專利名稱：電化學電池的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于測定載體中分析物濃度的電化學電池。
背景技術：
此處描述的發明是對我們共同未決的申請PCT/AU96/00365中所述的發明的改進或修改，其內容在此引入以供參考。
此處將特別結合一種用以測量血液中葡萄糖濃度的生物傳感器對本發明進行描述，但是應當理解本發明并不限于這種特定應用，也可以用于其它分析測量中。
為測量含水液體樣品中的待分析成分的濃度，公知方法是通過將樣品置于電化學電池的反應區進行測量，其中電化學電池具有兩個電極，其間具有使它們適于電流測量的阻抗。允許待分析成分直接或間接與氧化還原劑反應，從而形成一種可氧化的(或可還原的)物質，其總量與待分析成分的濃度相對應。然后通過電化學方法測量存在的可氧化(或可還原的)物質的分量。這種方法通常需要使電極充分分離，以使測量期間一個電極的電解產物不會到達另一電極而影響另一電極的反應過程。
在我們共同未決的申請中，我們描述了一種用于測定在具有一個工作電極和一個與該工作電極隔開一定距離的反電極(或反/參考電極)的電化學電池中還原(或氧化)形態的氧化還原物質的濃度的新方法。該方法包括如下步驟，在電極之間施加電位差，選擇工作電極的電位使得還原形態的物質的電解氧化(或氧化形態物質的電解還原)速率受擴散控制。工作電極與反電極之間的間距選擇為使得反應產物從反電極到達工作電極。通過在施加電壓之后并且在達到穩態電流之前測定作為時間函數的電流，然后估算穩態電流的強度，前述方法使得能夠測定還原(或氧化)形態物質的擴散系數和/或濃度。
在我們共同未決的申請中，結合使用了采用GOD/氰亞鐵酸鹽系統的“薄層電化學電池”對該方法進行了舉例說明。這里所用的術語“薄層電化學電池”是指具有小間距的電極從而使反應產物可由反電極到達工作電極的電池。實際上，用于測量血液中葡萄糖濃度的這種電池中電極的間隔小于500微米，并且最好小于200微米。
例示的電化學電池中所用的化學過程如下反應1反應2其中GOD為葡萄糖氧化酶，GOD*為‘活化’酶。氰鐵酸鹽([Fe(CN)6]3)為使GOD*返回其催化狀態的‘介體’。反應過程中只要存在過量介體，催化酶GOD就不會消耗。氰亞鐵酸鹽([Fe(CN)6]4)為整個反應的產物。理論上開始時沒有氰亞鐵酸鹽，但實際中常有少量。在反應完成后，氰亞鐵酸鹽的濃度(以電化學方法測量)表示葡萄糖的初始濃度。整個反應過程是反應1和2之和反應3“葡萄糖”具體指β-D-葡萄糖。
已有技術具有諸多缺點。首先，所需樣品尺寸大于所希望尺寸。通常希望能對較小體積的樣品進行測量，因為這反過來使得能夠在獲取樣品時采用較少侵入的方法。
其次，通常希望提高測量精度并且消除或減少由于例如電池不對稱或者在批量生產微電池時引入的其它因素所導致的偏差。而且，也希望能夠降低電極的“邊緣”效應。
再者，由于該電池是一次性使用的，所以希望能夠以較低成本大量生產。
發明內容
根據一個方面，本發明包括一種制造電化學電池的方法，其包括如下步驟形成一個穿過一阻電材料薄板的孔，所述孔限定該電池的側壁；在上述薄板的一側設置一第一薄電極層，在所述孔的上方延伸，從而限定電池的第一端壁；在上述薄板的另一側設置一第二薄電極層，在所述孔的上方延伸，從而限定電池的第二端壁，其與第一電極基本重疊對準；以及提供使液體進入所述側壁和所述端壁之間限定的電池中的裝置。
第一和第二電極層可以是導體或半導體，并且可以是相同的或不同的。優選貴金屬電極層。
在本發明最佳實施例中，所述孔具有圓形截面，從而其側壁是圓柱狀的，而且第一和第二電極覆蓋所述孔。
