專利名稱：一種壓力容器的夾持器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力容器的夾持器，屬于壓力容器的檢測輔助 設備。
背景技術：
壓力容器可用來存儲高壓氣體(如氬氣、氧氣等)或者液體，若壓 力容器存在質量問題(如滲漏)就很可能發生爆炸，因此在加工好壓力 容器后，對其進行安全性能檢測是一項必不可少的環節，其檢測流程大 致如下首先稱好需檢測的壓力容器的凈重，然后把壓力容器豎起來往 里面加水，等加滿水后再擰上壓力容器的閥門，再次稱出加滿水后的壓 力容器重量，通過減去壓力容器的凈重得到壓力容器的實際容積，再利 用加滿水的壓力容器做水壓測試，做完水壓測試后把壓力容器倒置，將 里面的水排空后再烘干，以防生銹，整個檢測過程需上/下、前/后、左/ 右各向移動壓力容器，由于壓力容器重量重，體積大，現有方法采用人 工完成，不僅勞動強度大，工作效率低，并且危險性大。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種可實 現自動搬運，可大大降低勞動強度，提高工作效率，并且操作安全的一 種壓力容器的夾持器。
本實用新型一種壓力容器的夾持器的技術方案是其特征在于包括 由升降油缸帶動的固定板，固定板的底部中間安裝夾持油缸，固定板的 底部兩側安裝左夾持機構和右夾持機構，所述的左、右兩夾持機構各自 包括呈八字型的前夾臂和后夾臂，前夾臂連接后夾手，后夾臂連接前夾 手，前夾手與后夾手相配合，左、右兩夾持機構的前夾臂經前固定桿相 連，左、右兩夾持機構的后夾臂經后固定桿相連，左、右兩夾持機構的 前夾手和后夾手經活動桿相連，活動桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。
本實用新型一種壓力容器的夾持器，利用自動夾持器代替手工搬 運，不僅大大降低勞動強度，提高工作效率，并且又能減少安全隱患；
3由于壓力容器較長，采用左右兩組夾持機構，使得受力平穩，避免壓力
容器傾斜，其具體的工作過程如下其左、右兩夾持機構的前夾手和后
夾手的初始狀態為張開狀態，首先升降油缸帶動整個夾持器下降，使前
夾手和后夾手包圍壓力容器外徑，夾持油缸啟動，其活塞桿伸出，帶動
活動桿下降，即左、右兩夾持機構的前夾手和后夾手的旋轉支點下降，
促使前夾手和后夾手各自向內夾緊壓力容器，當活塞桿全部伸出右，即
達到一定的夾緊力右，升降油缸啟動，帶動整個夾持器上升，當上升到
一定高度右，再經移動油缸移動到另一個工作臺上方，升降油缸又帶動
整個夾持器下降，當壓力容器與工作臺接觸右，夾持油缸的活塞桿縮回，
使活動桿上升，從而帶動前、后夾手各自向外張開，使前、后夾手脫離
壓力容器，此時就可對壓力容器在這個工作臺上進行加工或者測試處理
了，實現了自動搬運的目的。
本實用新型一種壓力容器的夾持器，其所述的左、右兩夾持機構中
的前夾手是由兩根弧形鐵片固接的雙夾手，后夾手是由一根弧形鐵片組
成的單夾手，單夾手與雙夾手相配合。其所述的左、右兩夾持機構中的
后夾手是由兩根弧形鐵片固接的雙夾手，前夾手是由一根弧形鐵片組成 的單夾手，單夾手與雙夾手相配合。單夾手位于雙夾手之間，受力均勻，
使得壓力容器保持平衡，不易傾倒。其所述的左夾持機構的前夾手是雙
夾手，后夾手是單夾手；右夾持機構的前夾手是單夾手，后夾手是雙夾
手，左夾持機構的前夾手和后夾手與右夾持機構的前夾手和后夾手對稱 分布，進一步使得受力均勻，夾持平穩。其所述的夾持油缸是一個或者 兩個。
圖1是本實用新型一種壓力容器的夾持器的夾緊狀態主視示意圖； 圖2是本實用新型一種壓力容器的夾持器的張開狀態主視示意圖； 圖3是圖1的A向結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種壓力容器的夾持器，如圖l、圖2所示，其 特征在于包括由升降油缸帶動的固定板1，固定板1的底部中間安裝夾持油缸2，固定板1的底部兩側安裝左夾持機構3和右夾持機構4,所 述的左、右兩夾持機構3、 4各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂，前 夾臂連接后夾手，后夾臂連接前夾手，前夾手與后夾手相配合，左、右 兩夾持機構3、 4的前夾臂31、 41經前固定桿5相連，左、右兩夾持機 構3、 4的后夾臂32、 42經后固定桿6相連，左、右兩夾持機構3、 4 的前夾手34、 44和后夾手33、 43經活動桿7相連，活動桿7的中部固 接夾持油缸2的活塞桿21。