專利名稱:用于檢測顯示面板的探針單元的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種用于檢測顯示面板的探針單元(probe unit)。
背景技術:
通常地,薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)( —種平板顯示器)包括下板和上板,以及充滿上板和下板之間的空間的液晶,其中下板具有預定尺寸并包括排列在其上的多個TFT和像素電極,上板包括了順序排列的共用電極和用于實現顏色的濾色片,并且上板與下板距離預定間隔。 上述結構的TFT-LCD利用TFT作為開關元件(switchingelement)來點亮預定屏
幕,設置在上板的電極和下板的電極之間的液晶形成電容器區域和輔助電容器區域,門驅
動電極打開和關閉TFT,并且圖像信號電極應用從外部供應的圖像信號。 在諸如TFT-LCD的平板顯示器的制造完成之后,進行測試以檢查平板顯示器是否
正常工作,并由此提前清除劣質元件。通過將探針裝置的檢測末端與平板顯示器的焊盤電
極(pad electrode)相接觸來施加電信號,從而進行測試。
發明內容
因此,考慮上述問題而構造本發明,本發明的一個目的是提供一種用于檢測顯示面板的探針單元,該探針單元具有單獨可分離的結構,使得探針的替換和維修更方便,而不需要將整個探針單元拆開。 本發明的另一個目的是提供一種用于檢測顯示面板的探針單元,該探針單元能夠將在探針與顯示面板的焊盤電極之間的接觸過程中由于驅使過渡(0/D)而引起的劃擦減到最小,還能夠將對顯示面板的焊盤電極的損害減到最小。 本發明的另一個目的是提供一種用于檢測顯示面板的探針單元,該探針單元能夠通過調節圖案玻璃(pattern glass)與探針之間的接觸壓力來保證穩定的接觸。
本發明的另一個目的是提供一種用于檢測顯示面板的探針單元,該探針單元使用戶能夠用肉眼檢查圖案玻璃與探針之間的接觸狀態。 本發明的另一個目的是提供一種用于檢測顯示面板的探針單元,該探針單元能夠將探針自動地布置在預定位置處。 本發明的另一個目的是提供一種用于檢測顯示面板的探針單元,該探針單元能夠在各個相鄰探針之間實現微小的間距(Pitch)。 本發明的其他方面一部分在隨后的說明書中描述,一部分將從說明書中顯而易見,或者可以通過實踐本發明來獲知。 根據本發明,上述和其他目的能夠通過提供一種用于檢測顯示面板的探針單元來實現,該探針單元包括主體;第一組件,安裝至主體,并且裝配有與顯示面板的電極焊盤接觸的傳輸電信號的第一探針;第二組件,裝配有以與第一探針不重疊的方式可拆卸地安裝至主體的第二探針;以及圖案玻璃,與具有巻帶自動結合集成電路(TAB IC)的驅動片(driving sheet)連接,并且裝配有用于與所述第一探針和所述第二探針連接的圖案端子。
第一組件可包括第一支撐塊和第二支撐塊(supporting block),每個支撐塊均具有對應于第一探針的前端和后端的槽;多個第一位置固定桿,插入在第一支撐塊與第一探針之間以及第二支撐塊與第一探針之間,以防止第一探針從第一支撐塊和第二支撐塊分離;以及插入通孔中的第一定位桿,每個通孔各自在以均勻間隔布置的第一探針上形成。
每個第一探針均可以包括刀片形式的中間體;第一傾斜張力臂,從中間體的一側以傾斜方式延伸以插入第一支撐塊的槽,并具有用于與顯示面板的電極焊盤(electrodepad)接觸的第一末端;以及第二傾斜張力臂,從中間體的另一側以傾斜方式延伸以插入第二支撐塊的槽,并具有用于與顯示面板的圖案端子接觸的第一末端。 第一傾斜張力臂可以進一步包括張力單元,以防止在與顯示面板的電極焊盤的接觸過程中可能由驅使過度(0/D)而引起的劃擦。 