專利名稱：鋰離子電池內部壓力測定方法
技術領域：
本發明涉及一種鋰離子電池的制造方法，特別涉及一種鋰離子電池制造過程中的質量檢測方法背景技術鋰離子電池由于具有高比能量、高工作電壓、無環境污染、循環壽命長等優點，而被廣泛應用于移動式通訊設備和便攜式電子設備。鋰離子電池的安全性能一直被人們所關注，鋰離子電池充電后由于極片的膨脹而使內部壓力變大，從而使原本微不足道的缺陷被放大而變得非常危險，嚴重時會導致爆炸。但是在已有的鋰離子電池制造技術中，人們往往忽略了對電池充電后內部壓力的分布狀況的檢測和分析，進而不能及時對電池極組的卷繞方式或者結構進行調整，使上述的危險狀況始終存續至今。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋰離子電池內部壓力測定方法，通過對鋰離子電池充電后，電池極組內部各部位的壓力大小及其分布狀態進行半定量及定性的測定，從而可以確定出電池極組中的危險區域，為電池結構的設計提供依據，進而解決了上述背景技術中存在的問題。
本發明方法是在電池充電之前，將常規的壓感紙放在電池需要測定位置的正極、負極之間，并與所述的正極、負極一同進行常規的卷繞、入殼、干燥、注液、密封、化成，制成成品電池。將制成的成品電池剖開，取出壓感紙，并將壓感紙的顏色與常規的標準比色卡進行對比。
為使壓感紙不會在上述的加工過程中受到影響，進而改變顏色，影響對比質量，可以將所述的壓感紙密封于常規的絕緣薄膜內，制成密封壓感紙。密封時，可以將所述的壓感紙置于二層絕緣薄膜之間，然后對薄膜進行熱合處理，進而制成密封壓感紙。
上述的絕緣薄膜應當盡可能薄，以不致影響對電極組的卷繞。
本發明方法不改變電池制造技術的工藝條件和工藝流程，并在上述的條件下，選擇專門的電池進行如同本發明所示的操作、跟蹤和檢測。其中的壓感紙及其絕緣薄膜均為可以在市場上購買或者在工業生產或者科學實驗中常用的產品。
在實際操作中，將上述的壓感紙放在絕緣薄膜中，以熱合機予以密封，做成密封壓感紙。所述密封壓感紙的長度可以根據需要檢測部位確定，也可以是相當于卷繞一周的長度。將電池的正極耳焊接在電池的正極片上，制成正極；將電池的負極耳焊接在電池的負極片上，制成負極。在上述的正、負極之間間隔一層本行業常用的絕緣隔膜，其材質可以是PE或者PP。將上述密封壓感紙放在要測定壓力的部位，并位于上述的電池正、負極之間，與上述的正、負極一起卷繞、入殼、干燥、注液、密封、化成，制成成品電池。
將上述制成的成品電池剖開后，取出密封壓感紙，將壓感紙與市售的標準比色卡進行對比，通過壓感紙的顏色變化就可以知道極組在充電后該部位的壓力大小；通過對不同部位的壓力測定，就可以知道極組哪一個部位壓力最大；通過對不同充電狀態即循環次數后極組壓力的測定，就可以知道不同狀態下極組內部的壓力變化。
本發明的上述方法，可以有效地反映出電池內部的壓力分布狀況，為電池設計及其制造工藝的及時調整提供了可靠的依據，進而可以大大降低電池因壓力不均勻而產生的危險，提高了產品質量。
附圖1為本發明所述密封壓感紙的結構示意圖；附圖2為本發明一種實施例的電池剖面結構示意圖；附圖3為本發明另一種實施例的電池剖面結構示意圖。
附圖中，正極片1、負極片2、絕緣隔膜3、負極耳4、正極耳5、密封壓感紙6、壓感紙7、絕緣薄膜8。
具體實施例方式
下面結合附圖，對本實用新型的上述實施例做出具體說明實施例1如附圖1、2所示，將上述的壓感紙7放在絕緣薄膜8中，以熱合機予以密封，制成密封壓感紙6。所述密封壓感紙的長度及其設置的位置如附圖2所示。將電池的正極耳5焊接在電池的正極片1上，制成正極；將電池的負極耳4焊接在電池的負極片2上，制成負極。在上述的正、負極之間間隔一層行業常用的絕緣隔膜3，其材質可以是PE或者PP。將上述密封壓感紙放設置于上述的電池正、負極之間，與上述的正、負極一起卷繞、入殼、干燥、注液、密封、化成，制成成品電池。將該制成的成品電池剖開后，取出其中的壓感紙，與市售的標準比色卡進行對比，通過壓感紙的顏色變化就可以知道極組在充電后該部位的壓力大小；通過對不同部位的壓力測定，就可以知道極組中哪一個部位壓力最大；通過對不同充電狀態即循環次數后極組壓力的測定，就可以知道不同狀態下極組內部的壓力變化。
實施例2如附圖3所示，所述密封壓感紙的長度及其設置的位置如附圖3所示，其余操作與實施例1相同。
權利要求
1.一種鋰離子電池內部壓力測定方法，其特征在于在電池充電之前，將常規的壓感紙放在電池需要測定位置的正極、負極之間，并與所述的正極、負極一同進行常規的卷繞、入殼、干燥、注液、密封、化成，制成成品電池；將成品電池剖開，取出壓感紙，并將壓感紙的顏色與常規的標準比色卡進行對比，即可確定該部位電池極組的壓力大小及其分布狀況。
2.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池內部壓力測定方法，其特征在于所述的壓感紙可以密封于絕緣薄膜內。
全文摘要
鋰離子電池內部壓力測定方法涉及一種鋰離子電池的制造方法，特別涉及一種鋰離子電池制造過程中的質量檢測方法。本發明所述的方法是在電池充電之前，將常規的壓感紙放在需要測定位置的正極、負極之間，并與所述的正極、負極一同進行常規的卷繞、入殼、干燥、注液、密封、化成，制成成品電池。將制成的成品電池剖開，取出壓感紙，并將壓感紙的顏色與常規的標準比色卡進行對比，即可得知電池內各部位的壓力及其分布狀況。本發明的上述方法，可以有效地反映出電池內部的壓力大小及其分布狀況，為電池設計及其制造工藝的調整提供了可靠的依據，進而可以大大降低電池因壓力不均勻而產生的危險，提高了產品質量。
文檔編號G01L1/00GK1976109SQ20061013019
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月14日 優先權日2006年12月14日
發明者曾濤, 張聯忠 申請人:天津力神電池股份有限公司