專利名稱：棉與天絲纖維混紡產品含量分析方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織領域的纖維含量分析方法，特別是涉及一 種二組分纖維混紡產品——棉與天絲纖維混紡產品含量分析方法。
二背景技術：
纖維含量分析方法在紡織企業和紡織品檢驗檢測機構經常要 用到，其分析結果的準確與否，對紡織企業保證產品質量、控制產 品成本至關重要，對紡織品檢驗檢測機構而言則是保障和維護消費 者利益的重要手段。目前，檢驗棉天絲混紡產品混紡比含量的方法
有GB/T 2910-1997，該標準介紹用 一 定濃度的甲酸/氯化鋅溶液 在規定的條件下溶解天絲纖維，將剩余纖維烘干至不變干重，稱其 重量，計算其干重混紡比。但此方法經過若干次試驗發現，溶液對 棉纖維的影響差異較大，特別是棉纖維的修正系數不盡合理，影響 到結論的準確性。因為該方法沒有考慮到原棉的產地、性能差異等 相關因素，故該方法使試驗結論有一定偏差。
三
發明內容
本發明的目的是為了克服現有棉與天絲纖維混紡產品含量分 析方法存在的不足，提供了一種試驗過程更容易控制，試驗結果更 加準確的棉與天絲纖維混紡產品含量分析方法。
本發明的技術方案是這樣實現的一種棉與天絲纖維混紡產品 含量分析方法，采用甲酸/氯化鋅溶液溶解除去天絲，剩余棉。所 述甲酸/氯化鋅溶液為88%濃度的甲酸溶液5份、氯化鋅溶液1 份，為體積比；水浴鍋溫度73 83°C ，溶液溫度69 8TC，溶解 時間9 20分鐘。
工作原理和工作過程用一定劑量、 一定濃度的甲酸/氯化鋅 溶液在一定的溫度、時間條件下，作用于一定量干重的試樣中，溶 解除去天絲，剩余棉，使兩種纖維分離。把不溶的棉纖維洗滌、烘干、冷卻、稱重，計算出二組分的含量百分率。
本發明的有益之處在于①及時檢驗工藝設計效果，使之達標。 采用本試驗方法，可以快速、準確的檢測出棉天絲混紡紗中天絲纖 維的實際含量，及時發現實際混紡比與設計混紡比的差異，加快了 質量信息反饋速度，快速予以工藝調整，確保工藝設計的正確性， 使產品質量穩定，滿足客戶要求，同時還可及時調整、控制天絲含
量為企業挽回經濟損失。②較GB/T 2910-1997行業標準介紹的方 法用時短，精確度高。具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例1:稱取試樣lg，取88%濃度的甲酸溶液100ml，加入 20ml氯化鋅溶液；水浴鍋溫度73°C，溶液溫度70±1°C，溶解時 間20分鐘。
在這個過程中天絲逐漸溶解，對剩余的不溶纖維進行分析，經 過顯微鏡下觀察，沒發現不溶纖維中有天絲的存在，表明天絲完全 溶解，此時得到的棉的修正系數為0. 9782，與GB/T 2910-1997標 準中d值有差異。
按照該方法，對不同性能的天絲混紡產品又進行了試驗，除了 得到相同的溶解效果外，發現G100型天絲纖維溶解速度比A100 型天絲纖維溶解速度快，此時得到棉的修正系數分別為0.9753、 0. 9813，都與GB/T 2910-1997標準中d值有差異。
由此得出結論，不同性能的天絲纖維溶解速度不同，因此在溶 解時間上不能一概而論，而應根據纖維特性確定溶解時間。
實施例2:為了實現快速、準確的試驗目標，提升了水浴鍋溫 度到78。C，溶液溫度75土1。C，溶解時間14分鐘，得到了與實施 例1的試驗方案一致的結論，此時得到的棉的修正系數為0.9893， 與GB/T 2910-1997標準中d值有差異。
實施例3:再次提升了水浴鍋溫度為83°C ，溶液溫度80±rC ，
4溶解時間9分鐘，得到了與以上試驗方案一致的結論。此時得到的 棉的修正系數為0. 9846，與GB/T 2910-1997標準中d值有差異。 這表明天絲纖維在一定量的甲酸/氯化鋅溶液中隨溶液溫度 的上升而溶解時間縮短。因此水浴鍋水溫、溶液溫度、溶解時間， 三大要素是決定天絲纖維含量試驗準確與否的關鍵因素。 因此，我們采取了如下措施
