專利名稱：氣體冷卻器用氣體泄漏檢測系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，其用于燃料氣 體壓縮機及其他。
背景技術：
作為該種類型的氣體泄漏檢測系統，存在例如在專利文件l中公開的 一種。在該系統中，用于從冷卻水分離氣體的分離機被連接到空氣通風管， 所述空氣通風管設置成與氫氣冷卻器的水室相通，而用于氫氣的檢測裝置 被設置在分離機中。當空氣從水室中排出時，氫氣泄漏由檢測裝置檢測。 該氣體泄漏檢測系統被描述為能夠使氫氣泄漏被早期檢測，而迅速地采取 針對該故障的行動。專利文件l:日本未審查專利公開物No. 1999-220853。發明內容本發明待解決的問題然而，對于在專利文件l中公開的系統，插入空氣通風管中的控制閥 被打開以檢測氫氣泄漏。因此，在定期檢査過程中，氫氣泄漏在空氣通風 管中被檢測，或者在控制閥在汽輪發電機的操作過程中以預定的間隔間歇 地打開的同時，氫氣泄漏被檢測。這己經造成從氣體側到冷卻水側的氣體 泄漏不能被持續地監測。因此，由管路或其他的損壞造成的冷卻水側的氣 體泄漏，從氣體側的壓力的異常改變中被注意到，由此帶來其檢測費時的 缺點。另外，氫氣泄漏在分離機中被檢測，所述分離機從流經空氣通風管的 冷卻水中分離氣體。因此，分離機需要復雜的結構，由此包括成本的增加。另外，在水室(或冷卻器體)內操縱冷卻水的液面是困難的。這也已經使 得一旦故障歸因于操縱的困難則備用系統也不足以勝任的問題。本發明已經基于上述情況的考慮而實現。本發明的目的是提供一種用 于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，所述氣體泄漏檢測系統可以通過簡單 結構的系統持續地檢測氣體泄漏，并可以確保基于這種簡單的系統的針對 故障的故障安全備用系統。解決問題的手段根據本發明的希望達到上述目的的用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測 系統，是用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，包括用于冷卻氣體的氣 體冷卻器，所述氣體經由管路系統被供給到冷卻器體的內部和從冷卻器體 的內部排出，所述氣體冷卻器具有供給到冷卻器體的內部和從冷卻器體的 內部排出的冷卻劑；用于自動將已經泄漏進冷卻器體的氣體排放到外部的 自動排氣閥；用于收集從自動排氣閥排出的泄漏氣體的氣體泄漏檢測容 器；以及用于檢測在氣體泄漏檢測容器內的泄漏氣體的氣體檢測裝置。用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，其特征在于，自動排氣閥是浮 體型的，所述浮體型自動排氣閥具有在正常情況下由冷卻劑將浮體提高， 以關閉噴嘴的機構。用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，其特征還在于，具有多孔板的 泄漏的氣體分隔室被限定在冷卻器體內的冷卻劑的出口位置上。用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，其特征還在于，用于檢測從自 動排氣閥排出的泄漏的冷卻劑的液位開關被設置在氣體泄漏檢測容器內。用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，還包括用于檢測冷卻器體內的 冷卻劑的液面改變的液面測量儀和/或液位開關。本發明的效果根據本發明，僅僅可以將泄漏的氣體由自動排氣閥引入容器，以檢測 氣體泄漏。因此，簡單結構的系統能夠使氣體泄漏被持續地檢測，并促進 將制冷劑液面操縱在冷卻器體內，于是保障針對可能的故障的故障安全備 用系統。
圖l是用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統的概念圖，示出本發明的 實施例；圖2是氣體冷卻器的主要部分的正視圖；圖3是氣體冷卻器的主要部分的側視圖；圖4是氣體冷卻器的主要部分的平面圖；圖5是沿著圖2中的線A-A得到的剖面圖；圖6 (a)和6 (b)是自動排氣閥的結構的解釋性視圖。附圖標記的描述1氣體冷卻器2冷卻器水室3冷卻水進口4冷卻水出口6燃料氣體進口7燃料氣體出口8氣體泄漏檢測容器12自動排氣閥13氣體檢測裝置20液位開關24泄漏的氣體分隔室25a至25c多孔板26液位開關27液面測量儀具體實施方式
