專利名稱：封閉裝置和封閉裝置的工作方法
封閉裝置和封閉裝置的工作方法
技術領域：
本發明涉及一種尤其用于從松散的散裝材料計量試樣材料的試樣計量 器的封閉裝置，包括一個裝料室外殼或至少一個外殼部分，它構成裝料室空 心截面的邊界，以及包括至少一塊有通孔的分隔滑板，它在一個導引間隙內 橫向于裝料室縱向地在打開位置與關閉位置之間移動，其中，分隔滑板在打 開位置通過其通孔構成裝料室截面的通道，以及，分隔滑板在關閉位置封閉 裝料室截面。
這種封閉裝置例如用于在容積上計量松散的試樣材料，以便接著對準確 規定的試樣材料量，實施例如有關材料成分和性質的檢驗。這種試樣可由不 同的材料組成，在這里僅列舉水泥、熟料或例如碎堆渣為例。通常這樣進行 計量，將+〉散的試樣材料首先從上方過量地裝填到為此下側起先封閉的裝料 室內，然后將一塊裝在裝料室規定高度上的分隔滑板穿過裝填的散裝材料移 動，從而在裝料室內形成一個也向上方封閉的計量室，由此將已計量的試樣 與多余的散裝材料分開。此時根據裝料室的形狀或空心截面及(在上方的)分 隔滑板離裝料室底部的距離，得出計量容積。最后也可以涉及這種分隔滑板， 即它為了取出經計量的試樣，可以從關閉位置移到打開位置。為達到盡可能 準確地計量以及只克服小的阻力便能將分隔滑板通過裝填的散裝材料移動，
分隔滑板用盡可能薄的材料制成已證實是恰當的，例如厚度約1至2mm的 不銹鋼板。另一方面，尤其薄壁的分隔滑板需要一個橫向于移動方向的導引 裝置。為了能準確計量，分隔滑板在裝料室空心截面的邊緣區內，尤其在其 前部和后部，可縱向移動地裝在導引間隙內，它的間隙高度尺寸設計為，盡 可能避免分隔滑板偏離期望的移動平面。若分隔滑板處于打開位置，分隔滑 板在此區域與通孔連接的、伸出空心截面的縱向段裝在外殼間隙內。為了避 免粘附在分隔滑板上的試樣粒子(尤其試樣塵埃)被帶入間隙內，曾嘗試將分 隔滑板通過與其貼靠并鑲在空心截面周邊的密封件導引。然而在這種情況下 存在的困難是，某些試樣材料有磨蝕作用，以及隨著時間的推移可能損壞密 封裝置及分隔滑板。若密封裝置不及時更換，則存在的危險是，盡管如此仍 會有小量的試樣材料侵入外殼間隙內。在這種情況下被認為是一個缺點的是，試樣材料或試樣塵埃聚集在那里，并最終從向外殼外側開口的外殼間隙 漏出，以及還會導致外部污染。另一個從使用的觀點來看比較嚴重的缺點在 于，在變換試樣材料時還會導致污染并因而使下一個試樣受先前的試樣影 響。
以此為背景，本發明的目的是，有利地進一步發展前言所述類型的封閉 裝置，從而尤其能盡可能克服上述缺點。
此目的按本發明首先和主要與一些特征相結合解決，即，設計一個清洗 室，它的室高大于導引間隙的間隙高度，以及它在位置上與分隔滑板相配為， 使通孔的邊緣在關閉位置時處于清洗室內。本發明基于下列認識，即，在分 隔滑板內(例如圓形)通孔的邊緣，對所述的疑難問題負有決定性的責任，因 為貼靠在棱邊上的試樣材料粒子^皮一起帶入間隙內，在這里或無控制地脫落 或部分粘附地留下，從而在下一個計量過程中會導致污染來自另一種材料的 試樣。為了排除此疑難問題，按本發明規定，通孔邊緣在封閉裝置的每個操 作周期中，在關閉位置時，自動處于清洗室內，在這里可以清除材料殘渣。 因此， 一方面可以被動清洗。在通孔邊緣或分隔滑板相應的縱向段處于清洗 室內的這段時間內，粘附的試樣粒子可隨著時間的推移或例如在干燥、振動 之類的過程中自動脫落，并被清洗室承接。另一方面還可以為此目的故意造 成或利用振動。例如在漏斗或裝料室外殼上存在一個所謂的振動器，它將漏 斗置于振動狀態并可用于振打試樣塵埃。這種振動器也可以應用于幫助試樣 粒子從分隔滑板上脫落到清洗室內。通過使室高大于導引間隙或外殼間隙的 間隙高度，可以在那里收集脫落的粒子，不存在脫落的試樣粒子立即與分隔 滑板重新接觸并回送到裝料室內的危險。 一個規定用于被動清洗的清洗室可 恰當地設計為，使它在封閉裝置工作時，除了其與導引間隙或外殼間隙連接 外，還構成閉合的邊界，從而也不會由此向外無控制地漏出試樣粒子。為了 有針對性地按期望的間隔(例如在規定數量的分離或計量過程后)取出和清除 收集的試樣粒子，可以設一個可關閉的孔。與之不同或與之組合，可以在清 洗室的壁孔上連接一個或多個管道，用于有針對性地導出試樣粒子。