(1) 觀察甲酸/氯化鋅溶液在水浴鍋上溫度 酸/氯化鋅溶液在試驗中的溫度，做好記錄。
(2) 研究確定天絲被溶解時間方案，試驗優
(3) 在粗紗取不同性能和混紡比含量的試樣 修正系數，確保試驗結論正確。
我們首先觀察常溫下的100毫升的甲酸/氯 溫度的水浴鍋上溫度的變化曲線，得出了其甲酸/ 度隨著時間的延長而升高至低于水浴鍋溫度3±1 這就為試驗結論的一致性和準確性奠定了基礎。
為了快速溶解天絲纖維，縮短試驗時間，我們把溶液溫度確定 為80士TC。溫度的要素確定了，時間上也就隨之得到確定，我們 把標配試樣中天絲纖維被溶解的時間確定為試驗時間，由此進行了 大量的試驗。每進行一個方案的試驗，都與標配試樣進行比較，并 在顯微鏡下觀察天絲纖維的溶解效果。
為了確保試驗結論的準確性，我們對此時的棉纖維修正系數進 行了同步試驗，對純棉紡和不同比例的棉天絲混紡粗紗條按照同樣 方法進行了多組試驗，得出了棉/天絲比例為50 / 50、 60 / 40、 70 / 30、 100 / 0的修正系數d值分另U為0. 9846、 0. 9878、 0. 9884、 0.9949。這表明同等條件下，混紡產品中隨棉纖維含量的增高，其 修正系數越接近于1。
試驗中我們還發現，由于是在不同時段的試驗，原棉條件總是 在變化中，不同產地、不同國度的原棉交替使用，因此原棉的性能
的變化，確定甲
選最佳時間。 ，以得到準確的
化鋅溶液在一定 氯化鋅溶液的溫 °C時呈 一 定值，也略有不同，其d值也有差異。
綜合以上分析我們得出結論棉纖維的修正系數d值隨原棉性 能、混紡產品纖維含量、天絲纖維的性能及溶液溫度的變化而變化。 因此，當試驗條件及試樣發生改變時，須對d值重新修正。修正后 的混紡比含量與工藝設計完全吻合。
為保證試驗效果的準確、有效，在每一次試驗中，都須制作標 準配比試樣進行同步試驗，以此確定同種混紡比含量試樣的修正系 數。這一點非常關鍵。
我們將以上試驗過程進行了認真總結分析，取其精華，制定了 操作標準，編寫了《棉與天絲纖維混紡產品含量分析方法》，納入 了對棉天絲混紡紗的正式試驗。經過長時間的實踐檢驗，數據準確， 效果良好。該試驗方法的使用，有效的保證了產品質量、織物風格 和紡紗成本的穩定，達到了穩定控制天絲含量的目標。
精確度對于均勻的棉天絲混紡材料，本方法的置信度為95%， 置信界限均不超過1%，試驗結果可以接受。
權利要求
1、一種棉與天絲纖維混紡產品含量分析方法，采用甲酸/氯化鋅溶液溶解除去天絲，剩余棉，其特征在于所述甲酸/氯化鋅溶液為88％濃度的甲酸溶液5份、氯化鋅溶液1份，為體積比；水浴鍋溫度73～83℃，溶液溫度69～81℃，溶解時間9～20分鐘。
全文摘要
一種棉與天絲纖維混紡產品含量分析方法，采用甲酸/氯化鋅溶液溶解除去天絲，剩余棉。所述甲酸/氯化鋅溶液為88％濃度的甲酸溶液5份、氯化鋅溶液1份，為體積比；水浴鍋溫度73～83℃，溶液溫度69～81℃，溶解時間9～20分鐘。本發明的有益之處在于①及時檢驗工藝設計效果，使之達標。采用本試驗方法，可以快速、準確的檢測出棉天絲混紡紗中天絲纖維的實際含量，及時發現實際混紡比與設計混紡比的差異，加快了質量信息反饋速度，快速予以工藝調整，確保工藝設計的正確性，使產品質量穩定，滿足客戶要求，同時還可及時調整、控制天絲含量為企業挽回經濟損失。②較GB/T2910-1997行業標準介紹的方法用時短，精確度高。
文檔編號G01N5/00GK101470064SQ200710060148
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月25日 優先權日2007年12月25日
發明者燕 劉, 劉照慧, 舒 戴, 文頂山, 李雙艷, 偉 王, 杰 莫, 閻貴珠, 高雨田 申請人:天津天紡投資控股有限公司;天津紡織工程研究院有限公司