專利名稱：一種風力發電機變槳軸承試驗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及檢測試驗技術領域，尤其涉及一種風力發電機變槳軸承 試驗機。
技術背景FL-HSN1700DFT1、 HSN1900D、 FL-HSN1901DFT1及HSN1900DX1FT1四種規格的風力發電機變槳軸承主要用在風力發電機三個槳葉的根部，起到 調節槳葉迎風姿態的作用。由于要求此類軸承可靠性好、壽命長，而此類軸 承裝機復雜、難度大、安裝費用高，需要一次性安裝成功，因此，對風電變 槳軸承進行模擬試驗非常必要。 發明內容本實用新型的目的是提供一種風力發電機變槳軸承試驗機，用以滿足上 述四種規格風力發電變槳軸承的模擬試驗，形成完整的生產、檢測保證體系， 不斷完善和指導產品的生產過程。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種風力發電機變槳軸承試驗機主要由底座、立板、左支座、右支座、 左加壓軸、右加壓軸、左上徑向加壓缸、右上徑向加壓缸、左前徑向加壓缸、 右前徑向加壓缸、左后徑向加壓缸、右后徑向加壓缸、左下徑向加壓缸、右 下徑向加壓缸和軸向加壓缸組成，立板安裝在底座的中間位置，左支座和右 支座均安裝在底座上，分別位于立板的左右兩側，左加壓軸和右加壓軸分別 與試驗軸承內圈相連接，左上徑向加壓缸、左下徑向加壓缸、左前徑向加壓 缸、左后徑向加壓缸分別位于左支座的上側、下側、前側、后側，右上徑向 加壓缸、右下徑向加壓缸、右前徑向加壓缸、右后徑向加壓缸分別位于右支 座的上側、下側、前側、后側，軸向加壓缸位于右支座的右側。上述試驗機還包括安裝在底座上的左支架和右支架，分別位于試驗軸承 的左下側和右下側。本實用新型的有益效果是通過使用該軸承試驗機進行模擬試驗，可以 為風電變槳軸承的生產、檢測提供完整的保證體系，還可以不斷完善和指導 產品的生產過程，簡化了生產工藝問題。3
圖1是本實用新型風力發電機變槳軸承試驗機的主視圖。圖2是本實用新型風力發電機變槳軸承試驗機的左視圖。 圖3是本實用新型風力發電機變槳軸承試驗機的俯視圖。 圖中1、底座，2、立板，3、左支座，4、右支座，5、左加壓軸，6、 右加壓軸，7、左上徑向加壓缸，8、右上徑向加壓缸，9、左后徑向加壓缸， 10、左前徑向加壓缸，11、右后徑向加壓缸，12、右前徑向加壓缸，13、左 下徑向加壓缸，14、右下徑向加壓缸，15、軸向加壓缸，16、左支架，17、 右支架，18、電機減速器，19、試驗軸承。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細地描述-本實用新型風力發電機變槳軸承試驗機的特點在于在和試驗軸承19 內圈相連接的兩個軸的兩端徑向方向，分別加上兩個相反的力，從而在試驗 軸承19的滾道中截面處產生一個疊加的傾覆力矩和一個沿軸承徑向方向的一個徑向力，進行試驗軸承工作狀態的模擬，簡化了設計，也簡化了生產工 藝問題。本實用新型采用電機減速器18、齒輪方式驅動試驗軸承19的旋轉，轉 速在0.4 3.3r/min之間無級可調，帶有比例飼服閥控制的液壓系統提供高壓 油，由大缸徑、短行程雙作用液壓缸作為執行件加壓，最大徑向加載能力為 168000Kg.N，最大軸向加載能力為37000Kg.N，最大產生傾覆力矩能力為 6680000N.M，具有軸向、徑向自動加載功能。同時，通過把振動傳感器和溫 度傳感器安裝在試驗軸承19外圈上測量振動和溫度，把接近開關安裝在試驗 軸承19內圈附近，通過內圈旋轉計算齒數來測量轉速，具有自動采集數據信 號、自動顯示功能。