優選地，如下面還要詳細說明的那樣，還存在可能性，即，清洗室配備 有主動清洗裝置，優選地通過使用清洗流體(例如壓縮空氣)和/或抽吸裝置。
為了恰當地設計，室高可以是導引間隙或外殼間隙的間隙高度的多倍，
優選地在30至20倍的范圍內。此外還存在可能性，清洗室在導引間隙的下方和/或上方延伸，所以在導引間隙內的分隔滑板露出其下側和/或上側。與 之不同或與之組合，裝料室可以有多塊分隔滑板(或封閉裝置)，優選有三塊 分隔滑板，它們沿裝料室縱向彼此間隔排列。若裝料室縱向垂直延伸，則優 選地將三個分隔滑板或封閉裝置排列在不同的高度上。在本例中，為了計量， 提供三個可選擇的計量室，亦即選4奪由最下部的與中央的分隔滑板或由最下 部的與最上部的分隔滑板或由中央的與最上部的分隔滑板構成邊界的計量 室，它們優選地可以有不同的容積。在這里在兩塊分隔滑板各自的下方具有 的意義是，在關閉位置構成裝料室的底，以及通過打開位置的通道構成取出 試樣的出口。在兩塊構成計量室邊界的分隔滑板各自的上方具有的意義是， 在打開位置構成上側進口 ，以及在關閉運動時穿過裝入的裝填料作為計量滑 閥實施計量。與之不同的是，還可以考慮以另一種結構形式設計裝料室的底。 若在裝料室上設多個封閉裝置或分隔滑板，則存在可能性，為它們分別配設 一個清洗室。清洗室可以或彼此獨立或優選互相連接，其中連接可例如借助 通過外殼延伸的空腔、管道之類實現。
為了主動清洗在清洗室內的分隔滑板，存在不同的可能性。優選地，清 洗室為此目的配備有至少一個流體接頭。按第一種恰當的實施形式，流體接 頭可以與抽吸裝置連接，借助抽吸裝置可以利用產生的負壓吸出處于室內的 流體(例如空氣)。通過抽吸流動也可以隨同吸出沉積在分隔滑^1上和可能在 室壁上的試樣粒子，以及隨用作載體的流體送出，例如借助過濾器分離和清 除。為了進一步加強清洗效果，清洗室可以有一個有助于產生渦流或紊流的 成型件或嵌入件(例如導流片)。此外與抽吸相結合可恰當的是，清洗室為了 壓力平衡有與環境相連的流體連接裝置(例如連接管道)，以便能獲得持續較 長時間伶抽"及流動。與之不同或與之組合，清洗室可有至少一個與清洗流體 (例如壓縮空氣或也可考慮液體)輸入裝置連接的流體接頭。由此也可以將試 樣粒子從分隔滑板，尤其從其孔的邊緣，和從室壁主動清除，以及最終優選 地例如借助抽吸裝置通過清洗室的出口排出。恰當地，存在這種可能性，即 壓縮空氣從上方吹入清洗室內，以及在下方抽出帶有揚起的試樣粒子的空 氣，當然也可以反向配置。 一項優選的設計在于，為分隔滑板配設兩個與清 洗流體，例如壓縮空氣輸入裝置連接的流體出口，其中各一個流體出口沿分 隔滑板移動方向布置在裝 室空心截面的前部和后部并對準分隔滑板。若設 有多個分隔滑板或封閉裝置以及它們的清洗室互相連接，則一個或多個，優選每個清洗室有一個自己的流體接頭用于供給清洗流體，而清洗室優選地有 一個公共的、布置在最下部那個清洗室區域內、連著抽吸裝置的流體接頭。
還有一項優選的設計在于，清洗室被裝料室外殼或構成裝料室邊界的一 個或多個外殼部分圍繞。這可以實現一種節省空間位置的結構方式，以及試 樣粒子這種短的輸送路程，有助于方便地清洗及排出試樣塵埃。與之不同的 是，還存在這種可能性，即清洗室至少部分設在裝料室外殼之外。例如裝料 室外殼相隔一定距離地被試樣計量器外殼圍繞，以及清洗室設置在外殼之間 的空隙內。