根據本發明的用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統將通過實施例，參 照附圖進行詳細的描述。 實施例圖l是用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統的概念圖，示出本發明的 實施例。圖2是氣體冷卻器的主要部分的正視圖。圖3是氣體冷卻器的主要 部分的側視圖。圖4是氣體冷卻器的主要部分的平面圖。圖5是沿著圖2中的線A-A得到的剖面圖。圖6 (a)禾D6 (b)是自動排氣閥的結構的解釋性 視圖。在圖1中，附圖標記1表示用于冷卻燃料氣體(例如液化天然氣(LNG)) 的殼型或管型氣體冷卻器，所述燃料氣體例如被供給到帶有冷卻水(制冷 劑)的燃料氣體壓縮機(未示出)。在該氣體冷卻器l中，冷卻器水室(冷卻器體)2形成為水平取向的鼓 形。冷卻水進口3在冷卻器水室2的一個端部的下部形成，并帶有開口，而 冷卻水出口4在冷卻器水室2的另一個端部的下部形成。燃料氣體進口6在 附加到冷卻器水室2的一個端部的頭部5的下部上形成，并帶有開口，而燃 料氣體出口7在頭部5的上部上形成，并帶有開口。因此，冷卻水經由冷卻水進口3從冷卻水供給源(未示出)供給入冷 卻器水室之后，在冷卻器水室2內循環，并之后通過冷卻水出口4排出。另 一方面，燃料氣體經由燃料氣體進口6從燃料氣體供給源(未示出)供給 入頭部5之后，被允許進入冷卻器水室2，流經設置在充滿冷卻水的液面下 面的多個管路(管路系統，未示出)，并由此在與冷卻水的熱交換中被冷 卻。然后，被冷卻的燃料氣體通過燃料氣體出口7經由管路系統(未示出)被供給到燃料氣體壓縮機。氣體泄漏檢測容器8被安裝在冷卻器水室2的外圍的上部，通過自動排氣閥12 (下文將描述)排放的泄漏的氣體被收集到所述氣體泄漏檢測容器 8中。氣體泄漏檢測容器8和冷卻器水室2由裝備有緊急手動開關閥9的管路 系統10連接。如圖2所示，管路系統10的一端與排氣口11相通并連接，所 述排氣口11在冷卻器水室2的外圍的尚不上形成，并帶有開口。管路系統 的另一端被安裝為突入冷卻器水室2。用于將已經泄漏入冷卻器水室2的氣 體排自動地放入氣體泄漏檢測容器8的上述自動排氣閥12被連接到管路系 統10的另一端部。上述自動排氣閥12是浮體型的，所述浮體型自動排氣閥具有在正常情 況下由冷卻水將浮體30提高，以關閉噴嘴31的機構，如圖6 (a)、 6 (b) 所示。即，當燃料氣體進入所述閥時，燃料氣體被收集到浮體30上面。當 燃料氣體被收集到某個確定的恒量或更多時，浮體30下降，燃料氣體自動 地從其上被排出所述閥。當排放燃料氣體時，浮體30因為冷卻水的升力再次上升，而在冷卻水泄漏到所述閥外部之前，所述閥被密封。選擇性的(例如對于甲垸)氣體檢測裝置13被安裝在冷卻器水室2的 外圍的側部上，所述氣體檢測裝置13檢測在前述氣體泄漏檢測容器8內的 泄漏的氣體。氣體檢測裝置13通過管路系統14與氣體泄漏檢測容器8的上 部相通并連接。如圖2和4所示，采用吸入式的氣體檢測裝置13，所述氣體 檢測裝置13包括沿著氣流方向順序放置的過濾器單元15、泵單元16和氣體 檢測器17。用于氣體檢測裝置13的電磁閥18和用于緊急情況的手動開關閥 19倍插入管道系統14中。用于在預定高度位置上檢測從自動排氣閥12排放的泄漏的冷卻水的 液位開關20被安裝在氣體泄漏檢測容器8上，如圖4和圖5所示。氣體泄漏 檢測容器8的下部經由管路系統21與排水槽22相同并連接，而排水電磁閥 23被插入管路系統21，如圖4和圖5所示。在本實施例中，具有多孔板25a、 25b、 25c的帳篷狀的泄漏的氣體分 隔室24被限定在冷卻器水室2內的冷卻水出口4的位置上，如圖2和3所示。 供給入冷卻器水室2的冷卻水通過設置在右和左側壁部分上的多孔板25a、 25b，流進分隔室24，再流經設置在底壁部分上的多孔板25c，并到達冷卻 水出口4，通過所述冷卻水出口4，冷卻水被排放到外部。作為備用的用于檢測冷卻器水室2內的冷卻水的液面改變的液位開關 26和液面測量儀27，根據需要，經由管路系統被安裝在外部，如圖3和圖4 所示。根據上述構造，如果冷卻水側的氣體泄漏出現(例如，因為冷卻器水 室2內的管路的損壞)，則泄漏的燃料氣體由自動排氣閥12自動地排放入置 于冷卻器水室2上面的氣體泄漏檢測容器8。例如，該泄漏由氣體檢測裝置 13檢測，以發出氣體泄漏警報。在此，冷卻器水室2內的冷卻水的速度被設定為較低的值，而冷卻水 出口4被形成為直接向下的開口。