專利名稱：一種萬能試驗機管材拉伸試驗夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及力學試驗設備的技術領域，特別是涉及一種萬能試驗機管 材拉伸試驗夾具。
技術背景在GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》和GB/T17104-1997《金 屬管管環拉伸試驗方法》中對管材料拉伸試驗都有明確的規定。其中 GB/T228-2002中有兩種試樣， 一種是縱向弧形試樣， 一種是管段試樣。萬能試驗機在作拉伸試驗時，是利用試驗機上所配的上、下鉗口，帶動鉗 口內的兩個夾塊，將試件夾緊，進行拉伸試驗。試件的兩端均有一個直徑大于 桿身的端頭，以方便夾塊的夾持。管段試樣對試驗機的噸位和開口夾具的尺寸都有要求，缺乏通用性。而弧 形試樣目前各試驗機廠家沒有針對性的夾具，只是兩端壓平后用平面夾塊裝夾， 但壓平后對管材性能有一定的影響，無法準確反應材料力學性能。 實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，其 目的是針對管材弧形試樣裝夾不便、試驗數據不準確的問題，由原來的平面夾 塊改為V字形槽面夾塊和外突的半圓柱面夾塊組合使用，提供一種準確、高效、 通用的弧形試樣拉伸通用夾具。為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為本發明所提供的這種萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，包括安裝在萬能試驗 機鉗口內的兩個夾塊并夾住弧形試樣，所述的夾塊中的一個，與弧形試樣接觸的面為與弧形試樣的外圓柱面相切的兩個面，并構成V字形凹槽面；另一個夾 塊與弧形試樣接觸的面為弧形試樣內側圓柱表面相切、形狀為外突的半圓柱面。 所述的鉗口上還設有頂桿，且頂桿分別與兩個夾塊搭接。所述的兩個夾塊分別與鉗口內的斜面相貼合，其傾斜的角度與鉗口內的傾 斜的角度相同。所述的鉗口為萬能試驗機的上鉗口 。 所述的鉗口為萬能試驗機的下鉗口 。 所述的鉗口為萬能試驗機的上鉗口和下鉗口 。本實用新型采用上述技術方案，能使V字形槽面夾塊、外突的半圓柱面夾 塊與上下鉗口直接配合，與弧形試樣外側和內側"三條線"的夾持受力，進行 拉伸試驗，從而準確的得到弧形試樣拉伸強度及相關參數。且無需其他輔助裝 置，就可實現拉伸試驗與弧形試樣拉伸試驗的互換。具有結構簡單，使用方便， 準確，高效，通用性強等特點。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為萬能試驗機管材拉伸試驗夾具結構示意圖；圖2為弧形凸起夾塊的端面視圖；圖3為V形凹槽夾塊的端面視圖。圖中標記為1、夾塊，2、夾塊，3、夾塊，4、夾塊，5、上鉗口， 6、下鉗口， 7、弧形 試樣，8、上頂桿，9、下頂桿。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所表達的本實用新型的結構，為一種萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，包括安裝在萬能試驗機上鉗口5內的夾塊1、夾塊2;還包括安裝在萬能試驗機下鉗口6內的夾塊3、夾塊4;夾塊用于夾緊試件，對試件進行拉伸試驗。本實用新型為了實現管材弧形試樣裝夾方便、夾緊可靠，測試數據準確的 目的，采取的具體實施方式
為-本發明所提供的這種萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，包括安裝在萬能試驗 機的上、下鉗口，及在上、下鉗口內各安裝的兩個夾塊，兩個夾塊夾住弧形試樣7。為更好地實施本實用新型，還提供以下實施示例并對照附圖，以幫助本領 域的技術人員的理解。 實施例一-由于試件為弧形試樣7，所以如圖3所示，所述的夾塊中的一個，與弧形試 樣7外側圓柱面相切的兩個面構成V字形凹槽面；在圖1中，分別為上鉗口 5 中的夾塊1和下鉗口 6中的夾塊3。與以上結構相應的是如圖2所示，另一個夾塊與弧形試樣7內側圓柱表面 相切的面為外突的半圓柱面。在圖1中，分別為上鉗口 5中的夾塊2和下鉗口 6 中的夾塊4。圖2中的夾塊，圖中顯示為夾塊2，應用于圖1中所顯示的上鉗口5，實際 上下鉗口 6中的夾塊4的結構與此完全相同；圖3中的夾塊，圖中顯示為夾塊1， 應用于圖1中所顯示的上鉗口 5，實際上下鉗口 6中的夾塊3的結構與此完全相 同。利用夾塊上的V字形凹槽面和外突的半圓柱面將弧形試件夾持，對試件進 行拉伸試驗。在兩個夾緊面的作用下，弧形試樣7與夾緊面的配合吻合較好，接觸面大，所以夾緊非常可靠，裝夾也很方便，試件的變形很小，對試件的破 壞很小，試驗結果能真實地反映材料的抗拉強度等力學性能。 實施例二
