專利名稱：同步電機參數測試方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電力系統發電設備檢測的方法及裝置，特別是一種大中型發電機參數的測試方法裝置及。
背景技術：
同步發電機是電力系統的主要設備，其電路模型參數的準確程度，對電力系統的規劃、運行、穩定計算、控制調整等都有重大影響。對發電機制造廠家來説，新機組出廠時需要做“型式試驗”，其中包括測定發電機參數，以便提供給用戶，同時校核設計參數。同步電機發明一百多年來，形成了測定參數的常規方法，如空載試驗，三相短路試驗、三相突然短路試驗，零功率因數試驗、二相對中點短路試驗、二相短路試驗、靜態交流試驗、直流衰減試驗、電壓恢復試驗、滑差試驗、抽出轉子試驗等。這些試驗方法，一次只能測取一個或幾個參數，要測得許多參數，需要做10個試驗，歷時數月，試驗時間過長，花費大量的人力物力。近20多年來國內外對發電機參數測試的研究，主要集中在二個方面一是在線識別，在發電機運行狀態下加一個干擾信號，使其產生一個過渡過程，用計算機進行曲線擬合，識別發電機在該狀態下的參數；二是靜態頻率響應法，對靜止狀態下的發電機施加不同頻率的激勵信號，由這些激勵信號及其響應，識別發電機不飽和參數。由于受試驗條件及設備的影響，其實際應用都受到很大限制。
發明內容
本發明的目的是提供一種同步電機參數測試方法及裝置，要解決的技術問題是實時簡便快速安全經濟測試同步發電機參數，提高收斂速度，增強測試功能。
本發明采用以下技術方案一種同步電機參數測試方法，包括以下步驟一、確定選擇發電機參數識別方法；二、調入存儲在計算機硬盤中的發電機額定值、自藕變壓器和電流互感器的變比、定子繞組電阻、電流衰減初值數據；三、選擇確定靜態交流試驗；四、對發電機單相A-B、B-C、C-A連接，進行采樣數據；五、識別計算并給出結果。
本發明存儲在硬盤中的發電機額定值、自藕變壓器和電流互感器的變比、定子繞組電阻、電流衰減初值數據是應用于采用隨機試驗法，先進行隨機統計試驗，再轉向隨機方向尋優，獲得待求參數。
本發明的數據采樣是對發電機電壓、電流、功率采樣；采樣數據時，對發電機單相A-B、B-C或C-A每一次連接采集數據后，暫存在數據采集模塊中，發出暫停指令，此時人工進行發電機接線的換相操作，然后進行下一次采樣，采樣完畢，發出識別計算指令。
本發明識別計算的方法是通過電路阻抗串并聯，得到計算的端口阻抗，求取計算端口阻抗與試驗端口阻抗之差，即電阻差的平方加電抗差的平方，再開方獲得。
本發明的方法給出結果采用存儲在結果文件中、顯示或打印的方式。
本發明的方法若不選擇發電機參數識別，選擇十個單項常規發電機特性試驗的一個空載試驗、短路試驗、零功率因數特性試驗、滑差試驗、零序阻抗試驗、二相對中點試驗、二相短路試驗、電壓恢復試驗、三相突然短路試驗、對準軸線的交流靜態試驗或轉子溫升試驗；輸入計算用的數據，在發電機試驗數據采樣后，發出計算指令，計算機進行曲線擬合，計算參數，得到結果后，結束測試。
一種同步電機參數測試裝置，所述同步電機參數測試裝置包括傳感器，傳感器從同步電機獲得的模擬信號通過數據采集模塊轉換成數字信號，傳遞至計算機。
本發明的傳感器接發電機外加電源。
本發明的傳感器是電壓/電流采集器。
本發明的電壓/電流采集器是電壓/電流互感器。
本發明與現有技術相比，系統核心采用WINDOWS系統，因此在數據運算、圖表顯示、數據保存、歷史數據分析上，與普通的識別儀器相比，極具優勢，實現了快速自動識別發電機參數，克服了采用微處理器儲存器容量小的限制，通過網口與局域網內其它電腦連接，可在遠程端實時監測到電機的各種運行或試驗參數，利用打印機并口可以將圖表、數據打印出來，便于作各種分析和研究，結構簡單。
