專(zhuān)利名稱(chēng)：混合液體的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘度測(cè)試方法及裝置，具體涉及一種用于對(duì)混合液體粘度 的測(cè)試調(diào)節(jié)的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)混合液體的粘度進(jìn)行測(cè)試與調(diào)節(jié)在許多行業(yè)都會(huì)涉及到，如CCL (覆 銅板)、PCB (印制線路板)的制作、食品行業(yè)、化妝品制造行業(yè)及化工行業(yè) 等。目前很多領(lǐng)域的粘度調(diào)節(jié)是依靠人工監(jiān)控和添加稀釋劑，測(cè)試方法為采 用取樣杯和秒表，測(cè)試所取樣品的滴落時(shí)間以確定粘度，如果粘度過(guò)大，則手 工加入稀釋劑，控制相應(yīng)的粘度。手工的測(cè)試方法一方面測(cè)試值的精度及加入 稀釋劑的數(shù)量無(wú)法準(zhǔn)確控制，造成生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，無(wú)法滿足精益 生產(chǎn)的要求；另一方面，取樣后測(cè)試，無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)節(jié)，影響生產(chǎn)進(jìn) 度及精確性。另外，印刷行業(yè)使用的機(jī)械式測(cè)試裝置，如中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)的粘度、 濃度檢測(cè)裝置主機(jī)體機(jī)構(gòu)(CN2746385)，其基本工作方式為在輸送漿液的 管路中分流出一支路至粘度檢測(cè)容器中，通過(guò)在粘度檢測(cè)容器中驅(qū)動(dòng)攪拌傳感 器的傳動(dòng)電機(jī)工作負(fù)荷的變化(轉(zhuǎn)速及扭矩的變化)，造成傳動(dòng)馬達(dá)的工作電 流信號(hào)的變化，經(jīng)粘度檢測(cè)儀表來(lái)檢測(cè)該電機(jī)的工作電流信號(hào)，從而獲得漿液 的粘度值，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。該方法與手工檢測(cè)相比，測(cè)試精度得到了提髙，但 是，仍?xún)H能以手動(dòng)調(diào)節(jié)粘度，即需人工添加稀釋劑，同時(shí)對(duì)粘度的測(cè)試周期無(wú) 法設(shè)定，需要通過(guò)人工實(shí)時(shí)操控，未能達(dá)到全自動(dòng)生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效 率均有影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控、自動(dòng)調(diào)節(jié)混合液體粘度的測(cè)試方法及裝置，使用該方法及裝置檢測(cè)，有助于提髙檢測(cè)精度及生產(chǎn)效率。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種混合液體的粘度測(cè)試調(diào) 節(jié)裝置，包括取樣機(jī)構(gòu)及控制裝置，包括一與稀釋劑管路連接的溶劑電磁閥， 該電磁閥控制端與所述控制裝置連接；所述取樣機(jī)構(gòu)包括安裝基板、安裝于基 板上的取樣機(jī)構(gòu)及取樣傳感器和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述取樣傳感器的信號(hào)輸出端與所 述控制裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的控制端經(jīng)一氣缸電磁閥連接于控制裝置上， 所述取樣機(jī)構(gòu)包括一取樣管，其頂端安裝于基板上，另一端設(shè)有取樣口；一取樣桿，該取樣桿滑套于所述取樣管內(nèi)，所述取樣桿的末端設(shè)有吊錘， 頂端設(shè)有水平板，該水平板的一側(cè)與所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿配合，氣缸伸縮桿 運(yùn)動(dòng)行程與所述吊錘打開(kāi)所述取樣口的運(yùn)動(dòng)距離配合，水平板的另一側(cè)與所述 取樣傳感器觸點(diǎn)配合；一安裝定位架，該定位架滑套于所述取樣管外壁上，且經(jīng)緊固件與取樣管 緊固連接。