如圖1所示，所述的鉗口上還設有頂桿，且頂桿分別與兩個夾塊搭接。分 別為圖1中的上頂桿8和下頂桿9。上頂桿8設置在上鉗口 5上，與夾塊l、夾 塊2配合；下頂桿6設置在下鉗口6上，與夾塊3、夾塊四配合。
設置頂桿作用是在尚未進行拉伸時，利用頂桿向夾塊施加頂壓力，在該壓 力及斜面的共同作用下，將試件預夾緊，使得在拉伸試驗的過程中，試件不會 打滑。
實施例三
如圖1所示，所述的上鉗口 5內的兩個夾塊1、夾塊2分別與鉗口內的斜面 相配合，同樣，下鉗口 6內的兩個夾塊3、夾塊4也分別與鉗口內的斜面相配合， 所述的傾斜的角度與上鉗口 5的內側傾斜的角度相同。該斜面能保證試件在拉 伸的過程中，試件越夾越緊。
在萬能試驗機上作弧形件拉伸試驗時，采用本實用新型結構可以為以下不 同的方式
實施例四
如圖1中的上部，所述的鉗口為萬能試驗機的上鉗口 5。當試件一端為弧形 結構時采用，即下鉗口6不一定采用與此相同的結構。
實施例五
如圖1中的下部，所述的鉗口為萬能試驗機的下鉗口 6。當試件一端為弧形 結構時采用，即上鉗口 5不一定采用與此相同的結構。 實施例六如整個圖1所示，所述的鉗口為萬能試驗機的上鉗口 5和下鉗口 6。即上鉗 口5和下鉗口6采用如圖1中的結構，當試件的兩端均為弧形結構時采用。
經過比對現有夾具和弧形試樣的特點，證明在通用的萬能試驗機上、下鉗 口上，可以各安裝一個帶有V字形凹槽面和一個外突的半圓柱面型夾塊，通過 對弧形試樣7外側和內側"三條線"的夾持受力，進行拉伸試驗，從而準確地 得到弧形試樣拉伸強度及相關參數。
本實用新型的優點為可夾持尺寸范圍廣，大小管徑或壁厚都可使用，通 用性好，安裝方便，通過移動頂桿施加夾持力，使夾塊夾緊弧形試樣，且無需 對弧形試樣的夾持端進行壓平處理，提高了試驗的準確性。
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現 并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的 各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于 其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，包括安裝在萬能試驗機鉗口內的兩個夾塊并夾住弧形試樣(7)，其特征在于所述的夾塊中的一個，與弧形試樣(7)接觸的面為與弧形試樣(7)的外圓柱面相切的兩個面，并構成V字形凹槽面；另一個夾塊與弧形試樣(7)接觸的面為弧形試樣(7)內側圓柱表面相切、形狀為外突的半圓柱面。
2、 按照權利要求1所述的萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，其特征在于所述的鉗口上還設有頂桿，且頂桿分別與兩個夾塊搭接。
3、 按照權利要求1或2所述的萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，其特征在于:所述的兩個夾塊分別與鉗口內的斜面相貼合，其傾斜的角度與鉗口內的傾斜的 角度相同。
4、 按照權利要求1或2所述的萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，其特征在于 所述的鉗口為萬能試驗機的上鉗口 (5)。
5、 按照權利要求1或2所述的萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，其特征在于所述的鉗口為萬能試驗機的下鉗口 (6)。
6、 按照權利要求1或2所述的萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，其特征在于所述的鉗口為萬能試驗機的上鉗口 (5)和下鉗口 (6)。
專利摘要本實用新型公開了一種萬能試驗機管材拉伸試驗夾具，兩個夾塊中的一個，與弧形試樣(7)外側圓柱面相切的兩個面構成V字形凹槽面，另一個夾塊(2)與弧形試樣(7)內側圓柱表面相切的面為外突的半圓柱面；所述的鉗口上還設有頂桿，且頂桿分別與兩個夾塊(1、2)搭接。本實用新型采用上述技術方案，無需其他輔助裝置，就可實現拉伸試驗與弧形試樣拉伸試驗的互換。其優點為可夾持尺寸范圍廣，大小管徑或壁厚都可使用，通用性好，安裝方便，無需對弧形試樣的夾持端進行壓平處理，提高了試驗的準確性。
文檔編號G01N3/00GK201222026SQ20082003792
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月6日 優先權日2008年6月6日
發明者吳貴根, 唐紹玉, 薛正玉, 陳光耀 申請人:奇瑞汽車股份有限公司