圖1是使用本發明的同步電機參數測試裝置連接架構圖。
圖2是本發明方法實施例的數據采集與控制流程圖。
圖3是本發明方法實施例的識別流程圖。
圖4是本發明同步電機參數測試裝置實施例的識別器結構框圖。
圖5是本發明方法實施例的參數測試及智能特性試驗流程圖。
圖6-1是本發明使用的發電機的直軸電路模型。
圖6-2是本發明使用的發電機的交軸電路模型。
圖7是本發明交流靜態試驗-NPIS法原理接線圖。
圖8是本發明直流衰減試驗直軸原理接線圖。
圖9是本發明直流衰減試驗交軸原理接線圖。
圖10是本發明的定子直流衰減曲線。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。如圖1所示，本發明的同步電機參數測試裝置，將計算機通過RS485總線與數據采集模塊連接，數據采集模塊連接電壓/電流變換器，電壓/電流變換器接發電機外加電源，獲取被測試發電機需測試的信號，計算機連接有打印設備，計算機與局域網內其它計算機連接時，可遠程實時監測電機的各種運行或試驗參數。
作為最佳實施例，本發明的同步電機參數測試裝置，計算機采用筆記本式電腦，配置為P4-CPU、1.64GH、2MB，硬盤40GB、5400rpm，內存256MB，DDR2，LCD顯示器14.1英寸，外接鍵盤和鼠標，操作系統采用WINDOWSXP，主板帶有網口、USB端口、打印機并口、RS232及RS485端口。數據采集模塊采用ADAM4017+，它是8通道的電壓/電流采集器，能夠準確地將+/-10V、0～20mA模擬量信號轉變為計算機能識別的數字信息。電壓變換采用YXY300V/7.07V，0.1級精密型電壓變換器PT，電流變換采用YXL5A/10V，0.1級精密型電流變換器CT，電壓/電流變換器將來自同步發電機的電壓/電流信號轉換成0～10V弱電信號。
本發明的同步電機參數測試裝置實施例配置的使用環境為AC電源220V，50HZ，經變換為DC電源或采用電池；交流電壓輸入信號≤300V；交流電流輸入信號≤5A；直流衰減試驗輸入信號≤100mV；使用環境溫度范圍0～45℃。
如圖2和圖7所示，作靜態交流試驗時，測量信號為交流電壓和電流，將發電機外加交流電壓經AT降至＜300V，電流經CT降至＜5A，分別經電壓與電流變換器，變換為0～10V弱電壓信號，然后傳送到模擬量電壓/電流數據采集模塊，再經轉換器將信號傳遞至計算機。作直流衰減試驗、空載短路試驗、零功率因數特性試驗、電壓恢復試驗、二相對中點試驗、二相短路試驗、轉子溫升試驗、三相突然短路試驗，采集發電機的轉子或定子的直流電壓/直流電流信號，采用分流器、分壓器或直流隔離傳感器，將發電機實際直流DC信號變換為＜100mV的弱電壓信號，傳送到數據采集模塊，再經轉換器將信號傳遞至計算機。做直流衰減試驗，短路定子繞組，給出控制信號，輸入到數據采集模塊，用來啟動衰減DC通道的數據采樣同步。
本實施例采用8通道的數據采集模塊，實際中只用了5個通道，余下通道是為開發其它試驗法識別參數備用的，如三相突然短路試驗測試。
如圖6-1、6-2所示，發電機的直軸(d軸)和交軸(q軸)電路簡化為串聯、并聯的電阻和電感連接模型，本發明的同步電機參數測試方法要測定的參數就是電路中的電阻和電抗，稱為發電機的基本參數。
如圖7所示，來自發電機端的外加220-380V交流電壓/電流，經自藕變壓器AT及電流互感器CT變換后，電壓＜300V，電流＜5A，被引到同步電機參數識別器NPIS的電壓變換器YXY和電流變換器YXL的原邊。