根據本發明的一種生物傳感器，用于確定水成液樣品中成分的濃度，該生物傳感器包括(a)電化學電池，該電化學電池包括第一阻電襯底，它具有在第一面上的第一導電材料的第一薄層，第二阻電襯底，它具有在第二面上的第二導電材料的第二薄層，這些襯底布置成第一導電材料面對第二導電材料并被包括一個孔的板分開，該孔的壁與導電材料相配合以確定一個電池壁，并且其中該孔在電池中限定了一個工作電極，該電池還包括樣品引入口，由此該水成液樣品可被引入電池中；以及(b)測量電路。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中電化學電池還包括一個插座區域，該插座區域具有與第一導電材料的第一薄層電連通的第一接觸區，和與第二導電材料的第二薄層電連通的第二接觸區，由此，該電化學電池可以與測量電路電連接。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中測量電路包括舌形插頭。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中第一導電材料和第二導電材料至少之一包括金屬。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中金屬包括濺涂的金屬。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中水成液樣品包括血液。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中所述成分包括葡萄糖。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中測量電路包括自動儀器，用于檢測來自電化學電池的電信號，并將該電信號與水成液樣品中成分的濃度相關聯。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中電化學電池包括具有一個厚度的基本上平坦的板條，該板條至少具有兩個橫向邊緣，其中樣品引入口包括在橫向邊緣至少之一中的通過該板條的整個厚度的凹口。
本發明還提供一種生物傳感器，用于確定水成液樣品中成分的濃度，該生物傳感器包括(a)薄層電化學電池，該電化學電池包括(i)阻電薄板，它包括一個孔，其中該孔在電池中限定了一個工作電極；(ii)第一電極層，覆蓋該薄板的第一側上的孔；(iii)第二電極層，覆蓋該薄板的第二側上的孔；和(iv)通道，用于允許該水成液樣品進入該孔；以及(b)測量電路。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中電化學電池還包括一個插座區域，該插座區域具有與第一電極層電連通的第一接觸區，和與第二電極層電連通的第二接觸區，由此，該電化學電池可以與測量電路電連接。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中測量電路包括舌形插頭。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中水成液樣品包括血液。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中所述成分包括葡萄糖。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中測量電路包括自動儀器，用于檢測來自電化學電池的電信號，并將該電信號與水成液樣品中成分的濃度相關聯。
根據本發明的上述生物傳感器的實施例，其中電化學電池包括具有一個厚度的基本上平坦的板條，該板條至少具有兩個橫向邊緣，其中用于允許進入該孔的通道包括在橫向邊緣至少之一中的通過該板條的整個厚度的凹口。
本發明還提供一種用于確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置，該裝置包括(a)中空的電化學電池，具有一個工作電極和一個反電極或反/參考電極，其中工作電極與反電極或反/參考電極相隔小于500μm；(b)用于在電極之間施加電勢差的裝置；和(c)用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置。
根據本發明的上述裝置的實施例，其中用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置包括(i)用于確定在施加電勢差之后和取得穩定狀態電流之前電流隨時間的變化的裝置；(ii)用于估算穩定狀態電流的幅度的裝置；和(iii)用于從電流隨時間的變化和穩定狀態電流的幅度獲得指示氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置。
