專利名稱：往復閥燃氣表的誤差精度調節機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膜式燃氣表，特別涉及一種往復閥燃氣表的誤差精度 調節機構。
背景技術：
現有的往復閥燃氣表誤差調節機構包括兩個由搖臂和連桿構成的轉動副、 兩個用于控制閥蓋運動的控制臂，兩個轉動副的搖臂分別與安裝在機心上的兩 個轉軸連接，兩個轉動副的搖臂經重疊交叉后向自己所在表殼側的對方延伸與 連桿鉸接，兩個轉動副的連桿共同鉸接于一刻度盤的曲柄銷上，刻度盤的軸心 孔與一凸輪軸連接，凸輪軸上設有上下兩個凸輪，兩個凸輪分別向凸輪軸圓周 對應的兩側延伸，兩個凸輪各控制一個用于控制閥蓋運動的控制臂運動， 一個 用于控制閥蓋運動的控制臂控制一個閥蓋運動，刻度盤上撥針的軸穿過刻度盤 與位于上面的凸輪配合，通過撥動撥針的角度調節閥蓋的運動位置，以實現調
制閥蓋運動的控制臂進行控制，從而實現對兩個閥蓋運動的控制。但是，這種
結構的調節機構存在以下問題 一是凸輪軸的凸輪設為兩個，兩個凸輪的輪廓 精度在制作時不容易達到完全一致，其細微的誤差都會導致兩個閥蓋運動的誤 差，而這種因兩個凸輪所導致的固有誤差希望通過撥針來調節是不容易達到統 一的，由此造成燃氣表精確計量受到影響。二是兩個轉動副的搖臂經重疊交叉 后向自己所在表殼側的對方延伸與連桿鉸接，這樣在某些條件下或使用環境條 件下容易造成兩個轉動副運動時搖臂相互發生摩擦，阻力增大，導致轉動副不 能正常工作，影響兩個閥蓋開啟、閉合的準確性，由此造成燃氣表精確計量受 到影響。三是凸輪軸上設置兩個凸輪，兩個凸輪的輪廓精度在制作時達到一致， 難度大，并且制作兩個凸輪耗費材料多，不利于降低成本。鑒于上述問題所在，
3故現有往復閥燃氣表的雙凸輪誤差調節機構計量的統一性不好，計量精度受到影響。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種往復閥燃氣表的誤差精度調節機構，使往復閥燃氣表的結構優化，計量誤差更加精確，提高燃氣表的穩定性和可靠性。
本實用新型的目的是這樣實現的包括兩個由搖臂和連桿構成的轉動副、兩個用于控制閥蓋運動的兩個控制臂，兩個轉動副的搖臂分別與安裝在^L芯上的兩個轉軸連接，兩個轉動副的連桿共同鉸接于一刻度盤的曲柄銷上，刻度盤的軸心孔與一凸輪軸連接，凸輪軸與用于控制閥蓋運動的兩個控制臂配合，所述凸輪軸上一體成型一個凸輪，兩個用于控制閥蓋運動的控制臂共同活套在凸輪軸上設置的凸輪上，控制臂的定點端與閥座鉸接，控制臂的動點端與閥蓋鉸接， 一用于調節閥蓋位置的撥針的軸穿過刻度盤上設置的偏心孔，撥針的軸底端的偏心銷插入凸輪上設有的條形槽中。
由于采用上述技術方案凸輪軸上一體成型一個凸輪，兩個控制臂通過其控制端設置的正圓孔共同活套在凸輪上，兩個控制臂分別控制兩個閥蓋運動，這種結構的調節機構，將原來兩個凸輪減少為一個，使結構更為簡單，凸輪軸的制作難度降低，又因此將原來兩個凸輪減少為一個，使得制作凸輪耗費材料大大減少，大大減少成本；采用一個單凸輪，就減小兩個獨立凸輪因制作時輪廓精度不一致帶來的固有誤差，提高燃氣表的計量精度。另外，兩個轉動副的搖臂不交叉，各自向自己所在表殼側的外側延伸與連桿鉸接，避免兩個轉動副運動時搖臂相互發生摩擦而形成干涉，保證轉動副的正常工作，兩個閥蓋開啟、閉合的準確，增加燃氣表的計量穩定性和可靠性，使燃氣表精度得到保證。
圖1為本實用新型的俯視結構示意圖2為本實用新型的凸輪軸、刻度盤、撥針的裝配結構圖；單凸輪結構示
4意圖3為本實用新型的凸輪軸的俯視結構圖。
圖中，l為凸輪，2為刻度盤，3為撥針，4為凸輪軸，5為支架桿，6為轉軸，7為曲柄銷，8為條形槽，9為撥針的軸，IO為偏心銷，ll為閥蓋，12為搖臂，13為連桿，14為前控制臂，15為后控制臂，16為閥4冊，17為控制臂的動點端，18為控制臂的定點端，19為閥座。