為更進一步減小試樣粒子被分隔滑板帶走的危險，按另一個在本發明框 架內可不僅歸于進一步發展而且具有獨立意義的方面，存在這樣的可能性， 分隔滑板采用專門的表面涂層。例如存在這樣的可能性，分隔滑板涂敷防粘
附層，優選地涂敷納米漆層(Nano-Lack)。通過這種漆造成的所謂的蓮花效應， 已經使試樣粒子難以粘附。與之不同或與之組合，存在這樣的可能性，分隔 滑板涂敷優選摻入碳粒子的抗靜電層。通過由此獲得的分隔滑板表面的導電 性，可以減小對帶靜電荷的試樣塵埃的吸引作用。按再另一個同樣可作為進 一步發展或具有獨立意義的方面，存在這樣的可能性，分隔滑板通孔的邊緣 型面朝孔中心方向縮小，優選地為了形成一個環刃。這促使試樣材料在分隔 滑板關閉時可以說是被通孔銳利的棱邊切除，由此一方面減小關閉力，以及 另一方面還可P爭低試樣粒子被沉積和帶動的趨勢。與之不同或與之組合，一 項恰當的進一步發展還可以在于，裝料室外殼有多個外殼部分，它們的連接 面形成作為清洗室組成部分的凹槽。若這種外殼為了維護被分解，則導致能 直接進出清洗室。
涉及裝料室本身還存在的可能性為，裝料室有至少一個，優選匯入上部 室區內的流體接頭，它與清洗流體，尤其壓縮空氣或液體之類的輸入裝置連 接。與之不同或與之組合，裝料室可以有至少一個，優選匯入下部室區內的 流體接頭，它與抽吸裝置連接。本發明還涉及一種包括至少一個按本發明的 封閉裝置的試樣計量器。
此外本發明涉及一種尤其試樣計量器的封閉裝置的工作方法，封閉裝置 可以有上述特征中的一項或多項。本發明建議，用于去除試樣材料的清洗室， 在分隔滑板操作一定次數后，優選在規定的或可調整的多次后自動有一種清 洗流體流過，和/或從清洗室抽出流體。完全不同的氣體和液體適用于作為清洗流體，它們優選地可以在壓力下供給清洗室。通過在清洗室內形成的流動， 優選紊亂的流動和渦流，使沉積在分隔滑板和室壁上的試樣材料粒子借助流 體脫落，并被同時作為載體介質的流體送出。優選地，考慮使用壓縮空氣作 為清洗流體，但也可以采用其他流體。即使對于并沒有供給壓縮流體，但在 清洗室內存在的和必要時通過平衡孔尾流的空氣被抽出的情況，也可以造成 適用于清洗和送出試樣材料殘余的流動。也可以考慮連續清洗來取代不連續 式清洗，為此，為了去除試樣材料，清洗室連續有清洗流體，優選為壓縮空 氣流過，和/或連續地將流體從清洗室抽出。類似地還存在可能性，為了去除 試樣材料殘余，裝料室在排空試樣材料后有一種清洗流體，優選為壓縮空氣 流過，和/或從裝料室抽出流體。優選地，可以從上方將壓縮空氣吹入裝料室 內，以及可以/人下方例如借助抽氣庫欠管抽出。
下面參見表示優選實施例的附圖詳細說明本發明。其中 圖l表示試樣計量器透視圖，包括在它上面實現的按本發明優選實施形 式的封閉裝置；
圖2表示圖l所示的試樣計量器，為了出示內部結構，切除外殼的一個 扇形段；
圖3表示按
圖1的視圖方向3的俯視圖； 圖4表示沿圖3中線IV-IV的局部剖面圖； 圖5表示沿圖3中線V-V的局部剖面圖； 圖6表示圖4中細節VI的局部放大詳圖7表示與圖6類似的圖，但涉及分隔滑板可選擇的另一種實施形式； 圖8表示裝料室外殼多個外殼部分從斜上方看的分解透視圖； 圖9表示與圖8類似但從斜下方看的視圖； 圖IO表示按圖1的分隔滑板透視圖； 圖11表示試樣計量器沿圖1中視向XI的側視圖；以及 圖12表示沿圖11中剖切線XII-XII的局部剖切透視圖。 圖1和2透視表示按本發明一種優選實施形式的封閉裝置1，它作為按 本發明的試樣計量器2的組成部分。