專利名稱：旋扭機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋扭機，用于使制品的兩工件之間產生相 對旋轉，以對制品性能進行檢驗。
技術背景制品完成組裝后一般都要進行整體性能檢驗，而制品不同，檢 驗方式也各不相同。有些制品需要通過用旋轉的方式進行檢驗，即 在進行檢驗時要使制品的兩工件之間產相對轉動。現在市場上有一 些靠吸盤固定在墻面或玻璃上的工藝品，靠所帶旋轉抽氣機構排去 吸盤中空氣往墻面或玻璃上固定。這類工藝品在組裝完成時，往往 要用旋轉方法檢驗抽氣機構旋轉的靈活性。當前進行這種旋轉式檢 驗一般都是靠手工。然而，手工作業勞動強度大，檢驗效率低。而這類制品市場需 求量越來越大，交貨期要求越來越短，員工在長時間從事這種簡單 重復勞動時，容易產生疲勞，以致在檢驗時旋轉不到位，檢驗不出 有質量問題的制品，從而影響制品品質，影響企業的社會信譽。 實用新型內容本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供一種能夠 提高工作效率，降低工人勞動強度，并能保證檢驗質量的旋扭機。 為實現上述目的，本實用新型所提供旋扭機包括機體，機體上裝設有固持機構、旋扭機構和控制電路；所述固持機構包括定件卡 具；所述旋扭機構包括一旋扭汽缸組件，旋扭汽缸組件包括旋扭汽 缸，旋扭汽缸上具有旋扭活塞，旋扭活塞上固定有齒條，齒條與齒 輪嚙合，齒輪固定于轉軸上，轉軸樞裝于機體上，轉軸端部上固定 有轉件卡具；所述控制電路包括控制旋扭汽缸工作的控制開關。如上所述，本實用新型旋扭機工作過程為，將制品發生相對旋 轉兩工件中的一件由固持機構的定件卡具卡住防止其發生轉動，另
一件由旋扭機構的轉件卡具卡住，然后操作控制開關，在控制電路 控制下，旋扭汽缸上的旋扭活塞推動齒條，齒條推動齒輪轉動，再 由齒輪通過轉軸和轉件卡具帶動相應的工件轉動，轉動到位后，活 塞再帶動所有零部件回位，從而完成一個檢驗過程。本實用新型由 機器代替了人的大部分工作，操作人員只需要將制品正確放置和操 作控制開關，而其他工作都由本旋扭機完成，從而可以降低工人勞 動強度，提高生產效率，保證檢驗質量。
在說明書附圖中圖1為本實用新型旋扭機的立體組合圖。圖2為圖1中旋扭機的旋扭機構安裝在機體的底板上的立體組 合圖。圖3為圖1中固持機構及其與往機體上安裝固定相關的元件的 立體分解圖。圖4為圖1中機體的立體圖，圖中對局部結構進行了剖切。 圖5為一種制品的立體圖。 圖中各組件的附圖標記說明如下機體50底板51支撐板槽52轉軸孔53地腳塊54頂板55后板56控制開關81固持汽缸組件90固持汽缸92固持活塞93旋扭機構100旋扭汽缸組件110旋扭汽缸112托盤6圍邊61擋槽62齒輪7轉軸8卡爪12軟墊13導柱14定板15動板16支撐板17墊塊18導軌板21齒條22
軸承 23 制品 300定件 301 轉件 302凹槽 303 凸柄 30具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及 效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖l，本實用新型旋扭機包括箱式的機體50。機體中裝 有旋扭機構100，機體50的后側固定有支撐板17，支撐板17藉由 一墊塊18固定有固持機構。此外旋扭機還包括控制電路(圖中未 示)。請參閱圖4，所述機體50包括底板51、頂板55和后板56。底 板51的底面靠近四角處固定有四個地腳塊54。機體50于底板51、 頂板55和后板56上形成有支撐板槽52，底板51和頂板55上皆設 有轉軸孔53。請參閱圖2和圖4，所述旋扭機構100包括旋扭汽缸組件110。 旋扭汽缸組件110包括旋扭汽缸112，旋扭汽缸112上具有旋扭活 塞，旋扭活塞上固定有齒條22。與齒條22嚙合有齒輪7，齒輪7 固定于一轉軸8的大致中部位置。所述旋扭汽缸112和導軌板21 皆固定于機體50內的底板51上，轉軸8藉由軸承23樞裝于機體 50的底板51和頂板55上的轉軸孔53中。轉軸8的頂端固定有一 圓盤狀的托盤6，該托盤6為轉件卡具，其頂面的邊緣處垂直向上 凸設有環狀的圍邊61，圍邊61上開設有一穿透該圍邊61的擋槽 62。底板51上固定有一靠近轉軸8設置的導軌板21。導軌板21上 設有導槽，所述齒條22滑裝于該導槽內，從而該導槽引導齒條22 運動，以防止齒條22發生偏斜，使齒條22工作的更可靠。請參閱圖1、圖3和圖4，所述固持機構包括固持汽缸組件90。 固持汽缸組件90包括固持汽缸92，固持汽缸92上具有固持活塞 93。所述固持汽缸92的端部固定有定板15，定板15上固定有導柱 14，并且該定板15固定在墊塊18上，墊塊18固定于支撐板17上。 所述支撐板17下部固定于機體50上的支撐板槽52中。固持活塞 93上還固定有動板16，動板16上設有導柱孔，通過該導柱孔，動
