專利名稱：一種高壓液體壓力校驗儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及儀器儀表的壓力校驗領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于高壓的液體壓力校驗儀。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)、壓力測量等領(lǐng)域中所使用的壓力表，在使用一段時間后，都要對其進行校驗，以確定該壓力表是否準確。校驗壓力表所用的傳統(tǒng)液體壓力校驗儀，大都使用一液體造壓泵，其一端連接液體儲存器，另一端連接壓力表座，通過液體造壓泵抽取液體儲存器中的液體，然后壓縮液體產(chǎn)生壓力，提供給整個壓力校驗系統(tǒng)，目前的液體造壓泵大都是采用螺旋機構(gòu)形成密封塞的直線位移運動來壓縮液體產(chǎn)生壓力。此外，還需要在液體儲存器出口處以及壓力校驗系統(tǒng)進口處各設(shè)一個閥門，當(dāng)抽取液體的時候，關(guān)閉壓力校驗系統(tǒng)進口處的閥門，開啟液體儲存器出口處的閥門，轉(zhuǎn)動螺旋機構(gòu)帶動密封塞直線位移進行抽取液體的操作，當(dāng)向壓力校驗系統(tǒng)施加液體時，關(guān)閉液體儲存器出口處的閥門，開啟壓力校驗系統(tǒng)進口處的閥門，轉(zhuǎn)動螺旋機構(gòu)帶動密封塞直線位移，將液體釋入到壓力校驗系統(tǒng)，并施加產(chǎn)生預(yù)壓壓力。傳統(tǒng)的液體預(yù)壓泵，操作時的螺旋運動使密封塞單次抽取液體的時間較長，而且如果液體需要量比較多時，往復(fù)抽取的次數(shù)比較多，造成抽取液體的總時間更長。
此外，傳統(tǒng)的液體壓力校驗儀中的調(diào)壓裝置也直接采用上述的液體造壓泵，利用其螺旋機構(gòu)形成密封塞的直線位移，來達到調(diào)節(jié)液體壓力的目的。然而，若密封塞與螺旋桿同時旋轉(zhuǎn)時，在產(chǎn)生法向摩擦力的同時，必然會產(chǎn)生切線摩擦力，而切線摩擦力和切線力磨擦易造成密封裝置的磨損，不利于實現(xiàn)高壓壓力調(diào)節(jié)。若一個密封塞不與螺旋桿同時旋轉(zhuǎn)時，密封塞與螺旋桿采用的球形連接，易造成球形連接的磨損，磨損的金屬屑加劇密封裝置的磨損，不利于對高壓液體的密封。
另外，傳統(tǒng)的液體儲存器沒有過濾措施，如果油污或雜質(zhì)一旦混進校驗儀器，就會污染液體工作介質(zhì)，阻塞壓力校驗儀器，使之不能正常工作。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、適用于高壓的液體壓力校驗儀。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取技術(shù)方案一種高壓液體壓力校驗儀，它包括有一液體儲存器，設(shè)置有一流出口；一液體壓力泵，其包括有一進液單向閥、一出液單向閥、在一活塞缸內(nèi)設(shè)置的一活塞桿以及一和該活塞桿連接的壓桿，該進液單向閥與所述液體儲存器的流出口連接；一第一壓力表連接座，其上設(shè)置有一壓力表連接接頭；一壓力截止閥，其一端通過管路與所述液體壓力泵的出液單向閥連接，其另一端通過管路與第一壓力表連接座連接；一第二壓力表連接座，其上設(shè)置有一壓力表連接接頭，且該第二壓力表連接座通過管路與所述第一壓力表連接座連接；一液體調(diào)壓器，其連接在所述第二壓力表連接座上；一泄壓閥，其通過管路與所述第二力表連接座連接。