根據本發明的上述裝置的實施例，其中該電池還包括一個插座區域，該插座區域具有與工作電極電連通的第一接觸區，和與反電極或反/參考電極電連通的第二接觸區，由此，該電池可以與用于在電極之間施加電勢差的裝置和用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置中的至少一個電連接。
根據本發明的上述裝置的實施例，其中用于在電極之間施加電勢差的裝置和用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置中的至少一個包括舌形插頭。
根據本發明的上述裝置的實施例，其中用于在電極之間施加電勢差的裝置和用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置中的至少一個包括自動儀器，用于檢測來自電化學電池的電信號，并將該電信號與水成液樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度相關聯。
根據本發明的上述裝置的實施例，其中該電池包括具有一個厚度的
下面僅以示例方式并且參照附圖對本發明進行更詳細的說明，附圖中圖1表示制造步驟2制造的產品的平面圖。
圖2表示圖1中產品的側視圖。
圖3表示圖1中產品的端面圖。
圖4表示制造步驟3制造的產品的平面圖。
圖5表示圖4中產品沿直線5-5的剖視圖。
圖6表示制造步驟5制造的產品的平面圖。
圖7表示圖6中產品的側視圖。
圖8表示圖6中產品的端面圖。
圖9表示制造步驟7制造的產品的平面圖。
圖10為沿圖9中直線10-10的剖視圖。
圖11表示圖9中產品的端面圖。
圖12表示根據本發明的電池的平面圖。
圖13表示圖12中電池的側視圖。
圖14表示圖12中電池的端面圖。
圖15表示本發明第二實施例的一小部分的放大剖面圖。
具體實施例方式
下面以改進的制造方法作為示例說明薄層電化學電池的構造。
步驟1將一大約13cm×13cm且100微米厚的Melinex_(化學惰性的阻電的聚對苯二甲酸乙二醇酯[“PET”])薄板1平放在一張脫模紙2上，并且使用2號MYAR棒以水基熱活性粘合劑3(采用催化劑粘合劑的ICI Novacoat系統)對其進行涂覆，使之潮濕厚度12微米(干燥后大約2-5微米)。然后通過熱空氣干燥器將水蒸發，產生一個壓合式粘合劑表面。隨后在一脫模紙上將所述薄板翻轉，其反面也類似地涂以相同粘合劑4，進行干燥，并且向其裸露的粘合劑表面施加一層保護性脫模紙5。修剪其邊緣以獲得一張薄板，其兩面都均勻涂覆有未干的基本上平坦的板條，該板條至少具有兩個橫向邊緣，其中一個凹口延伸通過電化學電池的壁，并且在橫向邊緣至少之一中通過該板條的整個厚度，由此，該液體樣品可被引入電池。
根據本發明的上述裝置的實施例，其中液體樣品包括血液。
根據本發明的上述裝置的實施例，其中氧化還原物質包括葡萄糖。
本發明還提供一種用于確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的方法，該方法包括(a)提供中空的電化學電池，該電化學電池具有一個工作電極和一個反電極或反/參考電極，其中工作電極與反電極或反/參考電極相隔小于500μm；(b)在電極之間施加電勢差；和(c)以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度。
根據本發明的上述方法的實施例，其中步驟(c)包括(i)確定在施加電勢差之后和取得穩定狀態電流之前電流隨時間的變化；(ii)估算穩定狀態電流的幅度；和(iii)從電流隨時間的變化和穩定狀態電流的幅度獲得指示氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度。
根據本發明的上述方法的實施例，其中該電池還包括一個插座區域，該插座區域具有與工作電極電連通的第一接觸區，和與反電極或反/參考電極電連通的第二接觸區。
根據本發明的上述方法的實施例，其中步驟(b)還包括步驟(i)提供自動儀器，用于在電極之間施加電勢差。