第二組件可以包括第三支撐塊和第四支撐塊,每個支撐塊均具有對應于第二探針的前端和后端的槽;多個第二位置固定桿,插入在第三支撐塊與第二探針之間以防止第二探針從第三支撐塊和第四支撐塊分離;一對側蓋,將第三支撐塊和第四支撐塊固定于其上,并螺栓連接(bolt-co皿ected)至主體的兩側;以及插入通孔中的第二定位桿,每個通孔各自形成在通過第三支柱和第四支柱以均勻間隔布置的第二探針上。 第二探針可以包括刀片形式的中間體;第一水平張力臂,從中間體的一側沿水平方向延伸以插入第三支撐塊的槽,并具有用于與顯示面板的電極焊盤接觸的第一末端;以及第二水平張力臂,從中間體的另一側沿水平方向延伸以插入第四支撐塊的槽,并具有用于與顯示面板的圖案端子接觸的第二末端。 可以形成平行于(horizontal to)顯示面板的電極焊盤的第一水平張力臂和第二水平張力臂。 第一組件的第一探針和第二組件的第二探針可以在包含前行和后行的兩行中交替地布置。 探針單元可進一步包括圖案玻璃蓋,該圖案玻璃蓋安裝至主體以按壓圖案玻璃,以便圖案玻璃的圖案端子與第一探針和第二探針相接觸。 圖案玻璃蓋可以進一步包括觀察窗,使用戶能夠用肉眼檢查圖案玻璃的圖案端子與第一探針和第二探針之間的接觸狀態;以及按壓螺栓(pressing bolt),調節圖案玻璃的圖案端子與第一探針和第二探針之間的接觸壓力。 探針單元可以進一步包括推動塊,該推動塊在第二定位桿的兩端處連接至主體,并且該推動塊設置有將第二定位桿向上推動至預定位置的按壓表面,以便自動布置第二探針。
從下面結合附圖的詳細描述中,將更清楚地理解本發明的上述和其他的目的、特征,附圖中 圖1是示出了裝配有根據本發明的一個實施方式的探針單元的探針組件的視 圖2和圖3是根據本發明的實施方式的探針單元的透視圖和分解透視 圖4是圖2示出的探針單元的截面 圖5A是第一組件的透視圖; 圖5B和圖5C是分別示出了第一探針與第一支撐塊和第二支撐塊連接前和連接后的狀態的截面圖; 圖6A是第二組件的透視圖; 圖6B和圖6C是分別示出了第一探針與第三支撐塊和第四支撐塊連接前和連接后的狀態的截面圖; 圖7A、圖7B和圖8是示出了探針在兩行(g卩,前行和后行)中交替地布置的視圖; 圖9A和圖9B是示出了由推動塊布置的第二定位桿的視圖;以及 圖IOA和圖IOB是說明了為了維修而拆卸第一探針和第二探針的拆卸過程的視圖。
具體實施例方式
在下文中,將參考附圖詳細說明根據本發明的示例性實施方式的探針單元。在下列說明中,將在全部附圖中用相同的參考標號指代相同或相似的部件。另外,普遍公知的結構和功能無需詳細地說明,以使本發明易于理解。
(實施方式) 圖1示出了裝配有根據本發明的一個實施方式的探針單元的探針組件。
參考圖1,探針組件1包括探針單元10和支撐探針單元10的操縱器(manipulator) 20。操縱器20包括固定至底座(未示出)的臂22,通過固定螺栓連接至臂22的前端的頭部24,可拆卸地連接至頭部24的底面并且裝配有探針單元10的固定板26,以及安裝在頭部24與臂22之間的線性導軌28。 圖2和圖3分別是根據本發明的實施方式的探針單元10的透視圖和分解透視圖。圖4是圖2示出的探針單元10的截面圖。 參考圖2至圖4,探針單元10包括主體100、第一組件200、第二組件300、圖案玻璃(pattern galss)400、圖案玻璃蓋500以及推動土央(push block)600。
(主體) 主體100通過螺栓固定地安裝至操縱器20。主體100的底面包括提供凹入空間的第一底面102和平的第二底面104。第一組件200和第二組件300安裝至第一底面102。圖案玻璃400設置在第二底面104上。橡膠墊106設置在第二底面104上,以穩固地支撐圖案玻璃400。第一組件200和第二組件300設置在主體100的下部,組成雙層結構。