上述技術(shù)方案中，所述取樣傳感器內(nèi)設(shè)有一壓簧，其控制端經(jīng)該壓簧與觸 點(diǎn)連接，對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)的上方設(shè)有一微調(diào)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括一底端 安裝于所述基板上的支架、與支架頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的水平觸桿及螺接于水平觸桿 上的微調(diào)螺桿，所述微調(diào)螺桿的底部對(duì)應(yīng)于所述取樣傳感器的觸點(diǎn)位處，所述 水平觸桿上相對(duì)于支架的另一端與所述水平板配合。旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺桿，可調(diào)節(jié)接 觸取樣傳感器的距離，即調(diào)節(jié)到下限位的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試粘度值的機(jī)械調(diào)節(jié)。上述技術(shù)方案中，所述取樣管上還設(shè)有一清洗管路，該管路一端與取樣管 內(nèi)連通，另一端為清洗注入口。上述技術(shù)方案中，所述基板上沿驅(qū)動(dòng)氣缸伸縮桿運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有一導(dǎo)向桿， 對(duì)應(yīng)該導(dǎo)向桿處的所述水平板上開(kāi)有導(dǎo)向槽，構(gòu)成滑動(dòng)連接。上述技術(shù)方案中，所述控制裝置包括一可編程控制器及一操作顯示界面， 所述溶劑電磁閥、取樣傳感器及氣缸電磁閥的信號(hào)輸入所述可編程控制器內(nèi)， 可編程控制器與所述操作顯示界面連接。所述操作顯示界面可為觸摸屏，由可 編程控制器對(duì)程序的編輯，設(shè)置自動(dòng)模式和手動(dòng)模式兩種，在自動(dòng)模式下裝置 自動(dòng)完成取樣檢測(cè)與稀釋?zhuān)谑謩?dòng)模式下可手工操作打開(kāi)或關(guān)閉溶劑電磁閥，5加入或關(guān)斷稀釋溶劑，以免程序出錯(cuò)而引起事故。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案是采用上述裝置實(shí)現(xiàn)的一 種混合液體的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)方法，其工作步驟包括-(1) 驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿上升，到達(dá)氣缸電磁閥的上限位時(shí)控制裝置獲得上限 位信號(hào)，氣缸下降，取樣桿隨吊錘自身重力下降，由取樣傳感器獲得下限位信 號(hào)，根據(jù)控制裝置中的時(shí)鐘脈沖信號(hào)，換算成由時(shí)間表示的粘度值a;(2) 將步驟(1)得出的粘度值a與額定粘度值b相比較，當(dāng)粘度值P額定粘 度值b時(shí)，打開(kāi)溶劑電磁閥，加入稀釋溶液，溶劑電磁閥開(kāi)放時(shí)間為已設(shè)定的 稀釋時(shí)間；(3) 控制裝置以獲得下降限位信號(hào)為啟始點(diǎn)開(kāi)始計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定的取樣周期 后，重復(fù)步驟(1)和(2),并將步驟(l)中的粘度值a清零。使用時(shí)，為方便操作者觀測(cè)，通過(guò)可編程控制器(PLC)設(shè)置粘度修正系 數(shù)單元，將步驟(l)中測(cè)得的粘度值aX粘度修正系數(shù)，得到修正后實(shí)際粘度值， 與手工測(cè)得的粘度值相一致，如當(dāng)測(cè)得粘度值為20，而手動(dòng)用取樣杯測(cè)出來(lái) 的值為2秒，則"粘度修正系數(shù)"設(shè)定為0. 10，最后"修正后實(shí)際粘度值" =2秒，與實(shí)測(cè)值相同，達(dá)到修正目的，更為直觀。本發(fā)明的工作原理是使用時(shí)，將取樣機(jī)構(gòu)經(jīng)取樣管上的定位架安裝于攪 拌桶上，使取樣管上的取樣口浸于待測(cè)的混合液體中。