因此，已經泄漏的燃料氣體沒有流到位 于冷卻水出口4的下游的冷卻水系統，而是駐留在冷卻器水室2內的上部。 因此，泄漏的氣體在流經自動排氣閥12之后被氣體檢測裝置13可靠地檢 測。另外，具有多孔板25a、 25b、 25c的泄漏的氣體分隔室24被限定在冷卻水出口4的位置上。于是，在此出現冷卻水的流速的進一步下降，以使得還沒有在冷卻器水室2內被回收的氣體的微量泄漏由多孔板25a、 25b、 25c近乎100。/。回收。自動排氣闊12的可能的故障將是由于浮體30或噴嘴31的失靈而導致泄漏的氣體不能被排放或冷卻水泄漏。在本實施例中，如果泄漏的氣體不 再被排放，則作為備用安裝的液位開關26和液面測量儀27允許例如根據冷 卻器水室2內的冷卻水的液面改變發出警報。如果冷卻水泄漏入氣體泄漏 檢測容器8，則另一方面，例如，該容器8內的液位開關20檢測到該冷卻水， 并生成水泄漏警報。根據本實施例的氣體泄漏檢測系統，僅僅泄漏的氣體可以被自動排氣 閥12引入氣體泄漏檢測容器8，以檢測氣體泄漏。因此，簡單結構的系統 能夠使氣體泄漏被持續地檢測，并利于操縱冷卻器水室2內的冷卻水液面， 因此保證針對可能的故障的故障安全備用系統。進而，氣體泄漏檢測容器8通過氣體冷卻器1 (冷卻器水室2)上面部 位的利用而安裝，所述氣體冷卻器l (冷卻器水室2)在正常情況下為死區。 這帶來可以進行空間的有效利用的優點。應當理解，本發明不限于上述實施例，在不偏離本發明的要旨的情況 下可以進行各種改變和修改，例如自動排氣閥12或氣體檢測裝置13的結構 的改變以及具有多孔板25a、 25b、 25c的泄漏的氣體分隔室24的結構改變。工業適用性根據本發明的用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統優選用于燃料氣 體壓縮機或者電廠或LNG廠的其他設備。
權利要求
1.一種用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，包括用于冷卻氣體的氣體冷卻器，所述氣體經由管路系統被供給到冷卻器體的內部和從冷卻器體的內部排出，所述氣體冷卻器具有供給到冷卻器體的內部和從冷卻器體的內部排出的冷卻劑；自動排氣閥，用于自動地排放已經泄漏進冷卻器體的氣體；氣體泄漏檢測容器，用于收集從自動排氣閥排出的泄漏氣體；以及氣體檢測裝置，用于檢測氣體泄漏檢測容器內的泄漏氣體。
2. 根據權利要求l所述的用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，其中 所述自動排氣閥是浮體型的，所述浮體型自動排氣閥具有在正常情況下由冷卻劑提高浮體以便關閉噴嘴的機構。
3. 根據權利要求l所述的用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，其中 在冷卻器體內的冷卻劑出口位置處限定有泄漏氣體分隔室，該泄漏氣體分隔室具有多孔板。
4. 根據權利要求l所述的用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，其中 在氣體泄漏檢測容器內設置有液位開關，該液位開關用于檢測從自動排氣閥排出的泄漏冷卻劑。
5. 根據權利要求l所述的用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，還包括用于檢測冷卻器體內的冷卻劑的液面改變的液面測量儀和/或液位開關。
全文摘要
提供一種用于氣體冷卻器的氣體泄漏檢測系統，其可以通過簡單結構的系統持續地檢測氣體泄漏，并可以通過這種簡單的系統保障針對故障的故障安全備用系統。所述氣體泄漏檢測系統包括氣體冷卻器(1)，用于冷卻氣體，所述氣體經由管路系統被供給到冷卻器水室(2)的內部，和從冷卻器水室(2)的內部排出，帶有供給到冷卻器水室(2)的內部和從冷卻器水室(2)的內部排出的冷卻劑；自動排氣閥(12)，用于自動將已經泄漏進冷卻器水室的氣體排放到外部；氣體泄漏檢測容器(8)，用于收集從自動排氣閥排出的泄漏的氣體；以及氣體檢測裝置(13)，用于檢測在氣體泄漏檢測容器內的泄漏的氣體。
文檔編號G01F23/00GK101331528SQ20078000064
公開日2008年12月24日 申請日期2007年8月30日 優先權日2006年9月5日
發明者小笠原良治, 島川司, 洼田倫生 申請人:三菱重工業株式會社