根據本發明的上述方法的實施例，其中步驟(c)還包括步驟(i)提供自動儀器，用于檢測來自電化學電池的電信號；和(ii)將該電信號與液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度相關聯。
根據本發明的上述方法的實施例，其中該電池包括具有一個厚度的基本上平坦的板條，該板條至少具有兩個橫向邊緣，其中一個凹口延伸通過電化學電池的壁，并且在橫向邊緣至少之一中通過該板條的整個厚度，由此，該液體樣品可被引入電池。
根據本發明的上述方法的實施例，其中液體樣品包括血液。
根據本發明的上述方法的實施例，其中氧化還原物質包括葡萄糖。
壓合式粘合劑，并以脫模紙加以保護。
步驟2將此帶有保護性脫模紙的薄板切成板條7，每個大約18mm×210mm(圖1-3)。
步驟3將由步驟2得到的相應兩側帶有脫模紙2、5的涂有粘合劑的PET板條7置于一沖模組件(未畫出)中加以壓合。該沖模組件用于在板條上每一端打出定位孔10，并且在沿定位孔10之間的直線上打出例如37個直徑均為3.4mm的圓孔11，其中心間距相等，都為5mm。每個孔11的面積約為9平方毫米。
步驟4將一張大約21cm見方且135微米厚的Mylar_PET薄板置于濺鍍室中以便鍍覆鈀鍍層13。濺鍍在4至6毫巴的真空和氬氣氛中進行。在PET上鍍覆厚100-1000埃的鈀。從而制得具有鈀濺射鍍層13的薄板14。
步驟5然后將從步驟4制成的鈀濺射鍍覆薄板14切成板條14及15，并在每一板條上利用沖模打兩個定位孔16在每一端(圖6，7和8)。板條14和15的區別僅在于板條14尺寸為25mm×210mm，板條15為23mm×210mm。
步驟6接著將在步驟3制得的間隔板條7置于一夾具(未畫出)中，該夾具具有兩個定位銷(各對應于板條7的定位孔10)，并且去掉上層脫模紙2。接著將步驟5制得的鍍鈀PET板條14置于粘合劑層之上，其鈀表面朝下，利用夾具的定位銷使定位孔16與其下的PET板條7對準。隨后使該組合物通過一個層合機，該層合機具有一組壓輪，其中之一用于對帶有鍍鈀PET板條14的一側進行加熱。使板條7相反一側的壓輪冷卻。以此方式，僅激活了鈀板條14和PET板條7之間的粘合劑。
步驟7接著將PET板條7翻轉，將其置于夾具中，使其脫模涂層在最上面。揭去其脫模涂層，并使第二鍍鈀板條15鍍鈀側朝下置于裸露的粘合劑表面上，利用定位銷對準板條，該組件現在再次通過步驟6中的層合機，這一次使加熱輥接觸在步驟7中加入的鍍鈀Mylar_，以便激活中間粘合劑(圖9、10和11)。
步驟8由步驟7制得的組件返回至沖模組件，并且定位打穿凹口17，以使其延伸于前面在Melinex_PET上打出的圓孔11和板條邊緣17之間。凹口16延伸使得其貫穿每個圓形腔室的圓周。然后將該板條截斷，產生37個單個的“傳感器條”，每條大約5mm寬，各具有一個薄層腔電池(圖12、13和14)。
因而制得了一個電池，如圖12、13和14所示。該電池包括一個由PET層12構成的第一電極，一鈀鍍層13，一粘合劑層3，一PET板1，一第二粘合劑層4，一個由鈀鍍層13構成的第二電極，和一PET層12。板1限定一個柱狀腔室11，其在電池縱向的厚度對應于Melinex_PET板層1的厚度加上粘合劑層3和4的厚度。此電池具有圓形鈀端壁。在電池側邊的凹口16與腔室11相交處，提供有電池的入口。
在本發明最佳實施例中，待分析樣品通過毛細作用引入電池中。使樣品置于與凹口16接觸，通過毛細作用自發吸入電池中，電池中被取代的空氣由相反凹口16排出。在毛細縫隙可以加入表面活性劑以助于吸入樣品。
對這些傳感器配以連接裝置，例如印刷板插頭座，從而將傳感器加入測量電路中。在一最佳實施例中，通過使間隔板1短于鈀支承板14、15，并且使一張板15的長度短于另一張板14，可以實現此目的。這就形成了一個插座區域20，其接觸表面21、22分別與工作電極和反電極電連接。因而可以采用具有相應嚙合導電表面的簡單舌形插頭用于電連接。也可以采用其它形式的連接器。
電池中采用的化學品可以由電池的電極或壁支承，可以由電池中含有的獨立支承物支承，或者可以是自支承的。