如圖3所示，引自發電機的電壓/電流經AT/CT變換后，電壓＜300V及電流＜5A，經過同步電機參數測試裝置內的變換器YXY/YXL轉換成0～10V的弱信號，此信號被送至數據采集模塊的通道中，計算機的CPU控制其實時地通過數據總線RS485與數據采集模塊相通信，即實時地讀取經數據采集模塊轉換后的數字信息，存放在硬盤數據文件DATA中，如需要也可以圖表方式顯示在顯示器上或打印出來。以交流AC靜態試驗為例來具體說明測試過程1.如圖7所示，發電機轉子靜止，勵磁繞組短路，定子三相繞組A-B、B-C、C-A輪流通以單相交流電壓/電流；2.把各次共三次測得的電壓經自藕變壓器AT降到＜300V，電流信號經電流互感器CT降到＜5A，引至識別器內的電壓/電流變換器，變換為0-10V的弱電壓信號；3.將0-10V的電壓/電流信號傳送到數據采集模塊，經轉換送到計算機，計算機初始化數據采集模塊參數，在接到數據采集模塊的信號后，讀取信號，并判斷是否轉換成數字信號，如果是即存儲到硬盤DATA文件，通過圖表在顯示器顯示出來；若讀取信號后沒有完成數據轉換，則返回上一步驟重新讀取；4.計算機從儲存器中取測量的數據，作優化識別計算由交流靜態試驗的三次單相試驗，可得到三組電壓、電流、功率，求出三組電阻、電抗，從而求得d/q軸電路模型端口阻抗ZD0和ZQ0；另一方面，隨機取模型電路各支路一組基本參數值電阻、電抗，由簡單的電路阻抗串并聯計算，可得到計算的端口阻抗ZD和ZQ，求取計算端口阻抗與試驗端口阻抗之差，即電阻差的平方加電抗差的平方，再開方；下一步，再隨機選另一組基本參數值求取計算端口阻抗及誤差；一次次這樣計算，捨棄誤差較大的基本參數，保留誤差最小的基本參數，直到誤差在設定的容許值內，且滿足設定的約束條件的基本參數值，就是要求的基本參數，即解。隨機選取參數要用隨機數發生器，它是一個計算機子程序。電機參數的模型和識別算法執行程序存放在計算機硬盤上，發電機的額定數據及其他有關計算用的數據也預先存儲在硬盤上，根據不同的試驗方法及數據要求，在試驗開始前確定并由鍵盤/光盤輸入，識別時自動調用，進行計算，最后求得發電機的基本參數，其中有7個d軸基本參數，5個q軸基本參數；因為d軸和q軸的Ra、X1相同，故只有10個獨立的基本參數。即定子繞組電阻Ra，定子繞組漏抗Xl，d軸電樞反應電抗Xad，勵磁繞組電阻Rffd，勵磁繞組漏抗Xfdl，d軸阻尼繞組電阻Rld，d軸阻尼繞組漏抗Xldl；q軸電樞反應電抗Xaq，q軸阻尼繞組電阻Rlq，q軸阻尼繞組漏抗Xlql。
5.由同步電機理論，可得到基本參數與導出參數的關系，從而計算出14個導出參數與時間常數即d軸同步電抗Xd、d軸暫態電抗Xd’、d軸次暫態電抗Xd”、勵磁繞組總電抗Xffd、d阻尼繞組總電抗Xlld、q軸同步電抗Xq、q軸阻尼繞組總電抗Xllq、q軸次暫態電抗Xq”、負序電抗X2、勵磁繞組時間常數Td0、d軸暫態時間常數Td’、d軸次暫態時間常數Td”、定子繞組和勵磁繞組均開路時d軸阻尼繞組的時間常數Tld0、定子繞組短路時q軸阻尼繞組的時間常數Tq″。試驗約需1小時，而識別計算僅需幾秒鐘。
6.按設定的格式形成試驗報告文件，存儲、顯示或打印。
由于采用WINDOWSXP操作系統，因此本發明的同步電機參數測試裝置在數據運算、圖表顯示、數據保存、歷史數據分析上，實現了快速自動識別發電機參數。同時本裝置還可通過網口與局域網內其它計算機連接，可在遠端實時監測到電機的各種運行或試驗參數，利用打印機并口可以將圖表、數據打印出來，便于作各種分析和研究。
如圖4所示，本發明的同步電機參數測試裝置采用了P4-CPU的筆記本式計算機，操作人員通過鍵盤/鼠標發出指令控制I/O設備、內存儲器、運算器的運行。