具體實施方式
參照圖1至圖3,兩根轉軸6并列安裝在機芯(圖中未標出)的一端，每根轉軸6間隙配合在機芯上對應套管中，兩個轉動副與兩根轉軸的上端分別固定連接，轉動副的搖臂12壓合在轉軸6上，兩個轉動副的連桿13—端共同連接在刻度盤2的曲柄銷7上，所述兩個轉動副的搖臂12不交叉，向各自所在表殼側的外側延伸與連桿13鉸接，避免兩個轉動副運動時搖臂12相互發生摩擦而形成干涉。刻度盤2的軸心孔與一凸輪軸4連接，凸輪軸4上一體成型一個凸輪l，凸輪l向凸輪軸圓周外側延伸，所述凸輪1設有的條形槽8，而調節閥蓋位置的撥針3的軸9穿過刻度盤2上設置的偏心孔，撥針的軸9底端的偏心銷IO插入條形槽中。凸輪l可以控制前、后控制臂14、 15,前、后控制臂14、 15共同活套在凸輪1上，凸輪1的轉動帶動控制臂運動，所述控制臂是三角形的可以繞定點端18轉動的活動臂，控制臂的三點端除與凸輪活套連接的控制端，還有定點端18、動點端17。定點端18與機芯上的閥座19鉸接連接，使控制臂可以繞閥座19做圓周向的轉動，控制臂的動點端17與閥蓋ll鉸接，控制臂的轉動帶動閥蓋ll的運動，閥蓋11上端活套在支架桿5上，閥蓋ll自由放置在閥柵16上，閥蓋11在控制臂的帶動下在閥柵16上往復移動，達到進氣計量的效果。以上技術方案，采用單凸輪，減小了兩個獨立凸輪因制作時輪廓精度不一致帶來的固有誤差，并節約了制作凸輪軸的材料，同時還降低了制作難度，降低成本。兩個轉動副的搖臂不交叉，向各自所在表殼側的外側延伸與連桿鉸接，避免兩個轉動副運動時搖臂相互發生摩擦而形成干涉，增加燃氣表的計量穩定性和可靠性。在燃氣表機芯裝配完畢后，當氣體從閥柵16進入機芯的計量室，氣體推動
機芯內的膜片組推動連接在轉軸6下端的折板運動，并分別通過兩個轉軸6帶動與之連接的轉動副運動，使刻度盤2旋轉，刻度盤2通過凸輪軸的凸輪帶動控制臂移動，再通過閥蓋控制氣路的打開或關閉，計量室進行進氣或排氣，形成循環，氣表進行計量。
權利要求1. 一種往復閥燃氣表的誤差精度調節機構，包括兩個由搖臂和連桿構成的轉動副、兩個用于控制閥蓋運動的控制臂，兩個轉動副的搖臂分別與安裝在機芯上的兩個轉軸連接，兩個轉動副的連桿共同鉸接于一刻度盤的曲柄銷上，刻度盤的軸心孔與一凸輪軸連接，凸輪軸與用于控制閥蓋運動的兩個控制臂配合，其特征在于所述凸輪軸上一體成型一個凸輪，兩個用于控制閥蓋運動的控制臂共同活套在凸輪軸上設置的凸輪上，控制臂的定點端與閥座鉸接，控制臂的動點端與閥蓋鉸接，一用于調節閥蓋位置的撥針的軸穿過刻度盤上設置的偏心孔，撥針的軸底端的偏心銷插入凸輪上設有的條形槽中。
2. 根據權利要求1所述的往復閥燃氣表的誤差精度調節機構，其特征在于 所述兩個轉動副的搖臂不交叉，各自向自己所在表殼側的外側延伸與連桿鉸接。
專利摘要本實用新型一種往復閥燃氣表的誤差精度調節機構，包括兩個由搖臂和連桿構成的轉動副、兩個用于控制閥蓋運動的兩個控制臂，兩個轉動副的搖臂分別與安裝在機心上的兩個轉軸連接，兩個轉動副的連桿共同鉸接于一刻度盤的曲柄銷上，刻度盤的軸心孔與一凸輪軸連接，凸輪軸與用于控制閥蓋運動的兩個控制臂配合，其特征在于所述凸輪軸上一體成型一個凸輪，兩個用于控制閥蓋運動的控制臂共同活套在凸輪軸上設置的凸輪上，控制臂的定點端與閥座鉸接，控制臂的動點端與閥蓋鉸接，一用于調節閥蓋位置的撥針的軸穿過刻度盤上設置的偏心孔，撥針的軸底端的偏心銷插入凸輪上設有的條形槽中。本實用新型使零件的生產更簡單，節約成本，減小誤差，提高產品精度。
文檔編號G01F15/00GK201273832SQ20082009985
公開日2009年7月15日 申請日期2008年8月29日 優先權日2008年8月29日
發明者軍 張, 勇 張, 敬利華, 榮 李, 蘇茂春 申請人:重慶前衛儀表廠