主體IOO進一步包括塊安裝凹部110和側安裝表面120,推動塊600安裝在上述塊安裝凹部中而不突出到外部,側蓋安裝至上述側安裝表面。塊安裝凹部iio和側安裝表面120階梯式地形成。另外,通孔109形成于主體100,以在該通孔中插入按壓螺栓520。按壓螺栓520插入主體100的通孔109,并且利用圖案玻璃蓋500的螺紋孔(screw hole) 502固定。(第一組件) 圖5A是第一組件的透視圖。圖5B和圖5C是分別示出了第一探針與第一支撐塊和第二支撐塊連接前和連接后的狀態的截面圖。 第一組件200包括第一探針210、第一支撐塊230和第二支撐塊240、第一位置固定桿250和第一定位桿260。 現在將更具體地說明第一組件200的結構。第一探針210可以為由薄導電金屬板 制成的刀片形式。第一探針210包括設置在第一支撐塊230與第二支撐塊240之間的中間 體212、第一傾斜張力臂214和第二傾斜張力臂216。中間體212具有圓形的通孔213,以插 入第一定位桿260。 第一傾斜張力臂214從中間體212的一側以傾斜方式延伸,進而插入第一支撐塊 230的槽232中。第一末端215形成于第一傾斜張力臂214的端部。第一末端215從第一 傾斜張力臂214的端部向下彎曲,從而穿過第一支撐塊230的槽232而露出。第一末端215 將與顯示面板S (其為檢測對象)的電極焊盤Pl接觸,這些電極焊盤Pl是奇數行和偶數行 的任意一行中的電極焊盤。(見圖7A和圖8) 特別地,第一傾斜張力臂214包括在其中部具有U形彎曲的張力單元218。該彎曲 張力單元218可防止在與顯示面板S的電極焊盤P1的接觸過程中由驅使過度(0/D)引起 的劃擦。形成于第一傾斜張力臂214的彎曲張力單元218幫助第一末端215與顯示面板S 的電極焊盤P1彈性地接觸。 第二傾斜張力臂216從中間體212的另一側以傾斜方式延伸,進而插入第二支撐 塊240的槽242中。第二末端217形成于第二傾斜張力臂216的端部,并且從第二傾斜張 力臂216的端部向下彎曲,從而穿過第二支撐塊240的槽242而露出。第二末端217將與 用于傳輸電信號的圖案玻璃400的圖案端子402相接觸。 第一支撐塊230是具有預定長度的陶瓷塊的形式。第一支撐塊230包括傾斜的并 以均勻間隔布置的槽232,以容納第一傾斜張力臂214。第二支撐塊240由與第一支撐塊 230相同的陶瓷材料形成,包括傾斜的且以均勻間隔布置的槽242,以容納第二傾斜張力臂 216。第一探針210通過第一支撐塊230和第二支撐塊240以均勻間隔排列。第一支撐塊 230和第二支撐塊240利用諸如環氧樹脂的粘合劑與主體100的底面粘合。
這些第一位置固定桿250可以是具有矩形截面的陶瓷桿的形式。 一個第一位置固 定桿250插入第一支撐塊230與第一探針210之間,而另一個第一位置固定桿插入第二支 撐塊230與第一探針210之間,從而防止第一探針210從第一支撐塊230和第二支撐塊240 脫離。 第一定位桿260是具有圓形截面的陶瓷桿的形式。第一定位桿260穿過圓形通孔 213,這些圓形通孔形成于通過第一支撐塊230和第二支撐塊240以均勻間隔布置的第一探 針210處,以由此決定第一探針210的位置。 [OOM](第二組件) 圖6A是第二組件的透視圖,圖6B和圖6C是分別示出了第一探針與第三支撐塊和 第四支撐塊連接前和連接后的狀態的截面圖。 參考圖6A至圖6C,第二組件300包括第二探針310、第三支撐塊330和第四支撐 塊340、一對側蓋380、第二位置固定桿350和第二定位桿360。 更具體地,以與第一探針210相同的方式,第二探針310也可以具有由薄導電金屬 板制成的刀片的形式。第二探針310包括設置在第三支撐塊330與第四支撐塊340之間的 中間體312、第一水平張力臂314和第二水平張力臂316。中間體312具有圓形的通孔313, 以插入第二定位桿360。