本技術方案利用自動夾持器代替手工搬運, 不僅大大降低勞動強度，提高工作效率，并且又能減少安全隱患，其具 體的工作過程如下其左、右兩夾持機構的前夾手34、 44和后夾手33、 43的初始狀態為張開狀態，首先升降油缸帶動整個夾持器下降，使前 夾手34、 44和后夾手33、 43包圍壓力容器15外徑，夾持油缸2啟動， 其活塞桿21伸出，帶動活動桿7下降，即左、右兩夾持機構3、 4的前 夾手34、 44和后夾手33、 43的旋轉支點下降，促使前夾手34、 44和 后夾手33、 43各自向內夾緊壓力容器15，當活塞桿21全部伸出右， 即達到一定的夾緊力右，升降油缸啟動，帶動整個夾持器上升，當上升 到一定高度右，再經移動油缸移動到另一個工作臺上方，升降油缸又帶 動整個夾持器下降，當壓力容器與工作臺接觸右，夾持油缸2的活塞桿 21縮回，使活動桿7上升，從而帶動前、后夾手34、 44、 33、 43各自 向外張開，使前、后夾手34、 44、 33、 43脫離壓力容器15,此時就可 對壓力容器在這個工作臺上進行加工或者測試處理了，實現了自動搬運 的目的。其所述的左、右兩夾持機構3、 4中的前夾手34、 44或者后夾 手33、 43是由兩根弧形鐵片固接的雙夾手，后夾手33、 43或者前夾手 34、 44是由一根弧形鐵片組成的單夾手，單夾手與雙夾手相配合，單 夾手位于雙夾手之間，受力均勻，使得壓力容器保持平衡，不易傾倒。 其所述的左夾持機構的前夾手34是雙夾手，后夾手33是單夾手；右夾
持機構的前夾手44是單夾手，后夾手43是雙夾手，其左夾持機構的前 夾手和后夾手與右夾持機構的前夾手和后夾手對稱分布，進一步使得受 力均勻，夾持平穩，當然也可調換一下，如圖3所示，左夾持機構的前 夾手為單夾手，后夾手是雙夾手，而右夾持機構的前夾手為雙夾手，其 前夾手為單夾手。其所述的夾持油缸2是一個或者兩個。
權利要求1、一種壓力容器的夾持器，其特征在于包括由升降油缸帶動的固定板(1)，固定板(1)的底部中間安裝夾持油缸(2)，固定板(1)的底部兩側安裝左夾持機構(3)和右夾持機構(4)，所述的左、右兩夾持機構(3、4)各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂，前夾臂連接后夾手，后夾臂連接前夾手，前夾手與后夾手相配合，左、右兩夾持機構(3、4)的前夾臂(31、41)經前固定桿(5)相連，左、右兩夾持機構(3、4)的后夾臂(32、42)經后固定桿(6)相連，左、右兩夾持機構(3、4)的前夾手(34、44)和后夾手(33、43)經活動桿(7)相連，活動桿(7)的中部固接夾持油缸(2)的活塞桿(21)。
2、 如權利要求1所述的一種壓力容器的夾持器，其特征在于所述 的左、右兩夾持機構(3、 4)中的前夾手(34、 44)是由兩根弧形鐵片 固接的雙夾手，后夾手(33、 43)是由一根弧形鐵片組成的單夾手，單 夾手與雙夾手相配合。
3、 如權利要求1所述的一種壓力容器的夾持器，其特征在于所述 的左、右兩夾持機構(3、 4)中的后夾手(33、 43)是由兩根弧形鐵片 固接的雙夾手，前夾手(34、 44)是由一根弧形鐵片組成的單夾手，單 夾手與雙夾手相配合。
4、 如權利要求1所述的一種壓力容器的夾持器，其特征在于所述 的左夾持機構的前夾手(34)是雙夾手，后夾手(33)是單夾手；右夾 持機構的前夾手(44)是單夾手，后夾手(43)是雙夾手。
5、 如權利要求1所述的一種壓力容器的夾持器，其特征在于所述 的夾持油缸(2)是一個或者兩個。
專利摘要一種壓力容器的夾持器，其特征在于包括由升降油缸帶動的固定板，固定板的底部中間安裝夾持油缸，固定板的底部兩側安裝左夾持機構和右夾持機構，所述的左、右兩夾持機構各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂，前夾臂連接后夾手，后夾臂連接前夾手，前夾手與后夾手相配合，左、右兩夾持機構的前夾臂經前固定桿相連，左、右兩夾持機構的后夾臂經后固定桿相連，左、右兩夾持機構的前夾手和后夾手經活動桿相連，活動桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。本技術方案利用自動夾持器代替手工搬運，不僅大大降低勞動強度，提高工作效率，并且又能減少安全隱患；由于壓力容器較長，采用左右兩組夾持機構，使得受力平穩，避免壓力容器傾斜。
文檔編號G01M3/32GK201352167SQ200820169750
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月11日 優先權日2008年12月11日
發明者健 王 申請人:健 王