顯示端線路部及末端線 路部分離。此外，在本實施例的步驟S930中，沿第二切割線將第一子基板分 離于第三子基板的同時亦將位于第三子基板上的部分末端線路部與位于第一 子基板上的部分末端線路部分離。
雖然前述的描述及圖示己揭示本發明的較佳實施例，必須了解到各種增 添、許多修改和取代可能使用于本發明較佳實施例，而不會脫離如所附權利 要求范圍所界定的本發明原理的精神及范圍。熟悉所述的技術人員將可體會 本發明可能使用于很多形式、結構、布置、比例、材料、元件和組件的修改。 因此，本文于此所揭示的實施例于所有觀點，應被視為用以說明本發明，而 非用以限制本發明。本發明的范圍應由權利要求范圍所界定，并涵蓋其合法 均等物，并不限于先前的描述。
權利要求
1.一種顯示裝置母基板，其特征在于，所述母基板包含一第一子基板，其上設置有一顯示區域的電路；一第二子基板，和所述第一子基板連接；以及一第一線路，以曲折的形式設置于所述第一子基板及所述第二子基板之上，其中所述第一線路包含一顯示端線路部，設置于所述第一子基板之上，并電連接所述顯示區域的電路；一末端線路部，設置于所述第一子基板之上；以及一中段線路部，設置于所述第二子基板之上，其中所述中段線路部連接于所述顯示端線路部與所述末端線路部之間；其中當所述第一子基板及所述第二子基板分離時，所述中段線路部亦分離而使所述顯示端線路部及所述末端線路部是不連通。
2. 如權利要求1所述的顯示裝置母基板，其特征在于，所述母基板另包 含一第二線路，同時設置于所述第一子基板及所述第二子基板之上，其中所 述第一線路的所述末端線路部及所述第二線路是于所述第一子基板上至少部 分相互跨越。
3. 如權利要求1所述的顯示裝置母基板，其特征在于，所述中段線路部 于其兩端間在所述第二子基板上彎折形成一拱形。
4. 如權利要求1所述的顯示裝置母基板，其特征在于，所述中段線路部 于其兩端間在所述第二子基板上彎折形成一錐形。
5. 如權利要求1所述的顯示裝置母基板，其特征在于，所述母基板另包 含一第三子基板，和所述第一子基板連接，其中所述末端線路部是同時設置 于所述第一子基板及所述第三子基板之上。
6. 如權利要求5所述的顯示裝置母基板，其特征在于，所述母基板另包含一第三線路，設置于所述第三子基板之上，其中所述第一線路的所述末端 線路部及所述第三線路是于所述第三子基板上電連接。
7. 如權利要求1所述的顯示裝置母基板，其特征在于，所述末端線路部 的另一端是連接一測試信號墊。
8. —種顯示裝置基板，其特征在于，所述基板包含一顯示區域，具有一顯示區域電路，設置于一基板上；以及 一第一線路，設置于所述基板上，所述第一線路包含-一顯示端線路部，包含一第一端及一第二端，其中所述第一端是電連接于所述顯示區域的電路，所述顯第二端是延伸至并暴露于所述基板的一第一邊緣；以及一末端線路部，設置于所述基板上，不連通于所述顯示端線路部，其中 所述末端線路部的一第一端是延伸至所述基板的所述第一邊緣并暴露于所述 第一邊緣，所述顯示端線路部第二端及所述末端線路部第一端間保持-間隔。
9. 如權利要求8所述的顯示裝置基板，其特征在于，所述基板另包含一 第二線路，設置于所述基板上，其中所述第二線路及所述末端線路部至少部 分互相跨越。
10. —種顯示裝置基板，其特征在于，所述基板包含如權利要求1所述的 顯示裝置母基板于切割后的所述第一子基板。
11. 一種顯示裝置基板，其特征在于，所述基板包含 一中段線路部，以曲折方式設置于一基板上，其中所述中段線路部包含—第一端及一第二端，分別延伸至所述基板的一第一邊緣并暴露于所述第一 邊緣；其中所述顯示裝置基板是于所述第一邊緣和另一基板分離，所述中段線 路部第一端及所述中段線路部第二端是于所述第一邊緣分別分離設置于所述 另一基板的一顯示端線路部的一端及一末端線路部的一端。
12. —種顯示裝置基板，其特征在于，所述基板包含如權利要求1所述的顯示裝置母基板于切割后的所述第二子基板。
13. —種顯示裝置基板的制造方法，其特征在于，所述方法包含下列步驟: 提供一顯示裝置母基板，其中所述顯示裝置母基板包含至少一第一子基板及一第二子基板，其中所述第一子基板具有一顯示區域，所述顯示區域包 含顯示區域的電路；彎曲設置一第一線路于所述顯示裝置母基板上，使所述第一線路的一顯 示端線路部及一末端線路部位于所述第一子基板上，而分別連接所述顯示端 線路部及所述末端線路部的一中段線路部是位于所述第二子基板上；其中所 述顯示端線路部是電連接于所述顯示區域的電路；以及切割所述顯示裝置母基板以分離所述第一子基板及所述第二子基板，并 同時分離所述顯示端線路部、所述中段線路部及所述末端線路部。
14. 如權利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述方法另包含 設置一第二線路于所述第一子基板及所述第二子基板之上； 其中所述第二線路及所述第一線路的所述末端線路部以互相跨越方式設置于所述第一子基板之上。
15. 如權利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述第一線路的中段 線路部是以一拱形彎折設置于第二子基板的表面。
16. 如權利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述第一線路的中段線路部是以一錐形彎折設置于第二子基板的表面。
17. 如權利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述顯示裝置母基板 另包含一第三子基板連接所述第一子基板，所述方法另包含將所述末端線路 部同時設置于所述第一子基板及所述第三子基板之上。
18. 如權利要求17所述的制造方法，其特征在于，所述切割顯示裝置母 基板的步驟進一步分離所述第一子基板及所述第三子基板，并同時將設置于 所述第一子基板的部分所述末端線路部與設置于所述第三子基板的部分所述 末端線路部分離。
全文摘要
本發明是揭露一種顯示裝置母基板、顯示裝置基板及其制造方法。顯示裝置母基板包含第一子基板、第二子基板、第一顯示區域電路及第一線路，其中第一子基板及第二子基板間具有一交接處。第一顯示區域電路是設置于第一子基板之上并電連接于第一線路。第一線路包含顯示端線路部、末端線路部以及中段線路部，其中顯示端線路部是電連接于第一顯示區域電路。中段線路部是位于第二子基板之上，其兩端分別是于第一子基板及第二子基板間的交接處電連接于顯示端線路部及末端線路部。第一子基板及第二子基板之后是沿交接處分離，使得中段線路部是同時分離于顯示端線路部及末端線路部。本發明確保所呈現畫面的正確性，并提升面板使用的可靠度。
文檔編號G01R31/00GK101592804SQ20091014935
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發明者林啟進, 陳宏昆 申請人:友達光電股份有限公司