如圖1至圖3所示，風力發電機變槳軸承試驗機主要由底座1、立板2、 左支座3、右支座4、.左加壓軸5、右加壓軸6、左上徑向加壓缸7、右上徑 向加壓缸8、左前徑向加壓缸IO、右前徑向加壓缸12、左后徑向加壓缸9、 右后徑向加壓缸ll、左下徑向加壓缸13、右下徑向加壓缸14和軸向加壓缸 15組成，試驗軸承19安裝在立板2上，上述八個徑向加壓缸和一個軸向加 壓缸為施力件，左加壓軸5和右加壓軸6為力臂，把加壓缸產生的力通過力 臂傳遞到試驗軸承19上，即在與試驗軸承19內圈相連接的左加壓軸5和右加壓軸6的兩端徑向方向分別施加兩個相反的力，則在試驗軸承19的滾道中 截面處會產生一個疊加的傾覆力矩和一個沿軸承徑向方向的一個徑向力，施 加的力總是相反的。根據試驗對時間、節拍、變向、變載的要求，計算機可 隨時對這些加壓缸進行控制，滿足試驗要求。例如右上徑向加壓缸8對右 加壓軸6向下施力、左下徑向加壓缸13對左加壓軸5向上施力、軸向加壓缸 15對右加壓軸6向左施力，則對試驗軸承19會產生一個沿垂直截面的傾覆 力矩和一個向左的軸向力，在水平面上的操作也類似，整個模擬試驗過程自 動控制完成。在試驗軸承19的拆裝過程中，左支架16和右支架17起到支撐 安全保護的作用。通過檢測電機電流頻率的變化，根據頻率與轉速的關系以 及轉速、頻率與轉矩的關系，經過內部運算轉換，檢測出試驗軸承的摩擦力 矩值，進而推算出試驗軸承的性能指標，為軸承的生產與檢測提供了指導和 幫助，保證了高質量產品的生產。
權利要求1、一種風力發電機變槳軸承試驗機，其特征在于，該試驗機主要由底座(1)、立板(2)、左支座(3)、右支座(4)、左加壓軸(5)、右加壓軸(6)、左上徑向加壓缸(7)、右上徑向加壓缸(8)、左前徑向加壓缸(10)、右前徑向加壓缸(12)、左后徑向加壓缸(9)、右后徑向加壓缸(11)、左下徑向加壓缸(13)、右下徑向加壓缸(14)和軸向加壓缸(15)組成，立板(2)安裝在底座(1)的中間位置，左支座(3)和右支座(4)均安裝在底座(1)上，分別位于立板(2)的左右兩側，左加壓軸(5)和右加壓軸(6)分別與試驗軸承內圈相連接，左上徑向加壓缸(7)、左下徑向加壓缸(13)、左前徑向加壓缸(10)、左后徑向加壓缸(9)分別位于左支座(3)的上側、下側、前側、后側，右上徑向加壓缸(8)、右下徑向加壓缸(14)、右前徑向加壓缸(12)、右后徑向加壓缸(11)分別位于右支座(4)的上側、下側、前側、后側，軸向加壓缸(15)位于右支座(4)的右側。
2、 如權利要求l所述的一種風力發電機變槳軸承試驗機，其特征在于， 該試驗機還包括安裝在底座(1)上的左支架(16)和右支架(17)，分別位 于試驗軸承的左下側和右下側。
專利摘要一種風力發電機變槳軸承試驗機涉及檢測試驗技術領域，該試驗機主要由底座、立板、左支座、右支座、左加壓軸、右加壓軸、左右兩側的徑向加壓缸和一個軸向加壓缸組成，立板安裝在底座的中間位置，左支座和右支座均安裝在底座上，分別位于立板的左右兩側，左加壓軸和右加壓軸分別與試驗軸承內圈相連接，左右兩側的徑向加壓缸分別位于左支座和右支座上，軸向加壓缸位于右支座的右側。本實用新型的有益效果是通過使用該軸承試驗機進行模擬試驗，可以為風電變槳軸承的生產、檢測提供完整的保證體系，還可以不斷完善和指導產品的生產過程，簡化了生產工藝問題。
文檔編號G01M13/04GK201159684SQ20072001668
公開日2008年12月3日 申請日期2007年12月4日 優先權日2007年12月4日
發明者峰 梁, 鄒儉波 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司