上述的高壓液體壓力校驗儀中，所述液體壓力泵具體包括有一殼體，其設(shè)置有進液孔、一出液孔以及一轉(zhuǎn)流孔，所述的進液孔、出液孔以及轉(zhuǎn)流孔彼此連通；一進液單向閥，其設(shè)置在所述殼體的進液孔處，所述進液單向閥設(shè)置有一進液口；一出液單向閥，其設(shè)置在所述殼體的出液孔處，所述出液單向閥設(shè)置有一出液口；一活塞缸，其連接在所述殼體的轉(zhuǎn)流孔處；一活塞桿，其設(shè)置在所述活塞缸內(nèi)，所述活塞桿的后部設(shè)置有一容置槽；一壓桿，其前端轉(zhuǎn)動的連接在所述殼體上，所述壓桿上設(shè)置有一滑桿，所述滑桿設(shè)置于所述容置槽內(nèi)。
上述的高壓液體壓力校驗儀中，所述液體調(diào)壓器具體包括有一液壓缸，呈圓柱狀，其內(nèi)部中心從左至右依次設(shè)置有一導(dǎo)流孔以及一活塞筒；一活塞桿，其容置在所述活塞筒內(nèi)，且活塞桿的外壁緊貼活塞筒的內(nèi)壁；一套筒，呈圓柱狀，其內(nèi)部中空，該套筒連接在所述液壓缸的右側(cè)；一螺旋桿，其穿過所述套筒的右端而設(shè)置在套筒內(nèi)，該螺旋桿的左端與所述活塞桿的右端連接；所述螺旋桿的外圓上設(shè)置有外螺紋，所述套筒右端與螺旋桿連接處的內(nèi)圓設(shè)置有內(nèi)螺紋；一手柄，其連接設(shè)置在所述螺旋桿的右端。
上述的高壓液體壓力校驗儀中，所述液體儲存器還設(shè)置有一回液口；所述泄壓閥的一端，其通過管路與第二壓力表連接座連接，所述泄壓閥的另一端，其通過管路與所述液體儲存器的回液口連接。
上述的高壓液體壓力校驗儀中，所述第二壓力表連接座與泄壓閥之間的管路上增設(shè)一第三壓力表連接座，該第三壓力表連接座上設(shè)置有一壓力表連接接頭。
本實用新型由于采取以上設(shè)計，其具有以下優(yōu)點1、本實用新型由于采用壓桿直接拉壓活塞缸中的活塞桿抽取液體的加壓方式，這就使得單次抽取液體的操作時間較短，即使往復(fù)抽取的次數(shù)比較多時，仍然比傳統(tǒng)的加壓裝置要節(jié)省不少時間。2、本實用新型應(yīng)液體調(diào)壓器，可以實現(xiàn)對壓力校驗精細的壓力調(diào)節(jié)，使校驗的結(jié)果十分準確。3、本實用新型通過過濾器的設(shè)置，使油污或雜質(zhì)不會混進儀器中，保證校驗的正常進行。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中液體壓力泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中的A-A剖視圖。
圖4為本實用新型中液體調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，為本實用新型所提供的一種高壓液體壓力校驗儀，它包括有一液體儲存器1，設(shè)置有一流出口11；一液體壓力泵2，其包括有一進液單向閥21、一出液單向閥22、在一活塞缸23內(nèi)設(shè)置的一活塞桿24以及一和該活塞桿24連接的壓桿25，該進液單向閥21與液體儲存器1的流出口11連接；一第一壓力表連接座3，其上設(shè)置有一壓力表連接接頭31；一壓力截止閥4，其一端通過管路5與液體壓力泵2的出液單向閥22連接，其另一端通過管路5與第一壓力表連接座3連接；一第二壓力表連接座6，其上設(shè)置有一壓力表連接接頭61，且該第二壓力表連接座6通過管路5與第一壓力表連接座3連接；一液體調(diào)壓器7，其連接在第二壓力表連接座6上；一泄壓閥8，其通過管路5與第二壓力表連接座6。