如圖5所示，本發明的同步電機參數測試方法，包括以下步驟一、啟動同步電機參數測試裝置；二、確定選擇發電機參數識別方法；三、調入存儲在硬盤DATA文件中的發電機額定值、自藕變壓器AT和電流互感器CT的變比、定子繞組電阻、電流衰減初值數據；四、識別算法采用隨機試驗法，首先進行隨機統計試驗，需要給定參數的一個可靠的搜索范圍，在此范圍內去尋找較好的解，例如，水輪發電機的電樞反應電抗Xad，憑經驗知其值大概等于1，就可給定其范圍是0.7-1.05，其上限為1.05，下限為0.7；其余參數類似給定。隨機統計試驗范圍，也可根據發電機的設計參數值，由計算機執行時調用形成。參數的上、下限及設計值試驗前經鍵盤/光盤輸入，存放在硬盤上的數據文件中。要不要給定上下限，由試驗人員在試驗前輸入設定，如果需要，則計算機從數據文件中調入上、下限參數，否則從數據文件DATA調入發電機參數設計值。正常的參數測試，是由發電機參數的設計值形成隨機試驗范圍，當設計值難于取得時，可以給定一個較可靠的參數的上、下限，在設定的范圍內首先進行隨機統計試驗，獲得較好的解，再轉向隨機方向尋優；五、選擇確定靜態交流試驗；六、確定是靜態交流試驗，可用鍵盤或鼠標點擊顯示器有關圖標設置，對發電機靜態試驗單相A-B、B-C、C-A連接每一次數據(電壓、電流、功率)采樣后，暫存在數據采集模塊中，并手動發出暫停指令，此時工人進行發電機接線的換相操作，然后進行下一次采樣，采樣完畢，手動發出識別計算指令，裝置進行采樣數據處理，送到計算機硬盤上指定DATA的文件中，接著進行識別計算，從硬盤數據文件中調用交流靜態試驗數據，進行識別計算，給出結果，存儲在結果文件中，同時顯示或打印出來；如確定不是靜態交流試驗，就預先在硬盤控制數據文件中設置直流衰減試驗數據發電機的額定值、衰減電流初值、參數設計值或參數上下限、定子電阻，數據采樣后，計算機識別裝置從硬盤數據文件中調用直流衰減試驗數據，進行優化識別計算，具體過程為
1.如圖8或圖9所示，發電機轉子靜止，勵磁繞組短路，定子三相繞組連接成定子與轉子對準D軸或Q軸試驗。
2.合上開關K1，在定子繞組中通入直流電流Io≤5％額定電流；合上開關K2，同時斷開K1，發出控制同步信號到衰減直流通道，啟動數據采樣，如圖10所示，直流衰減曲線IA(t)的定子電流隨時間呈衰減狀態。
3.發電機的DC衰減信號，經分流器變為＜100mV的弱電信號送到數據采集模塊，經過轉換送到計算機，存儲在硬盤指定DATA文件中。
4.計算機識別，從儲存器中取測量的數據，進行優化識別計算發電機參數的模型和識別算法的執行命令存放在計算機硬盤文件中，發電機的額定數據及其他有關計算用的數據也預先存儲在硬盤上，根據DC試驗方法及數據要求，在試驗開始前確定，通過光盤或鍵盤輸入，進行直流衰減試驗識別。
如圖10所示，由靜態直流DC衰減試驗，可求得直軸/交軸(d/q軸)定子電流衰減曲線IA(t)；另一方面，我們可以由計算得出另一條DC衰減曲線，由同步電機理論，此時發電機基本方程式可寫成狀態方程形式，在給定電路參數、給定初值Io的條件下，狀態方程有確定解，用4階龍格-庫塔法解狀態方程，得出一條計算的DC衰減曲線IB(t)。由試驗曲線與計算曲線的差方之和(誤差)，說明計算曲線與試驗曲線的擬合程度，如二條曲線完全擬合，即誤差近為零，所選的參數即等于實際參數，即解。一次次計算，捨去誤差較大的解，保留最小誤差的解，直到誤差最小，二條曲線完全擬合，且參數滿足設定的約束條件，就得到待求的d軸7個基本參數，即最優解。如圖9所示，變更發電機繞組接線，使定子d軸與轉子q軸對準，與上述識別過程類似，求得q軸5個基本參數。因為d、q軸的定子電阻Ra、定子漏抗X1相同，共有10個基本參數定子繞組電阻Ra，定子繞組漏抗Xl，d軸電樞反應電抗Xad，勵磁繞組電阻Rffd，勵磁繞組漏抗Xfdl，d軸阻尼繞組電阻Rld，d軸阻尼繞組漏抗Xldl；q軸電樞反應電抗Xaq，q軸阻尼繞組電阻Rlq，q軸阻尼繞組漏抗Xlql。