在一個實施例中，電池中采用的化學品在步驟1之后立刻印刷至電極的鈀表面上，在步驟1中，剛沉積的鈀更加親水。例如，可以將含有0.2摩爾氰鐵酸鉀和1％重量的葡萄糖氧化酶脫氫酶的溶液印刷至鈀表面上。所希望的是，將化學品僅印刷在將要形成電池壁的區域，最好通過噴墨打印機將化學品印在表面上。以此方式，可以精確控制化學品的沉積量。如果需要，希望隔離直到需要使用時的化學品可以分別印刷至第一和第二電極上。例如，可以將GOD/氰亞鐵酸鹽混合物印刷至一個電極上和另一電極的緩沖區上。盡管在組件置于電池中之前將化學品施加至電極上是很理想的，但是也可以在步驟6或步驟8之后用傳統方法以吸液管將化學品注入電池中，隨后通過蒸發或干燥將溶劑去除。化學品不是必須要印刷至電池壁或電極上，也可以浸漬在電池中含有的或填充的紗布、薄膜、無紡布等之中(例如在步驟6或7之前置入腔室11中)。在另一實施例中，化學品制成多孔物質，作為小球丸或小顆粒加入電池中。或者，化學品可以作為凝膠加入。
在本發明第二實施例中，首先由步驟5中獲得的板條14制得一層壓件21，粘合在步驟3中獲得的兩個板條7之間。層壓件20替代步驟5中的薄板1，并且在步驟6和7中與電極組裝在一起。
從而制得一個電池，如圖15所示，它與圖9至11中的電池區別之處在于，該電池具有一環形電極，位于第一和第二電極之間。該電極例如可以用作參考電極。
應當理解，在批量生產該電池時，其部件可以組裝為連續線的層壓件。例如，可以首先對一張連續的PET薄板1沖孔，然后通過印刷向保留薄板連續施加粘合劑。可以直接將電極(以化學溶液預印刷并干燥)作為層壓件施加于涂有粘合劑的一側。然后將粘合劑施加于沖孔芯板的另一側，隨后將電極作為層壓件施加于第二側。
粘合劑可以作為熱熔交替膜施加。或者，芯板可以首先涂覆粘合劑，然后沖孔。
通過在膠合步驟之前使各電極上的化學品干燥，可以防止電極表面沾污。
盡管結合Mylar_和Melinex_PET描述了此電池，但是也可以采用其它化學惰性的阻電材料，并且可以選擇其它尺寸。用作間隔薄板1的材料以及用于支承參考電極和反電極的材料可以是相同的，也可以彼此不同。盡管本發明是參照鈀電極說明的，但是也可以采用其它金屬，如鉑、銀、金、銅等，并且銀可以與氯化物反應以形成一個銀/氯化銀電極，或者與其它鹵化物反應。電極不必是相同金屬制成的。
盡管描述了熱活性粘合劑的使用，但是其部件也可以利用熱熔粘合劑、易熔層壓件和其它方法加以組裝。
傳感器尺寸可以根據需要方便地加以改變。
雖然電極覆蓋電池的端部開口是極為理想的，但在其它實施例中(未詳述)，其電極沒有全部覆蓋電池的端部開口。在此情況下，需要電極基本重疊對準。
電極覆蓋腔室11孔的本發明優選形式，具有電極面積僅由沖孔11精確限定的優點。另外，如此設置的電極相互平行、重疊，具有基本相同的面積，并且基本或全部沒有“邊緣”效應。
盡管所述實施例中各傳感器具有一個電池腔，但是傳感器可以設有兩個或更多的腔。例如，可以設置一個具有既定量分析物的第二腔，可用作參考電池。
本領域技術人員由本文所含教導會很清楚，此處所述一個實施例的特征可以與此處所述其它實施例的特征或者與我們共同未決的申請中所述的其它實施例進行結合。盡管此傳感器是參照鈀電極和GOD/氰亞鐵酸鹽化學品加以說明的，但是本領域技術人員清楚，可以采用其它的化學品以及其它材料的結構，而不偏離此處所述的原理。
權利要求
1.一種用于確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置，該裝置包括(a)中空的電化學電池，具有一個工作電極和一個反電極或反/參考電極，其中工作電極與反電極或反/參考電極相隔小于500μm；(b)用于在電極之間施加電勢差的裝置；和(c)用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置。
2.根據權利要求1的裝置，其中用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置包括(i)用于確定在施加電勢差之后和取得穩定狀態電流之前電流隨時間的變化的裝置；(ii)用于估算穩定狀態電流的幅度的裝置；和(iii)用于從電流隨時間的變化和穩定狀態電流的幅度獲得指示氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置。