本實施例中的液體壓力泵2，在具體實施的時候，如圖2、圖3所示，其包括有一殼體26，其設(shè)置有進液孔261、一出液孔262以及一轉(zhuǎn)流孔263，進液孔261、出液孔262以及轉(zhuǎn)流孔263彼此連通；一進液單向閥21，其設(shè)置在殼體26的進液孔261處，進液單向閥21設(shè)置有一進液口211；一出液單向閥22，其設(shè)置在殼體26的出液孔262處，出液單向閥22設(shè)置有一出液口221；一活塞缸23，其連接在殼體26的轉(zhuǎn)流孔263處；一活塞桿24，其設(shè)置在活塞缸23內(nèi)，且活塞桿24的后部設(shè)置有一容置槽241；一壓桿25，其前端轉(zhuǎn)動的連接在殼體26上，壓桿25上設(shè)置有一滑桿251，滑桿251設(shè)置于容置槽241內(nèi)。
上述實施例中的液體調(diào)壓器7，在具體實施的時候，如圖4所示，其包括有一液壓缸71，呈圓柱狀，其內(nèi)部中心從左至右依次設(shè)置有一導(dǎo)流孔711以及一活塞筒712；一活塞桿72，其容置在活塞筒712內(nèi)，且活塞桿72的外壁緊貼活塞筒712的內(nèi)壁；一套筒73，呈圓柱狀，其內(nèi)部中空，該套筒73與液壓缸71的右側(cè)相連接；一螺旋桿74，其穿過套筒73的右端而設(shè)置在套筒73內(nèi)，該螺旋桿74的左端與活塞桿72的右端連接；螺旋桿74的外圓上設(shè)置有外螺紋741，套筒73右端與螺旋桿74連接處的內(nèi)圓設(shè)置有內(nèi)螺紋731，通過外螺紋741和內(nèi)螺紋731的嚙合，來完成螺旋桿74和套筒73的連接；一手柄75，其連接設(shè)置在螺旋桿74的右端。
上述實施例中的的壓力截止閥4以及泄壓閥8，均屬于現(xiàn)有技術(shù)的范疇，其可以直接從市場得到，在此不做過多的贅述。
本實用新型在使用的時候，首先關(guān)閉泄壓閥8、打開壓力截止閥4，將待測的壓力表和標(biāo)準的壓力表放置在第一、第二壓力表連接座3、6上，然后，操作者握持壓桿25的后部上拉，壓桿25便以其和殼體26的連接點為圓心轉(zhuǎn)動，滑桿251也隨著壓桿25一起以壓桿25和殼體26的連接點為圓心轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動的時候上移；由于滑桿251設(shè)置在容置槽241內(nèi)，因此其上移的過程中滑桿251帶動容置槽241一起上移，容置槽241再帶動活塞桿24一起上移，由于活塞桿24左右被限制位置，因此其只可以沿活塞缸23上下位移；活塞桿24上移后，由于進液單向閥21只是在進液方向上可以使液體通過，而出液單向閥22只是在出液的方向上可以使液體通過，這樣，液體儲存器1中的液體依次通過進液單向閥21、進液孔261以及轉(zhuǎn)流孔263流入到活塞缸23內(nèi)；操作者再下壓壓桿25，根據(jù)上述相同的原理，活塞桿24向下移動，由于進液單向閥21只是在進液方向上可以使液體通過，而出液單向閥22只是在出液的方向上可以使液體通過，這樣，活塞缸23內(nèi)的液體依次通過轉(zhuǎn)流孔263、出液孔262以及出液單向閥22后，流入到需提供液體壓力的檢驗回路中，如果回路中需要的液體比較多時，則反復(fù)上拉、下壓壓桿25的上述操作，直達到所需提供的壓力為止。