試樣計量器在下部有一個裝料室外殼3， 它在其內部構成在本例中圓柱形的，亦即有圓形空心截面4的裝料室5的邊 界，其裝料室縱向L垂直延伸。如也可由圖8、 9看出，在選擇的例子中， 裝料室外殼3有多個片狀外殼部分6、 7、 8和9,它們關于大體在中央的、構成裝料室邊界的圓形連續孔10互相對齊地用螺4丁固緊(參見圖12)。在最 上面的那個外殼部分6上安裝一個向下方收縮的裝料漏斗11。 一個橫截面L 形的攪拌件12借助滾珠軸承13可旋轉地裝在該裝料漏斗11內。借助也在 圖2中示意表示的電動機14可以電動地旋轉驅動攪拌件12，電動機的小主 動齒輪15與連接攪拌件12的齒環16嚙合。在選擇的實施例中，封閉裝置1 有三塊分隔滑板17,它們沿裝料室縱向L彼此隔開距離，也就是說布置在 不同高度上，其中兩塊上部分隔滑板之間的距離小于兩塊下部分隔滑板之間 的距離。如圖IO所示，分隔滑板17有一塊總體上矩形的細長板片18(在選 擇的例子中是厚度為1.5毫米的不銹鋼板)，它在其縱向的前部有一個在選擇 的例子中是圓形的通孔19。在縱向的對置端或后端，板片夾緊在螺釘夾緊裝 置20中，它本身與活塞桿21剛性連接。每一個活塞21的端側可縱向移動 地分別裝在一個從外部安置在裝料室外殼3上的壓力氣缸22內。每一塊分 隔滑板17可以在裝料室外殼內在導引間隙23(見圖4-7)中，橫向于裝料室縱 向L，在沿移動方向/人氣缸22出發在后部的打開位置與在前部的關閉位置 之間，借助活塞/氣缸單元移動。分隔滑板17的通孔19在選擇的例子中有與 外殼部分6-9的孔IO相同的直徑，以及在打開位置與孔IO對齊地定向，從 而形成一個無臺階的通道。所述打開位置例如針對上部分隔滑板17表示在 圖2、 5中。在圖中僅針對兩塊下部分隔滑板17舉例表示的關閉位置，活塞 21從氣缸22移出，所以分隔滑板在通孔19與螺釘夾緊裝置20之間延伸的 封閉的縱向部分將裝料室的空心截面4完全關閉。顯然，為了分隔滑板17 的移動運動，取代活塞/氣缸單元，其他驅動器，例如電動機也是適用的。尤 其還可以由圖2、 3看出，在選擇的舉例中(也就是說并非必然)這兩塊上部分 隔滑板沿同一個方向移動，而最下部的分隔滑板17可以沿一個與之垂直的 方向移動。如圖4-6所示，按本發明為每一塊分隔滑板17配設一個清洗室 24，它與導引間隙或外殼間隙23相連，以及其室高K是間隙高度S的多倍。 每一個清洗室24在位置上與其分隔滑板17配置為，使通孔19的邊緣在關 閉位置處于清洗室24的內部。清洗室24所述設計的詳細情況可以由圖8、 9 并結合圖2、 5得出。由圖8可知，在外殼部分9平面內的下部清洗室24設 計有一個包括兩個臂26、 27的槽狀L形延伸段25。在外殼部分8中，清洗 室24設計一個與L形延伸段25旋轉90°錯開的、包括兩個臂29、 30的槽 狀L形延伸段28。在外殼部分7中，清洗室24不設計為凹槽，而是設計為通孑L,以及在孔10的對置側設置另 一個長孔狀通孔31 。在構件8內的臂30(不 同于臂29)也涉及一個垂直延伸的通孔。結合圖2和5清楚看出，臂30或其 垂直延伸的細長通孔與用于通過流體的流體接頭32連接。流體接頭32簡單 表示為孔以及用于連接在圖中未表示的抽吸裝置上，可借助該抽吸裝置通過 產生負壓將流體抽出。此外，臂30或相應的通孔，在上側過渡到孔31中， 以及在下側過渡到臂26中。在外殼部分7、 8內，清洗室24用于在關閉位 置容納分隔滑板17孔邊緣區的大面積區彼此無壁相鄰。由此得出，這三個 為分隔滑板17配設的清洗室24全都借助空腔互相連通。因此流體接頭32 可用于將主要的流體，優選地封閉在內的空氣，從所有的清洗室24抽出。 