利用驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)帶吊 錘的取樣桿上升，遇到氣缸電磁閥后失電，氣缸下降，于是取樣桿在吊錘重力 的作用下克服經(jīng)取樣口流入取樣管內(nèi)混合液體(如膠水)的阻力自由下降，通 過(guò)氣缸電磁閥和取樣傳感器將取樣桿上升到位及吊錘下降到位的信號(hào)傳送給 控制裝置(PLC),通過(guò)PLC內(nèi)部編寫(xiě)好的程序，自動(dòng)計(jì)算吊錘靠自重下降的 時(shí)間(每次下降的行程為氣缸的行程)。如果測(cè)試的混合液體的粘度越髙，則 取樣桿吊錘下降的阻尼越大即下降的時(shí)間越長(zhǎng)，當(dāng)計(jì)算的時(shí)間比設(shè)定時(shí)間長(zhǎng)即 表示粘度偏大，然后PLC驅(qū)動(dòng)溶劑電磁閥打開(kāi)，釋放溶劑進(jìn)行稀釋?zhuān)O(shè)定 的稀釋時(shí)間結(jié)束后溶劑電磁閥關(guān)閉，達(dá)到調(diào)節(jié)粘度的目的。以下降信號(hào)為起始 點(diǎn)計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的取樣周期時(shí)間后，取樣桿上升即進(jìn)入到下一個(gè)取樣周期， 并進(jìn)行粘度值的清零刷新。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1. 本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)取樣桿在驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)下達(dá)到上限位置獲得上限位信 號(hào)，及靠取樣桿未端的吊錘自重下降克服液體阻尼由取樣傳感器獲得下限位信 號(hào)，利用該兩個(gè)信號(hào)控制裝置計(jì)算出粘度值，與額定值比較后確定是否需要打 開(kāi)溶劑電磁閥，加入稀釋劑，并設(shè)定取樣周期，在設(shè)定周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)與 稀釋?zhuān)c以往的檢測(cè)裝置相比較，從取樣、檢測(cè)到稀釋均可自動(dòng)完成，避免了 手工操作產(chǎn)生的誤差，大大提髙測(cè)試精度，有效保證了混合液體的品質(zhì)，同時(shí) 提髙了工作效率，節(jié)省了人力；2. 由于取樣機(jī)構(gòu)安裝于攪拌桶上，液體的取樣直接進(jìn)行，無(wú)需另設(shè)置引 出管路，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)取樣監(jiān)控，檢測(cè)數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確、及時(shí)， 提髙作業(yè)效率及加工產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中使用狀態(tài)下的控制原理示意框圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中取樣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中取樣桿提升狀態(tài)示意圖； 圖4是圖2的左視示意圖； 圖5是圖2的俯視示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例一中操作顯示界面的手動(dòng)模式下界面示意圖； 圖7是本發(fā)明實(shí)施例一中操作顯示界面的自動(dòng)模式下設(shè)定界面示意圖； 圖8是本發(fā)明實(shí)施例一中操作顯示界面的自動(dòng)監(jiān)控界面示意圖。 其中1、攪拌桶；2、取樣機(jī)構(gòu)；3、溶劑電磁閥；4、氣缸電磁閥；5、 基板；6、取樣傳感器；7、驅(qū)動(dòng)氣缸；8、取樣管；9、取樣口 ； 10、取樣桿； 11、吊錘；12、水平板；13、定位架；14、緊固件；15、支架；16、水平觸桿； 17、微調(diào)螺桿；18、導(dǎo)向桿；19、清洗管路。