當(dāng)回路中液體足夠時，則可以關(guān)閉壓力截止閥4，調(diào)節(jié)液體調(diào)壓器7，正向轉(zhuǎn)動液體調(diào)壓器7的手柄75，手柄75則帶動螺旋桿74轉(zhuǎn)動，由于螺旋桿74與套筒73之間通過螺紋連接，所以螺旋桿74在旋轉(zhuǎn)的同時會產(chǎn)生向左位移，活塞桿72隨著螺旋桿74向左平移，這時，活塞筒712內(nèi)的體積減小，液體被壓縮，從而可以提高整個壓力回路中的液體壓力；當(dāng)反向轉(zhuǎn)動手柄75，手柄75則帶動螺旋桿74轉(zhuǎn)動，由于螺旋桿74與壓蓋73之間通過螺紋連接，所以螺旋桿74在旋轉(zhuǎn)的同時會產(chǎn)生向右位移，活塞桿72隨著螺旋桿74向右平移，這時，活塞筒712內(nèi)的體積增大，液體不再被壓縮，從而減小整個壓力回路中的液體壓力。
經(jīng)上所述，便可以通過傳統(tǒng)的校驗方法，按照標(biāo)準的壓力表的讀數(shù)對待測的壓力表進行校驗了，增壓或者減壓可以通過調(diào)節(jié)液體調(diào)壓器7來實現(xiàn)。當(dāng)校驗完成后，打開泄壓閥8，將壓力釋放即可。
此外，本實用新型為了可以為了同時校驗兩只待測的壓力表，特別在第二壓力表連接座6與泄壓閥8之間的管路5上增設(shè)一第三壓力表連接座9，該第三壓力表連接座9上設(shè)置有一壓力表連接接頭91。通過這樣的設(shè)置，就可以一次校驗兩只待測的壓力表了，其校驗的方法，和上述實施例中一致，而且，如果想一次校驗更多的待測壓力表，則相應(yīng)的增加壓力表連接座即可。
另外，在上述的實施例，為了節(jié)約在壓力校驗中所使用的液體壓力介質(zhì)，特別在液體儲存器1上設(shè)置有一回液口(圖未示)，因此實施例還可以改進為泄壓閥8的一端與第二壓力表連接座6連接；將泄壓閥8的另一端通過管路5與液體儲存器1的回液口連接，這樣校驗后使用完的液體壓力介質(zhì)就可以回流到液體儲存器1中，不但節(jié)約了資源，更保護了環(huán)境。此外，本實用新型的液體儲存器1的流出口11處，還可以設(shè)置一過濾器(圖未示)，通過過濾器的設(shè)置，使油污或雜質(zhì)不會混進儀器中，保證校驗的正常進行。
權(quán)利要求1.一種高壓液體壓力校驗儀，其特征在于，它包括有一液體儲存器，設(shè)置有一流出口；一液體壓力泵，其包括有一進液單向閥、一出液單向閥、在一活塞缸內(nèi)設(shè)置的一活塞桿以及一和該活塞桿連接的壓桿，該進液單向閥與所述液體儲存器的流出口連接；一第一壓力表連接座，其上設(shè)置有一壓力表連接接頭；一壓力截止閥，其一端通過管路與所述液體壓力泵的出液單向閥連接，其另一端通過管路與第一壓力表連接座連接；一第二壓力表連接座，其上設(shè)置有一壓力表連接接頭，且該第二壓力表連接座通過管路與所述第一壓力表連接座連接；一液體調(diào)壓器，其連接在所述第二壓力表連接座上；一泄壓閥，其通過管路與所述第二力表連接座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于，所述液體壓力泵具體包括有一殼體，其設(shè)置有進液孔、一出液孔以及一轉(zhuǎn)流孔，所述的進液孔、出液孔以及轉(zhuǎn)流孔彼此連通；一進液單向閥，其設(shè)置在所述殼體的進液孔處，所述進液單向閥設(shè)置有一進液口；一出液單向閥，其設(shè)置在所述殼體的出液孔處，所述出液單向閥設(shè)置有一出液口；一活塞缸，其連接在所述殼體的轉(zhuǎn)流孔處；一活塞桿，其設(shè)置在所述活塞缸內(nèi)，所述活塞桿的后部設(shè)置有一容置槽；一壓桿，其前端轉(zhuǎn)動的連接在所述殼體上，所述壓桿上設(shè)置有一滑桿，所述滑桿設(shè)置于所述容置槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于，所述液體調(diào)壓器具體包括有一液壓缸，呈圓柱狀，其內(nèi)部中心從左至右依次設(shè)置有一導(dǎo)流孔以及一活塞