專利名稱：一種磁控管模擬熱源的脹緊機構的制作方法
技術領域：
1.本發明涉及一種磁控管散熱片的檢測裝置，特別是涉及一種散熱片和磁控管模擬熱源過盈配合的脹緊機構。
背景技術：
磁控管是一種用來產生微波能的電真空器件。磁控管是微波爐的關鍵器件，主要 由管芯和磁鐵兩部分構成，管芯由陰極.燈絲.陽極.天線(波導管)等構成；磁鐵分別套 置在管芯的上下兩端，管芯的外側分別裝設有散熱片。其工作原理是在接通電源后，高壓 變壓器的次級燈絲線圈兩端產生的3. 3V交流電給磁控管燈絲供電。與此同時，高壓繞組產 生的約2000V交流高壓經二極管整流，高壓電容濾波后得到約2000V的直流高壓加至磁控 管陽極，形成加速電場，使陰極發射的電子向陽極加速運動。在電子向陽極加速運動的過程 中還要受到永久磁鐵所形成的垂直方向上的強磁場作用，因此電子是邊旋轉邊向陽極加速 運動，旋轉速度也不斷變快。陽極制成內齒輪狀，形成偶數個空腔，稱為諧振腔。每個諧振 腔就是一個微波諧振器，其諧振頻率取決于諧振腔的尺寸。電子在通過扇形諧振腔時會發 生振蕩且頻率不斷升高。當頻率達到2400MHz以后便形成微波，由波導管口發射，再傳輸到 爐腔內對食品加熱。管芯的陽極是磁控管的主要構件之一，除與普通的二極管的陽極一樣收集電子 夕卜，還對高頻電磁場的振蕩頻率起著決定性的作用。冷卻是保證磁控管正常工作的條件之 一，磁控管通常是通過散熱片和風扇進行冷卻；管芯中的陽極發出高熱，緊貼在管芯上的熱 量傳導到散熱片上導出，且被風扇吹到散熱片上的冷卻風帶走，使管芯溫度降低。散熱片的 合理設計直接影響磁控管的散熱效果，當磁控管溫度過高時，說明散熱片效果欠佳，當磁控 管工作時溫度較低時，說明在單位時間內向空氣散發的熱量多，散熱片的換熱效率高，散熱 效果的好壞，直接影響磁控管的壽命和工作特性，冷卻不良將使管芯過熱而不能正常工作， 嚴重時將燒壞管芯。所以磁控管應禁止在冷卻不足的條件下工作。散熱片要實現性能檢測只有通過檢測管芯陽極表面的溫度進而判斷散熱片的性 能，為提高散熱片性能，需要將散熱片套裝在模擬熱源上。圖1是現有技術中熱源與散熱片 實現過盈配合的脹緊裝置。如圖1所示，散熱片與模擬熱源2要實現過盈配合才能準確感 知磁控管的溫度，目前的脹緊裝置是將散熱片直接套壓在熱源的外套上，熱源的外套采用 銅材料，通過旋轉手柄，模擬熱源的銅外套塑性變形實現脹緊，但手柄旋轉多少就可以實現 散熱片與模擬熱源的過盈配合是通過人為的經驗感知，存在不確定性，不能保證所有實驗 過程散熱片與模擬熱源接觸緊密程度，同時脹緊的深度與膨脹尺寸無法計算。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服已有技術的缺點，提供一種通過刻度盤準確 計量熱源脹緊的深度與膨脹尺寸。本發明所采用的技術方案是一種磁控管模擬熱源的脹緊機構，包括手柄、刻度盤、固定座、上蓋、下蓋、磁石、熱源裝置和散熱片；所述下蓋底部固定設置有下磁石，所述下 磁石上依次設置有熱源裝置和上磁石，所述上磁石與上蓋接觸，上蓋通過螺釘與下蓋緊固， 所述固定座設置有貫通孔，貫通孔設置有內螺紋，所述刻度盤的下方一體形成有外螺紋，所 述外螺紋與固定座的內螺紋相適配固定，所述刻度盤、固定座、上蓋和上磁石的中央部均設 有貫通孔，所述上蓋和上磁石均形成有內螺紋，所述手柄的柄桿末端形成有螺紋，并依次穿 過刻度盤、固定座、上蓋和上磁石的貫通孔。