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)附圖1至圖8所示， 一種混合液體的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置， 包括取樣機(jī)構(gòu)2及控制裝置，包括一與稀釋劑管路連接的溶劑電磁閥3，該電磁閥與所述控制裝置連接；所述取樣機(jī)構(gòu)2包括安裝基板5、安裝于基板5上 的取樣機(jī)構(gòu)2及取樣傳感器6和驅(qū)動(dòng)氣缸7,所述取樣傳感器6的信號(hào)輸出端 與所述控制裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸7的控制端經(jīng)一氣缸電磁閥4連接于控制 裝置上，所述取樣機(jī)構(gòu)2包括一取樣管8，其頂端安裝于基板5上，另一端設(shè)有取樣口9;一取樣桿10，該取樣桿滑套于所述取樣管8內(nèi)，所述取樣桿10的末端設(shè) 有吊錘11，頂端設(shè)有水平板12，該水平板12的一側(cè)與所述驅(qū)動(dòng)氣缸7的伸縮 桿配合，氣缸伸縮桿運(yùn)動(dòng)行程與所述吊錘11打開(kāi)所述取樣口的運(yùn)動(dòng)距離配合， 水平板12的另一側(cè)與所述取樣傳感器6觸點(diǎn)配合；一安裝定位架13，該定位架13滑套于所述取樣管8外壁上，且經(jīng)緊固件 14與取樣管8緊固連接。如圖2、 3所示，所述取樣傳感器6內(nèi)設(shè)有一壓簧(未畫(huà)出)，其控制端經(jīng) 該壓簧與觸點(diǎn)連接，對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)的上方設(shè)有一微調(diào)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu) 包括一底端安裝于所述基板5上的支架15、與支架15頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的水平觸 桿16及螺接于水平觸桿上的微調(diào)螺桿17，所述微調(diào)螺桿17的底部對(duì)應(yīng)于所 述取樣傳感器6的觸點(diǎn)位處，所述水平觸桿16上相對(duì)于支架15的另一端與所 述水平板12配合；如圖5所示，所述基板5上沿驅(qū)動(dòng)氣缸7伸縮桿運(yùn)動(dòng)方向 設(shè)有一導(dǎo)向桿18,對(duì)應(yīng)該導(dǎo)向桿18處的所述水平板12上開(kāi)有導(dǎo)向槽，構(gòu)成 滑動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺桿17，調(diào)節(jié)接觸觸點(diǎn)的距離，可機(jī)械的對(duì)測(cè)試粘度值 進(jìn)行微調(diào)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣缸7的伸縮桿上升時(shí)，如圖3所示，伸縮桿(為配合水平板的高 度，伸縮桿端部設(shè)置了加長(zhǎng)桿)推動(dòng)水平板12上升，使取樣桿沿導(dǎo)向桿18 提升，其末端打開(kāi)取樣口9，待測(cè)液體流入取樣管8內(nèi)，水平觸桿16在壓簧 的彈力下繞支架15轉(zhuǎn)動(dòng)，得到上升位信號(hào)；當(dāng)氣缸電磁閥4關(guān)閉后(達(dá)到上 限位后)，伸縮桿下落，取樣桿IO在末端吊錘11的自重作用下下降，壓制水 平板12，微調(diào)蠊桿17壓縮取樣傳感器6內(nèi)的控制端及壓簧，得到下降位信號(hào)， 同時(shí)取樣桿IO將液體壓出取樣管。所述取樣管8上還設(shè)有一清洗管路19，該管路一端與取樣管8內(nèi)連通， 另一端為清洗注入口，以方便對(duì)取樣管8內(nèi)測(cè)試液體的清洗，避免測(cè)試液體殘留影響測(cè)試精度及下一次被測(cè)液體的純度，方便對(duì)不同產(chǎn)品的測(cè)試。如圖1所示，所述控制裝置包括一可編程控制器及一操作顯示界面，所述 溶劑電磁閥、取樣傳感器及氣缸電磁閥的信號(hào)輸入所述可編程控制器內(nèi)，可編 程控制器與所述操作顯示界面連接，具體測(cè)試調(diào)節(jié)方法為 工作步驟包括-(1) 驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿上升，到達(dá)氣缸電磁閥的上限位時(shí)控制裝置獲得上限 位信號(hào)，氣缸下降，取樣桿隨吊錘自身重力下降，由取樣傳感器獲得下限位信 號(hào)，根據(jù)控制裝置中的時(shí)鐘脈沖信號(hào)，換算成由時(shí)間表示的粘度值a;(2) 將步驟(1)得出的粘度值a與額定粘度值b相比較，當(dāng)粘度值P額定粘度值b時(shí)，打開(kāi)溶劑電磁閥，加入稀釋溶液，溶劑電磁閥開(kāi)放時(shí)間為已設(shè)定的稀釋時(shí)間；(3) 控制裝置以獲得下降限位信號(hào)為啟始點(diǎn)開(kāi)始計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定的取樣周期 后，重復(fù)步驟(1)和(2)，并將步驟(l)中的粘度值a清零。