由所說明的清洗室24的設計進一步看出，用于清洗分隔滑板和室壁的流體， 不只是作用在室24的、通孔19的邊緣在關閉位置時所處的區域內。確切地 說，由臂27、 30和31構成、位于相對于孔10的外殼對置側上的，亦即處 于裝料室5與成對置入長孔33內的刮具34之間的清洗室區域，是一些有效 清洗區。刮具34在選擇的例子中涉及聚氨酯成形件。由圖8、 9可以看出， 在所選擇的實施例中與最上部分隔滑板17相鄰的外殼部分6有兩個在側面 的流體接頭35,其中每一個各與一個在外殼部分6下側的流體出口 36管道 連接。^l簡單地表示為鉆孔的流體接頭35以未表示的方式與清洗流體，在 選擇的例子中為壓縮空氣的輸入裝置連接。壓縮空氣可分別通過一個出口 36 吹入清洗室24沿移動方向位于裝料室前面的部分和后面的部分中。因為這 三個清洗室24在選擇的例子中互相連通，所以通過^l妄頭35輸入的壓縮空氣 分配到所有的室內，在那里帶走試樣材料粘附在這些清洗室以及粘附在三塊 分隔滑板上的塵埃，然后通過流體接頭32抽出并作清除。
圖7借助局部放大圖表示分隔滑板17另一種有利的實施方案。據此， 分隔滑板17通孔18的邊緣型面37朝通孔中心方向收縮，從而形成一個具 有在表示的例子中等臂斜切的刀刃側面的環刃38。
圖4-9表示，為每一塊分隔滑板17配設一對平面密封件39,分別用于
上部和下部支承。這些平面密封件可例如涉及玻璃纖維密封件或由其他材料
制的密封件，例如也可以涉及由不同材料組成的所謂混合式密封件，為的是
即使遭遇磨蝕性介質也能延長使用壽命。由GFK,尤其由玻璃纖維增強的環
氧樹脂或玻璃纖維增強的聚酯樹酯制的密封件，或例如由壓制的層壓材料制
的密封件，也都是適用的。在圖中所選的實施例中，平面密封件39有圓的中心孔，其直徑與孔10的直徑一致以及連續地設計在孔的圓周上。在此例
中，四邊形外輪_廓與外殼部分6-9中安裝用的凹槽40的正方形邊緣相配。 在圖示的實施例中，為了將平面密封件39壓靠在分隔滑板17上，各有一個 置入環形槽41內彈性材料制的O型密封圈。除O型密封圈外，也可以使用 由海綿狀橡膠制的發泡或密封的配合件、聚氨酯成型件之類。在參見附圖"i兌 明的實施例中，盡管兩塊上部互相平行的分隔滑板可垂直于下部分隔滑板移 動，但如已說明的那樣，分隔滑板17的清洗室24就流體而言是互相連通的。 顯然，分隔滑板也可以有與之不同的定向或移動方向(例如全部沿相同的方 向)。多個清洗室中僅個別互相連通，或清洗室之間完全不連通，這些也均 處于本發明的框架內。尤其在后面那種情況下，每個期望的清洗室可以配備 單獨的、用于供給清洗流體的流體接頭，和/或配備有單獨的抽吸裝置的流體 接頭。
由圖1、 2和4可以看出，在此例中裝料室5還有一個通入中部分隔滑 板17下方的流體接頭43,它與一個圖中未表示的清洗流體，在本例中為壓 縮空氣的輸入裝置連接。與之不同，此流體接頭可用于連接抽吸裝置，或可 以設多個單獨的流體接頭。
在圖中選擇的結構形式中，為了計量松散的散裝材料，可以用三塊分隔 滑板17實現三個不同大小的計量室。若最下面的分隔滑板用作可打開的計 量室底，則為了計量比較小的試樣量可以使用中央分隔滑板，與之不同，為 了計量比較大的試樣量可以使用最上面的分隔滑板。與之不同，中央分隔滑 板17可以構成計量室底，以及最上面的分隔滑板可用于計量相比之下最小 的試樣量。在圖1-3和12中表示的安裝在漏斗上或裝料室外殼上的機組44 涉及所謂的振動器。它將漏斗置于振動狀態以及用于振打試樣塵埃，但也可 以用于幫助試樣材料在清洗室24內部從分隔滑板脫落。
所有公開的特征均為(本)發明的重要內容。在本申請所公開的內容中也 全面吸收了所屬的/所附的優先權文件(在先申請文件副本)所公開的內容，也 為此目的，這些文件的特征吸納在本申請的權利要求書中。