所述手柄從刻度盤的位置向右旋轉時，使熱源體向下移動，熱源套的內徑向外擴 脹，手柄底部的螺紋螺距與水平脹緊的比例為10 1。所述手柄從刻度盤的0位置向右旋轉360度時，使熱源體向下移動1mm，熱源套的 內徑向外擴脹0. 1mm。所述刻度盤上的刻度是角度或是手柄的旋轉深度距離。所述熱源裝置包括熱源體和熱源套；所述熱源體為倒圓臺形，所述熱源套為圓柱形。
所述熱源體的材料為黃銅，所述熱源套為紫銅。本發明的有益效果是由于增加了刻度盤對不同規格的散熱片可準確實現與模擬 熱源的過盈配合，并對模擬熱源體下降的尺寸、脹緊尺寸精密準確定位，保證被測體的質量穩定。
圖1是現有技術中模擬熱源與散熱片的脹緊裝置；圖2是本發明帶有刻度盤的脹緊裝置示意圖；圖3是圖2中A-A向剖視圖；圖4是本發明刻度盤的平面和立體示意圖；圖5是本發明脹緊裝置的立體示意圖。圖中10.手柄 20.刻度盤 30.固定座 41.上蓋42.下蓋 51.上磁石 52.下磁石 60.熱源裝置61.熱源體 62.熱源套
具體實施例方式下面，結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。如圖2至圖5所示，本發明磁控管模擬熱源的脹緊機構，包括手柄10、刻度盤20、 固定座30、上蓋41、下蓋42、磁石、熱源裝置60和散熱片70;所述下蓋42底部固定設置有下 磁石52，所述下磁石52上依次設置有熱源裝置60和上磁石51，所述上磁石51與上蓋41接 觸，上蓋41通過螺釘與下蓋42緊固，所述固定座30設置有貫通孔，貫通孔設置有內螺紋， 所述刻度盤20的下方一體形成有外螺紋，所述外螺紋與固定座30的內螺紋相適配固定，刻 度盤和手柄分別轉動，所述刻度盤20、固定座30、上蓋41和上磁石51的中央部均設有貫通 孔，所述上蓋41和上磁石51均形成有內螺紋，所述手柄10的柄桿末端形成有螺紋，并依次 穿過刻度盤20、固定座30、上蓋41和上磁石51的貫通孔。所述手柄從刻度盤的位置向右旋轉時，使熱源體向下移動，熱源套的內徑向外擴脹，手柄底部的螺紋螺距與水平脹緊的比例為10 1。所述手柄從刻度盤的0位置向右旋轉360度時，使熱源體向下移動1mm，熱源 套的內徑向外擴脹0. 1mm。刻度盤刻度為角度時，手柄開始轉動到散熱片脹緊時通過刻度盤 上的旋轉度數可準確計算出熱源體實際下降的距離和熱源套實際脹緊的尺寸，刻度盤刻度 為尺寸時，刻度盤上的指針將直接顯示出熱源所下降的距離，并計算出熱源套所擴脹的尺 寸。所述熱源裝置60包括熱源體61和熱源套62 ；所述熱源體61為倒圓臺形，所述熱源套 62為圓柱形。所述熱源體61的材料為黃銅，所述熱源套62為紫銅。
下面對磁控管模擬熱源的脹緊機構的工作過程說明如下熱源的大小、形狀與磁 控管的管芯相一致，熱源的外部套管需要與散熱片過盈配合，才能準確感知熱源的溫度，散 熱片的中心通孔微大于熱源的管徑，將散熱片套裝在熱源上，對套裝有散熱片的熱源通過 旋轉手柄實現預緊，即手柄上的下桿部接觸到上磁石，將刻度盤的0位置旋轉至與手柄一 端平行處，開始旋緊手柄，當散熱片與熱源脹緊時觀察刻度盤位置計算出實際下降的深度 和向外擴脹的尺寸。當檢測完畢后只須釋放擠壓，散熱片可順利取下，輕松判斷散熱片的性 能優劣。