使用時(shí)，如圖1所示，將取樣機(jī)構(gòu)1經(jīng)取樣管8上的定位架13安裝于攪 拌桶l(fā)上，使取樣管8上的取樣口 9浸于待測(cè)的混合液體中，通過(guò)氣缸電磁閥 4和取樣傳感器6獲得上限位和下限位信號(hào)，并傳送給控制裝置(PLC)中， 通過(guò)PLC內(nèi)部編寫(xiě)好的程序，自動(dòng)計(jì)算吊錘11靠自重下降的時(shí)間(每次下降 的行程為氣缸的行程)，并在操作顯示界面上顯示出來(lái)。如果測(cè)試的混合液體 的粘度越髙，則取樣桿吊錘11下降的阻尼越大即下降的時(shí)間越長(zhǎng)，當(dāng)計(jì)算的 時(shí)間比設(shè)定時(shí)間長(zhǎng)即表示粘度偏大，然后PLC驅(qū)動(dòng)溶劑電磁閥3打開(kāi)，釋放 溶劑進(jìn)行稀釋?zhuān)O(shè)定的稀釋時(shí)間結(jié)束后溶劑電磁閥3關(guān)閉，達(dá)到調(diào)節(jié)粘度的 目的。以下降信號(hào)為起始點(diǎn)計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的取樣周期時(shí)間后，取樣桿io 上升即進(jìn)入到下一個(gè)取樣周期，并進(jìn)行粘度值的清零刷新。為方便操作，通過(guò)PLC可設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)兩種調(diào)節(jié)模式(1) 如圖6為手動(dòng)模式下的顯示界面，設(shè)定稀釋時(shí)間，然后在觸摸屏上"啟 動(dòng)"即可打開(kāi)溶劑稀釋閥并測(cè)試取樣桿動(dòng)作情況，當(dāng)達(dá)到設(shè)定稀釋時(shí)間時(shí)自動(dòng) 關(guān)閉，按"停止"立即關(guān)閉；(2) 如圖7為自動(dòng)模式下設(shè)定顯示界面，分別顯示粘度值^012秒，額定粘 度值b^l2秒，為了更好反應(yīng)實(shí)際粘度值，在觸摸屏上增加了 "粘度修正系數(shù)設(shè)定"，"修正后實(shí)際粘度值"="粘度顯示值"X "粘度修正系數(shù)設(shè)定"， 修正系數(shù)為0.23,修正后實(shí)際粘度值為02.76秒，從而與手工測(cè)得的粘度值相 一致。完成設(shè)定后，裝置進(jìn)入自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)，如圖8所示。
權(quán)利要求
1.一種混合液體的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置，包括取樣機(jī)構(gòu)(2)及控制裝置，其特征在于還包括一與稀釋劑管路連接的溶劑電磁閥(3)，該電磁閥控制端與所述控制裝置連接；所述取樣機(jī)構(gòu)(2)包括安裝基板(5)、安裝于基板(5)上的取樣機(jī)構(gòu)(2)及取樣傳感器(6)和驅(qū)動(dòng)氣缸(7)，所述取樣傳感器(6)的信號(hào)輸出端與所述控制裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(7)的控制端經(jīng)一氣缸電磁閥(4)連接于控制裝置上，所述取樣機(jī)構(gòu)(2)包括一取樣管(8)，其頂端安裝于基板(5)上，另一端設(shè)有取樣口(9)；一取樣桿(10)，該取樣桿滑套于所述取樣管(8)內(nèi)，所述取樣桿(10)的末端設(shè)有吊錘(11)，頂端設(shè)有水平板(12)，該水平板(12)的一側(cè)與所述驅(qū)動(dòng)氣缸(7)的伸縮桿配合，氣缸伸縮桿運(yùn)動(dòng)行程與所述吊錘(11)打開(kāi)所述取樣口(9)的運(yùn)動(dòng)距離配合，水平板的另一側(cè)與所述取樣傳感器(6)觸點(diǎn)配合；一安裝定位架(13)，該定位架(13)滑套于所述取樣管(8)外壁上，且經(jīng)緊固件(14)與取樣管(8)緊固連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述取樣傳 