3.根據權利要求1的裝置，其中該電池還包括一個插座區域，該插座區域具有與工作電極電連通的第一接觸區，和與反電極或反/參考電極電連通的第二接觸區，由此，該電池可以與用于在電極之間施加電勢差的裝置和用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置中的至少一個電連接。
4.根據權利要求1的裝置，其中用于在電極之間施加電勢差的裝置和用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置中的至少一個包括舌形插頭。
5.根據權利要求1的裝置，其中用于在電極之間施加電勢差的裝置和用于以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的裝置中的至少一個包括自動儀器，用于檢測來自電化學電池的電信號，并將該電信號與水成液樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度相關聯。
6.根據權利要求1的裝置，其中該電池包括具有一個厚度的基本上平坦的板條，該板條至少具有兩個橫向邊緣，其中一個凹口延伸通過電化學電池的壁，并且在橫向邊緣至少之一中通過該板條的整個厚度，由此，該液體樣品可被引入電池。
7.如權利要求1的裝置，其中液體樣品包括血液。
8.根據權利要求1的裝置，其中氧化還原物質包括葡萄糖。
9.一種用于確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度的方法，該方法包括(a)提供中空的電化學電池，該電化學電池具有一個工作電極和一個反電極或反/參考電極，其中工作電極與反電極或反/參考電極相隔小于500μm；(b)在電極之間施加電勢差；和(c)以電化學方式確定液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度。
10.根據權利要求9的方法，其中步驟(c)包括(i)確定在施加電勢差之后和取得穩定狀態電流之前電流隨時間的變化；(ii)估算穩定狀態電流的幅度；和(iii)從電流隨時間的變化和穩定狀態電流的幅度獲得指示氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度。
11.根據權利要求9的方法，其中該電池還包括一個插座區域，該插座區域具有與工作電極電連通的第一接觸區，和與反電極或反/參考電極電連通的第二接觸區。
12.根據權利要求9的方法，其中步驟(b)還包括步驟(i)提供自動儀器，用于在電極之間施加電勢差。
13.根據權利要求9的方法，其中步驟(c)還包括步驟(i)提供自動儀器，用于檢測來自電化學電池的電信號；和(ii)將該電信號與液體樣品中氧化還原物質的還原形式或氧化形式的濃度相關聯。
14.根據權利要求9的方法，其中該電池包括具有一個厚度的基本上平坦的板條，該板條至少具有兩個橫向邊緣，其中一個凹口延伸通過電化學電池的壁，并且在橫向邊緣至少之一中通過該板條的整個厚度，由此，該液體樣品可被引入電池。
15.根據權利要求9的方法，其中液體樣品包括血液。
16.根據權利要求9的方法，其中氧化還原物質包括葡萄糖。
全文摘要
一種制造薄層電化學電池(圖12、14)的方法，包括如下步驟形成一個穿過一阻電材料薄板(1)的孔(11)，所述孔限定電池的側壁；在所述薄板的一側設置一第一薄電極層(13)，在孔隙(11)上方延伸，從而限定電池的第一端壁；在所述薄板的另一側設置一第二薄電極層(13)，在孔隙(11)上方延伸，從而限定電池的第二端壁，該第二端壁與第一電極基本重疊對準；以及提供使液體進入所述電池中的裝置(16)。
文檔編號G01N27/42GK1928541SQ200610099829
公開日2007年3月14日 申請日期1996年11月15日 優先權日1995年11月16日
發明者阿拉思泰·麥金德·霍杰斯, 托馬斯·威廉姆·伯克, 奧德瓦·約翰森, 伊恩·安德魯·馬克思沃爾 申請人:利費斯坎公司