權利要求
1.一種尤其用于從松散的散裝材料計量試樣材料的試樣計量器的封閉裝置，包括一個裝料室外殼或至少一個外殼部分，它構成裝料室空心截面的邊界，以及包括至少一塊有通孔的分隔滑板，它通過一個導引間隙橫向于裝料室縱向在打開位置與關閉位置之間移動，其中，分隔滑板在打開位置通過其通孔構成裝料室截面的通道，以及，分隔滑板在關閉位置封閉裝料室截面，其特征為設計一個清洗室(24)，它的室高(K)大于導引間隙(23)的間隙高度(S)，以及它在位置上與分隔滑板(17)相配為，使通孔(19)的邊緣在關閉位置時處于清洗室(24)內。
2. 按照權利要求1或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，室高(K)是導引間隙(23)間隙高度(S)的多倍，尤其在3至20倍范圍內。
3. 按照前列諸權利要求中一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，清洗室(24)在分隔滑板(17)下方和/或上方延伸。
4. 按照前列諸權利要求中 一 項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，沿裝料室(5)間隔地布置多塊按照權利要求1所述的分隔滑板(17),尤其是三塊分隔滑板(17);以及，為多塊分隔滑板(17)分別配設一個按照權利要求1所述的清洗室(24)。
5. 按照前列諸權利要求中一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，多個，尤其全部清洗室(24)互相連接。
6. 按照前列諸權利要求中 一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，至少一個清洗室(24)配備有至少一個流體接頭(32、 35)。
7. 按照前列諸權利要求中 一 項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，清洗室(24)有至少一個與抽吸裝置連接的流體接頭(32)。
8. 按照前列諸權利要求中一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，清洗室(24)有至少一個與清洗流體尤其壓縮空氣輸入裝置連接的流體接頭(35)。
9. 按照前列諸權利要求中 一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，為分隔滑板(17)配設兩個與清洗流體尤其壓縮空氣輸入裝置連接的流體出口(36),其中各一個流體出口(36)沿移動方向布置在裝料室(5)空心截面的前部和后部。
10. 按照前列諸權利要求中 一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，多個清洗室(24)互相連接，其中一個或多個，尤其每個清洗室(24)有至少一個自己的流體接頭(35)用于供給清洗流體；以及，互相連接的清洗室(24)有至少一個公共的、尤其布置在最下部那個清洗室(24)區域內、用于抽吸裝置的流體接頭(32)。
11. 按照前列諸權利要求中一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，清洗室(24)被裝料室外殼(3)或裝料室外殼部分(6、 7、 8、 9)圍繞。
12. 按照前列諸權利要求中一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，清洗室(24)至少部分設在裝料室外殼(3)或裝料室外殼部分(6、7、 8、 9)之外。