5.由同步電機理論，可得到基本參數與導出參數的關系，從而計算給出14個導出參數與時間常數即d軸同步電抗Xd、d軸暫態電抗Xd’、d軸次暫態電抗Xd”、勵磁繞組總電抗Xffd、d阻尼繞組總電抗Xlld、q軸同步電抗Xq、q軸阻尼繞組總電抗Xllq、q軸次暫態電抗Xq”、負序電抗X2、勵磁繞組時間常數Td0、d軸暫態時間常數Td’、d軸次暫態時間常數Td”、定子繞組和勵磁繞組均開路時d軸阻尼繞組的時間常數T1d0、定子繞組短路時q軸阻尼繞組的時間常數Tq″。試驗約需1小時，而識別計算僅需幾秒鐘。
6.自動按規定的格式形成試驗報告文件，存儲、顯示或打印。
七、結束測試。
在啟動同步電機參數測試裝置后，若不選擇發電機參數識別，則根據要做的試驗，選擇控制文件中十個單項常規發電機特性試驗的一個空載試驗、短路試驗、零功率因數特性試驗、滑差試驗、零序阻抗試驗、二相對中點試驗、二相短路試驗、電壓恢復試驗、三相突然短路試驗、對準軸線的交流靜態試驗或轉子溫升試驗。然后輸入計算用的數據，存放在硬盤數據文件中。在發電機試驗數據采樣后，發出計算指令，計算機進行曲線擬合，計算參數，得到結果后，結束測試。從測試數據輸入，到數據處理，到得出結果，均由計算機完成，故稱智能特性試驗。
例如智能空載特性試驗，在控制文件中鍵入選擇‘非識別’‘其他試驗’‘1’。采樣信號有轉子勵磁電流(DC)和定子電壓(AC)數據，經分流器將勵磁電流信號降到＜100mV輸入到數據采集模塊、定子電壓經自藕變壓器AT將電壓降低到＜300V，輸入到YXY，降低為0-10V弱電信號，輸入到數據采集模塊。改變勵磁電流Ifd，測量對應的定子電壓Eo，如此約需測量6-7點，再經轉換送到計算機硬盤的數據文件存儲。得出的一條曲線Eo＝f(Ifd)是空載特性曲線；由采樣得來的是一組離散點，識別計算程序準備了‘曲線擬合子程序’，應用函數擬合技術，建立一個多項式模型，在直線段用一條直線表示，在飽和段用一條二次曲線表示，從空載試驗測得的N組數組，可確定二次曲線的系數，并用最小二乘法進行曲線擬合，最后得到一條平滑的空載特性曲線Eo＝f(Ifd)，進行顯示，或打印，存儲，結束試驗。如再做了短路試驗，就可計算出直軸同步電抗Xd和短路比SCR。其他試驗的過程，類似進行，只是采集的數據不同，處理數據不同。
利用本發明的方法，由空載短路試驗，求得d軸同步電抗Xd及短路比SCR；由空載、短路、零功率因數試驗求得保梯電抗Xp；由滑差試驗求得d軸同步電抗Xd和q軸同步電抗Xq；由零序阻抗試驗求得零序電阻Ro和零序電抗Xo；由二相對中點短路試驗求得參數Xo、Ro；由二相短路試驗求得負序電抗X2；由對準軸線的AC靜測法求得d軸次暫態電抗Xd”及q軸次暫態電抗Xq”；由三相突然短路試驗求得d軸次暫態電抗Xd”、d軸暫態電抗Xd’、d軸同步電抗Xd，及時間常數Tdo、Td’、Td”；由電壓恢復試驗求得d軸暫態電抗Xd’、時間常數Tdo；可以做轉子溫升試驗，給出轉子溫升Tc得到結果后，或顯示、或打印、存儲，結束測試。
本發明的同步電機參數測試方法可測定同步電機直軸/交軸(d/q軸)電路模型中的十個基本參數和十四個導出參數及時間常數。可以擴大測定發電機d軸飽和參數轉子靜止狀態下，在勵磁繞組中通進勵磁電流，使直軸磁路到飽和狀態，按照AC靜態試驗方法，測出該飽和狀態下的D軸飽和參數，變更勵磁電流，即變更飽和程度，又測出另一組飽和參數。從幾次變更勵磁電流Ifd測得的參數Xad，可作出一條Xad＝f(Ifd)曲線。發電機實際運行時的飽和參數Xad，就可以從曲線上找出，只需確定該運行狀態下的氣隙磁勢(用Ifd表示)，在曲線上找到對應的Xad。
