專利名稱：雙條自動檢重秤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子稱重裝置，特別是涉及一種雙條自動檢重秤。
技術背景自動包裝生產線中，通常采用自動檢重秤對分立物品和散狀物品進行 稱重、核驗和分類，并對包裝線上超重和欠重的產品進行自動剔除。目前 公開的自動檢重秤由電器箱、光電檢測傳感器、秤體、稱重傳感器和顯示 儀表等構成。該秤體由稱重平臺、連接件、側板、皮帶托盤、輸送皮帶、 電機、主動輪、皮帶調整以及被動輪組成，稱重傳感器固定在稱重平臺上， 而稱重平臺的兩端固定有連接件，皮帶托盤固定在側板上，主動輪和被動 輪連接在側板的兩端，輸送皮帶套裝在主動輪和被動輪，而側板連接在連 接件上，使皮帶托盤連接在與稱重傳感器連接的稱重平臺上，當產品通過 皮帶輸送帶送至皮帶托盤時，皮帶托盤將感受產品的重量傳至稱重傳感器， 稱重傳感器將電信號匯總到接線盒內，再通過連接在接線盒上的屏蔽信號 電纜將信號傳輸給顯示儀表，顯示產品的重量。這種結構的自檢秤由于將 稱重平臺固定在稱重傳感器上，稱重平臺不具有自動復位功能，因此只能 連續對重量基本相同的產品進行稱量，其稱量范圍受到限止。再則，目前 的自動檢重秤只有一個輸送皮帶，每次只能對輸送皮帶上的一件產品進行 稱量，當需對加工過程中的半成品重量控制中，因不同的加工階段，半成 品的重量不同，因此該秤使用不方便，不能及時準確地獲得被計量產品的 重量數據。 技術內容本實用新型的目的是提供一種使用范圍廣，且使用方便的雙條自動檢 重秤。
本實用新型為達到上述目的的技術方案是 一種雙條自動檢重秤。包 括秤體、稱重傳感器、接線盒、顯示儀表和光電傳感器，其特征在于所 述的秤體包括上秤體組件和下秤體組件，上秤體組件包括兩組獨立的上秤 架、輸送帶、傳動裝置和電機，輸送帶的兩端分別通過主動輪和被動輪連 接在上秤架上，電機安裝在上秤架上并通過傳動裝置與主動輪連接，上秤 架位于輸送帶的兩端分別安裝有光電傳感器；所述的下秤體組件由立柱、 橫梁和縱梁連接構成框架結構，至少四個稱重傳感器分別安裝在框架的上 部，每組上秤架的下部至少設有對應的兩個支腳，支腳底部球面支承在稱 重傳感器上，各稱重傳感器通過線纜接入接線盒后通過屏蔽信號電纜外接 能分別顯示二組重量的顯示儀表。本實用新型采用上述技術方案后，其上秤架組件由二組獨立的上秤架 和與其連接的輸送帶、傳動裝置以及電機構成，二組上秤架分別通過各自 的連接件稱與連接在下秤體上的重傳感器球面連接，由于上秤架具有自動 復位功能，因此連續對重量相差較大產品進行稱重，其計量范圍0. 1 200 kg。本實用新型采用二組獨立的上秤架結構，能對兩個產品進行分別稱重， 并通過一個顯示儀表分別對兩個產品進行顯示，使用方便，在需等量控制 產品的加工過程中，能分別對不同加工階段的半成品稱重，及時準確地獲 得產品的重量數據，提高產量和原料的利用率，減少廢品。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的側視結構示意圖。圖3是圖1的俯視結構意圖。圖4是本實用新型的立體結構示意圖。圖5是本實用新型前支承座的結構示意圖。圖6是本實用新型后支承座的結構示意圖。圖7是本實用新型加有保護板的結構示意圖。
其中l一光電傳感器，2—上秤體組件，2-l—后支承座，2-2—輸送帶，2-3—上秤架，2-4—連接件，2-5—前支承座，3—稱重傳感器，4一側 板，5—聲光報警器，6—顯示儀表，7—控制器，8—頂板，9一電機，10— 傳動裝置，ll一下秤體組件，11-l一立柱，11-2—支腳，11-3—橫梁，11-4 支柱，11-5—縱梁，12—接線盒。
具體實施方式
見圖1 4所示本實用新型的雙條自動檢重秤，包括秤體、稱重傳感器 3、接線盒12、顯示儀表6。本實用新型的秤體包括上秤體組件2和下秤體 組件ll，上秤體組件2包括兩組獨立的上秤架2-3、輸送帶2-2、傳動裝置 10和電機9，輸送帶2-2的兩端分別通過主動輪和被動輪連接在上秤架2-3 上，見圖5、 6所示，本實用新型將前支承座2-5和后支承座2-1分別固定 連接在上秤架2-3的兩端側，主動輪和被動輪分別連接在前支承座2-5和后 支承座2-l的軸孔內，輸送帶2-2則套裝在主動輪和被動輪上，電機9安裝 在上秤架2-3上并通過傳動裝置10與主動輪連接，電機9通過傳動裝置10 驅動輸送帶2-2運動。為便于對輸送帶2-2進行調節，后支承座2-l的軸孔 為長槽 L，螺栓穿過被動輪并頂在后支承座2-l的槽底，通過螺栓調節輸送 帶2-2的張緊程度。