第一水平張力臂314從中間體312的一側沿水平方向延伸,進而插入第三支撐塊 330的槽332。第一末端315形成于第一水平張力臂314的端部。第一末端315從第一水 平張力臂314的端部向下彎曲,從而穿過第三支撐塊330的槽332而露出。第一末端315 將與顯示面板S (其為檢測對象)的電極焊盤P2接觸,這些電極焊盤P2是奇數行和偶數行 的任意一行中的電極焊盤。(見圖7A和圖8) 第二水平張力臂316從中間體312的另一端水平地延伸,進而插入第四支撐塊340 的槽342。第二末端317從第二水平張力臂316的端部向下彎曲,從而穿過第四支撐塊340 的槽342而露出。第二末端317將與用于傳輸電信號的圖案玻璃400的圖案端子402相接 觸。 第三支撐塊330是具有預定長度的陶瓷塊的形式。第三支撐塊330包括水平地形 成并以均勻間隔布置的槽332,以容納第一水平張力臂314。第四支撐塊340由與第三支撐 塊330相同的陶瓷材料形成,并包括水平地形成并以均勻間隔布置的槽342,以容納第二水 平張力臂316。第二探針310通過第三支撐塊330和第四支撐塊340以均勻間隔布置。第 三支撐塊330和第四支撐塊340通過諸如環氧樹脂的粘合劑與一對側蓋380粘合。
側蓋380螺栓連接至形成于主體100的兩側上的側安裝表面120。
第二位置固定桿350可以是具有矩形截面的桿的形式。因為插入在第三支撐塊 330與第二探針310之間,所以第二位置固定桿350可與推動塊600關聯操作,從而防止第 二探針310從第三支撐塊330和第四支撐塊340脫離。 第二定位桿360是具有圓形截面的桿的形式。第二定位桿360穿過圓形通孔313, 這些圓形通孔形成于通過第三支撐塊330和第四支撐塊340以均勻間隔布置的第二探針 310處,以由此決定第二探針210的位置。
(圖案玻璃) 圖案玻璃400設置在主體100的平的第二底面104上。圖案玻璃400可以是具有 預定厚度的透明玻璃板的形式。用于連接第一探針210和第二探針310的圖案端子(連接 墊)402形成于圖案玻璃400的一個表面上。圖案端子402從圖案玻璃400的一個表面上 稍微伸出,這通過用于半導體制造的濺射(sputtering)來實現。與連接至顯示面板(其為 檢測對象)的驅動IC等效的巻帶自動結合集成電路(TAB IC)430通過粘合連接至圖案玻 璃400,從而使IC的端子互相連接。另外,TAB IC 430和驅動片420通過粘合而連接。驅 動片420可包括柔性基片(flexible substrate)。
(圖案玻璃蓋) 圖案玻璃蓋500螺栓連接至主體100的底面。圖案玻璃蓋500按壓圖案玻璃400, 從而使圖案玻璃400的圖案端子402與第一探針210的第二末端217和第二探針310的第 二末端317相接觸。尤其如圖4所示,圖案玻璃蓋500包括觀察窗510,用戶可通過該觀察 窗檢查圖案玻璃400的圖案端子402與第一探針210的第二末端217和第二探針310的第 二末端317之間的接觸狀態,以及包括調節圖案端子402與第二末端217和317之間的接 觸壓力的多個按壓螺栓520。按壓螺栓520通過主體100的通孔109固定至形成于圖案玻 璃蓋500中的螺紋孔502。由于按壓螺栓520被固定,所以圖案玻璃蓋500朝著主體100被 推動,從而增加了圖案玻璃400與第一探針210的第二末端217和第二探針310的第二末 端317之間的接觸壓力。
(推動塊) —對推動塊600中的每個推動塊各自設置在第二定位桿360的兩端上,并且通過螺栓垂直地連接至主體100。例如,推動塊600可以在主體100的橫向上螺栓連接。圖9A和圖9B示出了通過推動塊600布置的第二定位桿360。每個推動塊600均包括傾斜表面形式的按壓表面610,該按壓表面向上推動第二定位桿360至預定位置,從而自動布置第二探針310,與此同時防止第二探針向下移動和向上浮動。
(第一探針和第二探針的布置) 圖7A、圖7B和圖8是示出了探針在前行和后行中交替地布置的視圖。 如圖所示,由于第一探針210和第二探針310在前行和后行中交替地布置,探針單