感器內(nèi)設(shè)有一壓簧，其控制端經(jīng)該壓簧與觸點(diǎn)連接，對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)的上方設(shè)有一微調(diào)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括一底端安裝于所述基板(5)上的支架as)、與支架05)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的水平觸桿腿及螺接于水平觸桿鵬上的微調(diào)螺桿(17)，所述微調(diào)螺桿a7)的底部對(duì)應(yīng)于所述取樣傳感器(6)的觸點(diǎn)位處，所述水平觸桿鵬上相對(duì)于支架鵬的另一端與所述水平板03配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述取樣管 上還設(shè)有一清洗管路鵬，該管路一端與取樣管(8)內(nèi)連通，另一端為清洗注入口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述基板(5) 上沿驅(qū)動(dòng)氣缸伸縮桿運(yùn)動(dòng)方向設(shè)有一導(dǎo)向桿0 ,對(duì)應(yīng)該導(dǎo)向桿鵬處的所述水平板az)上開(kāi)有導(dǎo)向槽，構(gòu)成滑動(dòng)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述控制裝 置包括一可編程控制器及一操作顯示界面，所述溶劑電磁閥、取樣傳感器及氣 缸電磁閥的信號(hào)輸入所述可編程控制器內(nèi)，可編程控制器與所述操作顯示界面 連接。
6. —種混合液體的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)方法，采用權(quán)利要求1所述裝置實(shí)現(xiàn)， 其工作步驟包括(1) 驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿上升，到達(dá)氣缸電磁閥的上限位時(shí)控制裝置獲得上限 位信號(hào)，氣缸下降，取樣桿隨吊錘自身重力下降，由取樣傳感器獲得下限位信 號(hào)，根據(jù)控制裝置中的時(shí)鐘脈沖信號(hào)，換算成由時(shí)間表示的粘度值a;(2) 將步驟(1)得出的粘度值a與額定粘度值b相比較，當(dāng)粘度值P額定粘 度值b時(shí)，打開(kāi)溶劑電磁閥，加入稀釋溶液，溶劑電磁閥開(kāi)放時(shí)間為已設(shè)定的 稀釋時(shí)間；(3) 控制裝置以獲得下降限位信號(hào)為起始點(diǎn)開(kāi)始計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定的取樣周期 后，重復(fù)步驟(1)和(2),并將步驟(l)中的粘度值a清零。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種混合液體的粘度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置，包括取樣機(jī)構(gòu)及控制裝置，其特征在于還包括一與稀釋劑管路連接的溶劑電磁閥，該電磁閥控制端與所述控制裝置連接；所述取樣機(jī)構(gòu)包括基板、安裝于基板上的取樣機(jī)構(gòu)及取樣傳感器和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述取樣傳感器及驅(qū)動(dòng)氣缸的控制端連接于控制裝置上；據(jù)上述裝置實(shí)現(xiàn)的方法是(1)獲得上、下限位信號(hào)，計(jì)算出粘度值a；(2)將粘度值a與額定粘度值b相比較，當(dāng)粘度值a＞額定粘度值b時(shí)，自動(dòng)加入稀釋溶液，溶劑電磁閥開(kāi)放時(shí)間為已設(shè)定的稀釋時(shí)間；(3)根據(jù)設(shè)定的取樣周期，重復(fù)步驟(1)和(2)，并將粘度值a清零。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)混合液體的自動(dòng)取樣、檢測(cè)及稀釋?zhuān)苊馊斯げ僮鞫a(chǎn)生的誤差，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01N11/00GK101329244SQ20081002221
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
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