權利要求
一種磁控管模擬熱源的脹緊機構，其特征在于包括手柄(10)、刻度盤(20)、固定座(30)、上蓋(41)、下蓋(42)、磁石、熱源裝置(60)和散熱片(70)；所述下蓋(42)底部固定設置有下磁石(52)，所述下磁石(52)上依次設置有熱源裝置(60)和上磁石(51)，所述上磁石(51)與上蓋(41)接觸，上蓋(41)通過螺釘與下蓋(42)緊固，所述固定座(30)設置有貫通孔，貫通孔設置有內螺紋，所述刻度盤(20)的下方一體形成有外螺紋，所述外螺紋與固定座(30)的內螺紋相適配固定，所述刻度盤(20)、固定座(30)、上蓋(41)和上磁石(51)的中央部均設有貫通孔，所述上蓋(41)和上磁石(51)均形成有內螺紋，所述手柄(10)的柄桿末端形成有螺紋，并依次穿過刻度盤(20)、固定座(30)、上蓋(41)和上磁石(51)的貫通孔。
2.根據權利要求1所述的磁控管模擬熱源的脹緊機構，其特征在于所述手柄(10)從 亥IJ度盤(20)的0位置向右旋轉時，使熱源體(61)向下移動，熱源套(62)的內徑向外擴脹， 手柄(10)底部的螺紋螺距與水平脹緊的比例為10 1。
3.根據權利要求1所述的磁控管模擬熱源的脹緊機構，其特征在于所述手柄(10)從 刻度盤(20)的0位置向右旋轉360度時，使熱源體(61)向下移動1mm，熱源套(62)的內徑 向外擴脹0. 1mm。
4.根據權利要求1所述的磁控管模擬熱源的脹緊機構，其特征在于所述刻度盤上的 刻度是角度或是手柄的旋轉深度距離。
5.根據權利要求1所述的磁控管模擬熱源的脹緊機構，其特征在于所述熱源裝置 (60)包括熱源體(61)和熱源套(62)；所述熱源體(61)為倒圓臺形，所述熱源套(62)為圓 柱形。
6.根據權利要求5所述的磁控管模擬熱源的脹緊機構，其特征在于所述熱源體(61) 的材料為黃銅，所述熱源套(62)為紫銅。
全文摘要
本發明公開一種磁控管模擬熱源的脹緊機構，包括手柄、刻度盤、固定座、上下蓋、磁石、熱源裝置和散熱片；下蓋底部固定設置有下磁石，并依次設置有熱源裝置和上磁石，上磁石與上蓋接觸，上蓋通過螺釘與下蓋緊固，固定座設置有貫通孔，貫通孔設置有內螺紋，刻度盤的下方一體形成有外螺紋，外螺紋與固定座的內螺紋相適配固定，刻度盤、固定座、上蓋和上磁石的中央部均設有貫通孔，上蓋和上磁石均形成有內螺紋，手柄的柄桿末端形成有螺紋，并依次穿過刻度盤、固定座、上蓋和上磁石的貫通孔。有益效果是由于增加了刻度盤對不同規格的散熱片可準確實現與模擬熱源的過盈配合，并對模擬熱源體下降的尺寸、脹緊尺寸精密準確定位，保證被測體的質量穩定。
文檔編號G01N25/00GK101813649SQ20091006789
公開日2010年8月25日 申請日期2009年2月20日 優先權日2009年2月20日
發明者王影, 穆道津 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司