元10可在探針210和310之間實現微小的間距。特別地,探針210和310的這種交替布置
能有效地滿足顯示面板S的越來越多的電極焊盤Pl和P2以及檢測端子的間距。 在下文中,將詳細解釋上述結構的探針單元10的裝配和拆卸過程。裝配和拆卸在
探針單元上下顛倒的狀態下執行。(探針單元的裝配) 探針單元10的裝配過程包括第一組件的裝配、第二組件的裝配、推動塊的連接、圖案玻璃位置的固定,以及圖案玻璃蓋的連接。 首先,第一組件200的裝配通過如下操作來執行將第一支撐塊230和第二支撐塊240用環氧樹脂固定至主體100的第一底面102,并且將第一探針210的第一傾斜張力臂214和第二傾斜張力臂216插入第一支撐塊230的傾斜槽232和第二支撐塊240的傾斜槽242中。第一位置固定桿250安裝在第一支撐塊230與第一探針210之間,以及安裝在第二支撐塊240與第一探針210之間,從而防止第一探針210從第一支撐塊230和第二支撐塊240分離。同樣,第一定位桿260穿過第一探針210的通孔213,從而完成第一組件200的裝配。 如下裝配第二組件300。側蓋380螺栓連接至主體100的側安裝表面。第三側塊330和第四側塊340用環氧樹脂固定至側蓋380。第二探針310的第一水平張力臂314和第二水平張力臂316插入第三塊330的槽332和第四塊340的槽342中。第二位置固定桿350插在第三支撐塊330與第二探針310之間,并且第二定位桿360穿過第二探針310的通孔313。推動塊600與主體100的塊安裝凹部螺栓連接。因此,當沿著推動塊600的按壓表面610移動至設置于推動塊600的寬的上部處的預定位置時,自動地布置穿過第二探針310的第二定位桿360的兩端。從而,完成第二組件300的裝配。這里,第二定位桿360具有比第一定位桿260更長的長度,從而通過推動塊600布置。 在裝配完第一組件200和第二組件300后,推動塊600通過螺栓連接至主體100的塊安裝凹部。當沿著推動塊600的按壓表面610移動至設置于推動塊600的寬的上部處的預定位置時,自動地布置穿過第二探針310的第二定位桿360的兩端。
在完成推動塊600的連接之后,將圖案玻璃400設置在主體100的第二底面上,并且通過緊固螺栓和按壓螺栓520將圖案玻璃蓋500固定連接至主體100的底面。如果圖案玻璃400的圖案端子402與第一探針210的第二末端215和第二探針310的第二末端315之間的接觸不穩定,可通過緊固按壓螺栓520來提高此接觸的穩定性。換句話說,可以通過緊固和放松按壓螺栓520來調節圖案端子402與第二末端215和315之間的接觸壓力。
(用于維護第一探針和第二探針而進行的拆卸) 參考圖10A,通過放松緊固螺栓和按壓螺栓520進而分離圖案玻璃蓋500來實現第二探針310的替換以進行維護或修理。 如圖10B所示,第一探針210的維護或修理通過放松固定側蓋380的螺栓進而分離第二組件300與主體100來實現。由于支撐第二探針310的第三支撐塊330和第四支撐塊340固定至側蓋380,所以當側蓋380與主體100分離時,第二組件300可與主體100完全分離。當第二組件300分離后,第一探針210暴露在外部,從而實現為了維護或修理第一探針210而更換第一探針210。 如上所述,由于探針單元10的探針210和310在前行和后行中交替地布置,并且獨立分離,所以當探針210和310損壞時,可以更方便地替換。同樣,第二探針310的自動布置增強了裝配第二組件300時的方便性和快捷性。 如從上述說明所顯而易見的,根據本發明的實施方式,形成安裝在主體上的雙重結構的第一組件和第二組件能夠彼此分離。因此,可以方便地實現探針的替換和修理,而不需要完全拆卸探針單元。因此,可以提高操作中的方便性、快捷性和效率,還可以提高生產效率。 