而上秤架2-3位于輸送帶2-2的兩端分別安裝有光電傳 感器1，通過兩側的光電傳感器1的通、斷來識別每次計量的產品。見圖 1 4所示，本實用新型的下秤體組件11由立柱ll-l、橫梁11-3和縱梁11-5 連接構成框架結構，立柱11-1底部裝有支腳11-2，至少四個稱重傳感器3 分別安裝在框架的上部，每組上秤架2-3的下部至少設有對應的兩個連接件 2-4，連接件2-4底部球面支承在稱重傳感器3上，見圖2、 6所示，本實用 新型的上秤架2-3分別通過四個稱重傳感器3支承在下秤架組件11上，稱 重傳感器3通過線纜接入接線盒12后通過屏蔽信號電纜外接入能分別顯示 二組重量及總重量的顯示儀表6，本實用新型的顯示儀表6通過支柱11-4 連接在下秤體組件11上，控制器7也連接在該支柱11-4上，而聲光報警器 5連接在顯示儀表6上，該顯示儀表6采用本公司JAGXTREME動態顯示 儀表，分別顯示每個秤的重量或顯示兩個秤的累加重量，而當產品超重或重量不足時，聲光報警器5發出的信息，后級設備給出相應動作，對 不合格產品進行人工干預。見圖7所示，為方便工人操作，提高操作安裝性，下秤體組件ll的兩 側橫梁11-3上還有兩側板4，在兩側板4的上部還連接有頂板8，而橫梁位 于側板4的兩側還有保護板。本實用新型工作時，開始稱重，被稱產品觸發進入光電傳感器l，顯示儀 表6幵始采集稱重數據，被稱產品觸發結束光電傳感器l，顯示儀表6結束 采集稱重數據，根據設定的稱重程序，輸出每個秤的稱重結果，根據每個秤 的稱重結果進行處理，顯示每個被稱產品的重量及兩個被稱產品的重量，將 稱重數據上傳控制系統，結束本次稱重過程，進入下一個稱重循環周期。
權利要求1、一種雙條自動檢重秤，包括秤體、稱重傳感器(3)、接線盒(12)、顯示儀表(6)和光電傳感器(1)其特征在于所述的秤體包括上秤體組件(2)和下秤體組件(11)，上秤體組件(2)包括兩組獨立的上秤架(2-3)、輸送帶(2-2)、傳動裝置(10)和電機(9)，輸送帶(2-2)的兩端分別通過主動輪和被動輪連接在上秤架(2-3)上，電機(9)安裝在上秤架(2-3)上并通過傳動裝置(10)與主動輪連接，上秤架(2-3)位于輸送帶(2-2)的兩端分別安裝有光電傳感器(1)；所述的下秤體組件(11)由立柱(11-1)、橫梁(11-3)和縱梁(11-5)連接構成框架結構，至少四個稱重傳感器(3)分別安裝在框架的上部，每組上秤架(2-3)的下部至少設有對應的兩個連接件(2-4)，連接件(2-4)底部球面支承在稱重傳感器(3)上，各稱重傳感器(3)通過線纜接入接線盒(12)后通過屏蔽信號電纜外接入能分別顯示二組重量及總重量的顯示儀表(6)。
2、 根據權利要求l所述的雙條自動檢重秤，其特征在于所述前支承 座(2-5)和后支承座(2-1)分別固定連接在上秤架(2-3)的兩端側，主 動輪和被動輪分別連接在前支承座(2-5)和后支承座(2-1)的軸孔內。
3、 根據權利要求2所述的雙條自動檢重秤，其特征在于所述后支承 座(2-1)的軸孔為長槽孔，螺栓穿過被動輪并頂在后支承座(2-1)的槽底。
4、 根據權利要求l所述的雙條自動檢重秤，其特征在于所述還有兩 側板(4)，兩側板(4)分別連接在下秤體組件(11)的兩橫梁(11-3)上。
5、 根據權利要求4所述的雙條自動檢重秤，其特征在于所述兩側板 (4)的底部還連接有頂板(8)。
6、 根據權利要求4所述的雙條自動檢重秤，其特征在于所述橫梁位 于側板(4)的兩側還有保護板。
7、 根據權利要求l所述的雙條自動檢重秤，其特征在于所述顯示儀 表(6)通過支柱(11-4)連接在下秤體組件(11)上，且聲光報警器(5) 連接在顯示儀表(6)上。
專利摘要本實用新型涉及一種雙條自動檢重秤，包括秤體、稱重傳感器、接線盒、顯示儀表，秤體包括上秤體組件和下秤體組件，上秤體組件包括兩組獨立的上秤架、輸送帶、傳動裝置和電機，輸送帶的兩端分別通過主動輪和被動輪連接在上秤架上，電機安裝在上秤架上并通過傳動裝置與主動輪連接，上秤架位于輸送帶的兩端分別安裝有光電傳感器；下秤體組件由立柱、橫梁和縱梁連接構成框架結構，至少四個稱重傳感器分別安裝在框架的上部，每組上秤架的下部至少設有對應的兩個支腳，支腳底部球面支承在稱重傳感器上。本實用新型使用范圍廣，使用方便，能及時準確地獲得產品的重量數據，提高產量和原料的利用率，減少廢品。
文檔編號G01G11/00GK201016789SQ200720034920
公開日2008年2月6日 申請日期2007年2月27日 優先權日2007年2月27日
發明者廉 蔣, 郝智偉 申請人:梅特勒-托利多(常州)稱重設備系統有限公司