專利名稱：預應力鋼絞線檢測用圓形夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼絞線拉力試驗鉗口夾具裝置。應用于預應力鋼 絞線拉力試驗機上。屬鋼絞線拉力試驗機部件技術領域。
(二)
背景技術：
預應力鋼絞線拉力試驗機是用來按國標GB/T228測試整根鋼絞線的力 學性能，測量鋼絞線的最大力、規定非比例延伸力、最大力總伸長率、彈 性模量等指標。預應力鋼絞線由七根鋼絲在絞線機的高速旋轉之下捻合而 成，其橫截面結構如圖1所示。在一定張力條件下再經中頻爐感應加熱和 冷卻水冷卻這一穩定化處理后，獲得低松弛性能。按照國家標準 GB/T5224-2003，在試驗期間為避免試樣在夾具內或在夾具附近斷裂，必須 使用合適的夾具。鋼絞線拉力試驗機鉗口夾具裝置結構簡圖見圖2。鋼絞 線拉力試驗機鉗口夾具工作原理簡述拉力試驗機鉗口夾具主要由推桿(加 托盤)3、卡扳4、夾具1和鋼絞線2組成。電圖2可以看出，當鋼絞線2 被放置于夾具內后，推桿(加托盤)3下推并推動卡扳4下移，帶動夾具 夾緊鋼絞線，拉力試驗機通過液壓加載帶動整個圖2裝置向上緩慢移動(下 部與圖2對稱裝置保持位移不變)，鋼絞線被張拉緊，并繼續均勻加載，直 至鋼絞線被拉斷。因為測量的鋼絞線最大力一般很大，以15.24111111規格1860MPa的鋼絞線為例，其最大力達到265kN以上。傳統的鋼絞線拉力試 驗機夾具，見圖3、 4， 一般采用V型槽夾具(槽內帶有橫向鋸齒狀細齒)。 試驗過程中，夾具夾持鋼絞線處為線接觸，其兩端的夾具與鋼絞線夾持面 容易輕微滑移、鋼絞線外層六根絲受力不均等，鋼絞線容易發生提前斷裂 (鋼絞線最大力、最大力總伸長率一般不達標)，都將對試驗結果產生顯著 影響，甚至會對絞線力學性能做出錯誤判定。為克服上述不足， 一般采用 在夾具V型凹槽上墊鋁片，在鋼絞線兩端涂抹濕的金剛砂，使鋁片緊密包 裹鋼絞線，并增加鋁片與鋼絞線的摩擦力，鋼絞線外層六根絲受力均勻， 這樣就不易出現提前斷絲，試驗結果能客觀真實反映絞線力學性能。采用 上述方法，雖能準確完成試驗檢測，但既會增加試驗成本，又增加了試驗 工作量，并且現場衛生會較差。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種既能準確完成試驗檢 測、又不會增加試驗成本和試驗工作量，并且現場衛生良好的預應力鋼絞 線檢測用圓形夾具。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種預應力鋼絞線檢測用圓形夾具， 由左半夾具和右半夾具左右對合而成，所述左半夾具和右半夾具左右對稱 布置，左半夾具和右半夾具的夾持面中間均設置有一半圓形長凹槽，槽內 帶有橫向鋸齒狀細齒。用于增加夾具與絞線表面摩擦力。
所述半圓形夾具，使鋼絞線兩端夾持時近似于"面"接觸，其兩端的 夾具與絞線夾持面不易滑移，鋼絞線兩端表面六絲受力均勻，握裹力強，拉力試驗過程不易出現單絲提前斷，試驗結果能客觀真實反映絞線力學性 能，避免無效試驗結果對鋼絞線力學性能的誤判，夾具凹槽與絞線之間不
使用鋁片和金剛砂，降低試驗成本約50%,操作簡便，提高工作效率約20%， 并改善試驗現場衛生環境。
圖1為本實用新型涉及的預應力鋼絞線橫截面結構示意圖。
圖2為本實用新型涉及的鋼絞線拉力試驗機鉗口夾具裝置結構簡圖。
圖3為傳統的鋼絞線拉力試驗機夾具結構簡圖。
圖4為圖3中左半夾具結構簡圖。
圖5為本實用新型預應力鋼絞線檢測用圓形夾具的橫截面結構示意圖。
圖6為圖5中左半夾具結構簡圖。 圖中附圖標記
夾具l、鋼絞線2、推桿(加托盤)3、卡扳4;左半夾具l.l、右半夾 具1.2、半圓形長凹槽1.3。
具體實施方式
參見圖5~6，本實用新型涉及的預應力鋼絞線檢測用圓形夾具，由左 半夾具1.1和右半夾具1.2左右對合而成。所述左半夾具1.1和右半夾具1.2 左右對稱布置，左半夾具1.1和右半夾具1.2的夾持面中間均設置有一半圓 形長凹槽1.3，槽內帶有橫向鋸齒狀細齒。 ，
工作原理所述夾具主要是用于夾持鋼絞線并保持一體。夾具直接夾持鋼絞線2， 隨著試驗機對鋼絞線加載，整個圖2裝置向上緩慢移動(下部與圖2對稱 裝置保持位移不變)，鋼絞線被張拉緊，并繼續均勻加載，直至鋼絞線被拉 斷。
權利要求1、一種預應力鋼絞線檢測用圓形夾具，其特征在于所述夾具由左半夾具(1.1)和右半夾具(1.2)左右對合而成，所述左半夾具(1.1)和右半夾具(1.2)左右對稱布置，左半夾具(1.1)和右半夾具(1.2)的夾持面中間均設置有一半圓形長凹槽(1.3)，半圓形長凹槽(1.3)內帶有橫向鋸齒狀細齒。
專利摘要本實用新型涉及一種預應力鋼絞線檢測用圓形夾具，應用于預應力鋼絞線拉力試驗機上。由左半夾具(1.1)和右半夾具(1.2)左右對合而成，所述左半夾具(1.1)和右半夾具(1.2)左右對稱布置，左半夾具(1.1)和右半夾具(1.2)的夾持面中間均設置有一半圓形長凹槽(1.3)，半圓形長凹槽(1.3)內帶有橫向鋸齒狀細齒。本實用新型夾具既能準確完成試驗檢測、又不會增加試驗成本和試驗工作量，并且現場衛生良好。
文檔編號G01N3/00GK201331464SQ20082023690
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月30日 優先權日2008年12月30日
發明者嚴士興, 華建祥, 薛文虎, 許燕杰, 陶建春 申請人:江陰法爾勝鋼鐵制品有限公司