由于第一組件的第一探針和第二組件的第二探針通過定位桿和推動塊來自動布置,因此可以提高操作的方便性和快捷性,甚至提高生產率。 當第一探針的第一末端與顯示面板的電極焊盤接觸時,具有彎曲形狀的張力單元吸收接觸壓力,從而逐漸減小第一探針的長度。從而,可防止包括導電薄層的電極焊盤上的劃痕的產生。同樣,由于第一探針將不會脫離電極焊盤,所以可以將不良接觸減到最少。因此,在提高檢測的可靠性的同時,可以保持連接更加穩定。 另外,由于第一探針和第二探針在前行和后行中交替地布置,所以第一探針和第二探針可以有效地應對檢測對象元件的具有逐漸減小的間隔(即,預定范圍內的間距)的檢測端子。由此,可以提升產品質量。 同樣,形成于圖案玻璃蓋上的觀察窗使用戶能夠用肉眼檢查圖案玻璃的圖案端子
與第一探針和第二探針之間的接觸狀態,從而提高檢測次品的快捷性和方便性。 此外,根據本發明的實施方式,如果圖案玻璃與第一探針和第二探針之間的接觸
不穩定,可通過調節安裝至圖案玻璃蓋的按壓螺栓來快速方便地恢復該接觸的穩定性。 雖然為了示意性的目的已經公開了本發明的優選實施方式,但是本領域的技術人
員將理解的是,在不背離所附權利要求中公開的本發明的范圍和精神的前提下,各種修改、
增加和替換都是可能的。
權利要求
一種用于檢測顯示面板的探針單元,包括主體;第一組件,安裝至所述主體,并且裝配有與所述顯示面板的電極焊盤接觸的傳輸電信號的第一探針;第二組件,裝配有以與所述第一探針不重疊的方式可拆卸地安裝至所述主體的第二探針;以及圖案玻璃,與具有卷帶自動結合集成電路(TAB IC)的驅動片連接,并且裝配有用于與所述第一探針和所述第二探針連接的圖案端子。
2. 根據權利要求1所述的探針單元,其中,所述第一組件包括第一支撐塊和第二支撐塊,每個支撐塊均具有對應于所述第一探針的前端和后端的槽;多個第一位置固定桿,插入在所述第一支撐塊與所述第一探針之間以及所述第二支撐塊與所述第一探針之間,以防止所述第一探針從所述第一支撐塊和所述第二支撐塊分離;以及第一定位桿,插入在通孔中,每個通孔各自形成在以均勻間隔布置的所述第一探針上。
3. 根據權利要求2所述的探針單元,其中,每個所述第一探針均包括中間體,具有刀片形狀;第一傾斜張力臂,從所述中間體的一側以傾斜方式延伸,以插入所述第一支撐塊的所述槽,并具有用于與所述顯示面板的所述電極焊盤接觸的第一末端;以及第二傾斜張力臂,從所述中間體的另一側以傾斜方式延伸,以插入所述第二支撐塊的所述槽,并具有用于與所述顯示面板的所述圖案端子接觸的第一末端。
4. 根據權利要求3所述的探針單元,其中,所述第一傾斜張力臂進一步包括張力單元,以防止在與所述顯示面板的所述電極焊盤的接觸過程中由于驅使過度(0/D)而可能引起的劃擦。
5. 根據權利要求1所述的探針單元,其中,所述第一探針包括第一傾斜張力臂,相對于所述顯示面板的所述電極焊盤傾斜,并具有用于與所述顯示面板的所述電極焊盤接觸的第一末端,所述第一傾斜張力臂進一步包括張力單元,所述張力單元是彎曲的,以便所述第一末端具有彈性。
6. 根據權利要求1所述的探針單元,其中,所述第二組件包括第三支撐塊和第四支撐塊,每個支撐塊均具有對應于所述第二探針的前端和后端的槽;多個第二位置固定桿,插入在所述第三支撐塊與所述第二探針之間,以防止所述第二探針從所述第三支撐塊和所述第四支撐塊分離;一對側蓋,將所述第三支撐塊和所述第四支撐塊固定于其上,并且螺栓連接至所述主體的兩側;以及第二定位桿,插入在通孔中,每個通孔各自形成在通過所述第三支撐塊和所述第四支撐塊以均勻間隔布置的所述第二探針上。
7. 根據權利要求6所述的探針單元,其中,所述第二探針包括中間體,具有刀片形狀;第一水平張力臂,從所述中間體的一側沿水平方向延伸,以插入所述第三支撐塊的所述槽,并具有用于與所述顯示面板的所述電極焊盤接觸的第一末端;以及第二水平張力臂,從所述中間體的另一側沿水平方向延伸,以插入所述第四支撐塊的所述槽,并具有用于與所述顯示面板的所述圖案端子接觸的第二末端。