筒；一活塞桿，其容置在所述活塞筒內(nèi)，且活塞桿的外壁緊貼活塞筒的內(nèi)壁；一套筒，呈圓柱狀，其內(nèi)部中空，該套筒連接在所述液壓缸的右側(cè)；一螺旋桿，其穿過所述套筒的右端而設(shè)置在套筒內(nèi)，該螺旋桿的左端與所述活塞桿的右端連接；所述螺旋桿的外圓上設(shè)置有外螺紋，所述套筒右端與螺旋桿連接處的內(nèi)圓設(shè)置有內(nèi)螺紋；一手柄，其連接設(shè)置在所述螺旋桿的右端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于，所述液體調(diào)壓器具體包括有一液壓缸，呈圓柱狀，其內(nèi)部中心從左至右依次設(shè)置有一導(dǎo)流孔以及一活塞筒；一活塞桿，其容置在所述活塞筒內(nèi)，且活塞桿的外壁緊貼活塞筒的內(nèi)壁；一套筒，呈圓柱狀，其內(nèi)部中空，該套筒連接在所述液壓缸的右側(cè)；一螺旋桿，其穿過所述套筒的右端而設(shè)置在套筒內(nèi)，該螺旋桿的左端與所述活塞桿的右端連接；所述螺旋桿的外圓上設(shè)置有外螺紋，所述套筒右端與螺旋桿連接處的內(nèi)圓設(shè)置有內(nèi)螺紋；一手柄，其連接設(shè)置在所述螺旋桿的右端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于所述液體儲存器還設(shè)置有一回液口；所述泄壓閥的一端，其通過管路與所述第二壓力表連接座連接，所述泄壓閥的另一端，其通過管路與所述液體儲存器的回液口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于所述第二壓力表連接座與泄壓閥之間的管路上增設(shè)一第三壓力表連接座，該第三壓力表連接座上設(shè)置有一壓力表連接接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于所述第二壓力表連接座與泄壓閥之間的管路上增設(shè)一第三壓力表連接座，該第三壓力表連接座上設(shè)置有一壓力表連接接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于所述液體儲存器的流出口處設(shè)置有過濾器。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于所述液體儲存器的流出口處設(shè)置有過濾器。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓液體壓力校驗儀，其特征在于所述液體儲存器的流出口處設(shè)置有過濾器。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓液體壓力校驗儀，它包括有一液體儲存器；一與液體儲存器連接的液體壓力泵；一第一壓力表連接座；一壓力截止閥，其一端通過管路與液體壓力泵連接，其另一端通過管路與第一壓力表連接座連接；一第二壓力表連接座，其通過管路與第一壓力表連接座連接；一液體調(diào)壓器，其連接在第二壓力表連接座上；一泄壓閥，其通過管路與第二力表連接座連接。本實用新型由于采用壓桿直接拉壓活塞缸中的活塞桿抽取液體的加壓方式，這就使得單次抽取液體的操作時間較短，即使往復(fù)抽取的次數(shù)比較多時，仍然比傳統(tǒng)的加壓裝置要節(jié)省不少時間。
文檔編號G01L27/00GK2835973SQ20052014187
公開日2006年11月8日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者姜維利 申請人:北京康斯特儀表科技有限公司