板16滑套與導柱14上，從而動板16能穩定的沿導柱14上下滑動。 所述動板16的底面上固定有四個呈"L"形的卡爪12。卡爪12具 有一固定在動板16底面上的固定部和一垂直該固定部的固持部， 固持部上固定有一軟墊13。卡爪12和軟墊13形成定件卡具。請參閱圖1，所述控制電路包括兩串聯的控制開關81，用于控 制固持汽缸92和旋扭汽缸112的動作。兩控制開關81設于機體50 上，兩控制開關81采用串聯方式的作用在于可避免誤操作和碰觸 帶來危險。請參閱圖5，該制品300包括可相對旋轉的定件301和轉件302， 定件301上具有四個凹槽303，轉件302上具有一凸柄304。在利用本實用新型旋扭機對制品300進行檢驗時，首先將制品 300放置于托盤6上，使制品300的凸柄304卡于擋槽62內，同時 按下兩控制開關81，控制電路控制固持汽缸92使固持活塞93開始 伸出，固持活塞93伸出到位后，四個卡爪12伸入制品300上的相 應的凹槽303內并通過軟墊13將定件301卡住；此時，控制電路 控制旋扭汽缸112使旋扭活塞開始推動齒條22，齒條22推動齒輪 7轉動，再由齒輪7通過轉軸8和托盤6帶動轉件302轉動。托盤 6轉動到位后，在控制電路的作用下固持活塞93和旋扭活塞帶動所 有零部件回位，從而完成一個檢驗過程。本實用新型由機器代替了人的大部分工作，操作人員只需要將 制品正確放置和操作開關，而其他工作皆由本實用新型的旋扭機來 完成，從而可以降低工人勞動強度，提高生產效率，保證檢驗質量。本實用新型的保護范圍并不局限于上述實施例，有多種增添、 修改和取代都不會脫離本專利申請權利要求所界定的原理和精神。 例如，卡爪12個數及結構根據具體制品的工件形狀及大小確定， 卡爪12的上下移動也可以不用汽缸式機構而用直線式馬達驅動機 構或凸輪驅動機構等。甚至，固持機構根據具體制品不同也可以為 固定于機體50上的一擋塊。旋扭機構也可以采用直線式馬達驅動 機構或旋轉式馬達驅動機構等。采用旋轉式馬達驅動機構時也不必 使用齒輪和齒條式的嚙合方式，而采用純齒輪式或皮帶式傳動方 式。
權利要求1.一種旋扭機，包括機體，其特征在于機體上裝設有固持機構、旋扭機構和控制電路；所述固持機構包括定件卡具；所述旋扭機構包括一旋扭汽缸組件，旋扭汽缸組件包括旋扭汽缸，旋扭汽缸上具有旋扭活塞，旋扭活塞上固定有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒輪固定于轉軸上，轉軸樞裝于機體上，轉軸端部上固定有轉件卡具；所述控制電路包括控制旋扭汽缸工作的控制開關。
2. 如權利要求1所述的旋扭機，其特征在于所述機體上固定 有導軌板，導軌板上設有導槽，所述齒條滑裝于該導槽上。
3. 如權利要求1所述的旋扭機，其特征在于所述轉件卡具為 一托盤，托盤的邊緣處設有圍邊，圍邊上設有擋槽。
4. 如權利要求1所述的旋扭機，其特征在于所述機體為箱式 結構，所述旋扭汽缸、齒條、齒輪和導軌板設于該機體中。
5. 如權利要求1所述的旋扭機，其特征在于所述固持機構包 括固持汽缸組件，固持汽缸組件包括固持汽缸，固持汽缸上具有固 持活塞，所述定件卡具為若干卡爪，卡爪固定于該固持活塞上。
6. 如權利要求5所述的旋扭機，其特征在于所述固持汽缸上 與固持活塞相應的端部固定有定板，固持活塞上固定有動板，定板 上固定有導柱，動板上設有導柱孔，導柱穿于導柱孔中，所述卡爪 固定于該動板上。
7. 如權利要求5所述的旋扭機，其特征在于所述卡爪上設有 軟墊。
8. 如權利要求1所述的旋扭機，其特征在于所述控制電路中 設有兩串聯的控制開關。
專利摘要本實用新型公開了一種旋扭機，該旋扭機包括機體，機體上裝有旋扭機構，機體的后側固定有支撐板，支撐板固定有固持機構，旋扭機還包括控制電路。所述旋扭機構包括旋扭汽缸組件，旋扭汽缸組件上具有旋扭活塞，旋扭活塞上固定有齒條，與齒條嚙合有齒輪，齒輪固定于轉軸上，轉軸上固定有作為轉件卡具一托盤。所述固持機構包括固持汽缸組件，固持汽缸組件上具有固持活塞。所述固持活塞上固定有動板，動板固定有四個卡爪，卡爪上固定有軟墊；卡爪和軟墊形成定件卡具。本旋扭機可以降低工人勞動強度，提高生產效率，保證作業質量。
文檔編號G01M99/00GK201047807SQ20072005235
公開日2008年4月16日 申請日期2007年6月1日 優先權日2007年6月1日
發明者嚴愛軍, 李學進, 偉 王 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業股份有限公司