8. 根據權利要求7所述的探針單元,其中,所述第一水平張力臂和所述第二水平張力臂平行于所述顯示面板的所述電極焊盤。
9. 根據權利要求1所述的探針單元,其中,所述第一組件的所述第一探針和所述第二組件的所述第二探針在包括前行和后行的兩行中交替地布置。
10. 根據權利要求1所述的探針單元,其中,所述探針單元進一步包括圖案玻璃蓋,安裝至所述主體以按壓所述圖案玻璃,以便所述圖案玻璃的所述圖案端子與所述第一探針和所述第二探針接觸。
11. 根據權利要求10所述的探針單元,其中,所述圖案玻璃蓋進一步包括觀察窗,使用戶能夠用肉眼檢查所述圖案玻璃的所述圖案端子與所述第一探針和所述第二探針之間的接觸狀態。
12. 根據權利要求10或11所述的探針單元,其中,所述圖案玻璃蓋進一步包括按壓螺栓,調節所述圖案玻璃的所述圖案端子與所述第一探針和所述第二探針之間的接觸壓力,所述按壓螺栓穿過所述主體的通孔緊固至形成于所述圖案玻璃上的螺紋孔。
13. 根據權利要求1所述的探針單元,其中,所述探針單元進一步包括推動塊,在所述第二定位桿的兩端處連接至所述主體,并且設置有按壓表面,所述按壓表面將所述第二定位桿向上推動至預定位置,以便自動布置所述第二探針。
14. 一種用于檢測顯示面板的探針單元,包括主體;第一組件,安裝至所述主體,以將電信號傳輸至所述顯示面板的奇數行和偶數行中的任意一行的電極焊盤;以及第二組件,以與所述第一組件不重疊的方式可拆卸地安裝至所述主體,以將電信號傳輸至所述顯示面板的另 一行的電極焊盤。
15. 根據權利要求14所述的探針單元,其中,所述探針單元進一步包括圖案玻璃,與具有巻帶自動結合集成電路(TAB IC)的驅動片連接,以將電信號傳輸至所述第一組件和所述第二組件;以及圖案玻璃蓋,安裝至所述主體以按壓所述圖案玻璃,以便所述圖案玻璃的所述圖案端子與所述第一組件和所述第二組件接觸。
16. 根據權利要求15所述的探針單元,其中,所述圖案玻璃蓋包括觀察窗,使用戶能夠用肉眼檢查所述圖案端子與所述第一探針和所述第二探針之間的接觸狀態;以及按壓螺栓,調節所述圖案玻璃的所述圖案端子與所述第一探針和所述第二探針之間的接觸壓力。
17. 根據權利要求14或15所述的探針單元,其中,所述第一組件包括第一探針,每個第一探針均包括具有第一末端的第一傾斜張力臂和具有第二末端的第二傾斜張力臂;第一支撐塊,具有傾斜槽以將所述第一探針的所述第一傾斜張力臂插入;以及第二支撐塊,具有槽以將所述第一探針的所述第二傾斜張力臂插入,以及所述第二組件包括第二探針,每個第二探針包括具有第一末端的第一水平張力臂和具有第二末端的第二水平張力臂;第三支撐塊,具有水平槽以將所述第二探針的所述第一水平張力臂插入;以及第四支撐塊,具有水平槽以將所述第二探針的所述第二水平張力臂插入。
18. 根據權利要求17所述的探針單元,其中,所述第一傾斜張力臂進一步包括張力單元,所述張力單元是彎曲的,以便所述第一末端具有彈性。
19. 根據權利要求17所述的探針單元,其中,所述探針單元進一步包括推動塊,連接至所述主體并設置有按壓表面,所述按壓表面將插入所述第二探針的所述第一定位桿向上推動至預定位置,以便自動布置所述第二探針。
全文摘要
本發明公開了一種用于檢測顯示面板的探針單元。該探針單元包括主體,安裝至主體以將電信號傳送至顯示面板的奇數行和偶數行中的任意一行中的電極焊盤的第一組件,以及以與第一組件不重疊的方式可拆卸地安裝至主體從而將電信號傳送至顯示面板的另一行中的電極焊盤的第二組件。
文檔編號G01R1/073GK101776700SQ20091013445
公開日2010年7月14日 申請日期2009年4月15日 優先權日2009年1月12日
發明者李東源, 申東沅, 金淵海 申請人:De&T株式會社;Dm&T株式會社