13. 按照前列諸權利要求中 一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，分隔滑板(17)涂敷防粘附層，尤其納米漆層。
14. 按照前列諸權利要求中 一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，分隔滑板(24)涂敷尤其有碳粒子的抗靜電層。
15. 按照前列諸權利要求中一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，分隔滑板(17)通孔(19)的邊緣型面朝孔中心方向縮小，尤其為了形成一個環刃(38)。
16. 按照前列諸權利要求中一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，裝料室外殼(3)有多個外殼部分(6、 7、 8、 9);以及，封閉裝置(1)包括一個或多個外殼部分(6、 7、 8、 9)，它們的連接面形成用于構成清洗室(24)的凹槽。
17. 按照前列諸權利要求中 一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，裝料室(5)有至少一個，尤其匯入上部室區內的流體接頭(43)，該流體接頭(43)與清洗流體尤其壓縮空氣輸入裝置連接。
18. 按照前列諸權利要求中 一項或多項或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，裝料室(5)有至少一個，尤其匯入下部室區內的流體接頭(43),該流體接頭(43)與抽吸裝置連接。
19. 一種試樣計量器，包括至少一個按照前列諸權利要求中一項或多項所述的封閉裝置(l)。
20. —種按照前列諸權利要求中 一項或多項所述尤其試樣計量器的封閉裝置的工作方法，其特征為用于去除試樣材料的清洗室(24)，在分隔滑板(17)搮:作至少一定次數后，尤其在^L定的多次后自動流過一種清洗流體，尤其壓縮空氣，和/或從清洗室(24)抽出流體。
21. 按照權利要求20或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，為了去除試樣材料，清洗室(24)連續流過一種清洗流體，尤其壓縮空氣，和/或連續從清洗室(24)抽出流體。
22. 按照權利要求20和21之一或兩者或尤其在此以后所述的封閉裝置，其特征為，用于去除試樣材料殘余的清洗室(24)，在排空試樣材料后流過一種清洗流體，尤其壓縮空氣，和/或/人清洗室(24)抽出流體。
全文摘要
本發明涉及一種優選地用于從松散的散裝材料計量試樣材料的試樣計量器封閉裝置，包括一個裝料室外殼(3)或至少一個外殼部分，它構成裝料室(5)空心截面的邊界，以及包括至少一塊有通孔(19)的分隔滑板(17)，它通過一個導引間隙橫向于裝料室縱向(L)在打開位置與關閉位置之間移動，其中，分隔滑板(17)在打開位置通過其通孔(19)構成裝料室截面的通道，以及，分隔滑板(17)在關閉位置封閉裝料室截面。按本發明為了有利地進一步發展建議，設計一個清洗室(24)，它的室高(K)大于導引間隙(23)的間隙高度(S)，以及它在位置上與分隔滑板(17)相配為，使通孔(19)的邊緣在關閉位置時處于清洗室(24)內。本發明還涉及一種包括至少一個上述封閉裝置的試樣計量器，以及一種封閉裝置的工作方法。
文檔編號G01F11/40GK101606044SQ200880004245
公開日2009年12月16日 申請日期2008年2月1日 優先權日2007年2月6日
發明者曼弗雷德·波特曼 申請人:普法夫Aqs自動質量控制系統有限責任公司