本發明的同步電機參數測試裝置結構簡單，體積小，重量輕，CPU及硬盤儲存量大，可以對各種容量的同步電機的參數進行測試。試驗方法簡單，對人員、機組和機組運行均無危險，測試速度快，模型精確，收斂性能好，抗干擾能力強，一次試驗即可獲得被試發電機的全部參數，大大縮短測試時間，機組可及早投入運行。提高了工效，節約測試能耗和其它費用，指導機組增容改造，可收到很大的經濟效益和社會效益。
權利要求
1.一種同步電機參數測試方法，包括以下步驟一、確定選擇發電機參數識別方法；二、調入存儲在計算機硬盤中的發電機額定值、自藕變壓器和電流互感器的變比、定子繞組電阻、電流衰減初值數據；三、選擇確定靜態交流試驗；四、對發電機單相A-B、B-C、C-A連接，進行采樣數據；五、識別計算并給出結果。
2.根據權利要求1所述的同步電機參數測試方法，其特征在于所述存儲在硬盤中的發電機額定值、自藕變壓器和電流互感器的變比、定子繞組電阻、電流衰減初值數據是應用于采用隨機試驗法，先進行隨機統計試驗，再轉向隨機方向尋優，獲得待求參數。
3.根據權利要求2所述的同步電機參數測試方法，其特征在于所述數據采樣是對發電機電壓、電流、功率采樣；采樣數據時，對發電機單相A-B、B-C或C-A每一次連接采集數據后，暫存在數據采集模塊中，發出暫停指令，此時人工進行發電機接線的換相操作，然后進行下一次采樣，采樣完畢，發出識別計算指令。
4.根據權利要求3所述的同步電機參數測試方法，其特征在于所述識別計算的方法是通過電路阻抗串并聯，得到計算的端口阻抗，求取計算端口阻抗與試驗端口阻抗之差，即電阻差的平方加電抗差的平方，再開方獲得。
5.根據權利要求4所述的同步電機參數測試方法，其特征在于所述給出結果采用存儲在結果文件中、顯示或打印的方式。
6.根據權利要求1所述的同步電機參數測試方法，其特征在于所述若不選擇發電機參數識別，選擇十個單項常規發電機特性試驗的一個空載試驗、短路試驗、零功率因數特性試驗、滑差試驗、零序阻抗試驗、二相對中點試驗、二相短路試驗、電壓恢復試驗、三相突然短路試驗、對準軸線的交流靜態試驗或轉子溫升試驗；輸入計算用的數據，在發電機試驗數據采樣后，發出計算指令，計算機進行曲線擬合，計算參數，得到結果后，結束測試。
7.一種同步電機參數測試裝置，其特征在于，所述同步電機參數測試裝置包括傳感器，傳感器從同步電機獲得的模擬信號通過數據采集模塊轉換成數字信號，傳遞至計算機。
8.根據權利要求7所述的同步電機參數測試裝置，其特征在于，所述傳感器接發電機外加電源。
9.根據權利要求8所述的同步電機參數測試裝置，其特征在于，所述傳感器是電壓/電流采集器。
10.根據權利要求9所述的同步電機參數測試裝置，其特征在于，所述電壓/電流采集器是電壓/電流互感器。
全文摘要
本發明公開了一種同步電機參數測試方法及裝置，要解決的技術問題是實時測試同步發電機參數；本發明的方法包括以下步驟選擇識別方法，調入初值數據，確定靜態交流試驗，采樣數據，識別計算；其裝置包括傳感器，傳感器從同步電機獲得的模擬信號通過數據采集模塊轉換成數字信號，傳遞至計算機；本發明與現有技術相比，在數據運算、圖表顯示、數據保存、歷史數據分析上，與普通的識別儀器相比，實現了快速自動識別發電機參數，克服了采用微處理器儲存器容量小的限制，通過網口與局域網內其它電腦連接，可在遠程端實時監測到電機的各種運行或試驗參數，利用打印機并口可以將圖表、數據打印出來，便于作各種分析和研究，結構簡單。
文檔編號G01R21/00GK1967278SQ200610063328
公開日2007年5月23日 申請日期2006年10月26日 優先權日2006年10月26日
發明者丘昌濤 申請人:丘昌濤